汽车维修作业过程检验表
汽车维修服务工作流程
汽车维修服务工作流程预约服务跟踪服务接待服务顾客服务档案交车服务作业服务一、接待服务1、接待准备（1）服务顾问按规范要求检查仪容、仪表。
（2）准备好必要的表单、工具、材料。
（3）环境维护及清洁。
2、迎接顾客（1）主动迎接，并引导顾客停车。
（2）使用标准问候语言。
（3）恰当称呼顾客。
（4）注意接待顺序。
3、环车检查（1）安装三件套。
（2）基本信息登录。
（3）环车检查。
（4）详细、准确填写接车登记表。
4、现场问诊了解顾客关心的问题，询问顾客的来意，仔细倾听顾客的要求及对车辆故障的描述。
5、故障确认（1）可以立即确定故障的，根据质量担保规定，向顾客说明车辆的维修项目和顾客的需求是否属于质量担保范围内。
如果当时很难确定是否属于质量担保范围，应向顾客说明原因，待进一步进行诊断后做出结论。
如仍无法断定，将情况上报XXX待批准后做出结论。
（2）不能立即确定故障的，向顾客解释须经全面仔细检查后才能确定。
6、获得、核实顾客、车辆信息（1）向顾客取得行驶证及车辆保养手册。
（2）引导顾客到接待前台，请顾客坐下。
7、确认备品供应情形查询备品库存，确定是否有所需备品。
8、估算备品/工时费用（1）查看DMS系统内顾客服务档案，以判断车辆是否还有其它可推荐的维修项目。
（2）尽量准确地对维修费用进行估算，并将维修费用按工时费和备品费进行细化。
（3）将所有项目及所需备品录入DMS系统。
（4）如不能确定故障的，告知顾客待检查结果出来后，再给出详细费用。
9、预估完工时间根据对维修项目所需工时的估计及店内实际情况预估出完工时间。
10、制作任务委托书（1）询问并向顾客说明公司接受的付费方式。
（2）说明交车程序，讯问顾客旧件处置惩罚方式。
（3）讯问顾客是不是接受免费洗车服务。
（4）将以上信息录入DMS系统。
（5）告诉顾客在维修过程中如果发现新的维修工程会实时与其联系，在顾客同意并授权后才会进行维修。
（6）印制任务拜托书，就职务拜托书向顾客解释，并请顾客签字确认。
2021年湖北省技能高考汽车维修类实操项目考核工单及评分标准
定子绕组断路检查及判断:二、专业知识拓展（20分）1.选择发电机部件及其对应的功能：电刷( ) 整流器 ( ) 转子绕组( ) 稳压调节( )定子绕组( )A.稳定发电机输出电压B.产生旋转磁场C.产生三相交流电D.将交流电转换为直流E.给转子绕组供电2.车辆怠速时,灯泡暗淡最有可能是以下哪项故障引起的( )。
A.蓄电池电压低B.发电机输出电压低C.传动皮带过度张紧D.A和B3.汽车的硅整流发电机是由一台和一套组成的硅整流器所构成。
4.汽车交流发电机发出的交流电是经过组成的整流电路变成直流电的，他的整流方式是整流。
规范检测转子绕组短路、断路、绝缘等项目6分规范检测定子绕组短路、断路、绝缘等项目70分一、工具清点和校准：清点操作台上的工具,将工具的名称、规格、数量填写到下表。
789102.将需要校零的工具名称记录在以下留白处,并完成工具的校零,记录校零后的误差。
二、零件测量、计算及判断1.气缸体的测量，计算气缸体的圆度、圆柱度;请根据下表的提示,确定合适的测量位置,选用正确的测量工具完成测量,并将测量数据记录下表。
发动机气缸测量过程记录单：(单位:mm)圆度D2注:(1)该记录表由学生填写,作为考核评分依据; (2)所有长度单位统一为mm,测量数据精确到小数点后三位;(3)填写该表时间记入考试时间。
2.根据以上数据,判断气缸体是否能继续使用? (对比给定的标准值,做出详细的判断)(在选项后括号内打勾) 能继续使用( ) 不能继续使用( )四、工位整顿30 3.测量方法项目三：发动机曲轴测量操作工单一、工具清点和校准：清点操作台上的工具,将工具的名称、规格、数量填写到下表。
101.将以上需要校零的工具名称记录在以下留白处,并完成工具的校零,记录校零后的误差。
二、零件测量、计算和判断1.曲轴主轴颈的测量,为确定曲轴主轴颈的磨损状况,请选用正确的测量工具在合适的测量位置,完成测量,并将测量数据记录下表。
汽车维修企业维修质量检验制度
汽车维修企业维修质量检验制度1. 引言汽车维修企业在提供维修服务时，为确保消费者的权益和保障维修质量，需要建立一套完善的维修质量检验制度。
本文档旨在制定汽车维修企业维修质量检验制度，明确维修质量标准，规范检验流程，确保维修质量的稳定和可靠。
2. 质量标准2.1 规范参考根据国家相关法规和《汽车维修服务规范》，制定的本企业维修质量检验制度遵循以下规范进行标准制定和检验评估。
2.2 维修标准•车身外观：检查车辆外观，包括油漆表面、车身零部件的完整性和装配质量等，要求完好、无明显划痕、变色和变形。
•发动机：检查发动机工作状态、噪音和释放排放是否符合标准。
•制动系统：测试刹车性能、制动油液是否正常、制动灯是否正常工作等。
•悬挂系统：检查车辆悬挂系统的连接件是否松动、减震器是否漏油等。
