聚酰胺的特性与分类(精)
聚酰胺简介
相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。
(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性
聚酰胺的用途
聚酰胺简介
20713341班制作
一.聚酰胺定义及介绍
定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能
1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。
2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。
(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。
聚酰胺简介
PA11 为热塑性塑料，可用注塑、挤出、吹塑、旋转及涂敷等发法加工。 (1)加工特性 ①PA11 加工前需要干燥处理，将含水量降到 0.1%以下。干燥条件为:温度 80～100℃，时间 3～5h， 料层厚度 20mm 以下。 ②PA11 熔体接近牛顿流体，即随剪切速率增大，熔体粘度下降。但不同牌号的 PA11 下降幅度不同， 高分子量 PA11 下降明显，而低分子量 PA11 下降缓慢。 ③PA11 在高温有氧、氮存在下易发生氧化降解，因此加工温度不能太高，一般不易超过 290～300℃， 并避免在高温下停留时间过长。 ④PA11 的回收料加入量不应大于 20%。 (2)加工方法
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①注塑
料筒温度和喷嘴温度
料筒温度/℃ 后中
低分子 PA11 中分子 PA11
200 215 210 225
高分子 PA11 增塑 PA11
230 250 210 220
模具温度
30%GFPA11 PA11
30～40℃
240 260
注塑压力
GFPA11 PA11 GFPA11
90～100℃ 40～70MPa 70～100MPa
PA 在加工中易产生内应力，应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160～190℃，停留 15min 后，缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动，应用自锁喷嘴，模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160～280℃，喷嘴温度 180～260℃，模具温度 40～60℃，注塑压力 70～130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机，L/D18～22/1，压缩比 3.2～4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200～280℃，机头温度 210～250℃，口模温度 200～210℃，挤出压力 3.5MPa，螺杆转速 60r/min。
高分子材料聚酰胺
• 其他特性
PA的耐候性一般，长时间暴晒在大气环境中会 变脆。 PA无毒、无味、不易燃烧。
2.3聚酰胺的加工性能
聚酰胺是热塑性塑料，可以采用一般热塑性塑料的成型方 法，如注射、挤压、模压、吹塑、浇注等。也可以采用特 殊工艺方法，如烧结成型、单体聚合成型等。其中，最常 用的加工方法是注射成型。 聚酰胺吸水率大，加工前必须干燥； 聚酰胺的熔体粘度低、流动性差，因此必须采用自锁式喷 嘴，以免漏料； 聚酰胺热稳定性差，加工时应避免高温,不易过长； 聚酰胺的成型收缩率大，必须多次加工测量； 合理控制成型条件以获得高质量制品； 必须在使用之前进行调湿处理以提高其坚韧性、冲击强度 和拉伸强度等性能。
1.2 聚酰胺的合成方法
• 聚酰胺是分子主链上含有酰胺基团—[NHCO]—的 高分子化合物。从制备化学反应类别来区分，通 常聚酰胺分两大类： 二元胺
＋
二元酸
｝
｝
缩聚 自聚
内酰胺
或
ω-氨基酸
1.3聚酰胺的命名
聚酰胺的命名是由二元胺和二元酸的碳原子数来决定的。 例如： –聚酰胺6：[NH -（CH 2 ）5 - CO] N 由ε- 己内酰胺 制成； –聚酰胺11，（聚ω-氨基十一酰）：[NH -（CH 2 ）10 CO] N 由11-氨基十一酸制成； –聚酰胺12，（聚十二内酰胺）：[NH -（CH 2 ）11 CO] N 由12-氨基十二酸制成； –聚酰胺66：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）4 - CO] N 由六亚甲基二胺和己二酸制成； –聚酰胺610：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（CH 2 ）8 - CO] N 由六亚甲基二胺和癸二酸制成；
