煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)
谈煤矿机电设备的安全管理与维护
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中一项十分重要的设备，在煤矿生产过程中扮演着至关重要的角色。
由于煤矿机电设备的特殊性，其安全管理与维护工作显得尤为重要。
本文将围绕煤矿机电设备的安全管理与维护展开讨论，并提出相应的建议。
煤矿机电设备的安全管理是指通过采取有效的措施和管理手段，保障煤矿机电设备在生产过程中的安全性和稳定性，预防和减少机电设备事故的发生。
1. 设立完善的安全管理制度煤矿企业应当建立健全的安全生产责任制，明确各级人员的安全管理职责，确保安全管理工作有人负责、有章可循。
建立健全的安全生产制度和操作规程，保障煤矿机电设备的正常运行和安全生产。
2. 加强安全教育培训煤矿企业应当加强对机电设备操作人员的安全教育培训，使其熟悉设备的操作规程、安全操作流程和应急处置措施，提高员工的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。
3. 做好设备巡检和维护工作定期对煤矿机电设备进行巡检和维护，对设备进行定期的润滑、清洁和检修，及时排除设备存在的安全隐患，确保设备的安全可靠运行。
4. 使用先进的安全设备和技术煤矿企业应当配备先进的安全检测设备和技术，对机电设备进行全面的安全监测和检测，及时发现设备故障隐患，预防事故的发生。
二、煤矿机电设备的维护管理煤矿机电设备的维护管理是指对设备进行日常维护和保养，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行和安全生产。
1. 制定科学的维护计划和方案煤矿企业应当根据机电设备的特点和运行状况，制定科学的维护计划和方案，明确维护的周期和方法，合理安排维护工作。
2. 加强设备润滑和保养工作煤矿机电设备在运行过程中需要大量的润滑和保养，因此煤矿企业应当加强对设备的润滑和保养工作，定期更换润滑油和润滑脂，延长设备的使用寿命。
4. 建立健全的数据监测与管理系统煤矿企业应当建立健全的设备数据监测与管理系统，对机电设备的运行情况、维护记录和故障信息进行记录和管理，为设备的维护提供科学依据。
煤矿机电设备维护与安全管理策略分析
开始创设，目前所艟用的设备在逐 年超负荷的使 授新 设备的性 能、原理、操 作规程 ，要求职工真
用 （粗放式生产）中已经处于服役的尾期或者已 正 “会操作、会保养、会维修” 。任何培训都 要
经超服役状态 。尽快近 年来 已经逐步提升煤 矿 做 到以人为本 ，在稳定 队伍的基础上实现设 备
有效转化率 ，推进零缺陷管理的进程。
者建 议各煤 矿企业 应该 要逐步建立健全所使用
在煤 矿企业，机电工擒于辅助工种，工作环
２．提升机电职工队伍素质
设 备检修与保养档案 制度，强化细化所 使用 设
境差、待遇低 ，这 本身就导致 了机 电工作人 员的
笔者认为提升机 电职 工队伍素质首先要发 备的维 护保养工作 ，完善 所使用设备的跟 踪管
全规 程》、《技术规程手册》的标准 对机电设备 技 术管理标准 与维修技 术标 准等研 究，从而形
进行长期全面的规划 ，以确保机电设备正常运 成 系统 有效的 机电设备维护 管理体系。咨询 专
一 煤矿 机电设备维护与管理存在的问腿 转与更 新换代 ，坚决 杜绝 “拆东墙 、补西 墙”行 家 了解设 备的可靠性 、维护性、提 升性，最大程 ．
电设备的工作人员大多学历不高，在机电设备出 献的技 术人 员进 行适 当奖励 。加 强职工队伍 的 钩，奖励 与处 罚有效结合起 来，将设备的 “基础
现故障时，无法准确有效的进行处理，延误故障 培训与管理 ，充分利 用每 个学习时 间为职 工安 管 理、强制保养 、检修”等工作做到位 。同时也
４．建设煤矿 机电设备管理信息化
象 ，实际问题包括 “机电管 理部 门管理制度不完 设备进 行相应的技 术改 造，在保证 目前使用的
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，安全生产是煤矿生产的前提和基础。
为了确保煤矿机电设备的安全运行，必须加强设备的安全管理和定期维护。
本文将就煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
一、安全管理1. 建立健全安全管理制度煤矿企业应制定并严格执行煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备使用规定、设备定期检查制度、设备事故报告和处理流程等。
制度的建立和执行将有助于规范煤矿机电设备的管理。
2. 完善设备安全档案煤矿机电设备应有完善的安全档案，包括设备的使用、维护记录、维修情况等。
这些档案可以作为设备安全管理的依据，也是事故发生后的重要参考依据。
3. 做好设备运行监测煤矿企业应配备专业的设备运行监测人员，对煤矿机电设备的运行情况进行实时监测，确保设备处于正常运行状态。
4. 加强设备安全教育培训企业要加强对煤矿机电设备操作人员和管理人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平，减少因操作不当引发的事故。
5. 建立设备安全管理责任制明确各级管理人员在设备安全管理中的责任，建立健全设备安全管理的监督检查制度，确保责任到位，真正做到安全生产的第一责任人。
二、设备维护1. 定期检查设备煤矿机电设备需要定期进行检查，发现异常及时处理，确保设备处于良好的运行状态。
定期检查包括机械部分的润滑、磨损、松动情况，电气系统的绝缘情况等。
2. 及时维修保养发现设备故障或异常情况时，需要及时进行维修保养，修复设备问题，避免因小失大。
3. 保持设备清洁定期清洁设备可以保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能。
4. 使用优质的配件在设备维护中使用优质的配件和润滑油等材料，可以降低故障率，延长设备的使用寿命。
5. 做好设备记录维护保养过程中要做好详细的记录，包括维护的内容、时间、人员等，这些记录可以作为设备安全管理的依据，也有助于及时发现设备的问题和故障。
煤矿机电设备的安全管理与维护是确保煤矿生产安全的关键环节。
煤矿机电设备安全管理维护对策分析
煤矿机电设备安全管理维护对策分析摘要：在煤矿生产过程中，安全是一个永恒的主题，而机电设备的管理和维护在矿井生产当中处于关键地位，不仅可以节约生产成本，同时也有助于提高经济效益。
制定完善的设备管理制度体系，可以保证设备的正常运转，避免机电设备安装和保护不齐全等安全隐患。
与此同时，也能够让设备运行效率得到提高，减少故障的出现，提高设备的使用年限，来节约成本、提高效益。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；维护1煤矿机电设备的安全管理与维护的意义1.1提升煤矿作业效率煤矿生产环境大多十分恶劣。