3. 维修质量检验流程3.1 预检验在进行正式维修工作之前，进行预检验以明确车辆存在的问题和维修需求。
预检验主要包括以下几个步骤：•接收车辆：接收车辆后，与车主确认维修需求和问题描述。
•外观检查：对车辆外观进行检查，记录油漆表面、车身零部件的损坏情况。
•内饰检查：检查车辆内部的仪表盘、座椅、车门等零部件的状况，记录有无破损、松动或变形。
•功能检查：对车辆的各项功能进行检查，包括发动机、制动系统、悬挂系统等关键部件。
3.2 正式维修在预检验完成后，进行正式的维修工作。
维修流程包括以下几个主要步骤：•问题确认：根据预检验结果和车主描述，确认需要进行的维修工作和更换的零部件。
•维修作业：按照维修流程和操作规范进行维修作业，确保作业过程规范、安全，并严格执行相关制度要求。
•零部件更换：当发现有损坏或磨损的零部件时，按照维修标准进行更换，并确保更换的零部件符合质量标准。
•维修记录：记录维修过程中的关键信息，包括维修人员、维修时间、维修材料等。
3.3 检验评估维修工作完成后，进行维修质量的检验评估，以确保维修质量符合标准。
检验评估流程包括以下几个步骤：•外观检查：检查维修后的车辆外观，确保无划痕、变形和漆面不平等问题。
汽车维修质量检查表格模板1
转向顺畅、没有间隙、无异响
刹车
踏板高度正常
灯光
灯光及指示灯是否正常
动态
测试
发动机
行驶加速顺畅、无异响
变速箱
变档顺畅、没有挫车状况
底盘
无异响
转向
行驶正直，无偏向
刹车
刹车力足、不会抖动
国家规范
法规总检项目
维修技师： 质检确认：
维修质量检查表
牌照
车主
维修工单号
维修技师
客户委托修理现象
项次
客户委修现象
自检
检验员总检
不正常原因
正常
不正常
正常
不正常
1
2
3
4
5
6
淸洁
车辆
清洁
施工部位是否污损
静态
车况
系统
检查项目
终检
总检
不正常原因
正常
油量、漏油、发动抖动、异响
变速箱
油量、漏油、拉动排档杆顺畅
底盘
漏油、轮胎螺丝底盘螺丝及固定销
汽车维修过程检验制度范文（2篇）
汽车维修过程检验制度范文1、车辆送修时，应具有保修内容及相关技术档案资料。
2、业务接待员和检验人员负责对送修车辆进行预检，按规范填写《车辆维修检验单》。
3、车辆预检时，根据驾驶员的反映及该技术档案和维修档案，通过检测或测试、检查，确定基本作业内容，并告知托修方。
4、得到托修方确认后，与托修方签订维修协议，办理交接手续。
随车使用的工具和备用品，不属于汽车附件范围的应由托修方自行保管。
5、检验人员将维修作业单下派车间，车辆进入作业车间。
二，汽车维修过程检验制度1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的”三检”制度。
2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。
3、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录。
4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。
5、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前台向车主做好解释工作。
6、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。
三，汽车维修竣工检验制度1、汽车维修竣工检验由专职维修检验人员负责实施。
2、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。
3、修竣车辆竣工检验严格依据本车辆原厂数据质量要求进行。
首先进行整车外观和底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。
路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后出厂。
4、严禁为检验不合格的车辆开出厂。
5、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。
车辆维修档案管理制度1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。
2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。
3、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要及时备份。
汽车维修三检制度
应用范围和限制
应用范围：适用于各类汽车维修企业，包括一类、二类和三类维修企业
限制：汽车维修三检制度不适用于个人汽车维修和保养
适用车型：适用于所有类型的汽车，包括私家车、商用车和特种车辆
