火电厂汽轮机组本体检修实践
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是常见的热电联产设备,作为火电厂的核心设备之一,汽轮机的正常运行对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
汽轮机辅机是汽轮机运行的重要组成部分,其正常运行也是保证汽轮机系统稳定运行的重要保障。
汽轮机辅机在长时间运行中,也会出现各种各样的故障,给火电厂的生产和运营带来不利影响。
我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法,以及如何有效地避免这些故障的发生。
一、汽轮机辅机常见故障1. 轴承故障轴承是汽轮机辅机中的重要部件,其正常运行对于汽轮机的稳定运行起着至关重要的作用。
轴承故障一般表现为轴承过热、产生异常噪音、振动异常等,严重时会导致轴承损坏,影响汽轮机的正常运行。
2. 齿轮故障汽轮机辅机中的齿轮系统是将汽轮机的旋转运动转化为其他设备所需的转动力的重要部分。
齿轮系统故障一般表现为齿轮啮合不良、齿轮齿面磨损、齿轮轴断裂等现象,严重时会导致齿轮系统无法正常工作,影响汽轮机的输出功率。
3. 转子不平衡汽轮机辅机中的转子不平衡故障一般表现为汽轮机振动增大、轴向振动过大、轴承过热等现象,严重时会导致汽轮机系统不稳定,甚至损坏重要部件。
4. 油系统故障汽轮机辅机的润滑油系统是保证汽轮机正常运行的重要保障,油系统故障一般表现为油压偏低、油温过高、油品污染等现象,严重时会导致汽轮机辅机无法正常润滑,影响汽轮机的运行。
1. 轴承故障的检修方法当汽轮机辅机的轴承出现故障时,首先应对轴承进行拆卸检查,确认轴承是否产生了过热、磨损等现象,确定故障原因。
然后,对轴承进行更换或修复,保证轴承的正常运行。
1. 定期检查和维护对汽轮机辅机进行定期的检查和维护是避免常见故障发生的关键。
定期检查可以发现潜在的故障,及时修复,保证设备的正常运行。
2. 注意使用和操作正确使用和操作汽轮机辅机也是避免常见故障发生的重要手段。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免造成设备的不良影响。
3. 环境条件控制合理控制汽轮机辅机的环境条件也是避免常见故障发生的重要方法。
热工检修班组实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,电力行业作为国民经济的重要支柱,其安全生产和稳定运行显得尤为重要。
为了提高自己的专业素养,我选择了在一家大型火力发电厂的热工检修班组进行实习。
通过这次实习,我对火电厂热工检修工作有了更深入的了解,也积累了宝贵的工作经验。
二、实习目的1. 了解火电厂热工检修的基本工艺、基本方法、基本步骤,掌握热力设备检修的基本技能。
2. 培养自己的安全意识和质量意识,提高对火电厂有关设备的结构和工作原理的认识。
3. 熟悉火电厂的生产组织管理和技术经济指标,为今后从事相关工作奠定基础。
4. 增强团队协作能力,提高自己的沟通能力和解决问题的能力。
三、实习内容1. 热工检修班组简介热工检修班组主要负责火电厂热力设备的检修和维护工作,包括锅炉、汽轮机、发电机等设备。
班组下设压力班、温度班、自动班等,负责各自范围内的设备检修和维护。
2. 实习过程(1)学习热工检修基础知识实习期间,我首先学习了热工检修的相关理论知识,包括热工设备的结构、工作原理、检修工艺、安全操作规程等。
通过学习,我对热工检修工作有了初步的认识。
(2)跟随师傅进行现场实习在师傅的带领下,我参与了热工设备的检修和维护工作。
实习过程中,我跟随师傅学习了以下内容:1)锅炉检修:包括锅炉本体、烟道、炉膛等部分的检修和维护。
2)汽轮机检修:包括汽轮机本体、转子、叶片、轴承等部分的检修和维护。
3)发电机检修:包括发电机本体、定子、转子、轴承等部分的检修和维护。
4)自动装置检修:包括DCS、保护装置、控制系统等部分的检修和维护。
(3)总结经验教训在实习过程中,我深刻体会到了热工检修工作的严谨性和复杂性。
以下是我总结的一些经验教训:1)安全意识至关重要:在检修过程中,要时刻注意安全,遵守操作规程,防止事故发生。
2)细心观察,发现问题:在检修过程中,要细心观察设备的运行状况,及时发现并解决问题。
3)团结协作,共同进步:热工检修工作需要团队协作,要尊重师傅,虚心学习,共同提高。
浅谈汽轮机本体常见故障检修

瞄回囫图口圈丽IUIU丽I、IU磊.Z,3勰咖姐d Prod。
协浅谈汽轮机本体常见故障检修姚以生(河南第二火电建设公司,河南郑州450051)工业技术摘要:汽轮机发生故障通常会造成重大的经济损失争社会后果。
通过调节系统故障分析、自动主汽门闭合故障排除和积盐的分析及处理,指出了常见故障检修方法,供大家参考。
