乳化泵安、撤工操作规程通用版
乳化液泵工最新操作规程(word版)
乳化液泵工最新操作规程乳化液泵工最新操作规程一、检查检查好两台泵体、电机及其连接管路是否完好,无渗漏,吸排软管不折叠；检查各部件有无损伤,各连接螺栓是否紧固,润滑油要适当、液位适当,各种保护齐全可靠,运转方向为正向；有问题抓紧找人处理。
交班时要把存在问题交接清楚。
二、注意事项1、司机必须持证上岗,未持合格证的人不准操作泵站设备。
2、泵在启动后,要注意监听泵的运转状态,如有异常要立即停泵处理,严禁带病运转,严禁反向运转。
3、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3,不得有液体外溢。
严禁注入长流水。
4、泵站压力不得低于30PMa,运转过程中随时观察,发现异常及时处理。
5、配液用水必须清洁,酸碱度值为6－9,配液要把液体注入水中,并不停的搅拌,严禁把水注入液体中。
6、乳化液要采用同一牌号,同一厂家生产的,严禁混用。
7、乳化液浓度不低于3％―5％。
8、配比完成后必须使用乳化液浓度计检查。
9、泵的卸载整定值不超过31.5Mpa,供液压力30Mpa,严禁随意调整安全阀的整定值。
安全阀的动作压力也必须按规定整定,不得随意调整。
10、定期对泵站进行清理保洁,更换过滤器网芯,泵箱过滤器定期清洗,泵箱每半月清洗一次,各种胶管液压元件应保持清洁,严禁泵箱随意敞口,严禁不经过滤网直接向泵箱加入乳化油。
保持泵站周围的清洁。
11、泵站检修必须,切断电源并进行可靠的闭锁,挂警示牌后方可工作。
12、供液系统检修必须用正确方法,将系统余压完全释放后方可进行。
13、泵站系统各种压力控制元件,如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检。
14、部件检修更换,注油、配液应采取有效防尘防污措施,保持设备、油质部件清洁。
15、每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录,如发现浓度升高或降低应及时分析处理。
乳化泵安、撤工操作规程
乳化泵安、撤工操作规程一、总则本操作规程为乳化泵的安装、调试和撤除提供了详细的操作步骤和注意事项，以确保工作的安全和顺利进行。
操作人员必须遵守本规程的要求，严格执行，并准确操作。
操作过程中，应注意自己的安全，防止事故的发生。
二、安装操作1. 确保乳化泵的安装位置合理，远离火源和易燃物，并能够保证操作人员的安全。
2. 根据乳化泵的型号和规格，选择合适的支架和固定装置，并保证其稳固可靠。
3. 检查乳化泵设备的各个部件是否完好，确保没有损坏和松动的地方。
4. 将乳化泵的电源线插入适配器中，并按照乳化泵的电压要求连接接地线。
5. 开始安装乳化泵之前，首先关闭乳化液供应系统，确保乳化液不会流入乳化泵。
6. 将乳化泵的进口管道连接到乳化液供应系统，并确保连接紧固无漏水。
7. 打开供电开关，确保乳化泵电源线连接正常，并调整乳化泵的转速，使其运行正常。
三、调试操作1. 打开乳化泵的电源开关，确保电源线连接正常，并注视乳化泵的运行情况。
2. 注意观察乳化泵的进口和出口之间的压力差，确保其在正常范围内。
3. 逐渐调整乳化泵的转速，使其达到所需的工作状态。
4. 定期检查乳化泵的工作温度，确保不超过其额定温度，防止过热。
5. 定期检查乳化泵的油液，确保其充足，并及时更换和维护。
四、撤除操作1. 在撤除乳化泵之前，应先关闭乳化液供应系统，并切断乳化泵的电源。
2. 拆除乳化泵的进口管道，并保持进口处的清洁，防止杂质进入。
3. 使用专用工具拆卸乳化泵的固定装置，并注意安全。
4. 移除乳化泵的电源线，并进行绝缘处理。
5. 对撤除的乳化泵进行清洗和维护，并妥善保管。
