某电子公司IQC检验规范标准
电器公司开关电源iqc进料检验规范
【最新资料，WORD文档，可编辑】IQC进料检验规范主题PCB类版本：AO 页次1/1文件编号：YH-A-001生效日期：2016-6-4说明1.目的：规范进料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC进料检验。
3.抽样标准：依据MIL-STD-105EⅡ级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL=0；重缺陷（MA）AQL=0.25；轻缺陷（MI）AQL=0.4。
4.试验项目：可焊性、阻燃项目每批实验。
5.本检验规程未例项目，需检验可参照国标要求。
当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6.“★”表示选定项目。
检验项目品质现象描述检验方法及工具缺陷类别备注CR MA MI环保核查1.环保物料内外包装应有环保标示。
目测★2.核对此物料是否为合格供应商所供应,环保报告日期是否在有效期内。
★包装1.依据送检单到货数量，按照AQL抽样表，抽取规定量样品，并对照送货单是否与物料标示卡一致。
目测★2.双面板需真空形式包装，内附干燥剂。
★3.外包装箱无变形、破损，内包装应封装完好，防止PCB在运输和存储过程中不受到损坏。
★外观1.依对样板、图纸核对来料的物料编号、货物贴牌、零件标记一致。
目测★物料外观检验须在距正常日光灯下（60W）1m处进行，眼睛与物料相距30㎝-40㎝，旋转成45度或90度角，停滞3秒仍无法确认的轻微缺陷，不被视2. PCB丝印正确（注意安规标示）清晰、无错、漏、移位等现象。
★3. PCB板面/板底无开裂、变形、划伤、表面平整、异物，绿油均匀、无脱落、变色现象，双面PCB（喷锡不均或表面处理不良露铜）。
★x电器公司开关电源IQC进料检验规范4. PCB铜泊线路不能有上浮、翘起、断线、补线路、短路，镀层平整、光滑、焊盘完整无氧化。
★为不良点。
5.防锡面之补油：点状补油长度小于4.0mm且每面不可超过2处或条状补绿油长度小于8mm、宽度不超过1mm。
★性能1、PCB V-CUT深浅适宜，PCB板镶边切割浓度应小于或等到于板厚的1/3，分板后板边不可有毛边、毛刺。
电子行业IQC标准：电阻通用检验规范
ˇ
目视 C.引脚不可有氧化，断脚;
引脚氧化影响焊锡，引脚断脚不符要求;
ˇ
a.引脚变形影响组装;
ˇ
D.引脚不可有变形;
b.不影响组装；
ˇ
卡尺 参照SIR
超出公差范围;
ˇ
四
性能
LCR仪 毫欧表
电阻值应误差范围内；
超出公差；
ˇ
外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
ˇ
五
环保
目视 查询SAP
物质环保资料符合规定期限
文件名称 制定日期 材料名称 料号
检验 NO
项目
一
包装
二
外观
三
尺寸
检查 方式
电阻检验规范 版本
电阻
Q类
规格要求
A.标识完整，清晰；
机种系列 成品客户
文件编号 页次
缺点描述
标识不完整，错误；
通用 通用
1/1
判定
CRI MAJ MIN
ˇ
B.料号必须实际物料相符; 料号与实际物料不符；
ˇ
外包
装
C.料号与进料单一致； 若有不符合要求；
ˇ
ห้องสมุดไป่ตู้
目视
D.贴有环保标识或贴纸上有 环保描述。；
无环保标识且贴纸上也无环保描述。
ˇ
A.若同一箱放不同物料需隔 离标识清楚；
未隔离标识;
ˇ
内包 装
B.包装方式应符合要求；
未按要求包装;
ˇ
C.不可有混装；
有混装;
ˇ
A.颜色要与样品及SIR要求一致; 颜色与样品或SIR要求不符；
ˇ
B.色环需清晰无误；
色环错误不清晰;
IQC 检验标准
二、适用范围：凡本厂使用原物料各加工零组件皆适用之。
三、检验程序：
3.1 IQC接到<<进料验收单>>后，认真核对名称、数量、规格及是否需附材质证明及核对零件是否经过认可，未符合上述条件则直接退单给货仓。
3.2 外箱之内容跟<<进料验收单>>相吻合时，可不贴进料标示纸、，否则必须贴进料标示纸。
套管
34Βιβλιοθήκη 火牛42PCB3
螺丝
11
配件
19
铭牌
27
电容
35
扎带
43
防火巴
4