关键词:汽轮机;故障分析;检修与预防l前言火电厂主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等,完成从热能到机械能再到电能的转换过程。
设备与设备之间的耦合性、系统的复杂性,以及设备在高温、高压、高速旋转的特殊工作环境下,决定了火电厂是一个高放障率和故障危害性很大的生产场所.这些故障都将造成重大的经济损失和社会后果。
因此,通过对这些设备主要故障进行研究和探索。
是很有必要的。
2调节系统故障分析2.1调节系统的油压波动调节系统油压波动的主要两个因素是主油泵和注油器本身的工作性能不稳定,油系统混入空气。
油流中的空气造成油压波动,对调节系统的稳定性危害最大。
油流中空气的来源是在机组启动时油系统的空气没有排净,尤其启动辅助油泵时出口门开启,高速油流将会卷进大量的气泡。
因此在启动辅助油泵前一定要关闭出口门,待油泵运行正常后再缓慢开启出口门提升油压,进一步排出调节系统各部套及油路中的空气。
油中空气的存在与油路系统中空气分离的条件有关,如油箱容积过小、回油管路布置过高、油位偏低、排烟风机调试不当或排烟风机进口不严密,使油箱未建立起微负压及系统中的油流速度过高等都是造成空气不能充分分离的原因。
2.2油质与调声部件漏油的分析油质不良是调节系统故障的一个重要因素,油质不良包括油质不清洁以及运行中油质劣化两个方面。
由于液压调节元件的间隙都很小,如果油中含有机械杂质,尤其是较硬的砂粒时,将引起调节系统的卡涩.从而造成调节系统摆动。
这类现象是较常见的。
目前,对于油中的水分和杂质.通常采取定期取样化验检测、不问断滤油、大修后对油系统管路、轴瓦进行大流冲洗等方法。
火电厂实习报告【三篇】

火电厂实习报告【三篇】火电厂实习报告【一】实习目的几天的认识实习既紧张又新鲜,因为参观的单位就是我们以后将要工作的地方。
通过实习,我们亲身感受了以后的工作状态,以及工作后将要从事的工作的对象以及所用的知识,这不仅激发了我学习课程的热情,也会促进我们不断提升自己运用知识的能力,认识到课堂上学习的不足。
在我看来,实习有以下几点好处:其一,认识实习能培养我们全面思考的能力。
电力系统要正常工作,要考虑诸多因素。
例如支撑运输线的杆塔,分为拉线式、直立式、耐张型、跨越型,就是为了适应不同的环境。
运输线少不了绝缘子、金具,为了消除重力,风力等影响。
其二,认识实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。
所参观的变电所的输入高压线要经过三个继电器,两个变压器。
三个开关不同挡位,就可以控制两个变压器的工作状态,便于检查与维修。
其三,实习培养我们较强的是读图与实践能力。
通过实习,我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的,虽然由于专业知识有限,我们了解的还不是很详细,但是我们对我们自己以后要做的工作有了一个感性的认识,这样更有利于以后理论的学习,感性认识上升为理性认识。
实习内容注水站以前只是听说地下石油开采后要往地下注水,不过在参观辛四注水站之前怎么也没有想到注水还有这么多的学问,更让我难以置信的是注水还要求是未被污染的水。
利用注水井把水注入油层,以补充和保持油层压力的措施称为注水。
油田投入开发后,随着开采时间的增长,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下原油大量脱气,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。
为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,必须对油田进行注水。
而注水站的作用正是把供水系统送来或经过处理符合注水水质要求的各种低压水通过水泵加压变成油田开发需要的高压水,经过高压阀组分别送到注水干线,再经配水间送往注水井,注入油层。
一般对于油田注水站的水的一般是炼油厂炼油后的水和于附近河流中的水。
火力发电厂汽轮机振动故障分析与检修

火力发电厂汽轮机振动故障分析与检修发布时间:2022-12-09T03:04:25.917Z 来源:《中国电业与能源》2022年14期作者:李学峰[导读] 汽轮机运行期间,可以结合具体振动情况,判断汽轮机状态,如果汽轮机出现异常振动,很可能因为长期运行出现故障。
李学峰内蒙古大唐国际锡林浩特发电有限责任公司内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市 026000摘要:汽轮机运行期间,可以结合具体振动情况,判断汽轮机状态,如果汽轮机出现异常振动,很可能因为长期运行出现故障。
导致汽轮机异常的原因较多,为了保证汽轮机稳定运行,提升汽轮机工作效率,有必要加强汽轮机异常振动控制,确保汽轮机振动处在合理范围内。
本文对汽轮机组的振动故障进行分析,并针对具体问题提出相应的检修措施。
