安全生产操作规程汇编
安全生产规章制度及操作规程5篇
安全生产规章制度及操作规程5篇安全生产规章制度及操作规程【篇1】第一章总则第一条为了严格规范建筑施工企业安全生产条件，进一步加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，根据《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》等有关行政法规，制定本规定。
第二条国家对建筑施工企业实行安全生产许可制度。
建筑施工企业未取得安全生产许可证的，不得从事建筑施工活动。
本规定所称建筑施工企业，是指从事土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程的新建、扩建、改建和拆除等有关活动的企业。
第三条国务院建设主管部门负责中央管理的建筑施工企业安全生产许可证的颁发和管理。
省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门负责本行政区域内前款规定以外的建筑施工企业安全生产许可证的颁发和管理，并接受国务院建设主管部门的指导和监督。
市、县人民政府建设主管部门负责本行政区域内建筑施工企业安全生产许可证的监督管理，并将监督检查中发现的企业违法行为及时报告安全生产许可证颁发管理机关。
第二章安全生产条件第四条建筑施工企业取得安全生产许可证，应当具备下列安全生产条件：（一）建立、健全安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度和操作规程；（二）保证本单位安全生产条件所需资金的投入；（三）设置安全生产管理机构，按照国家有关规定配备专职安全生产管理人员；（四）主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员经建设主管部门或者其他有关部门考核合格；（五）特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；（六）管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训并考核合格；（七）依法参加工伤保险，依法为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险，为从业人员交纳保险费；（八）施工现场的办公、生活区及作业场所和安全防护用具、机械设备、施工机具及配件符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求；（九）有职业危害防治措施，并为作业人员配备符合国家标准或者行业标准的安全防护用具和安全防护服装；（十）有对危险性较大的分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防、监控措施和应急预案；（十一）有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织或者应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备；（十二）法律、法规规定的其他条件。
安全生产操作规程
安全生产操作规程一、电焊工安全操作规程二、气焊工安全操作规程三、管工安全操作规程四、防腐工安全操作规程五、喷砂工的安全操作规程六、电工安全操作规程七、管道试压安全操作规程八、司机安全操作规程九、吊管机手安全操作规程十、修理工安全操作规程十一、涵洞开挖安全操作规程十二、钢筋工操作规程十三、混凝土操作规程十四、普工操作规程安全生产操作规程（一）电焊工安全操作规程1．经专业培训持特种作业安全操作证方可上岗。
2．施焊前应穿戴防护用品，作业时严格遵守岗位安全要求。
3．焊接前先检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘层有无破损等。
4．在沟下焊接时必须认真检查沟壁情况，严防管沟塌方，沟上必须有专人监护。
5．在高空和水上作业时，要采取防坠落、触电等措施；在容器内、隧道内焊接前，应采取通风和排烟措施，防止烟尘中毒，并设专人防护。
6．在潮湿地段焊接时采取绝缘措施；电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。
7．焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品；移动焊机、更换保险、改装二路等，必须切断电源后方可进行。
8．焊接时，剩下的焊条头严禁乱扔，应集中放在焊条头筒内。
9．焊接作业应注意电传导和热传导的作用，避免电火花和高温引起火灾爆炸事故。
10．焊接储存过易燃、易爆介质的管线和容器，在焊接前经过安全检查，批准后才能用火。
11、工作结束后，应切断电源，整理好工具，清理好现场，方可离开。
12.一旦发生事故，首先保护现场，防止事故扩大，并立即向机组长报告。
（二）气焊工安全操作规程1、进入施工现场必须穿戴劳保用品、胸卡。
2、经专业培训，持特种作业安全操作证上岗。
3、气焊用气瓶附件齐全，质量必须符合国家标准要求4、施工前，应严格检查设备和工具是否完好。
5、严格遵守岗位安全规定，不得违章作业。
6、氧气瓶和乙炔瓶的间距不小于5米。
且距明火地点10米以上。
安全生产业务操作规程(3篇)
安全生产业务操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障员工的人身安全和财产安全，促进企业的持续稳定发展，制定本规程。