螺母
12
批(钻)咀
20
包材
28
电阻
36
反光杯
44
塑胶件
5
螺杆
13
风管
21
海棉
29
二极管
37
电池
45
杂项
6
PIN
14
轴套
22
吸塑
30
电感
38
马达
46
7
波珠
15
镍片
23
工具箱
31
三极管
39
开关
47
8
介子
16
轴承
24
电源线
32
IC
40
13风管检验规范
项
次
检查
项目
缺陷描述
使用
仪器
抽样
数量
数量
缺陷级别
CRI
MAJ
MIN
1
外观
表面处理不符合资料或样板要求；
目
IQC检验标准
1.0目的为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准，以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。
2.0适用范围本规范适用于荣胜电子生产使用的主料、辅料、包材等。
3.0定义3.1 IQC：来料品质检验3.2 AQL：质量接受水平4.0 职责4．1 品质部：负责编制本标准。
4. 2 工程（研发）部：负责提供物料的技术要求资料和测试方法，并提供必要的测试工装。
5.0程序内容5.1 PCB检验及接收标准5.2 普通元器件5.2.1 二极管（D) 三极管（Q）检验标准5.2.2 插装电容检验及接收标准5.2.3 电感(L)、磁棒检验标准:5.2.4 贴片电阻（R）、电容（C）检验标准5.2.5 色环电阻（R）检验标准5.2.6接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等）5.2.6.1 插座检验标准5.3 金属类检验标准5.4 IC检验标准5.5晶振（Y）检验标准5.6包装材料检验标准5.7 LCD（平板液晶显示器）/LED数码屏检验及接收标准续上表5.8 收发一体超声波传感器检验及接收标准5.9 LED检验及接收标准5.10 LABEL（标签）检验及接收标准5.11 线材检验及接收标准5.12 激光模组（头）检验及接收标准5.13 轻触开关检验及接收标准5.14 蜂鸣器（片）检验及接收标准5.15 音频连接器检验及接收标准5.16 插头检验及接收标准5.17 塑胶类检验及接收标准5.18 背光源检验标准5.19 薄膜开关检验标准6.0 相关文件及表单6.1 相关文件6.1.1 《来料检验管理程序》6.1.2 《仓库管理程序》6.1.3 《采购管理程序》6.1.4 《工程设计图纸》6.1.5 《测试作业指导书》6.2 相关表单6.2.1 《来料检验报告》6.2.2 《进料/入库单》6.2.3 《来料异常评审报告》 6.2.4 《来料异常联络单》6.2.5 《纠正与预防措施报告》。
IQC-电子料检验规范
ˇ
c. 不能有脱皮现象，即脱皮面积露出里面之金属部分超过 1mm2
为不符合标准。
外 观 B.饼仔电容(温度补偿电容) 特性：无极性
结构尺寸 a.印字清晰，不能模糊、漏印。
ˇ
（电容） b.PIN 及其它表面不能破损，露出里面之金属部分。
C.可调电容： 即容量可以调动，从最低值至最高值围可以任意改变
D.电解电容、饼仔电容的容值要与规格要求一致。
查水平 IL=II。
特殊试验采用 A.Q.L. GB/T2828.1-2012 特殊检验水准 S-1 抽样计划检验。
7.1.1 接收质量限（AQL）：无法使用或错误或无法接受之表面或性能上之缺点---致命缺陷(CRI): C=0（不允
许出现）。
任何能明显注意到表面或性能上之缺点---严重缺陷(MAJ)：AQL=1.0。
ˇ
游标卡尺 放大镜 目视 数字万 用表
目视
目视 电容表 电容表
外观 (LED)
Word 资料
A. LED 两 PIN 脚应无氧化生锈而有光泽。 B. 发光颜色及亮度要与实际要求一致。 C. LED 本体不得有破损、污渍、划伤等现象。
电子组件外观检验要求
ˇ
目视
ˇ
万用表
ˇ
2 OF 2
目视
名称
附页一 电阻/电容/二极管/三极管/电感/连接器/跳线/电线/LENS
名称 抽样计划
AQL 检验项目
色环电阻 识别法
电子组件识别方法
1 OF 2
附页三
电阻/电容/二极管/三极管/电线
GB2828-2003 II 单次抽样
MAJ：0.65
MIN：1.5