关键词:火力发电厂;汽轮机;振动故障;检修1.汽轮机的振动故障分类1.1汽流激荡和轴承油膜振荡引起的振动①叶片受到不均衡的汽流冲击产生汽流激荡,对于较长的末级叶片,蒸汽在叶片膨胀末端产生流道絮乱,引起振动;②油膜不稳定或者被破坏,将会引起轴瓦乌金被烧毁,受热引起轴颈弯曲,引起振动。
1.2机组运行中心不正引起的振动①机组运行期间真空降低,会使低压缸排汽温度升高,后轴承座受热微微向上抬起,破坏机组的中心,引起振动;②汽轮机启动过程中,若暖机时间不够,升速或者加负荷过快,会引起汽缸热膨胀不均匀,或者滑销系统存在卡涩,使汽缸不能自由膨胀,都会导致汽缸对转子发生相对偏斜,引起振动;③机组在进汽温度超过设计值的条件下运行,会使胀差和汽缸变形增加,造成机组中心移动超过运行限度,引起振动;④设备安装时中心偏差大,导致运行时产生振动,且此振动是随负荷的增加而增加的[1]。
1.3转子发生弯曲引起的振动①转子永久性弯曲引起的振动,若转子承受的内应力超过材料的屈服极限时,会使转子的局部产生塑性变形,且此变形应力消除后不会消失。
生产中设备转子若发生永久性弯曲,必须进行直轴处理,否则会造成更大的经济损失。
电厂检修实习报告6篇

电厂检修实习报告6篇电厂检修实习报告1通过一年电厂专业知识的学习,我们对电厂有了初步的理论认识。
为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们先后在同煤大唐热电厂与大同市二电厂进行了参观实习,并在北岳职业技术学院进行了乌拉山电厂集控模拟仿真实验,通过实习,使我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对厂内设备有了一定认识。
一、实习的目的和意义本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。
本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。
目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。
在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。
炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。
辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。
主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。
徐塘火力发电厂的原料就是原煤。
原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。
再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。
最后送入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修

火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要:在火力发电中,汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响,主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时,它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计,我国60%的电力供应由汽轮发电机提供,汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要,因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此,本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词:火电厂;汽轮发电机;常见故障;检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下,火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此,加强对汽轮发电机故障的及时维修,保证其运行的正常性、安全性和稳定性,在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此,如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机,具有较大的功率,效率较高,且结构比较简单,易损件较少,运行起来十分安全可靠。
此外,汽轮机调速比较方便,在运行中产生的振动较少,噪音也小,并具有防爆的显著优点。