4 PA的应用与改性
聚酰胺
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3.聚酰胺的性能合成及应用
结构
极性酰胺基及氢键性能 和高的熔点
亲水性强， 尺寸稳定性差
具有较高的 韧性
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3.聚酰胺的性能合成及应用
性 能
聚酰胺的熔点 随聚酰胺中单体链节的增大，即二元酸、二元胺 和氨基酸中-CH2-量的增加，熔点下降 各种聚酰胺的熔点是锯齿状下降
4.聚酰胺的改性
4.3 阻燃改性
阻燃改性实质上是一种填充改性。尼龙属易燃材料。随人们对 环境保护的要求越来越高，汽车、电子电气、机械仪表、家用电 器、办公室和通讯设备等领域对PA阻燃的要求越来越高。为安全 计，必须对尼龙进行阻燃改性，同时阻燃改性也是尼龙改性的重 要方法之一。 尼龙阻燃改性常用的阻燃剂有溴系(如十溴联苯醚)；磷系阻燃 剂(如红磷)；氮系阻燃剂(如三聚氰胺、氰脲酸盐)；协效剂(如 Sb2O3、硼酸锌等)。 用无毒、低发烟量、高耐热、对PA力学性能影响相对小的无卤 阻燃剂是发展方向，逐步淘汰含卤素阻燃剂，特别是溴代二苯醚 类阻燃剂。 阻燃剂属低分子化合物，与尼龙大分子相容性差，所以阻燃剂 的加入对尼龙的物理性能产生影响，流动性↗，冲击强度和弯曲 强度等↘。
4.聚酰胺的改性
4.5 分子复合
分子复合，即分子复合材料，是以刚性链高分子或微纤做增强 剂，以分子水平分散到柔顺性高聚物基体中。由于刚性链高分子 的直径很小，因此其长径比远大于普通的增强纤维，比表面积显 著↗，使得两者之间的相互作用大大↗，材料的模量和强度有可 能达到理论值。 分子复合材料与传统的纤维增强复合材料相比，主要有以下优 点：⑴增强剂与树脂基是分子水平的复合；⑵能充分发挥刚性链 高分子的增强、高温环境稳定等优异性能；⑶能适应多种成型加 工方法。 所用刚性链高分子有对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）、聚甲亚胺 （PAM）、聚酰亚胺（PI）、聚二氨基苯甲酰苯胺/萘二甲酸（ DBNA）等。
聚酰胺简介1
聚酰胺简介（1）聚酰胺(polyamide，PA)通常称为尼龙(Nylon)，它是在聚合物大分子链中含有重复结构单元酰胺一卜NH一基团的聚合物总称，主要由二元酸与二元胺或氨基酸内酰胺经缩聚或自聚而得，是开发最早、使用量最大的热塑性工程塑料。
PA品种较多，按主链结构可分为脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺、全芳香族聚酰胺、含杂环芳香族聚酰胺和脂环族聚酰胺。
PA第一个品种是PA66，是由20世纪30年代由美国Du Pont公司首先实现工业生产，最初作为纤维使用，20世纪50年代开始作为工程塑料。
PA工程塑料大致经历了两个发展阶段：20世纪70年代初以前，以开发新品种为主，开发品种有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA610、PA612、PAl010、全芳香族PA等；20世纪70年代至今是以改性为主的阶段。
用做塑料的主要为脂肪族聚酰胺，由于使用的二元酸和二元胺不同，可聚合得到不同结构的聚酰胺，但工业化品种主要有PA6、PA66、PAl l、PAl 2、PA610、PA612、PAl010和小品种PA46、PA6T、PA9T、特殊品种MXD6等十多个品种。
主要生产厂家多为世界著名大公司，如欧洲的BASF、Bayer、Rhodia、DSM、Honeywell、EMS-Chemie；美国的Du Pont、GE塑料；日本的宇部兴产(UBE)、旭化成、东丽等公司，除上述生产PA树脂的生产厂家外，还有更多掺混改性的生产厂家，可提供的牌号远远超过这些大型公司。
PA以其优异的性能一直位居世界五大工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、热塑性聚酯)的产量和消费量之首。
其中PA6和PA66占绝大多数(占PA总量80％～90％以上)，本章主要介绍这两种聚酰胺，其他品种只作简单介绍。
7．1 聚酰胺67．1．1 发展简史聚酰胺6的化学名称为聚己内酰胺(Polycaproamide，PA6)，又称尼龙6(Nylon6)，俗称卡普隆，于1938年首先由德国I G Farben公司的P Schlack用己内酰胺开环聚合制取。