颜色 银色 金色 黑色 棕色 红色 橙色 黄色 绿色 蓝色 紫色 灰色 白色 无色
IQC来料检验标准规范
文 件 名 序号
GPS导航仪来料检验（IQC）标准
检查项目 主板 显示屏 主板免检（但需备样） 针对每批的显示屏进行大于10%的数量抽检老化. 针对每批的TP进行大于10%的数量抽检老化. 检测项目及标准
文件编号 文件页码 文件版本
1 检验方法
实测 实测 实测 目视 目视 目视 目视 手动、目视 实测 实测 实测 目视 实测 目视 实测 实测 目视 目视 目视 目视 目视
彩盒
镜片 贴纸 C类 珍珠棉袋 说明书 保修卡 合格证 保护膜
目视、手动 目视、手动
目视、手动
注：1.IQC检验过程中如发现异常或不良超标,则需组长或品质主管确认,如涉及到要返工或 退货时则确认属实后填写《供应商来料异常改进报告》,然后交上级签名确认处理. 2.IQC检验员需对来料产品参照标准样板进行核对检查. 3.IQC检验员检查完一张单后将检验结果记录在《IQC来料检验日报表》中.
制定：
审核：
批准：
天线 电池 USB线 B类 喇叭
充电器
每批的充电器进行大于10%的数量抽检老化. 充电器标签贴纸是否有贴错
支架
支架吸盘是否可有吸引力 支架能否跟机型背夹扣紧. 彩盒及内卡不能有破损、或磁性是否良好、 彩盒唛印刷错印、漏印、印刷不清晰。 镜片LOGO印刷是否不清晰、错印、漏印 镜片背胶是否跟镜片尺寸大小相符合 检查防伪标的防伪码是否有漏印或字迹不清晰. 免检 对每批的说明书进行大于5%的数量抽检（印刷错误、字迹不清晰等） 对每批的保修卡进行大于5%的数量抽检（印刷错误、字迹不清晰等） 免检 对每批的保护膜进行大于5%的数量抽检（划痕、灰尘等）
A类
TP 外采成品机
功能检测（显示屏、USB、电源、摄像机、喇叭、SD卡槽） 外观检查（刮花、斑点、褪色、螺丝、贴纸、按键下陷、旋转角度） 检查丝印字体是否看不清，褪色、印错、漏印等. 错位（底壳与面壳合不紧）
IQC检验规范
IQC检验规范1.目的规范公司产品进货检验标准，确保本公司生产之产品能符合客户之要求。
2.范围适用于本公司采购的所有原材料、半成品、外协加工等产品的检验。
3.权责说明3.1品质部IQC负责进货的检验和判定，完成《进货检验报告》、《进货统计表》，如果产品有异常时，向上级反馈，必要时开据《质量信息反馈处理单》交上级审批处理。
并对所有金属件产品做盐雾实验，并在检验后的产品外包装上贴上“合格”或“不合格”标签。
3.2仓库负责将检验后的产品，根据品质判定后所贴的状态标签进行分类入库。
3.3采购负责在来料异常时，将品质开据的《质量信息反馈处理单》传相应供应商，并要求其按规定的要求和时间内回复不良原因分析和纠正预防措施。
4.程序进货检验程序按照《过程和产品的监视和测量控制程序》中的4.3要求执行。
5.检验基准要去细则5.1抽样标准:5.1.1外观检查： GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=1.05.1.2尺寸检查： GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=0.655.1.3功能测试： GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=0.655.2根据进货数量，进行抽样。
5.3根据工程图纸、技术规范要求检查产品外形、结构、性能、尺寸、包装是否正确。
5.4外观检查：检查项目：参照工程图纸、技术规范要求、目视对照样品进行检查产品表面是否有刮伤、毛刺、污渍、变形、凹痕、黑斑、露底、色差、缺损、错漏、字唛不良、方向错误、杂质等外观缺陷。
5.5外观接受标准：按照《相应产品检验规范》执行。
5.6尺寸检查:5.6.1按工程图纸、技术规范要求测量产品的关键尺寸。
5.6.2必要时，检验相关尺寸时需与配合件实配检测。
5.7相关测试试验：5.7.1性能测试，仅针对客户有要求进行相应性能测试。
5.7.3以上相关试验根据客户提供的技术标准资料参数或工程图纸要求执行，试验仪器的操作按照相关的试验仪器操作规范执行。
5.8不合格品处理经检验发现不合格品时按照《不合格品控制程序》执行。
电子行业IQC标准：线材检验规范
线材检验规范
版本
线材
料号
文件编号 页次 通用
NO.