在火电厂中,汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料,将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换,转化成为机械能。
目前,火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中,冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀,使得压力及速度发生明显的改变,进而实现动能的转换,并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功;而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力,然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步,现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分,发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
4号汽轮机本体检修四措两案

国电库车发电有限责任公司4号汽轮机本体检修项目“四措两案”2020年04月4号汽轮机本体检修项目审批表:项目部负责人:年月日项目安全负责人:年月日检修(项目部)主任:年月日项目监理:年月日设备部主管:年月日设备部主任:年月日安监部主任:年月日生产副总经理或总工程师:年月日目录一、项目概况 (5)1.编制依据 (5)2.工期目标 (6)3.安全目标 (6)4.质量目标 (6)二、组织措施 (7)1.检修领导小组及职责 (7)2.技术支持组及职责 (7)3.安全保障组及职责 (8)三、安全措施 (9)四、技术措施 (11)五、环境保护措施 (12)六、施工方案 (14)1.项目范围 (14)2.编制依据 (14)3.停电范围 (15)4.人员配置 (15)5.设备配置 (15)6.施工前准备 (16)7.施工流程 (16)8.质量保证措施 (39)七、应急预案 (40)1.潜在事故类型: (40)2.应急组织与职责 (40)3.应急处置 (40)4.应急救援现场处置方案 (41)4.1触电人身伤亡现场处置方案 (41)4.2高处坠落人身伤亡现场处置方案 (42)4.3机械伤害人身伤亡现场处置方案 (43)4.4骨折现场处置方案 (43)4.5火灾人身伤亡现场处置方案 (44)4.6物体打击伤亡现场处置方案 (45)附录A:低压触电急救 (47)附录B:高压触电急救 (47)附录C:心肺复苏法 (47)附录D:止血 (49)附录E:骨折急救 (50)附录F:颅脑外伤急救 (50)附录G:烧伤急救 (51)附录I应急通讯电话一览表 (51)四措两案-安全技术交底卡 (52)一、项目概况4号汽轮机本体检修项目于2020年04月22日开展揭缸工作,为保证工作成员人身和设备安全,杜绝工作中的习惯性违章,保证预试工作顺利开展,特制定本项目的四措两案。
4号汽轮机为上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂生产CJK330-16.7/0.4/538/538型亚临界一次中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。
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火电厂汽轮机组本体检修实践
作者:杨彦君
来源:《科技创新与应用》2013年第03期
摘要:最近几年,国家的经济发展速度非常的迅猛,很多设备等不断的投入到建设工作中,比如汽轮机。
它是火电单位非常关键的装置,如果出现问题,通常来讲会带来非常不利的影响。
文章着重讲述了一个具体的单位600MW 机组汽轮机本体的检修实践。
关键词:火电厂;汽轮
某发电厂5号机组是上海汽轮机厂制造的亚临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
早在几年之前就开展了几次大修工作,它的关键意义是为了提升设备的运作功效,并将高中压缸汽封、低压缸汽封分别改造成布莱登汽封、蜂窝汽封,以此来减轻对热量的需求量,借以提升气缸性能。
1 简述此类装置的内部构造
该机组采用了高中压缸合缸双层缸结构设计,低压缸采用双流反向布置、三层缸结构;高、中压转子采用无中心孔合金钢整锻转子,高压转子由1个冲动式调节级和8个冲动式压力级构成,中压转子由6个冲动式压力级构成;低压转子为双分流合金钢整锻转子,每缸有正反向7级反动级。
汽轮机共有6个支持轴承和1个推力轴承,1-6号支持轴承均采用四瓦可倾式轴承,推力轴承位于高中压缸和A低压缸之间的2号轴承座.轴系轴向位置是靠机组高中压转子电端的推力盘来定位的,推力盘包围在推力轴承中,构成机组动静之间的死点,转子以此向两端膨胀。