本规程的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规和政策。
第二条适用范围本规程适用于公司所有员工在工作中进行的与安全生产有关的各项操作。
第三条安全意识培养一、公司全体员工必须具备安全意识，认识到安全生产对企业和个人的重要性。
二、公司将定期开展安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。
第四条安全管理制度一、公司将建立健全企业安全管理制度，明确各级职责和权限。
各级领导应严格执行安全生产管理制度，确保其有效落实。
二、公司将建立健全事故隐患排查和整改机制，定期进行隐患排查，并及时整改。
第二章安全操作规程第五条安全操作准则一、员工在进行任何操作之前，必须了解操作的安全规范和注意事项，严禁擅自违反安全操作规程。
二、员工必须穿戴适当的劳动保护用品，如安全帽、防护服等。
第六条动火操作一、员工进行动火作业前，必须进行严格的安全检查，确保操作场所没有易燃物和烟火。
二、动火操作必须在关键时刻备有灭火器材，并设立专人负责监督。
第七条高处作业一、进行高处作业前，必须进行严格的安全防护措施，如固定防护网、使用安全带等。
二、严禁在高处作业时倚靠不稳定的物体，或者在没有安全措施的情况下进行作业。
第八条机械作业一、员工在进行机械作业前，必须检查机械设备的运行情况和安全性能，确保无故障。
二、机械作业过程中，严禁将手、脚等部位放入机器运行的区域。
第九条防护设施一、公司将建立健全各种防护设施，确保员工能够在安全的环境下进行工作。
二、员工在使用防护设施时，必须按照规定正确使用，并定期检查设施的安全性能。
第十条废弃物处理一、员工在处理废弃物时，必须按照公司的废弃物管理制度进行操作，并严禁私自处置废弃物。
二、任何有毒、有害的废弃物必须按照相关法律法规进行处理，并及时报告公司主管部门。
第三章事故应急处理第十一条事故报告一、员工在发现事故或隐患时，必须立即向上级汇报，并做好事故报告的准备工作。
破碎工安全生产操作规程汇编(15篇范文)
破碎工安全生产操作规程汇编（15篇范文）第1篇破碎工安全生产操作规程一、岗位职责1、负责本岗位的工具、材料的使用保管。
2、负责破碎机、皮带、园筒筛的检查、操作和保养。
3、负责破碎受料斗内的大块破片与清理。
4、负责本岗位的文明生产，作好原始记录，搞好交接班工作。
二、技术操作（一）开机前的准备:1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。
2、检查各部位的润滑情况。
3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。
（二）开机:1、发出启动信号和音响。
2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛皮带机破碎机。
3、运转中经常检查机电设备的响声、温度及联接部位的紧固情况。
4、检查皮带的运转情况，防止磨擦、跑边及托辊脱落等。
5、检查圆筒筛的排料情况。
6、做好设备运转记录。
（三）停机:1、按生产流程顺序依次停机。
（事故停机例外）2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
三、安全注意事项:1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。
2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。
3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。
4、禁止在皮带上行走。
5、防止料仓过满使圆筒筛过载运转而损坏设备。
第2篇破碎工安全技术操作规程1、操作人员上岗前必须穿戴好个人劳动保护用品。
2、在启动前要保证危险区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫附近所有人员引起注意。
3、操作人员不可留长发，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它保护装置，要带安全帽。
4、遵守设备上的有关安全、危险和警告标记。
5、电气控制和电器设备操作，必须由电工进行操作。
6、在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件。
7、所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。
8、保证所有操作，维修人员清楚急停开关和控制开关位置。
9、不要在机器运转时清除卡塞物。
在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。
10、在进入破碎机内部维修工作之前，一定要挂上警告牌，且切断电气控制器电源。
安全生产操作规程
安全生产操作规程通用规定1、参加施工的所有作业人员应熟知相应工种的安全技术操作规程。
严禁带小孩进入施工现场。
2、电工、焊工、起重机司机、架子工等特种作业人员必须经过专门培训和考核合格，取得相应的作业资格证书后，方可参加作业。
3、所有参加作业的人员应根据作业特点，正确使用相应的个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿木履，拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场作业。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工时必须系好安全带。
