(完整版)钢管栏杆制作与安装工程施工方案
钢管栏杆制作与安装工程施工方案
河口、长虹路方管栏杆制作与安装工程施工方案2014年5月3日河口、长虹路方管栏杆制作与安装工程施工方案1.1 概述本工程方管栏杆制作与安装主要为配套建筑物（构筑物）工程的方管制作与安装工程；主要工程量为：河口（民佳园小区）拆除、新建栏杆约132m，长虹路拆除、新建栏杆约86m，具体数量按照现场完成实际工程量计算。
方管栏杆制作与安装1.2 施工准备1、材料及主要机具：钢方管：按设计要求选用，必须有质量证明书，具体规格采用60*60*3、40*60*3、30*30*3方管，采用M16螺栓固定连接，。
焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书，宜选用E43系列钢结构焊条。
主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、切割砂轮机、冲击电钻等。
2、作业条件悉图纸，做钢栏杆施工工艺技术交底。
原有的铁栏杆拆除，栏杆的下部基础墙体两个侧面的装饰面层不能损坏，顶面代栏杆安装完成后在重新粉刷完成。
工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
现场供电应符合焊接用电要求，因现场没有电源提供，电源由我方自行解决，我单位在施工现场采用发电机发电进行施工。
施工环境已能满足钢栏杆施工的须要。
1.3 操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→油漆。
2、主要施工方法：施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
3、钢结构电弧焊接：平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
栏杆、百叶安装施工方案
雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程栏杆及百叶窗施工方案编制：审核：批准部门：成都市第三建筑工程公司编制日期：2015年6月目录一、钢管栏杆施工方法及质量要求 (6)1、施工工艺： (6)放线→制作→安装→打磨→刷灰色防锈底漆一遍，面漆一遍→验收 (6)2、主要施工工艺质量控制要求 (6)（1）材料要求：镀锌钢管壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
(6)（2）施工要求： (6)1）放线：按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。
(6)三、阳台玻璃栏杆施工方法及质量要求 (10)四、空调百叶施工方法及质量要求 (13)第一章编制说明及依据一、本工程施工图纸和施工组织设计二、引用现行的规范、规程和标准1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20133、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—20144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—20075、《建筑工程施工质量评价规范》GB/T50375-20066、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20107、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20018、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004三、地标、行标1、《四川省居住建筑节能设计标准》DB51/TO5027-20082、《建筑装饰工程施工工艺规程》DB51/T05053-20073、《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185—20094、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20035、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20026、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—19987、《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132－2009四、建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准1、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—932、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20053、《建筑施工机械使用安全技术规程》JGJ33—20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20115、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77—20106、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146—20137、《建设工程文件文档管理规范》GB/T50328—2001五、标准图集1、《西南11J412阳台、外廊、楼梯栏杆》2、《西南11J515室内装修》3、《西南11J516室外装修》第二章工程概况一、工程简介本工程为雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）工程，地处雅安市多营镇镇政府旁兴建多营镇下坝新村聚居点，占地面积为25735 m2，总建筑面积约106689.48m2，其中地上建筑面积77483.48m2，地下建筑面积29206m2。