五、操作安全注意事项1. 操作人员在操作乳化泵时，应穿戴好防护用具，防止身体部位受伤。
2. 在操作乳化泵时，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3. 不得将手指、衣物或其他物体放入乳化泵的进口或出口，以防发生危险。
4. 在操作乳化泵时，应遵循正确的操作步骤，不得急躁或马虎处理。
乳化泵泵工操作规程
乳化泵泵工操作规程一、前言乳化泵在化工行业中被广泛应用，它主要用于搅拌、混合、均化、乳化等作用，并能完成物料的输送和加热。
乳化泵泵工需要熟知乳化泵的工作原理、结构、使用方法及维护保养等方面的知识，严格按照操作规程进行操作。
本文旨在规范乳化泵泵工的操作行为，提高工作效率和安全系数。
二、操作规程1.操作前的准备（1）确认乳化泵设备是否无异常状态，如设备状况异常需及时报修。
（2）对乳化泵进行全面检查，确认乳化泵的动作是否正常，如有异常及时报告机械师。
（3）查看乳化泵的液位是否达到规定水平且适当，加注少量润滑油，对乳化泵进行润滑保养，并确保操作过程中油位不会降低到越低的限值。
（4）检查进出口管道，确认无异物，同时开放进、出口阀门调整角度支持乳化泵正常工作。
（5）戴上防护手套和眼镜。
（6）确认电源和开关完好，有无电源震荡和电源线破损等不稳定因素。
2.操作过程（1）启动乳化泵前，必须清理乳化泵进出口两侧的管子，避免管子堵塞，同时也要确保乳化泵水平放置。
（2）打开进口阀，开启电源开关，并逐渐加大频率，实现慢慢输送物料。
（3）多年使用后，需要使用心泵进行再吸引，确保乳化泵内的物料清空，否则会影响下一次工作开展。
（4）乳化泵在使用过程中一定要注意进口压力，如果进口压力过低，则需要检查进口管路是否堵塞，并及时解决。
（5）如果工作过程中的压力过高，则应及时减小电源的功率，给予适当的调节，确保泵的正常工作。
3.操作后的处理（1）当工作任务结束后，需要关闭乳化泵，并关闭电源开关。
由维修人员负责进行全面检修和保养。
（2）关闭进口泵阀。
（3）清理进、出口管道，并定期对其进行维护保养。
（4）对乳化泵进行全面的清理工作，以便下一次开展工作时使用。
（5）关闭乳化泵的压力介质，如压缩空气或压缩液。
三、注意事项（1）在操作前必须做好相关准备工作，并进行全面检查，确保设备正常。
（2）在操作过程中应该严格按照规程规定进行操作，避免任何事故。
乳化液泵站操作规程范本
乳化液泵站操作规程范本第一章总则第一条为了保证乳化液泵站的正常运行, 保护设备和人身安全, 制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于乳化液泵站的运行和操作。
第三条乳化液泵站的操作人员必须严格按照本操作规程进行操作, 严禁擅自变动或修改操作规程。
第四条乳化液泵站的操作人员必须具备相应的资质和经验, 并经过相关培训合格后才能上岗操作。
第五条操作人员必须严格遵守相关的安全规定, 严禁擅自使用不符合要求的设备或工具。
第二章乳化液泵站的操作程序第一条准备工作1.检查泵站设备是否处于正常工作状态, 并对设备进行日常维护和保养。
2.检查乳化液储罐中的液位是否处于正常范围, 并及时补充乳化液。
3.检查乳化液泵的运行状况，包括润滑油的充足与否、轴承是否润滑良好等。
4.检查电源设备是否稳定，并保证正常供电。
第二条操作步骤1.打开泵站设备的电源, 确保设备正常启动。
2.打开乳化液泵, 并检查泵的运行状态是否正常。
3.检查泵站设备的运行参数, 包括泵站压力、泵站温度等是否符合要求。
4.监控乳化液的流量和液位, 确保乳化液的供应稳定。
5.定期对乳化液泵进行巡视，检查设备的运行状况和轴承温度，如发现异常情况，应及时停机检修。
