电液伺服万能试验机(单空间)
疲劳试验机的基本参数
PWS-E1000电液伺服动静万能试验机技术方案济南鸿君试验机制造有限公司2012 年12 月PWS-E1000 电液伺服动静万能试验机技术方案1、简介：1000kN 电液伺服动静万能试验机是济南试金开发的PWS系列试验机之一，该试验机采用试金成熟的动静态电液伺服试验技术，利用单元化、标准化、模块化设计手段设计制造，从而大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造，整个试验系统的整体性能与国际著名动态试验机公司相当。
1000kN 电液伺服疲劳试验机主要用于金属材料及结构件的动态疲劳试验，和静态拉、压、弯、剪力学性能试验。
是高校、科研院所、企业等进行材料试验的理想设备。
2 方案描述：该方案描述的试验机主要进行各种零部件的静态力学试验和动态疲劳试验。
该试验机主要由主机（上置试金伺服直线作动器NCA1000）、德国DOLI 公司全数字伺服控制器EDC580及相关软件、以及其他必要的附件等组成。
系统进行工作的基本原理如下图。
2.1主机：主机为四立柱框架式结构，伺服直线作动器上置。
2.1.1横梁采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证横梁升降方便，夹持稳固可靠。
2.1.2横梁升降油缸外形美观质量可靠，可无级调整试验空间。
2.1.3横梁夹紧、运动液压模块采用进口液压元件制造，其中换向阀采用手动方式，保证高频试验时具有较高的可靠性。
2.1.4进回油路配置由精度不大于3u 国产温州黎明（引进德国贺德克技术）精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器（中英合资奉化奥莱尔）组成的液压滤油蓄能稳压模块。
2.1.5伺服直线作动器上置，下联负荷传感器主机参考照片2.1.6伺服阀采用国产襄樊航宇高响应两级伺服阀。
2.1.7单元化、标准化、模块化设计的试金NCA系列伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙设计的特点。
2.1.8伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元件。
电液伺服万能试验机工作原理及检验应用分析
电液伺服万能试验机工作原理及检验应用分析线材质量检验以及质量数据分析，对于线材企业来说是必不可少的。
它是提高线材质量的重要手段。
文章结合实际，介绍了电液伺服万能试验机的工作原理，及其在线材力学性能检验中的应用，供参考。
标签：电液伺服万能试验机；工作原理；拉伸试验；弯曲试验1.万能试验机的优点试验空间合理，安装调整方便；采用高精度负荷传感器和高精度光电编码器测活塞位移，准确度高；试验方案简单灵活，易得到理想的试验结果；选用优质液压元件，确保系统长期、稳定运行；具有超载、限位、超温、超电压等多种保护功能，安全可靠；负荷全程不分档，性能更为优越[1]。
2.试验机的工作原理电液伺服万能试验机是机电一体化产品，主要由机械部分、液压动力单元、测控系统、计算机数据处理系统、试验结果输出等部分组成。
2.1机械部分机械部分主要由主机、试样夹持装置、防护装置、温度控制装置等部分组成。
主机是试验机的基础，包括一些基础结构件、传动部分、液压执行元件。
基础结构件包括底座、主油缸、试台、上下横梁、光杠等。
传动部分用于调整试验空间，包括丝杠螺母副、链条传动部分、减速机等。
液压执行元件包括主油缸和小活塞组件，主油缸是试验力的来源，小活塞组件提供拉伸试验时的初始夹紧功能[2]。
主机的工作原理是：底座的两侧孔内分别装两根丝杠，丝杠可在底座内转动，但不能轴向移动，传动螺母固定在下横梁上，底座上装有减速机，减速机通过链轮驱动丝杠转动，进而使下横梁上下移动，目的是调整试验空间。
底座中央的孔内装有主油缸组件，活塞上端固定负荷传感器，负荷传感器上端安装试台，试台的4个角上装有4根光杠，光杠的顶端支撑着横梁。
如下页图1、图2所示，下横梁和底座组成一个框架。
试台、光杠、上横梁组成另一个框架。
在试台与下横梁之间装压缩夹具。
在上下横梁上装拉伸夹具，拉伸夹具的原理是两个对称斜面构成楔形夹紧，小活塞组件提供初始夹紧力。
主油缸注入高压油时，通过负荷传感器驱动试台、光杠、上横梁组成的框架向上运动。
2024年CMA评审员培训考试试题
2024年CMA评审员培训考试试题一、判断题（正确的打“√”, 错误的打“×”）1.检验检测机构资质认定程序分为一般程序和告知承诺程序。
检验检测机构可以自主选择资质认定程序。
( ×)2.现场评审、书面审查、远程评审的评审结论分为“符合”“基本符合”“不符合”三种。