适用人员：适用于所有从事汽车维修工作的人员，包括技术人员、维修工等
终检制度
终检制度定义：对汽车维修过程进行最终检查的制度，确保维修质量符合标准。
终检制度目的：确保车辆安全性能，提高客户满意度。
终检制度内容：包括外观、发动机、底盘、电气设备等方面的全面检查。
终检制度要求：维修人员需经过专业培训，熟悉各种车型的维修标准和流程。
04
汽车维修三检制度的实施
实施流程
维修前检验：对车辆进行初步检查，确定故障范围和维修项目
降低维修成本，节约企业资源
提升维修人员技能水平，促进企业长远发展
保障车辆安全
减少车辆故障发生率，提高车辆可靠性
提高驾驶员行车安全意识，减少违规行为
延长车辆使用寿命，降低维修成本
降低交通事故风险，保障人身安全
提升客户满意度
通过三检制度，可以及时发现和解决潜在问题，避免小问题变成大故障，为客户节省维修费用。
未来发展趋势
智能化：利用先进技术提高检测精度和效率
标准化：制定统一的检测标准，规范行业行为
专业化：培养专业人才，提高维修质量
连锁化：建立连锁维修网络，提供便捷服务
汇报人：XX
感谢观看
要求：检查人员应具备专业知识和技能，能够准确判断车辆状况。
意义：提高汽车维修质量，保障人民生命财产安全。
中检制度
定义：中检制度是指在汽车维修过程中，对维修项目进行中间检查的制度
过程审核检查记录表
-仓库管理系统
-FIFO 先进先出 / 按照批次投入使用
-有序和清洁
-气候条件
-防损防污防锈
-标识可追溯性/ 检验状态/ 加工工序/ 使用状态
-确保防止混放和混用
-隔离库设置并使用
1．9员工素质是否满足了相应的岗位要求
- 产品/技术规范/特殊的顾客要求
-模块中的零部件的产品特性和加工过程的专业知识
- 工装模具/设备/机器的保养和维修状态包括有计划的维修
2.2.2在批量生产中使用的测量和检验设备能否有效地监控质量要求-可靠性试验、功能试验和耐腐蚀试验
-测量精度/检测设备能力
-数据采集和可评价性
-检测设备的校准证明
2．2．3生产工位和检验工位是否符合要求
-人机工程学
-照明
-有序清洁
-环境保护
-工作环境/零件搬运
-数据采集和可评价性
-检测设备的校准证明
2．2．3生产工位和检验工位是否符合要求
-人机工程学
-照明
-有序清洁
-环境保护
-工作环境/零件搬运
-安全生产
2.2.4在生产文件和检验文件中是否标出全部的重要事项并得到遵守
- 过程参数如压力、温度、时间、速度
-机器/工装模具/辅助器具的数据
-检验规范重要的特性、检验器具、方法、检验频次
-安全生产
2．2.4在生产文件和检验文件中是否标出全部的重要事项并得到遵守
- 过程参数如压力、温度、时间、速度
-机器/工装模具/辅助器具的数据
-检验规范重要的特性、检验器具、方法、检验频次
-过程控制图中的控制限
-机器能力和过程能力的证明
-设备操作指导
-作业指导书
汽车维修过程检验制度范本
汽车维修过程检验制度范本第1章总则第1条为了确保汽车维修过程的质量和安全，规范汽车维修过程的操作，制定本检验制度。
第2条本检验制度适用于所有汽车维修工作的过程检验。
第3条汽车维修过程的检验内容包括但不限于：工作环境检查、操作规范检查、工具设备检查、安全措施检查等。
第4条本检验制度由汽车维修单位负责制定、实施和监督，相关人员必须严格按照本检验制度的要求进行操作。
第2章工作环境检查第5条工作环境检查主要内容包括：车间卫生、通风设施、消防设施等。
第6条车间卫生要求：1. 车间地面干净、整洁，无杂物积存；2. 车间墙壁和天花板清洁无尘；3. 车间垃圾及废弃物得及时清理；4. 车间照明设备正常运转。
第7条通风设施要求：1. 车间通风设施应符合国家相关标准；2. 车间内有足够的通风设备，确保空气流通，避免有害气体积聚和酸碱物质腐蚀。
第8条消防设施要求：1. 车间周围保持通道畅通，确保火灾时的逃生通道；2. 车间内明确设置并易于操作的灭火器材，保证在火灾发生时能够有效进行灭火。
第3章操作规范检查第9条操作规范检查要求工作人员必须按照标准作业流程进行操作，确保操作规范、程序正确。
第10条确认操作规范的主要途径包括但不限于以下几种：1. 查阅相关技术标准、操作手册等文件；2. 质检人员的现场监督和记录；3. 同行评审和互查。
第11条操作规范检查的主要内容包括但不限于：1. 验收汽车维修项目所需的工具设备和材料是否齐全；2. 汽车维修项目的操作流程是否按照排定的顺序进行；3. 汽车维修项目的操作人员是否具备必要的技术资质；4. 汽车维修项目的操作是否符合相关标准和要求；5. 操作过程中是否有记录关键环节和重要测试数据。
第4章工具设备检查第12条工具设备检查要求工作人员必须使用合适的工具设备进行汽车维修工作，确保工具设备的合理使用和安全性。
第13条工具设备检查的主要内容包括但不限于以下几项：1. 工具设备的齐全性和完好性；2. 工具设备的定期保养和维修记录；3. 工具设备的准确性和可靠性。