栏杆施工方案版本
栏杆施工方案版本一、项目概述本项目旨在建筑物的阳台和楼梯等区域提供安全可靠的栏杆施工方案。
施工区域包括横向栏杆、立柱以及连接件等部分。
施工工期为30天。
二、施工流程1.确定设计方案：根据设计图纸和实际情况，确定栏杆的形状、材料和尺寸等。
设计方案应符合国家相关标准和安全要求。
2.材料采购：根据施工方案的要求，采购相应的栏杆材料，包括立柱、连接件和横向栏杆等。
3.设备准备：准备需要使用的工具和设备，包括电钻、焊接设备、切割机等。
三、施工方案1.安装立柱：根据设计方案和实际情况，在需要栏杆的位置埋设立柱。
立柱的位置和数量应符合设计方案和相关规范。
2.安装横向栏杆：根据设计方案和实际情况，通过焊接或螺栓连接横向栏杆和立柱。
3.安装连接件：在横向栏杆之间的接缝处，安装连接件，确保栏杆整体稳固。
连接件应具有一定的防腐和耐久性能。
4.补充材料处理：在栏杆施工完成后，检查并补充需要处理的材料，如焊接处的缺陷、涂料的刷涂等。
5.安全检查：对已完成的栏杆进行安全检查，包括栏杆的稳定性、连接件的牢固性、底座是否坚固等。
四、质量控制1.监测和记录：在施工过程中，对关键节点进行监测和记录，如立柱的埋设深度、连接件的安装情况等。
2.质量检验：在施工完成后，对栏杆进行质量检验，包括外观质量、连接牢固性、尺寸偏差等。
3.质量整改：对发现的问题和缺陷进行整改和修复，确保栏杆的质量符合要求。
五、安全措施1.安全培训：施工人员在施工前应接受相关的安全培训，了解施工现场的安全要求和操作规程。
2.施工防护：施工现场应设置合理的防护措施，如安全网、防护杆等，确保施工人员的人身安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现并排除安全隐患。
六、环境保护1.垃圾处理：施工现场应设置垃圾收集区，及时清理施工产生的废弃材料和垃圾，保持施工现场的清洁。
2.环境保护措施：在施工过程中，采取措施减少对周围环境的污染和破坏，如防水措施、粉尘防治等。
七、施工人员施工人员应具备相关的施工经验和技术知识，了解栏杆施工的工艺和操作方法。
钢管栏杆制作与安装工程施工方案
钢管栏杆制作与安装工程施工方案1. 施工准备1、材料及主要机具：⑴焊接钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件⑴熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底。
⑵施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑶现场供电应符合焊接用电要求。
⑷施工环境已能满足钢管栏杆施工的需要。
2. 操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
3. 质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
栏杆安装施工方案
栏杆安装施工方案1. 引言栏杆是建筑物或公共场所中必不可少的安全设施之一。
它不仅可以提供防护功能，还可以增加建筑物的美观性。
本文档提供了栏杆安装的施工方案，以确保栏杆的安全性和稳固性。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括确定材料和工具清单、制定工作计划、进行现场勘测等。
2.1 材料和工具清单在安装栏杆时，需要准备以下材料和工具：•栏杆材料（例如金属或木材）•栏杆支架•打孔机•锤子•打螺丝刀•测量工具（例如尺子、水平仪）•打地脚螺栓•填充物（例如水泥）2.2 工作计划制定一个详细的工作计划，包括栏杆的具体位置、安装时间、工作人员安排等。
确保施工过程中的有效沟通和协作。
2.3 现场勘测在开始施工之前，进行现场勘测是非常重要的。
在勘测过程中，需要确定栏杆的位置、长度和高度，并评估现场的情况，以确保栏杆的安装合理可行。
3. 施工步骤3.1 安装支架使用打孔机在建筑物或地面上打孔，并安装栏杆支架。
根据现场情况和设计要求，确定支架的间距和位置，并使用螺丝将支架固定在地面上。
3.2 安装栏杆将栏杆安装在支架上。
使用打螺丝刀将栏杆与支架连接起来。
确保栏杆与支架之间的连接牢固可靠。
3.3 测量和调整在安装过程中，使用测量工具（例如尺子和水平仪）对栏杆进行测量和调整，以保证栏杆的水平和垂直。
3.4 固定栏杆在栏杆安装完成后，使用打地脚螺栓将栏杆固定在地面上。
确保地脚螺栓的紧固度适中，既不会导致栏杆摇晃，又不会过于紧固导致材料破损。
3.5 填充物处理如果栏杆需要与地面之间填充物来增加稳定性，可以使用适当的填充物（例如水泥）。
将填充物倒入孔洞中，并使用工具使其均匀分布。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行栏杆安装施工时，务必遵守相关安全规定。
工人应佩戴安全帽、手套和安全鞋，并使用合适的工具进行作业，以确保施工过程中的安全。
4.2 质量控制在施工过程中，应注意质量控制。
检查栏杆材料和支架的质量，并确保施工符合设计要求和相关标准。
栏杆制作安装工程施工方案三篇
栏杆制作安装工程施工方案三篇篇一：栏杆施工方案第1章编制说明为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保项目部与公司签订的全额承包合同各项指标的顺利实现，确保XX工程铁艺栏杆制作安装工程施工生产的顺利进行，特编制本方案。
