见证取样试验计划

运城职业技术学院项目1#学生服务中心

试验计划

审批：

审核：

编制：李军旗

编制单位：山西建筑工程（集团）总公司运城职业技术学院项目部编制日期：2007年10月10日

目录

第一部分：工程概况

第二部分：实验管理体系及分工

第三部分：实验器具的配置及取样方法第四部分：实验工作制度

第五部分：实验工作计划

附：实验工作流程图

第一部分：工程概况

本工程总建筑面积12629.87m2，主要分为浴室和食堂两部分。其中商业与浴室部分建筑面积3764.5m2，高度为14.7m,室内外高差~0.6m；食堂部分建筑面积8865.37m2,高度为16.5m，室内外高差~1.2m。餐饮部分为Ι级食堂，商业部分为小型学生超市。

本工程为钢筋混凝土框架结构，地基处理采用CFG桩，桩径400mm，有效桩长13m，桩顶标高，上作300厚砂石（8：2）褥垫层。基础为钢筋混凝土独立基础。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计丙级，框架抗震等级为三级，耐火等级为二级，建筑物合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。室外高差为-1.1m。

第二部分：实验管理体系及分工

1、实验管理体系

2、职责分工

项目经理：负责督促、检查、落实试验员工作，对提出的问题有措施有方案和預控办法。

项目工程师：负责该项目试验计划审核，监督并指导试验员工作，对试验结果不合格的应及时作出整改意见幷送到试验室。

项目材料员：负责收集各项材料合格证，及时填写委托单通知试验员及见证员进行取样。

项目技术员：负责收集各项试验报告，负责搅拌站的管理工作。

项目质量员：负责配合试验员的工作，严格控制原材料的质量，杜绝不合格材料进场，严格控制后台的计量和混凝土的搅拌质量。

项目施工员：负责为试验员提供混凝土、砂浆配合比委托单，及时做好混凝土、砂浆的试配工作，严格控制后台计量和混凝土的搅拌质量。

项目试验员：负责该项目试验计划的编制工作，负责各种材料的取样送检，混凝土、砂浆试配的送样及现场搅拌站管理工作，负责本项目的混凝土、砂浆试块制作及养护工作，负责现场回填土的试验工作，及时收集各项试验资料。

作业班组长：认真执行混凝土、砂浆配合比通知单，服从管理人员的指挥。

第三部分：试验器具的配置及取样方法：根据工程情况；本工程主要进行的试验有：砂石（8：2）击实试验，砂石（8：2）干容重试验，钢材试验，钢筋焊接试验，水泥、砖、砂等原材料试验，砂浆、混凝土试块抗压强度试验等。

1、根据试验要求，现场试验工作有适当的试验场所和试验设备并且有混凝土、砂浆标准养护条件，具体的试验器具配置，150×150×150混凝土试模3组，砂浆试模2组，刷子2个，温度计2个，坍落度筒一个，1000ml量杯1个，100ml量杯1个，台秤1个

2、取样方法：

2-1水泥：

按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥。袋装不超过200吨，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。从20个以上不同部位等量抽取不少于6㎏。

2-2砂：《建筑用砂》GB/T14684—2001

按同分类，规格、使用等级，每400m3或600吨为一批，不足400m3或600吨亦为一批，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前

先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品，缩分到试验所需量20㎏为止。

2-3建筑钢材：

①低碳钢热扎圆盘条GB/T701—1997

按批随机在一盘上截取拉件1根，在不同盘上截取弯件2根，取样长度为：直径10mm以下（含10mm），拉件长300mm，弯件长200mm，直径长12mm以上，拉件长=10d+200mm,弯件长=5d+150mm

②热扎带肋钢筋GB1499—1998

以60吨为一批，随机抽取两根钢筋，每根钢筋上截取拉件，弯件各一根，共取4根，取样长度同上。

③热扎光圆钢筋GB13013—91

同上。

2-6钢筋焊接：

①闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一批，可在一周内累计，累计仍不同300个接头，应按一批计算，从每批接头中随机切取6个试件，其中3个拉件，3个弯曲试验，取样长度拉件8d+200mm，弯件+150mm

②钢筋电弧焊：

应按下列规定抽取试件：a、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。双面帮条焊或双面搭接焊，总长度不大于450mm。b、在现场安装条件下，每一至二层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍为一批。

③电渣压力焊：应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，取样长度8d+200,且应按下列规定抽取 ,a、在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头为一批,b、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

2-7砖：GB/T5101—1998

万块—15万块为一批，不足万块亦按一批论，在每一检验批的产品堆垛中随机抽取12块作强度等级试验。

2-8用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

①每拌制100盘且不超过去100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比不足100盘时，取样不得少于一次；

③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

2-9砌筑砂浆

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。且每一楼层应不少于一

组。

2-10回填土

取样数量

基槽管沟：每层按长度20~50m取一点，但不少于一点；

挖方、填方：每100~500m2取一点,但不少于一点;

场地平整:每层400~900m2取一点,但不少于一点;

地(路)面基层:每层按100~500m2取一点,但不少于一点.

取样方法：用环刀法进行取样,即:每段每层进行检验,应在夯实下半部(至下层表面以上2/3处)用环刀法取．

第四部分：试验工作制度：

1、项目试验员应在工程开工后10天内制定好试验计划，并按计划实施。

2、现场试验工作应有适当的试验场所和必需的试验设备，并有砂浆、混凝土标准养护条件。

3、砂石、砖、钢材、钢筋焊接试验必须提前3天送至试验室，普通混凝土砂浆配合比必须提前5天，各项试验报告必须在5天内领取，并及时做好各项原始记录。

4、检验出现不合格时，应及时进行复检，复检仍不合格时，应及时向项目工程师及材料负责人汇报，并要有处理结果。

5、认真做好计量设备的鉴定，保养工作。

6、进行重要混凝土结构施工时，应及时做好混凝土强度的快速测定工作，以检验配合比的准确性．

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