上下交叉作业和有危险因素的出入口应有防护棚或其他隔离设施。
距地面2米以上作业应有防护栏杆、挡板或安全网。
从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业时，应有相应防护措施，并对作业人员定期进行体检。
安全帽、安全带、安全网和他防护用品使用前，应对其认真检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场所有的坑、洞、沟升降口、漏斗等危险处，均应设置防护设施或明显标志。
夜间应设红灯示警。
5、不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
需要拆动时，必须经现场施工负责人批准。
严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接拆除电线，电器。
6、在坑槽内或坑槽边施工时，应随时检查边壁土质稳固情况，发现有裂纹、疏松或支撑走动，应及时采取加固措施。
材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不小于规定。
7、大风和暴雨前后，应对现场各种临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等进行全面检查，发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等情况时，应及时加固、修理和排除。
8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、塔式起重机、打桩机和易燃易爆物品库房等应设置临时防雷装置。
9、从事高温作业的工作场所，应加强通风和降温措施。
10、严禁一切人员在提升架，吊机的吊篮上级在提升架井口或吊物下操作，站立，行走。
11、严禁在操作现场（包括在车间）玩耍，吵闹和从高空抛掷材料，工具，砖石，砂泥及一切物品。
12、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动磨石操作，严禁用手直接提拿灯头，电线，照明。
安全生产规章制度和操作规程5篇
安全生产规章制度和操作规程5篇安全生产规章制度和操作规程（篇1）安全管理规章制度安全管理规章制度安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火.防盗.防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产.预防为主.全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令.法规，结合公司的实际情况制订本制度。
安全会议公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
安全培训1.公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。
2.本公司新招员工上岗前必须进行车间.班组安全知识教育。
员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
3.公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规.安全操作规程.劳动纪律作为安全教育的重要内容。
4.本公司特种作业人员(包括电工作业.厂内机动车辆驾驶.机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
安全生产检查一.公司必须建立和健全安全生产检查制度。
车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。
二.公司应组织生产岗位检查.日常安全检查.专业性安全生产检查。
具体要求是：(一).生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。
内容包括：1.设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效;2.规定的安全措施是否落实;3.所用的设备.工具是否符合安全规定;4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范;5.个人防护用品.用具是否准备齐全，是否可靠;6.操作要领.操作规程是否明确。
(二)日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：1.是否有职工反映安全生产存在的问题。
安全生产规章制度和操作规程7篇
安全生产规章制度和操作规程7篇安全生产规章制度和操作规程（篇1）1、生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，穿劳保鞋，不允许穿拖鞋、高跟鞋。
2、电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。
故障排除后，谁停机、谁启动。
故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。
3、设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。
4、设备运转中，不得搞运转部分卫生。