检验 项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
一、 二、 三、 四、 五、
1.包装样式应能保証物料在运输过程中不 包装箱破损
致被损坏
包装方式不当造成物料损坏
包装
目视
2.检查外包装筱上标示，对照箱内物料必 1.外箱料号或规格错，实物正确
须与进料单上内容相符
2.箱内实物错
外观
3.箱内物料必须摆放整齐
物料摆放凌乱
4.防潮性能良好
未作相关的防潮措施
1.线体整洁
1.线体脏污不可擦除 2.线体脏污可擦除
2.线体完好，无损伤
1.线体破损漏芯线 2.线体破损不漏芯线
目视 依据AQL 3.线体颜色必须与SIR要求颜色相符
抽样 4.安规MARKING符合SIR样品要求且清晰可辩 认；
推拉力计
3.芯线排列顺序交错
依据AQL 抽样
2.线材端子与其相应配对的座子间的特拔 力必须与SIR要求相符
插拔力超出SIR要求范围
3.排线单PIN脚 拉力必须与SIR要求相符 单P来自N拉力小于SIR要求值环保
1.安全性检测（每批检测5PCS）是否符合 高压测试 安规要求；
超出SIR所标公差；
仪 2.根据SIR测试条件测试绝缘阻值是否在 抽样5pcs 标准范围内；
线体颜色与SIR要求或样品不符 与SIR或样品不符，丝印模糊辨认不清；
5.插头端子结构及形状必须与样品可承认 书要求相符
插头结构、形状与SIR要求或样品不符
6.插头（或端子）无变形、分叉。氧化 插头（或端子）变形、分叉、氧化
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电子公司I Q C检验规
电子公司I Q C检验零件目录表
ＩＱＣ检验规
1、目的：为确保来料符合品质要求，检验方式及缺点分类与厂商达成共识，并作为I.Q.C.
进料检验之依据。
2、围：所有合格制造商所供应之各种零件。
3、应用文件：
3.1 接收检验与测试作业程序（PD-08-003）
3.2 抽样计划作业程序（PD-08-011）
3.3 IPC-A-600E ACCEPTABILTY OF PRINTED BOARDS
3.4 技术单位提供之BOM、承认书、ECN及部行文用笺
4、抽样计划：
依『抽样计划作业程序』,允收品质水准(AQL值)为：
严重缺点：CR:AQL:0.40 （当有任何直接、间接危及人体、财产之安全状况时，C=0）主要缺点：MA:AQL:0.65
次要缺点：MI:AQL:2.5
5、如有★★的注记者为暂不实行检验之项目。
6、进料成品部份参照IPQC检验规及出货检验规。
7、附件：
7.1 端子强度测试方法
零件名称：P.C.B
适用围：Serial of P.C.B
检验规
No. 检验项目检验方法允收水准
1. 基板1、材质错误，非指定或承认之材质。
2、纤维显露。
3、基板部各层分离，或基板与铜箔间分离。
4、基板表面存在点状或十字状之白色斑点。
5、水平放置时，弯曲、板翘超过PCB板长0.7％
（※注1）BGA板超过PCB板长0.5％。
6、板边板角撞伤修补后主板不得超过2.5＊2MM，
卡不得超过1.5*1.5MM（注2）。
7、板面不洁或有外来污物、手印、油脂。
8、板面粗糙、加工不良造成板边粉屑毛边。
★★CR
CR
CR
MI
MA
MA
MI
MA(注
3)
注1：弯曲（BOW）：指呈现柱状或球状弯曲，其四点板角仍可落于同一平面上。
板翘（Twist）：指两平行板边方面变形，即对角线方面的变形，其一板角浮
离其他三角所构成的平面上。
注2：对于有装配外壳出厂的产品，不得超过2.5*2mm。
注3：对于有装配外壳出厂的产品，判定为MI。
注1：对于有装配外壳出厂的产品，补线长度最大为10mm。
注2：对于有装配外壳出厂的产品，补线防焊漆修补面积最大为8*10mm。
注3：某些产品视实际情况不须用机器贴片生产之PCB可不设MARK点。
注1：对于有装配外壳出厂的产品，不得超过30MM，每面最多三条。
注2：对于有装配外壳出厂的产品，补绿油允许最面积为10*10mm.。
注3：对于外型不规之PCB，只作样品比对，不作测量。