6.操作人员应密切关注乳化液泵站的运行情况，如发现异常情况应及时通知相关部门进行处理。
第三条安全事项1.操作人员在操作乳化液泵站时, 必须穿戴好个人防护装备, 包括安全帽、防护服、防护眼镜等, 并保持工作环境的清洁和整洁。
2.操作人员应经常检查工作区域的安全状况, 如发现问题, 应及时进行整改并上报相关部门。
3.操作人员在操作乳化液泵时, 应注意泵的运行状态, 如发现异常情况, 应立即停止泵的运行并通知相关人员处理。
4.操作人员在操作乳化液泵时，应注意防止泵站设备和管道发生泄漏，并采取相应的措施进行处理。
5.操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识，严禁酗酒和吸烟等行为。
第四章泵站设备维护和保养第一条泵站设备的维护和保养是保证乳化液泵站正常运行的重要环节, 操作人员必须按照相关维护和保养规程进行操作。
乳化泵安、撤工操作规程范本（2篇）
乳化泵安、撤工操作规程范本一、工作范围本规程适用于乳化泵的安装、操作、维护、检修和撤离工作。
二、安装操作规范1. 在安装乳化泵之前，必须进行全面的检查，确保设备和管道符合相关规定和要求。
2. 确保乳化泵的基础牢固可靠，不得有震动和松动现象。
3. 安装乳化泵前，必须先检查电源电压是否符合要求，并确保接地线连接良好。
4. 安装乳化泵时，必须正确连接进出口管道，并检查连接处是否密封可靠。
5. 在启动乳化泵之前，必须检查泵的旋转方向是否正确，调整正确后才能接通电源。
6. 启动乳化泵后，必须仔细观察设备运行情况，如有异常情况，应立即停机检查。
三、操作规范1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等，并确保装备完好无损。
2. 操作人员必须熟悉乳化泵的操作程序，严格按照操作手册中的要求进行操作。
3. 在操作乳化泵前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件工作正常、无异响和漏液等现象。
4. 开启乳化泵前，必须检查供液箱中的液位是否足够，并及时补充液体。
5. 在乳化泵工作期间，操作人员必须随时注意设备的运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
6. 操作人员在乳化泵工作期间禁止擅自解除设备的安全保护装置或更改设备的工作参数。
四、维护保养规范1. 定期对乳化泵进行全面的维护保养，包括清洗设备、润滑部件和更换易损件等。
2. 在维护保养乳化泵时，必须先切断电源，并确保设备处于停机状态。
3. 清洗设备时，应使用清洁的工具和适当的清洗剂，禁止使用腐蚀性物质或尖锐工具。
4. 润滑部件应按照设备手册中的要求进行润滑，严禁过度或不足。
5. 对于易损件的更换，应选择符合要求的原装配件，并按照规范进行更换。
6. 在维护保养期间，必须保持设备周围的清洁并定期检查设备的工作状态。
五、检修规范1. 在进行乳化泵的检修前，必须切断电源，并贴上明显的停机警示标志。
2. 对于需要检修的部件，必须先卸下，并进行全面的检查、清洁和磨损度的测量等。
乳化泵维修工操作规程
乳化泵维修工操作规程一、操作前准备1.1操作将在专业电子仪器的透明安全罩内进行。
1.2 在进行操作之前，一定要对设备进行检查，确保所有的阀门和接口已经检查并关闭1.3 工程师需要熟悉设备的运转和维护。
二、操作步骤2.1首先，需要切断电源，将泵体上的所有接口松开，将泵体从设备支架上取下。
2.2 检查泵内部是否存在异物或物质，如果存在，需要将其清除并拆除泵内所有零件以检查损坏情况。
2.3 检查泵体内的电机，查看电机是否存在故障或损坏。
如果电机存在固定，需要打开电机固定螺丝，并将电机从泵体上卸下。