不得打开安全防护门。
5、各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。
6、设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞必须停机，待完全停机后，方可排除故障。
7、机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。
故障排除后方能开机操作。
8、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。
9、开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参数是否符合工艺要求。
10、在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品。
11、维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的`运行情况。
并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。
各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。
12、车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。
13、进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；14、本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处，严禁从皮带架上穿越。
安全生产操作规程10篇
《安全生产操作规程》安全生产操作规程（一）：安全操作规程管理制度一、为认真贯彻山东省政府关于加强双基建设工作的指示精神，规范职工的操作行为，提高职工的操作技术水平，将关口前移，预防为主具体落实到位，特制定本制度。
二、各工种具体分布状况1、采煤：班组长、采煤机司机、采煤机维修工、液压泵站工、液压支架工、输送机司机、移架推溜工、机电维修工、端头及出口维护工等。
2、掘进：掘进班组长、钻眼工、支护工、装岩机司机、掘进机司机、掘进机维修工、绞车操作工等。
3、机电、运输：锅炉水处理工、司炉工、井下变配电工、胶带输送机司机、装卸载司机、水泵司机、中央变电所配电工、35KV变电所值班员、充电工、空气压缩机司机、通风机司机、主提升机司机、钢丝绳检查工、绞车维修工、机修工、小型电器管理工、电缆管理工、电气管理工、矿井水处理工、电修工、机械安装维修工、电气焊工、矿车维修工、烘炉工、车工、电机车司机、给煤机司机、刮板运输机司机、装岩机司机、信把工等。
4、通防：防尘工、测风测尘工、通风工、瓦检员、束管监测工、安全监测工、制氮车司机、便携仪维修工、气雾阻化工、注浆工等。
5、火工品管理：爆破材料管理员、放炮员、爆破材料运输工等。
6、其它：地质工、测量工。
四、操作规程的学习与考核1、各工区根据自身特点，组织操作规程学习，每个职工都要建立学习笔记，各工区将职工的学习状况作为月度考评的依据。
2、业务部门负责对学习的组织状况进行检查，保证学习效果。
五、现场正规操作检查1、结合各工区内部考核、专业抽查考核的方式，对各岗位正规操作执行状况进行检查。
2、现场非正规操作状况的处罚标准，参照《军城煤矿安全处罚办法》执行。
六、安全操作规程执行状况的检验分专业组织，对照操作标准，每年选取部分工种进行一次技术比武，由各专业负责人负责组织，制定考核标准，兑现奖罚。
安全生产操作规程（二）：安全生产操作规程安全生产事故预防[REPLYVIEW]第一部分：造成安全生产事故的主要原因1、安全生产意识淡漠是最大隐患不论你是职业学校的毕业生，还是农民工兄弟，当你跨入企业的大门，成为工人阶级队伍中的一员时，就应懂得社会主义市场经济是法制国家。
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泵司机操作规程一.开泵前:1.检查各部螺丝对轮销子接地线等应紧固完好，仪表应指示正确。
2.各轴承和轴瓦润滑油应清洁,油量应充足,盘对轮应轻快。
二.运行时:1.检查各接头处有无漏水现象，盘根松紧要合适，电流表压力表应正常。
2.当水泵和电机出现声音不正常或电流指示超过规定电流时应立即停泵检查。
3.电机和轴承及轴瓦温度应正常，滚动轴承不超过70度电机温度不超过铭牌规定。
4.不准在关闭出水阀门状态下运转，并做到勤看、勤听、勤检查。
磁选机司机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备a.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
b.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
c.空负荷启动，检查磁选机的运行情况。
d.检查入料溜槽内篦子是否齐全、堵塞，有无杂物。
3.正常操作a.听到开车信号后，确认检查无误后，由集控室开车。
b.运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽内有无杂物。
c.检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。
4.安全注意事项a.严禁清理正在运转的部件卫生。
b.严禁带负荷停车。