(×)3.资质认定技术评审内容包括主体、人员、场所环境、设备设施和管理体系等方面是否符合资质认定要求的审查。
( √)4.食品检验机构在首次申请资质认定前，管理体系应当已经连续运行至少3 个月，并实施了完整的内部审核和管理评审。
( ×)5.小王在A 机动车检测公司为仪器设备管理员，同时在B 机械配件检测公司兼职仪器设备维护保养工作。
( ×)6.检验检测机构如已具备同类方法检测资质，仅申请少量参数扩项时，可申请书面审查评审方式。
( √)7.不具备独立法人资格的公安机关鉴定机构应当获得所在公安机关法人的授权。
( √)8.医疗器械检验机构的检验人员，具有中级以上专业技术职称的人数数量应不少于全部人员总数的50% 。
( ×) 二、不定项选择题(不定项选择题的答案在题目给出的几个选项中，至少有一项正确，至多不限)1.法律、行政法规规定应当取得资质认定的事项清单，由市场监管总局制定并公布，并根据（AB ）的调整实行动态管理。
A.法律B.行政法规C.部门规章D.国家市场监管总局规定2.生态环境监测机构的技术负责人应具有从事生态环境监测相关工作（ B ）年以上的经历。
A.3B.5C.7D.103.检验检测机构有（ABCD ）情况时，由县级以上市场监督管理部门责令整改，处3 万元以下罚款。
A.转让、出租、出借资质认定证书或者标志B.伪造、变造、冒用资质认定证书或者标志C.使用已经过期的资质认定证书或者标志D.使用已经被撤销、注销资质认定证书或者标志4.将3.26500 、2.35500 修约到三位有效数字的正确写法是（ A ）。
WAW-600B微机控制电液伺服式液压万能试验机简介
WEW-600D微机屏显式液压万能试验机简介1、主要用途与适用范围本试验机利用液压施加试验力，送回油阀控制试验过程，试验数据准确可靠。
为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性，本机采用油压传感器测力，经放大处理后，屏幕显示试验力、力峰值,加荷速率。
油源位于控制柜下部，内装有双流量变压柱塞泵，由电机带动运转。
夹紧系统主要液压自动控制，操作更方便，安全可靠。
主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。
可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。
是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。
其设计依据是标准：GB/T3159—2010《液压式万能试验机》。
油缸活塞间隙密封，摩擦力最小，示值稳定，重复性高。
钳口夹持方式为液压夹紧，夹持更牢，降低了操作强度。
2、主要规格、技术参数和技术指标3、结构特征与工作原理微机屏显式液压万能试验机是由主机、油源以及计算机显示部分组成。
3.1、主机主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。
试台和上横梁通过立柱连接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉连接。
这样，就形成两个工作空间，即：上横梁和下横梁组成的拉伸空间；下横梁和试台组成的压缩空间。
拉伸空间与压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。
下横梁移动是电机（0.55kW）经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。
上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。
钳口座内装有钳口，通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。
油缸和活塞是主机的主要部分。
它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。
因此在使用时应注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等，随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触表面，进而影响试验的准确度。
主机主要具有以下特点：主机主要具有以下特点：* 主机采用丝杠传动实现横梁升降，传动平稳，移动速度快，便于快速调整试验空间；* 高刚性横梁设计，设计负荷70吨不变形。
WES-2000B型 电液数显万能材料试验机 使用说明书 1.主要概述 WES ...