编制依据如下；1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《中华人民共和国建筑法》1.3《建筑安全生产监督管理规定》1.4《建筑安装工程安全技术规程》1.5《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）1.9《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-1993）1.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）1.11《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20XX）1.12施工现场及周围环境的实际情况第2章工程概况及安全目标2.1工程概况2.1.1项目概况2.1.1.1工程名称：2.1.1.2建设单位：2.1.1.3 施工单位：2.1.1.4 监理单位：2.1.2工程概况本方案为锌钢组合栏杆制作安装工程施工组织设计方案。
工程主要内容为栏杆的拼接及栏杆的防锈防腐处理。
2.2安全目标2.2.1安全目标按照建设部JGJ59-20XX“建筑施工安全检查标准”的要求，达到优良标准；杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及交通、中毒事故，年负伤频率在1.5‰以下；确保包括分包职工在内的所有职工死亡率和重伤率为0。
2.2.2文明施工目标依据《建筑施工安全检查标准》检查，评分达到90分以上；第3章安全生产管理体系和制度3.1安全生产管理机构3.1.1安全生产领导小组职责安全生产小组是本项目安全管理的核心，负责本工程项目的安全生产、文明施工的组织和管理，3.1.2安全生产领导小组成员现场主管：安装组长：组员：3.2安全生产责任制3.2.1项目经理安全生产责任制3.2.1.1项目经理是项目安全生产第一责任人，对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任。
栏杆安装施工方案(完整版)
目录栏杆安装施工方案一、编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家现行有关规定；1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001；1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20101.4《楼梯栏杆栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。
二、工程概况2.1参建单位2.1.1建设单位：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司。
2.1.2地质勘察单位：重庆江北地质工程勘察院2.1.3设计单位：广东华城建筑设计有限公司2.1.4监理单位：重庆建永监理有限公司2.1.5施工单位：重庆建工住宅建设有限公司2.2 工程概况2.1本工程为渝高·幸福九里工程，位于重庆市大渡口区。
本工程为一类高层住宅，地下一层-二层，地上26-33层。
本工程结构形式为：剪力墙结构，抗震等级为三级。
地上部分内墙为烧结页岩空心砖砌体，局部为实心砖。
人防地下室内墙为实心砖砌体。
2.2 本工程栏杆设计：2.2.1 阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。
安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。
2.2.2 楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样；2.2.3 主楼楼梯靠墙扶手：直径40mm不锈钢管壁厚2.5；支架直径20mm不锈钢管壁厚2.5，中距1000mm；2.2.4阳光窗（950mm高）和卫生间（650mm高）护窗栏杆为钢制栏杆、表面刷漆。
三、施工安排3.1进度安排栏杆安装与外墙抹灰同步进行，阳台栏杆安装与外墙涂料同步进行。
室内楼梯栏杆和护栏与室内楼地面同步进行。
户外栏杆与室外景观工程一起施工。
3.2人员安排项目负责1人，技术负责1人，焊工4人，普工12人。
3.3主要机具氩弧电焊机、普通电焊机、切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
道路栏杆工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市道路栏杆工程，位于市区主干道，全长约10公里。
主要施工内容包括道路栏杆的设计、制作、安装和验收。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸和相关规范，了解栏杆设计要求。
（2）组织施工人员学习栏杆施工工艺和操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训。
2. 材料准备（1）栏杆材料：选用符合国家标准的热镀锌钢管，厚度不小于2.5mm。
（2）配件材料：选用符合国家标准的热镀锌钢板、角钢、螺栓等。
（3）涂料：选用符合国家标准的热镀锌涂料。
3. 施工设备准备（1）焊接设备：电焊机、切割机等。
（2）吊装设备：汽车吊、叉车等。
（3）测量设备：水准仪、全站仪等。
（4）其他设备：电钻、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）放样：根据设计图纸，确定栏杆位置和尺寸。
（2）制作：按照设计要求，制作栏杆、立柱、连接件等。
（3）安装：将制作好的栏杆、立柱等安装到指定位置。
（4）验收：对安装完成的栏杆进行验收。
2. 施工步骤（1）放样：根据设计图纸，确定栏杆位置和尺寸，绘制放样图。