浮选机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备a．检查浮选机各连接件螺栓是否松动，有无泄漏。
b.注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
c.浮选机相关阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
e.观察药剂量是否合适，按要求调整加药量，做好准备工作。
3.正常操作3.1 接到开车信号，联系启动浮选循环泵。
3.2调节起泡剂与捕收剂的用量。
3.3 联系启动浮选入料泵。
3.4 检查气泡发生器的吸气与工作状况，若个别堵塞时做好标记，留待停车时处理。
3.5 检查泡沫带煤及涌动情况，调节药剂用量、矿浆液位、入料量。
3.6 运行过程中，注意观察尾矿箱内液位、流量、浮选床层气泡密集情况，调整尾矿排出量。
4.停车操作4.1 浮选机停车时，浮选司机首先信号联系停止浮选入料泵。
4.2 待浮选机内的精煤涌出完毕后，再信号联系停循环泵。
5.安全注意事项5.1 检修作业时，严格按照规程要求施工。
5.2 严禁在浮选机附近用电火焊设备。
如需动用，必须经上级批准方可执行。
浮选循环泵司机安全技术操作规程1.上岗前穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备。
a.检查泵的基础螺柱是否松动。
b.注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
c.盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。
d.冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
e.前、后阀门应处于规定的位置。
3.正常操作a.接到开车信号，检查现场条件符合要求后发信号开车。
b.注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。
c.听到泵、电机有异常声响，应立即停车检查处理。
d.运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。
e.检修、维护作业时，必须对电机停电。
4.停车操作a.停泵后检查，对设备进行维护保养，清理设备和环境卫生。
5.安全注意事项a.检修、维护作业时，必须对电机停电。
b.发生故障泵倒转时，在没有停转前严禁启动，以防损坏设备。
给煤机操作规程1.上岗前，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
2.熟悉本岗位开、停车程序，以及有关岗位的联络信号。
3.检查机架牢固无开焊变形现象。
4.检查闸门操作机构灵活可靠。
5.设备运转正常后，打开闸门，调整给料量。
6.注意给煤要均匀、不断料，并根据有关岗位的联系和班长指令调查给煤量。
7.运行中应注意仓内无堵卡现象，电动机、减速机轴承温升有无异常。
刮板输送司机操作规程1.开机前检查各部螺柱是否齐全紧固，信号系统，操作按钮，各保护装置是否灵敏可靠。
2.点动开机，看清正反转后以断续起代替警戒信号。
3.运转中发现电机，减速器等有异常现象时，立即停机检查进行处理。
4.停机前必须把溜槽中的货拉干净。
5.集中精力听清开机、停机信号，不得出现误动作。
离心脱水机司机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备2.1 检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。
2.2 检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。
2.3 检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。
2.4 检查油压表是否完好、灵活可靠。
2.5 检查防护罩是否齐全、牢固。
3.正常操作3.1 接到开车信号，确认检查无误后，由集控室统一开车。
3.2 离心脱水机启动程序和方法，先开油泵，再开离心脱水机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运行。
3.3 离心脱水机在运行中要注意检查：a．油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。
正常油压一般大于0．01MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温一般不低于10℃、不高于75℃。
b.观察电动机旋转方向应和机体标识一致。
c.注意倾听设备有无异常声响，注意电机的温度是否正常．发现问题及时汇报处理。
d．运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳，出现强烈的振动要及时检查处理。
e.经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。
f.给料要保持均匀，避免进料口堵塞。
g. 严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免损坏设备。
4.特殊情况处理4.1 运行中发现以下情况，应立即停车处理。
a.筛网破损，造成离心液严重跑粗。
b.入料溜槽、离心液管被堵塞。
c.电动机温度过高、机体振动过大。
d.油泵工作不正常或油路堵塞。
5.停车操作5.1 接到停车信号后，先停止给料，待物料卸净后，由集控室统一停车。
