机械制图 第10章
机械制图习题集-附带答案

9–3
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答案42
10 – 1
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答案43
10 – 2
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答案44
10 – 3
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答案45
10 – 4
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答案46
10 – 5
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答案47
10 – 6
a
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答案48
α
AB
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11 – 2
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实形
答案51
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17 – 1(4)
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答案106
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答案119
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答案83
16 – 6
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答案84
16 – 7
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答案85
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答案86
9.已知物体的正面、水平投影,请选择正确的侧面投影.
(1)
机械制图(第四版)第10章第三节 圆柱管制件的展开

[例二] 作出五节直角弯管的展开图。 作图分析:多节圆柱弯管常用于通风、除尘的管道中。图示为一五节等径直 角弯管。其中中间的三节为整节(两面带斜口),端部的两节为半节(一面 带斜口)。 图中所示的半节斜面的倾斜角=11.25°。若将各节一顺一倒排列恰可构成
一圆管。因此如有现成的直圆管即可按图示位置切成五节,
第十章 第三节 圆柱管制件的展开
定准各节的相对位置后焊成直角弯管。也可按右图所示方法展开后,分别剪切 出各节用料再焊接成型,此法不但节约用料,而且可提高工效。
第十章 第三 圆柱管制件的展开
作业:按图中给定尺寸作出圆柱管接头模型。
偏交圆柱管接头
斜交料圆柱管接头
带补料圆柱管接头
§10 — 3 圆柱管制件的展开
圆柱管制件的应用较为普遍,展开采用的是平行线法,凡圆柱类 制件均可按此方法绘制展开图。
[例一] 求作斜口圆柱管的展开图。 作图分析:完整圆柱展开后为一矩形,将其底边πd及投影图中的圆分成相 同份数,求得各等分线上的断点后连接而成。
πd
作图步骤:⑴ 将俯视图圆分成十二等分,并过各等分点在主视图上作出素线; ⑵ 将圆柱底圆的展开长度πd分成十二等分,过等分点作素线并在 其上求得各断点; ⑶ 光滑连接各点即得展开图。
机械制图(多学时)课件10 第十章 展开图

第二节 展开图概述
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第二节 展开图概述
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第二节 展开图概述
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注意:未过轴心线的交点
第三节 展开放样的方法
一、立体表面的分析
1、直纹表面
以直线为母线而形成的表面,如柱面、锥面
1)柱面:棱柱、圆柱
性质:所有素线相互平行;用相互平行的平面截切柱面,其断面形状相同。
4、光滑连接各点,即得 展开图
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7 456 23 1
1 2
3
45
4 5 6 7 6 5 4
3 2 1 7
6
第四节 常见立体构件展开
二、弯管展开 1、 900方弯头展开 结构形式:
1、直角转向;(两节截体方棱柱展开) 2、圆角转向。
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第四节 常见立体构件展开
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第四节 常见立体构件展开
三、过渡接头展开
过渡接头也称过渡连接管,多用于管路变口或变径处的过渡连接。过渡 接头表面多由不同的平面或曲面组合而成,作这类管件的展开,要正确划分 表面的不同部分,并判断曲面的类型,然后选择适当的展开方法。
例:圆方过渡接头
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3、三角形展开法
当制作表面既无平行的素线或棱线(不能用平行线法), 又无集中所有素线或棱线的顶点(不能用放射线法),才用 三角形法作表面展开图。三角形法是将表面分成若干个三角 形,求出三角形的实形(三边均为实长),然后依次摊平, 作出展开图。
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机械制图(第二版)课件第10章 装配图