（2）制作：选用热镀锌钢管、钢板、角钢等材料，按照设计要求进行加工、焊接。
（3）安装：采用汽车吊、叉车等设备，将栏杆、立柱等吊装到指定位置。
（4）连接：将栏杆与立柱、连接件等连接牢固。
（5）涂装：对栏杆进行热镀锌涂料涂装，确保防腐性能。
（6）验收：对安装完成的栏杆进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的热镀锌钢管、钢板、角钢等材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保栏杆安装牢固、美观。
3. 验收质量：对安装完成的栏杆进行验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。
4. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
钢管制作安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物室外钢管栏杆制作与安装工程，主要内容包括栏杆的制作、运输、现场安装等。
工程量如下：1. 钢管栏杆总长度：100米；2. 钢管栏杆高度：1.2米；3. 钢管栏杆数量：50根；4. 钢管栏杆连接件：100套。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢管：采用Q235B钢材，规格为φ48×3.5；（2）连接件：采用不锈钢螺栓、螺母、焊接件等；（3）焊接材料：采用E4303药芯焊丝。
2. 工具准备：（1）切割设备：电弧切割机、砂轮切割机；（2）焊接设备：气体保护焊机、电弧焊机；（3）测量工具：卷尺、水平尺、角尺等；（4）辅助工具：扳手、螺丝刀、锤子等。
3. 人员准备：（1）施工队伍：由经验丰富的焊工、切割工、测量工等组成；（2）技术负责人：负责工程的技术指导和施工监督。
三、施工工艺1. 钢管制作：（1）下料：根据设计图纸，采用切割设备将钢管切割成所需长度；（2）弯曲：将切割好的钢管进行弯曲，使其符合设计要求；（3）焊接：将弯曲好的钢管焊接成栏杆，焊接时注意焊接质量和美观。
2. 钢管安装：（1）测量：在安装前，对安装位置进行测量，确保安装精度；（2）固定：将栏杆固定在预埋的混凝土基础或预埋件上，固定时注意牢固、美观；（3）连接：将栏杆与连接件连接，确保连接牢固、可靠。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求和国家标准进行材料验收，确保材料质量合格；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合设计要求；3. 检查验收：施工过程中，定期进行自检和互检，确保施工质量；工程完成后，进行竣工验收。
五、施工安全1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工人员的安全；2. 施工人员：佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程；3. 焊接作业：确保通风良好，防止一氧化碳中毒。
六、施工进度1. 施工前，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成；2. 施工过程中，严格控制施工进度，确保工程按计划推进。
不锈钢栏杆扶手施工方案
不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。
(1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好。
二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2。
1、安装预埋件（后加埋件)预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动.扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
2。
3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊,要四周施焊，并应符合焊接规范。
2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
2。
5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
2。
6玻璃栏板、1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用;故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。
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钢管栏杆制作与安装工程施工方案
1.1 概述
本工程钢管栏杆制作与安装主要为配套建筑物工程的钢管制作与安装工程；主要工程量见表1-1。
1.2 施工准备
1、材料及主要机具：
⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷现场供电应符合焊接用电要求。
⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
1.3 操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
1.4 质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
1.5 应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。