随着科技的不断发展，机械化设备已逐渐取代人工操作。
而且，随着煤炭开采行业数百年的发展，目前的煤炭储量越来越深，开采难度也越来越大。
因此，各种机电设备变得越来越重要，是煤矿生产各方面不可缺少的。
特别是近年来，信息技术的广泛应用，进一步降低了人工操作负荷，使煤矿的运行效率越来越高。
在这种情况下，我们应该做好机电设备的安全管理和维护工作，确保其处于良好的工作状态，以充分发挥其性能，确保生产效率和运行质量。
否则，机电设备的故障或异常运行将不可避免地影响正常的生产工作，导致效率的降低和成本的增加。
1.2保障煤矿生产安全对于煤矿企业来说，安全是第一要务，做好煤矿生产的安全管理要从各个细节着手。
而且，煤矿生产涉及的因素多，所处的环境复杂，这也使得煤矿的安全管理具有的难度更高。
保证机电设备的稳定运转，是保障煤矿生产安全的重要内容之一。
机电设备作为煤矿生产过程中非常重要的辅助部分，一旦设备运行异常，则很有可能会对生产造成影响，引发安全事故。
统计数据表明，在各类煤矿生产安全事故中，由机电设备故障所引发的所占比例并不低。
这就要求务必要对机电设备做好安全管理和维护工作，确保进入生产中的机电设备处于正常的良性运行状态，消除潜在的安全隐患。
2机电设备管理中的缺陷2.1落后的管理理念很多煤矿企业的领导对于机电安全管理和维护并没有给予足够的重视。
对于煤矿企业而言，经济效益直接由煤炭产量所决定，所以很多企业领导片面重视经济效益，以产量优先，在实际生产中，经常为了提高产量而延长生产时间，设备大多处于超负荷运行，缺乏进行必要的管理维护的时间。
煤矿机电设备管理与维护策略
煤矿机电设备管理与维护策略摘要:煤炭，是我国人民生产生活最重要的必备基础物质之一。
但连年的煤炭行业安全生产事故频发，给煤炭行业工的生命健康安全带来了极大的威胁。
煤矿机电设备的安全管理作为煤矿企业安全管理的最重要组成部分，做好其安全管理工作可全面提高设备运行效率和降低安全事故发生率，本文简述现代日常管理中存在的问题，并讨论其管理维护的有效策略。
引言机电设备的维护和管理工作是否到位直接决定着煤矿企业能否安全顺利的运行。
在日常的管理工作中，要通过制度的建立，科学高效的对设备实施维护保养和安全管理，提升机电设备的安全性，减少事故发生率，延长其寿命周期，从而综合保障煤炭企业工作人员的生命健康安全以及企业的经济收益。
一、煤矿机电设备管理与维护问题分析1.1安全管理意识淡薄管理工作问题出现的根源，很大程度上都是源于最初在思想意识上的不重视，也就是所谓态度决定一切。
煤矿的管理机构单位对设备的安全管理不重视，只要有人管理，设备在使用，现场在施工，企业在运行，对设备自身和其使用过程是否安全的关注度是不够的。
另外，机电设备管理工作人员往往还要身兼生产任务，也会导致其重视生产而轻于管理思想意识。
1.2对老化设备的管理与维护工作效率低近年来我国社会经济发展速度一直保持快节奏，也带动了煤炭的需求量大幅度增加。
在巨额经济利益的诱惑和驱使下，有很大一部分设备处于长期的超负荷运转状态，设备老化的速度更快、程度更深，加之落后的设备技术测定，维护保养和更改设备零部件或设备整体的资金不能及时到位等，大大的减速了对老化设备的保养维护与管理工作。
这也为安全生产带来了安全隐患。
1.3缺乏高效统一的机电设备安全管理体系机电设备安全管理并没有一套科学有效的管理体系，现代化管理技术手段应用很少，像此类管理问题，一个信息化的管理系统数据库就能很好的解决问题，但实践中却没有真正得到实施。
导致机电设备管理混乱，其使用说明书、安全生产说明书早就不知去向，管理对固定设备的倾向性严重，因为固定。
煤矿机电设备维护与安全管理策略分析正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.煤矿机电设备维护与安全管理策略分析正式版煤矿机电设备维护与安全管理策略分析正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题1.重产量、轻管理"重产量、轻管理"是很多煤矿企业的通病,是属于设备管理理念落后的现象,实际问题包括"机电管理部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落实"等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出事率。
2.职工队伍不稳定、职工素质不达标在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。
依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。
3.机电设备陈旧且管理水平低我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。
尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。
煤矿机电设备的安全管理与维护分析正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿机电设备的安全管理与维护分析正式版煤矿机电设备的安全管理与维护分析正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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摘要: 随着全球经济的一体化，我国的煤矿事业的发展相当飞速。
在煤矿事业的拉动经济建设的发展下，生产中避免不了安全事故的发生。
煤矿机电设备的管理和维修工作，是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。
本文通过探讨煤矿机电设备安全管理和维护中存在的问题，并分析了相应的维护策略。
关键词: 煤矿机电设备；安全管理；维护目前，随着我国社会主义事业的建设，煤矿的现代化建设经济在逐年增长，在变化过程中不断地应用新设备和新工艺。
在煤矿安全生产的过程中，必须重视煤矿机电设备的安全管理和维护工作。
因为受到煤矿生产条件和环境的限制，以及生产环节比较复杂和多元化，机电设备的安全管理工作正面临严峻的挑战。
所以必须加强现代煤矿机电的安全管理力度，提高管理水平和工作效率，进一步保障机电系统在矿井下工作运营的安全性、高效性，让煤矿事业发展得越来越迅速，更好地服务于社会主义事业的建设。
一、煤矿机电设备的安全管理现状1、生产环境差，存在的安全隐患多由于煤矿企业都是条件比较一般的企业，它处于灰尘多、湿度高、腐蚀性强的恶劣生产环境。
为了适当地保养机电设备，在设备存放的过程中，必须要做好防尘、防锈、防潮等工作。