WES-2000B型电液数显万能材料试验机使用说明书1.主要概述WES系列电液数显万能材料试验机采用电液数显和手动液压加载、主体与控制柜分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，也适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。
建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备：a.清洁、干燥、无震动，周围有供试验和维护用的空间（≥0.7m）；b.室温为10℃-35℃。
产品规格和主要技术指标见附表。
2.主机结构原理2.1机械结构原理本设备主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁（下钳口座）组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁（上钳口座）组成]。
其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁（上钳口座）向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。
拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。
试验空间的调整通过驱动机构（升降电机、链轮、链条等）驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。
2.2电气原理本设备采用三相四线、50Hz交流供电。
主回路包括油泵电机和升降电机，在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流，在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。
3.安装3.1开箱验收当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知本公司以便及时处理。
3.2安装前准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。
试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。
基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平仪找正。
3.3试验机安装精度的初步校正主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小斜铁的方法调整。
微机电液伺服万能试验机使用说明书
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母（水泥干燥时间一般不少于 14~15
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上海和晟仪器科技有限公司
SHANGHAI HE SHENG INSTRUMENT co., ltd
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服阀正电压信号，使活塞上升一段距离，再给伺服阀负电压信号，使活塞下降，如此循环一段 时间，即可将空气排净，空气排净后，才能进行正式试验。 10.7 操作时必须注意事项： 10.7.1 如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉，检查后重新开动油 泵，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。 10.7.2 如果在试验机工作时，电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源， 使试验机停止工作，排除故障后才可以开机使用。 10.8 试验机保养 10.8.1 试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再 擦一遍，以防止生锈，雨季期间更注意擦拭，不用时用布罩起防尘土侵入。 10.8.2 每次试验后活塞不宜落到油缸底，稍留一点距离以利下次使用。 10.8.3 试验机暂停使用时应将油泵电动机关闭。 10.8.4 应定期对试验机主机各相对转动、相对移动部分进行加油（脂）进行润滑。 11. 试验机的使用
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上下压盘间最大距离（带上下压板）㎜
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扁试样夹持范围（mm）
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圆试样夹持直径（mm）
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上、下压板尺寸（mm）
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下横梁调整速度约（mm/min）
单空间电液伺服万能试验机力值标定装置
要： 介绍 了 单 空 间 电 液 伺 服 万 能 试 验 机 的主 机 结 构 ， 然 后 分Ｓ 别 对拉力标准测力仪 、 压 力 标 准测 力 仪 两 种 不 同 装
置 的标 定 进 行 了介 绍 。
关键词 ： 单空间 ； 电液 伺 服 ； 力值 ； 标 定装 置
中 图分 类 号 ： ＴＨＩ ＮＥ Ｅ Ｒ Ｉ ＮＧ ＆ Ｔ Ｅ Ｓ Ｔ
单 空 间 电 液 伺 服 万 能 试 验 机 力 值 标 定 装 置
王爱丽， 王家莲 ， 程 建 平
（ 济 南 时代 试金 试验 机有 限公 司， 山东 济南 ２ ５ ０ ３ ０ ０ ）