2.4 检查电机并清洁电机驱动器，确保电机和驱动器皆为干爽和清洁的。
2.5对泵体和相关部件进行清洁和修整以消除物质附着及其它不良状况，还原设备的正常运行状态。
2.6 在重新安装所有零件前，要确保泵内部没有过多或过少的润滑油，而且油质需要符合技术规范。
2.7 重新安装电机和驱动器，再次检查所有零件，确保一切已经完好无损。
三、操作后检查3.1 检查设备电机是否可以正常运转，并确保泵是否可以正常工作。
3.2 确认一切都返回到原来的状态，然后关闭所有安全保护盖及所有门盖。
3.3 打开电源，启动设备以确保其正常运行。
3.4 将泵体和其零件存放在指定的地点维修。
四、危险和注意事项4.1 由于泵体和电机的重量，需要注意避免在操作过程中受伤。
4.2 在操作时，需要注意不要损坏泵体和零件。
4.3 在操作过程中，需要戴上安全手套和其他适当的个人防护装备，以避免受伤。
4.4 遵循泵的维护工作计划，避免因使用寿命过长或其他问题而导致泵的故障。
五、操作记录5.1 操作期间记录数据，包括气体或液体流量、温度、压力等变量。
5.2 记录故障的具体细节和修理过程。
5.3 将数据和记录保存至少三年以产品归档信息和服务支持。
5.4 确认记录保留完整和可检索。
乳化泵安、撤工操作规程
乳化泵安、撤工操作规程一、乳化泵安装操作规程1. 搬运乳化泵时，应三人以上合力搬运，注意轻放避免碰撞与摔落。
2. 安装乳化泵时应确保地基水平，避免倾斜、颠簸等。
3. 安装前应根据现场实际情况选择适当的位置，并预留足够的操作空间和维修空间。
4. 安装乳化泵前，应先检查泵机和电机是否符合技术参数和轴承运转情况。
外观无损伤并已检查好网格管等。
5. 按安装图纸规定安装，并调整至水平状态。
6. 安装时应避免损坏吸入口和排出口，保证管路畅通。
7. 安装完成后，应检查旋转方向是否正确，接通电源试运转。
8. 经试运转无异常情况后，松动螺丝并进一步进行调整，确保泵与管路配合良好。
9. 安装完成后，应将所有拆卸的部件组装完整，并使其零件不残留，畅通、清洁。
二、乳化泵撤除操作规程1. 撤除乳化泵前，应按照工艺流程和安全操作程序组织好移除车及人员。
2. 对乳化泵、电机等设备和管路进行检查，采取一些安全措施，避免发生事故。
3. 检查泵内是否有残余乳液等杂质，如有应首先清理干净。
4. 关闭电源，拆卸乳化泵与管路的连接，松开螺丝。
5. 拆卸乳化泵前应注意保护部品，对叶轮、轴、轴承等部件应严格检查、包装好。
6. 拆卸完成后，清理工作现场，将拆卸的零件进行分类归档并存放至指定地点。
7. 检查乳化泵拆卸后是否有损坏或缺失部分，并进行完整记录汇总。
8. 关于乳化泵的移除、维修等任务，应按照工艺流程和操作规程进行，以保证生产过程的安全性和稳定性。
以上就是乳化泵安装和撤除的操作规程，希望对大家工作有所帮助。
乳化泵操作规程
乳化泵操作规程
《乳化泵操作规程》
一、前言
乳化泵是用于将油水混合物乳化的设备，主要由机体、乳化头和电动机组成。
为了确保乳化泵的正常操作和安全运行，制定了以下操作规程。
二、操作流程
1. 检查乳化泵及相关设备的工作状态，确保设备处于正常状态。
2. 检查乳化泵的电源线路是否有破损、老化等情况，若发现问题，立即停止使用并通知维修人员。
3. 打开乳化泵的进料阀门，调整进料流量以满足生产需求。
4. 启动乳化泵电源，观察电动机是否正常运转，如有异常现象，应及时关闭电源并排查问题。
5. 根据生产需要，调节乳化泵的工作压力和速度。
6. 操作人员应全程监控乳化泵的工作情况，确保设备正常运行。
7. 当生产结束或需要停机时，应先关闭乳化泵的进料阀门，然后关闭电源并进行设备清洗、维护。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉乳化泵的操作规程和安全注意事项，严禁未经培训的人员操作乳化泵。