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煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)
煤矿机电设备维护与安全管理策略
分析(正式版)
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一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题
1.重产量、轻管理
"重产量、轻管理"是很多煤矿企业的通病,是属
于设备管理理念落后的现象,实际问题包括"机电管理
部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落
实"等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修
是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅
仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出
事率。
2.职工队伍不稳定、职工素质不达标
在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。
依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。
3.机电设备陈旧且管理水平低
我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。
尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。
二.煤矿机电设备维护与安全管理策略
对煤矿机电管理来说,只要遵循现代企业生存发展的客观规律,遵循精细化管理的基本要求,进行统一规划,由部分到大局,从浅显到深入,从基础到精专,循序渐进,就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。
1. 建立系统规范的精细化管理流程。
要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。
对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过"机电信息化"找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,
减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。
改进机电设备维修管理的方式,加强煤矿机电设备使用和维护的管理。
在现有条件下。
煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。
煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策,健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式 2. 规范设备选购、维修等管理标准和程序。
建立设备选购标准和规范。
在订货前必须对订货
厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收,及时进行清点检查,对不合格的设备严禁入库,从源头上杜绝不合格设备投入井下作业,降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准,加强现场监督管理,切实保证承修质量,确保设备安全正常地运转。
3. 建立规范精细的设备选型、淘汰制度。
煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程,是煤矿机电精细化管理的重要内容。
必须根据工艺技术的要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程,确保设备选型的科学、合理,消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象,推进现代企业制度的完善。
设备维护检修制度。
维护管理制度应以设备使用
说明书为基础,设备运行档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度,如:设备运行档案显示,渣浆泵的内衬使用寿命为1000h,那么该台设备的内衬计划检修周期为980h,可将设备故障控制在萌芽阶段。
将所有设备的运行档案进行整理,归类、分析,并结合设备使用说明书和每月设备运行时间,制订出月度、季度、年度设备检修计划。
由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性。
检修工作分为现场检修和计划检修。
现场检修,是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求,是一种被动的检修;计划检修,则是预防性检修,是一项保证设备性能和完好的重要工作。
所以,计划检修是检修工作的重点,管理工作应主要放在计划检修上。
4、努力提高职工业务技术素质。
要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的
人才才能发挥先进设备的优势。
业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。
受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。
同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。
5、重视机电管理,这是加强机电管理的关键。
机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。
当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。
机电管理部门要建立机电管理奖励专项基金,通过旬、月、季、年组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理。
总之,目前煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以"管理、装备、培训"为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,以机电现代化管理系统为平台,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
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