Ｍ 【 工 】
于下 面试 验空 间 的拉 力 （ 反之亦然） ， 则 可 以 只 对 一
图 ３ 所示 ， 主要 由上 下 楔形块 、 大横梁 、 移 动横梁 、 压 盘 以及 拉杆 、 螺 母组 成 。
个 压力 试验 空 间 进 行 校 准 。而 对 于 单 空 间试 验 机 ，
直 接用 压 的方 式 ， 力 值则 正好 相 反 ， 所 以 必 须 设 计 合
．
ａ ｒ ｄ ｄ ｙ ｎａ ｍｏ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｉ ｓ ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂｅ ｄ ｒ ｅ ｓ ｐｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ．
¨
３
∞ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｓ ｉ ｎ ｇｌ ｅ — ｓ ｐ ａ ｃ ｅ；ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ — ｈｙ ｄｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ ｓ ｅ ｒ ｖ ｏ；ｌ ｏ ａ ｄ ｖ ａ ｌ ｕｅ ；ｃ ａ ｌ ｉ ｂｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄｅ ｖｉ ｃ ｅ
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４ ２ ・
王爱丽 ， 等： 单 空 间 电液 伺 服 万 能 试 验 机 力 值 标 定 装 置
万能试验机验收规范
万能试验机验收规范万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲试验及这三种以上试验的材料试验机。
万能试验机有机械式、液压式、电子式及电液伺服等型式。
以下是万能试验机的验收准备、试运行及计量检定流程。
适用于对万能试验机验收过程进行规范。
一、准备工作1、用户应按照安装说明书的要求为万能试验机安装提供适合的场地，四周应预留有足够的空间。
如未提具体要求，必须保证在万能试验机后方有不小于700mm的空间供日常维护。
2、用户完成与万能试验机所需的供水、供电等条件。
配电箱所用元件、导线等应符合GB/T 5226.1相关要求。
二、试运行（一）试运行验收前应完成下列检查：1、万能试验机的安装应符合GB/T2611相关规定，安装水平度应优于0.2/1000；2、液压源、计算机的接地应牢靠，保护接地电路的连续性、电阻和耐压应符合GB/T5226.1相关规定；3、各附件插口连接应正确，无松动；4、软件系统中的试验方案应齐全并符合相关试验标准要求；5、软件操作系统及显示系统界面应稳定、可靠，简单直观，可实现用户编程、人机交互数据分析等功能。
（二）试运行验收前检查工作合格后，方能通电调试、试运行，试运行的验收应符合下列要求：1、万能试验机的工作性能应满足规定量程范围内系统设计的要求；2、应有防误操作的功能，模拟运行发生故障时，系统的信号、断电应及时正确反应，确保限位保护、超载保护、急停等安全保护功能应正常、稳定、可靠；3、控制系统(手动控制、程序控制)应正常、灵敏、可靠；4、运转状态参数如噪音、振动等应在正常范围内；5、液压系统不应存在渗漏情况；6、试验过程中样品夹持稳定，不应存在打滑现象；7、引伸计系统、千分表等测量装置应工作正常。
三、计量检定万能试验机应经由具有相关计量检定资质的单位计量检定，检定项目及技术要求依据JJG 139、JJG 475、JJG 1063等检定规程进行。
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产品介绍：
FL-D电液伺服万能试验机（单空间）单空间油缸上置式主要用于金属、非金属材料或产品的拉伸试验，配备适当的夹具，该试验机还能做压缩、弯曲、剪切、螺栓拉伸等各种拉、压类试验。
同时该试验机还可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标。
技术参数：
试验机方法：Q/FLT-2018《微机控制电液伺服万能材料试验标准方法》；
试验标准：ASTM\ISO\GB\JIS\FL\DIN等试验标准方法；
主要技术规格参数：根据实际试验需求，选择相应的技术规格型号参数等；
规格型号：FL7605D、FL7106D、FL7206D；
额定试验力可选：600KN、1000KN、2000KN；
精准度等级：1级/0.5级；
试验力测量范围：2%-100%FS；
试验力示值相对误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%；
试验力分辨力：试验力的1/300000FS；
拉伸试验空间：580、680、800mm；
有效宽度：490mm、660mm、800mm；
试验加载速度：0.02%—2%FS/s；
活塞行程：250mm；
活塞速度上升下降：250mm/min、150（180）mm/min、100（100）mm/min；
测试速度精度：≦示值的±1%；
拉伸圆试样夹块规格：Φ10—Φ40mm、Φ15—Φ55mm、Φ15—Φ70mm；
拉伸板试样夹块规格：2—30mm 、2—40mm 、10—70mm；
试验夹具选择：液压拉伸试验夹具、压缩试验夹具等；
试验附件选择：高低温环境试验箱装置、高温炉装置、全自动引伸计、非接触式视频引伸计等可选。
产品特点：
该电液伺服万能试验机（单空间）主机是单空间、油缸上置结构，上钳口与下钳口之间为试验空间，试验空间通过油缸活塞的行程自动调整。
上下钳口设有内置式液压控制的楔形夹紧钳口，标准机型配有V型和平面型夹块用于夹紧圆柱试样和平板试样做拉伸试验，上下钳口相对面可安装压板，下钳口压板上设有带球面副的下压板，可用于材料或产品的压缩试验。