聚酰胺(PA)
聚酰胺链段中，重复出现的酰胺基团中一个带极性的基团，这个基团上的 氢能与另一个酰胺基团链段上的给电子的羰基（CO）结合形成相当能力的氢键。 形成氢键的结果使结构结晶化，这样就导致熔点升高，使成型品具有良好的韧 性、耐油脂和耐溶剂性，机械性能优异，其抗张强度在40-120MPa之间。其耐冲 性好，而且随温度和含水量的增高而上升。还具有一定的吸水性和耐温性。对 于链段中的碳原子数目的多少，则起着冲淡这个酰胺基团所带来的特征的作用。
聚酰胺（PA）
主要内容
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聚酰胺简介 聚酰胺的包装品种 聚酰胺的应用
聚酰胺的发展趋势
聚酰胺简介
聚酸胺是30年代中期出现, 在30年代末期由杜邦公司首次投产的热塑性塑料 品种,当时杜邦公司给聚酸所命的商品名为“ 尼龙” , 以后人们就习惯沿用这个 名称。
一、结构
聚酰胺简称PA，俗称尼龙。 它是具有许多重复酰胺基团
聚酰胺的应用
聚酰胺
汽车制造
机械设备 生产
电子电器 行业
化工设备
(1)聚酰胺在汽车制造中的应用由于近年来汽车轻量化和降低成本的要求，工 程塑料在汽车制造业中的应用越来越广泛。车用零件要求能够耐高低温、耐 油、耐化学药品和耐侯，而聚酰胺能满足上述性能要求，因而得到广泛应用。 聚酰胺在汽车制造业中主要作为一下零部件使用。 (2)聚酰胺在机械设备生产中的使用：由于具有强韧、耐磨、自润滑、高刚性、 耐热等一系列优良性能，因而被广泛用于制造机械零件，如齿轮、涡轮、密 封件、轴承等。 (3)聚酰胺在电子电器行业的使用聚酰胺的电性能较好，可广泛用于通用电子 电器零部件的制造。 (4)聚酰胺在化工设备中的使用聚酰胺具有较好的耐腐蚀性、耐油性和耐老化 性，因而被大量应用于化工设备的制造，如管道、过滤器、容器等，制品具 有耐腐蚀性好、耐油性好、成本降低和减轻重量等优点。 (5)其他领域聚酰胺由于具有多种优良性能，被应用在建筑、日用品、交通运 输等领域。由于聚酰胺具有良好的力学性能和耐候性，因而被用于制造窗框 冲撑挡、门滑轮、窗帘导轨滑轮;利用聚酰胺的耐磨性和自润滑性，还可以制 造自动扶梯栏杆、自动门横杆、升降机零件等。
聚酰胺的特点及应用教学
聚酰胺的特点及应用教学聚酰胺是一种高分子化合物，具有很多特点和应用教学。
下面我将详细介绍。
聚酰胺的特点：1. 高强度：聚酰胺具有很高的强度，能够承受较大的拉伸和压缩力，比一般的塑料和橡胶材料更耐用。
2. 耐高温：聚酰胺在高温条件下仍能保持稳定的性能，不易热分解或变形，具有很好的耐热性。
3. 耐化学腐蚀：聚酰胺对酸、碱、有机溶剂等化学物质具有较强的耐腐蚀性，可以在恶劣的环境中使用。
4. 良好的绝缘性能：聚酰胺是一种优良的绝缘材料，能够有效地隔离电流和电磁波，具有广泛的应用前景。
5. 容易加工成型：聚酰胺具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺方法制备成各种形状和尺寸的制品。
聚酰胺的应用教学：1. 材料工程：聚酰胺可以制备成各种形状和尺寸的制品，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、纤维制品等材料领域。
在材料工程课程中，可以讲解聚酰胺在不同领域的应用及其特点，让学生了解材料的选择和设计原则。
2. 高分子化学：聚酰胺是一种高分子化合物，可以让学生学习高分子化学的基本概念和原理。
通过实验以及讲解，让学生了解聚酰胺的合成方法、结构特点以及与其他高分子化合物的比较分析。
3. 应用工程：在应用工程课程中，可以介绍聚酰胺在工程领域的应用，如聚酰胺薄膜的应用于水处理、聚酰胺纤维的应用于纺织行业等。
让学生了解聚酰胺在实际工程中的应用情况，并培养学生的应用能力和创新思维。
4. 环境科学：聚酰胺在环境科学中有着重要的应用，如聚酰胺凝胶用于土壤水分保持、聚酰胺膜用于污水处理等。
在教学中可以介绍聚酰胺在环境保护方面的应用及其对环境的影响，引导学生关注环境问题并思考解决方案。
5. 生物医学工程：聚酰胺在生物医学工程领域的应用也十分广泛，如聚酰胺凝胶用于组织工程、聚酰胺纳米材料用于药物输送等。
可以在教学中介绍聚酰胺在生物医学工程中的应用及其在医疗领域的重要性，培养学生对生物医学领域的兴趣和研究能力。
综上所述，聚酰胺具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、良好的绝缘性能和容易加工成型等特点。
塑料造粒机基础知识(二十一)什么是聚酰胺其性能及用途有哪些 - 副本
塑料造粒机基础知识（二十一）什么是聚酰胺
1.1 什么是聚酰胺?其性能及用途有哪些?