5.2 停车顺序为：旋转电机一油泵电机。
·5.3 停车后检查三角带的数量、松紧度。
松紧要适当，长度一致。
5.4 利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。
6.安全注意事项6.1 正常停车，先停离心脱水机电机，后停油泵电机。
6.2 运转中不得在离心机上方作业。
6.3 处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必须停机、停电。
皮带机操作规程1.熟悉本岗位设备的开、停程序和操作方法，以及与有关岗位的联系信号。
2.接到开车信号，确认检查无误后方可开车，开车后应在胶带输送机运行几周无异常现象后才能给料。
3.运行过程中，对胶带输送机的以下部位进行检查:a.上下托掍运转应灵活无异声。
b.挡煤扳，清扫器，卸料器应无过紧，漏煤，刮坏胶带的现象。
c.胶带无撕裂、跑偏，接头无开胶，剥层划破等现象。
d.电动机、减速机音响、温度、润滑无异常。
e.滚筒、拉紧装置无损坏现象。
f.各处溜槽下料顺畅，无堵塞现象。
g.所有设备上螺铨，螺母无松动和脱落想象。
若巡查发现以上异常，应立即汇报车间值班领导。
4．异常情况下的处理a.胶带被物料压住后，严禁频繁启动，应卸掉部分载荷后再启动。
b.胶带自动停车或不动时，应查明原因，排除故障后再启动。
c.胶带打滑或跑偏，需要垫锯末进行调整或清扫滚筒表面时，均需使用工具，严禁用手向滚筒上撤锯木屑或用手直接从滚筒上扒煤。
d.运行中出现下列情况，应立即停车处理：卸料溜槽严重堵塞，铁器等杂物卡住胶带，胶带接头开胶、撕裂、胶带严重跑偏有刮坏、撕裂的危险。
5．操作后应做的工作：a.接到停车信号，应先停止给料，待胶带上的物料卸完后再停车。
b.停车后，应检查巡视一次胶带输送机，检测其机电设备及附属设施有无异常状况。
c.利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题，并做好各项检修工作。
破碎机操作规程1.开机前的准备工作(1).上岗前，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
(2).熟悉本岗位开，、停车程序，以及有关单位的联系信号。
(3).破碎机应空载启动。
(4).按《选煤厂机电设备检查规则》要求进行设备一般性检查;前后溜槽无堵塞、变形;筛板无松动，保险装置灵活可靠，各检查孔和盖板应复位、关严;安全防护设备应齐全、完好、牢固。
2.设备的安全运行(1).远距离开车由调度室集中控制，就地开车时，按到调度指令后按逆煤流方向空载起动。
(2).入料量要保持均匀，防止过载。
(3).运行中注意监查a.机体及其附属设备有无异常声音和震动；b.各部轴承有无过热和润滑不良现象；c.入料，排料溜槽有无堵塞现象；d.破碎后有无大量超粒现象；若运行中出现以上问题，应及时进行处理。
3．工艺要求(1).破碎后的产品不能有过多的超粒，以保证准确的入料粒度，过粉碎现象对洗选加工不利，也不应当出现。
(2).破碎后产品的超粒含量应符合其技术指标。
4．异常情况下的处理运行中发现木头、铁器、大块矸石等进入破碎机内堵住转子等情况应立即停车处理。
(1). 5．停车维护(1).接到停车信号后，应立即停止给料，并在机体内物料排空后方可停车。
(2).对破碎机进行润滑等维护保养工作。
停车后处理运行中出现的各种问题，做好设备检修工作。
手选工安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备2.1 明确手选带式输送机的运行方式和开停车信号，并掌握应急停车方法。
2.2 检查工具是否完好，砸大块矸石时前方不要站人。
3.运行中的操作3.1 应戴好手套，工作时要集中精力，要认真拣出应拣物料、木块、铁器和雷管。
杜绝铁器和木块进入破碎机，保证拣选质量。
4.安全注意事项4.1 搬出大块物料时，要注意周围环境，防止伤人。
严禁在胶带上走动。
4.2 胶带跑偏时，应立即停止工作并汇报集控。
工作中，严禁踩在胶带上搬矸石。
4.3 遇有特大物料，一人无法搬动时，应停车后进行处理，严禁大块物料进入破碎机或卡住溜槽。
循环泵司机安全技术操作规程1.上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.工作前的准备2.1 了解水池的水位情况，并检查水管及闸门情况。
吸水管路应完好不堵塞，冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
前、后阀门应处于规定位置。
a.检查泵的基础螺栓是否松动。
3.正常操作3.1 接到开车信号，检查确定无误后，方可开车。
3.2 开泵的程序：打开冷却水阀门；启动电机开泵，待运转正常后，缓慢打开出水管阀门直至正常排水，注意电流的变化情况，水泵不得超负荷使用。
3.3 注意检查电动机的声响、振动和温升情况。
检查水泵冷却水的情况，保证不断水，水量、水质、水温符合要求。
3.4 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，经常检查并保持吸水管不漏气、不堵塞。
3.5 注意水池内水位变化，既不能抽空，又不能溢流。
4.特殊情况的处理4.1 发现排水量不足或不上水时，应停泵检查：叶轮是否受卡或过度磨损；盘根是否漏气；听到噪音或不正常音响时，发现上述任何一种情况，均要及时通知集控室。
4.3 电机检修、更换或长期停运再开时，注意检查叶轮的旋转方向。
5.停车操作5.1 接到停车信号后，再停泵、关闭冷却水管。