转子示意图如图1所示。
2 设备隔板中心和流通缝间的整改
之所以对隔板进行找正活动,其具体的意义是为确保缝隙顺畅,同时降低汽封调节数。
可见其意义非常的关键。
在开展这项修检工作时,必须要按照钢丝措施来分析隔板的中点,该措施的好处是非常的方便,而且经济性合理,不过其精准性不是很好,主要是由于拉钢丝装置是自行研究的,特别是测量装置非常的简便,对工作者的规定非常严苛,要求他们必须要缜密的心思,开展计算工作时候,还应该分析到静扰性特征,非常的繁琐,而且要耗费大量的人力物力。
所以,在开展完A低压缸的活动后,就不在进行此类活动。
在后续的活动中,是按照在底下使用真转子的形式来使铅块沉降,也就是把隔板等的封片都除掉,在其底下位置上安放一块铅块,在其周围使用塞尺等测试,此类措施非常的精准可靠,而且具体的测试信息也很精准具体。
在高中压隔板下沉(上抬)量的测量中,采取用百分表直接测量,即高中压下隔板吊装到位后,在1,2号轴承座上架设牢固1根内径为l0omm的无缝钢管。
将磁性百分表架固定在无
缝钢管上。
百分表针指向各级隔板。
记录下原始数值。
逐级吊入上隔板、上汽缸。
模拟全实缸状态,记录各百分表数值。
该项工艺十分便捷,易于开展,不过值得我们关注的内容是,设置的钢管必须要紧实牢靠,要不然得到的信息就会有虚假成分。
当完成上述工作之后,就可以开展缝隙调节活动。
通流部分间隙测量时,应注意转子按K 值定位,轴向定位准确后才能进行轴向间隙的测量。
通常使用塞尺之类的设备来测试间隔信息。
如果间隔不是很大的话,就要对汽封适当的处理。
3 600MW 汽轮机转子轴系找中心
在轴系找中测量时,不按照之前的测试措施来进行,圆周依旧使用百分表,而张口则使用内径量表,两半联轴器不使用铜销子连接,改为2个转子单独盘车,此类措施虽说很繁琐,不过却能够合理的提升精准性,降低了失误现象的发生,对于后续活动来讲好处比较多。
轴系示意图如图2。
在解体过程中。
转子分别在全实缸、半实缸状态下找了对轮中心。
通常为降低合全缸活动,采用半实缸找中心的数据调整轴瓦垫片,调整中心数据合格,并且在A,B低压缸轴封洼窝处添加与外上缸合缸时未紧螺栓时的间隙相同的退火铜丝布,消除了低压缸轴封洼窝处的间隙,确保总体和部分的数值是一样的。
通过具体的测试我们发现,加退火铜丝布消除轴封洼窝中分面间隙,以半实缸模拟全实缸数据的方法还有待进一步完善,因为从最终组装后的全实缸中心测量数据看,和半实缸的信息之间毕竟存在一定的距离。
同时分析开机后的具体信息,我们发现,其具体的功效也并非和想象的一样有效。
可倾瓦上下或左右的调整量较大,要进行研刮以消除轴承体与轴承箱洼窝的间隙,以此来确保轴瓦活动顺利进行。
通常要想获得轴系的中点位置是非常困难的,其工艺性非常的繁琐,而且进行调整工作的时候,会使用大量的人力物力。
因此要合理的分析道设备的扬度,轴承与轴承箱洼窝接触以及外部环境对测量造成的影响,但凡是存在一点不利现象就会使得时间受到影响。
进行该项修复工作的时候,开展找中心工作的时候,还开展了灌水工作,以此来分析有没有遗漏现象存在。
导致信息值出现更改,要把设备中的水分合理的排除,此时信息才可以完整,这样在时间上就必然会出现拖延,所以,在后续的大修工作中,假如要对凝汽设备进行输水活动,其具体的高程要和平时状态中的高程一样,不可太高,如果太高会使得部件出现严重的形变现象,进而影响到后续的使用。
4 针对对轮开展的维护工作
该组装置总体设置有四对对轮设备,分别是高中压转子与A低压转子对轮、A低压转子与中间轴对轮、中间轴与B低压转子对轮、B低压转子与发电转子对轮,每对对轮有24个对轮螺栓。
在对其开展检修的时候,非常重视精准性。
在清理的时候要认真高效,应该认真地分析螺孔等,如果出现了毛边等或者是不正常的突出现象,要及时的把它们处理光滑,而且实用干净的布条处理。
其顶部和四周严禁出现突出等现象,为的是防止对准确度带来不利影响,确保
装置活动顺利开展。
在装设螺栓的时候一定要找准其对应位置。
要确保它们的间隔具体合乎规定。
在开展此项检修工作的时候,针对轮的晃度等的分析是非常关键的一个活动。
在检查的时候,假如发现该项指标超过了规定,把螺栓设置牢靠之后,会导致相对的一边的晃度变大,此时运作就会受到影响。
在文章讲述的连接过程中,先用4个对轮螺栓将对轮连接,测量对轮12等分晃动值并调整到要求范围内。
用千斤顶将两半对轮顶到同心,拉拢两半对轮,拧紧4个螺栓,松去千斤顶。
在180方向穿人并对称拧紧剩余所有螺栓。
分别测量对轮12等分外圆晃动值在0.03rnrn以内。
在进行紧固工作的时候,要确保其顺序等合乎规定,如果连接之后,其性能大于规定的信息的时候,要进行适当的调整,结合螺栓的长度等设置合理的数值,一直确保数值合乎规定才可。
参考文献
[1]火力发电职业技能培训教材编委会.汽轮机设备检修[M].北京:中
国电力出版社.2005.。