聚酰胺(PA)是主链上有酰胺基团(-HNC0-)重复结构单元的热塑性高分子化合物, 通常称为尼龙。
PA是聚酰胺的缩写代号。
聚酰胺的种类比较多, 主要依据合成单体的碳原子数来分类命名。
应用较多的类型有 PA6、 PA66、PA6l0和 PAl0l0等牌号。
聚酰胺树脂是工程塑料中应用量最大的一种。
l.性能
聚酰胺是一种淡黄色至琥珀色透明固体,无毒、无味。
多数聚酰胺能在火源中缓慢燃烧,离火源后自熄,燃烧时起泡,发出一种羊毛焦味;具有较高的吸水率,使制品强度降低,尺寸的稳定性受到影响;有优良的力学性能,良好的冲击强度和拉伸强度, 耐摩擦性好, 耐磨耗性好; 由于制
品的热稳定性较差, 一般只能在低于80~100℃时使用;能耐多种化学药品,不受弱碱、弱酸、醇、酯、燈、润滑油、汽油和油脂影响;在常温下,能溶于乙二醇、冰醋酸和氯乙醇等; 电性能不够好,只适合作工频绝缘材料。
2.用途
PA6树脂成型前,要进行干燥处理,可用注射、挤出、压制和浇铸等方法成型棒、管材、板和各种工业零件及电子电气用制件。
PA66广泛用于注射成型各种机械、汽车、.化工、电子和电气用零件,制件强度高,耐磨性好;也可用来挤出成型管材。
PA610的用途与 PA66相同, 但制件的外形结构尺寸稳定性比前两种原料好, 多用于制作零件精度要求比较高的齿轮、仪表零件和纺织机械零件等。
PAl010树脂在国内的聚酰胺树脂中应用量最大,成型方法与 PA6相同,主要是用来代替金属材料制作多种机械配件、挤出管材和棒材。
塑料造粒机图片。
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聚酰胺的特性与分类
学校名称：华南农业大学
院系名称：材料与能源学院
时间：2017年2月27日
一、特性
尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。
成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下：
1．优良的力学性能。
尼龙的机械强度高，韧性好。
2．自润性、耐摩擦性好。
尼龙具有很好的自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。
如尼龙4-6等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用。
PA6-6经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。
尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。
尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。
在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
二、分类
主要品种有尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙1010等。
其中尼龙6、尼龙66产量最大，约占尼龙产量的90%以上。
尼龙11、尼龙12具有突出的低温韧性;尼龙46具有优异的耐热性而得到迅速发展，尼龙1010是以蓖麻油为原料生产的我国特有的品种。
由于各种尼龙的化学结构不同，其性能也有差异，但它们具有共同的特性:尼龙的分子之间可以形成氢键，使结构易，发生结晶化而且，分子之间互相作用力较大，赋予尼龙以高熔点和力学性;由于酰胺基是亲水基团，吸水性较大。
在尼龙的化学结构中还存在亚甲基和芳基，使尼龙具有一定柔顺或刚性。
尼龙中的亚甲酸氨基的比例越大，分子中氢键数越少，分子间力越小，柔性增加，吸水性越小。
因此，尼龙工程塑料一般都具有良好力学性能、电性能,耐热性和韧性，还具有优良的耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学品性和成型加工性。