注4：一般PC卡类之PCB厚度为1.6MM，误差+0.18mm、-0.13mm。
注1：对于非电脑板卡类，无插拔之匹配要求之PCB不做插拔测试。
零件名称：连接器
适用围：Serial of Connector 检验规
零件名称：插座
适用围：Serial of socket and slot 检验规
零件名称：Resistor and Resistor Array（电阻和排阻）适用围：Serial of Resistor Array
零件名称：RAM
适用围：Serial of RAM 检验规
零件名称：胶垫
适用围：各种胶垫（含防震胶、RUBBER CYLINDER、FIBRE RING等）检验规
零件名称：ROM & MCU
适用围：Serial of ROM OR MCU 检验规
注：1. PQFP类ROM及空白MCU不做电气特性测试。
2. 已烧录容的MCU抽取一颗焊接在相应产品上,检验功能与版本是否正确。
零件名称：二极管
适用围：Serial of DIODE（含发光二极管）检验规
零件名称：散热风扇或散热片
适用围：Serial of cooler FAN OR Heat Sink
零件名称：电容
适用围：Serial of Capacitor（含排容）
注1：排容应测量相对应两脚PIN之间组成的电容是否均在误差围。
零件名称：Crystal & Oscillator
适用围：Serial of Crystal & Oscillator
检验规
零件名称：晶体管
适用围：Serial of Transistor 检验规
零件名称：电池
适用围：Serial of Battery (包括Battery IC) 检验规
注：①不可充电电池不做充电电压测试。
②BATTERY IC 只做1，2，6项测试，并将其插于相应主板，开机设置CMOS，
然后开关机三次检验CMOS是否丢失，允收水准N=5，A=O，R=1。
③纽扣电池只做1、2、3项测。
零件名称：LCD
适用围：Serial of LCD
检验规
零件名称：跳线器
适用围：Serial of Short pin 检验规：
零件名称：电缆
适用围：Serial of cable 检验规：
注：1、所有音频线、视频线必须用治具按照AQL0.40来做电器特性测试。
2、主板所附之Cable中COM、LPT、HDD、FDD电缆做拉拔力测试，其它不做。
零件名称：保险丝
适用围：Serial of Fuse 检验规：
零件名称：电感
适用围：Serial of 电感检验规：
注1：若BOM或规格书未能指定相应误差要求，统一为+25%。
2：有高频特性值的电感，仅做其通断性测试。
零件名称：贴纸
适用围：Serial of LABEL
检验规：
注：第2项仅适用于有条形码的贴纸。
第3项针对来料为空白贴纸，需要打印容使用的贴纸。
零件名称：CD片
适用围：各种CD片（含CD-R、CD-RW、磁碟、CD-DRIVER）检验规：
备注：1、已经刻录过容的CD-R不得与正常的CD-R混在一起，同时不得出货。
2、CD-RW验完后必须将容完全删除后方可放入正常来料中。
零件名称：外箱
适用围：各种包装箱检验规：
零件名称：包装袋
适用围：Serial of BAG 检验规：
零件名称：包装盒
适用围：Serial of Color box and White box 检验规：
零件名称：铁片
适用围：Serial of Bracket 检验规：
零件名称：说明书
适用围：Serial of Manual 检验规：
零件名称：Regulator
适用围：Serial of Regulator 检验规：
零件名称：泡棉
适用围：各种类型的泡棉检验规：
零件名称：锡膏
适用围：各种锡膏
检验规：
零件名称：锡条适用围：各种锡条检验规：
零件名称：焊锡丝
适用围：各种焊锡丝
检验规：
注：第3项仅针对水溶性锡线，其它锡线应用相应溶剂清洗，免洗性锡线则视其残留物是否透明，是否过多。
零件名称：助焊剂
适用围：各种助焊剂
检验规：
零件名称：干燥剂
适用围：各种类型的干燥剂检验规：。