2. 在操作乳化泵时，应保持清醒头脑，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 在操作乳化泵时，应穿戴好相应的防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作乳化泵时，严禁离开工作岗位，避免发生意外事故。
通过制定《乳化泵操作规程》，可以规范乳化泵的操作流程，确保设备的正常运行及操作人员的安全，对于生产过程具有重要的意义。
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操作规程编号：YTO-FS-PD128
乳化泵安、撤工操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
乳化泵安、撤工操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定
1、乳化泵安、撤工必须具备一定的钳工、起重工的基本操作技能及液压基础知识，经过培训，考试合格后持证上岗。
2、乳化泵安、撤工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及乳化泵安装的有关质量标准和规定。
3、乳化泵安、撤工必须遵守液压设备安装方面的有关规定及各种规章制度和劳动纪律。
二、安装前的准备
1、安装前应熟悉有关图纸及资料，了解乳化泵的性能及结构原理，了解设备的安装质量标准及安全技术措施。
2、准备施工用的各种工、器、具，了解设备安装作业点的工作环境及进出路线等。
3、对入井前的设备进行验收，并试运转，运转过程中各部位温升符合厂家规定，压力表指示正确，各种阀及保护装置动作灵敏可靠。
4、根据设备型号及尺寸选择运输的平板车辆，对于运输过程中易碰撞的部位、接合部及仪表等要加以妥善保护以防在运输过程中撞坏影响安装质量，入井时注意装车的顺序及入井方向。
三、安装、撤除作业
1、根据设备型号重量选择合适的起吊用具及安装工具。
2、联接泵与泵箱，泵箱与设备之间的管路。
3、安装好的设备应做如下检查：
（1）为了便于检修安装设备的突出部位与巷道棚腿间的间距不得小于0.5米。
（2）新安装的乳化泵和泵箱应处在同一水平。
（3）安装好后应盘动对轮2～3转，转动应灵活无卡阻。
（4）快速接头的“U”型卡不准用铁丝代替，不准插单腿销。
（5）泵站各部联接及紧固螺栓要齐全牢固。
（6）曲轴箱及油环所用的润滑油、润滑脂符合规定牌号，油量油位符合要求。
（7）各种安全保护装置齐全、灵敏可靠，不得任意甩掉。
4、检查相关设备和环节的配合情况。
5、通知所有安装及相关人员，远离设备的传动部位及管路的脱落范围，发出试车信号，按试车程序进行试车，试车时认真检查：
（1）泵体密封性能良好，不渗油漏油，运转时无异常振动和响声。
（2）滴油腔油量适当。
（3）乳化液清洁，无析皂现象，配比浓度为3～5%。
（4）高、低压过滤器性能良好，压力表指示准确。
6、撤除时首先切断乳化泵的电源，拆除各部位的管路。
7、将乳化泵站分成泵、泵箱分别装、封车。
8、回收泵站的电器部分。
四、收尾工作
1、安装、撤除完工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件，一并回收。
2、清理安装、撤除作业地点的环境卫生做到文明生产。
3、保存好安装时的记录，以备整理上报、检查、验收。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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