机械制图(第二版)课件第10章 装配图
第10章 装 配 图
把若干个零件根据设计要求并按照一定的装配关系和技 术要求装配在一起就组成了一台机器或部件,称之为装配体。 表示装配体的图样称做装配图。装配图分为部件装配图和总 装配图。本章主要介绍装配图的内容、装配图的规定画法、 装配图的绘制方法和装配图的识读等方面的内容。
第10章 装 配 图
编写装配体的技术要求可参阅同类产品的图样,根据具 体情况来确定。符号类技术要求应按照国家标准规范标注。 文字类技术要求在注写时应力求准确、简练,一般应写在明 细表上方或图纸下方空白处,也可另外写成技术要求文件作 为图样的附件。
第10章 装 配 图
4.序号和明细表 为了便于读图和进行图样管理,也为了便于备料和组织 生产,有必要对装配图中各零、部件一一编注序号并对应填 写在明细表中。 1) 零、部件的序号 装配图中的每一个零、部件都必须编注序号。同一张装 配图中相同的零、部件只编写一个序号且一般只标注一次。 零、部件的序号应与明细表中的序号一一对应。同一张装配 图中序号的编注方式应一致。
第10章 装 配 图
1.一组图形 通常用一组图形(包括前面介绍过的视图、剖视、断面 图等各种图样表达方法以及装配图特有的一些画法)来正确、 完整、清晰和简便地表达装配体的工作原理、零件的主要 结构和形状以及它们之间的装配关系。如图10-2所示,装 配图中具体的图样种类及数量要视装配体的大小及复杂程 度而定。
第10章 装 配 图
(5) 其他重要尺寸:有些需要在设计中确定,但又不属 于上述几尺寸的重要尺寸,我们称之为其他重要尺寸,如运 动零件的极限尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。
这里需要注意的是:第一,上述所讲五类尺寸在某一张 装配图中并不一定同时出现;第二,装配图中的某一个尺寸 可能同时具有多种作用,分属于以上几类尺寸。
机械制图习题集答案第10章

轮中间有上下两个小通孔,起 通气
作用。
( )尺寸 ∕8中的G表示 非螺纹密封管螺纹 , ∕ 表示 尺寸代号 ∕ 英寸 。
( )件 泵盖与件 泵体属于 螺钉 联结,件 泵体与件 压紧螺母属于 螺纹 联接。
( )拆画件9的零件图。
116
共二十二页
工作原理:尾座是
仪表车床上加工轴类零件时 作顶紧用的装置,是借助于 螺旋机构推动顶尖运动。部 件中顶尖6装在轴套2内,螺 母9用两个螺钉10与轴套固 定,螺钉23限制轴套做轴向 移动。当手轮14转动时,通 过键13使螺杆17转动,再通 过螺母的作用,是轴套2带 着顶尖6做轴向移动。当顶 尖6移动到需要位置时,再 旋转夹紧手柄7与螺杆17, 使夹紧套15、18将轴套锁紧 。 尾座靠导向定位键23嵌入床 身T形槽内,通过纵向滑动 来调整顶尖与主轴箱的距离 ,以适应不同长度的零件。 调整好后,用螺栓锁紧在床 身上。
油标
吊环螺钉
螺钉
通气塞
螺母
小盖
垫片
压制板
盖
螺栓 螺栓
螺母
=2
弹簧垫圈
锥筒
¦ µ5
壳体
序号 名 称
数量 材 料
备注
=2
齿轮减速箱
重量 比例
1:1
制图
审核
机械制图(jī xiè zhì tú)
内容(nèiróng)总结
共二十二页
(4)图中标注 的零件是指件 1 ,标注 的零件是指件 6 ,标注
的零
件是指件 1 ,标注 的零件是指件 2 。
(5)图中所注
,如果注在孔的零件图上,则写成 φ25H11 ,如果注在轴的零件图
上,则写成 φ25c11 。该配合为 基孔 制的 间隙 配合。
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
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倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线
机械制图-第十章 金属结构图、焊接图和展开图

§10-1 金属结构件的表示法 §10-2 焊接图 §10-3 展开图
§10-1 金属结构件的表示法
一、棒料、型材及其断面简化表示 二、金属构件的简源自表示 三、金属结构中的螺栓、孔、点焊铆
钉图例及其标注
一、棒料、型材及其断面简化表示
【例10-1】角钢,尺寸为50 mm×50 mm×4 mm,长度 为1000 mm,标记为:
1.基本符号 2.辅助符号 3.补充符号 4.指引线 5.焊缝尺寸符号
1.基本符号
表示焊缝横断面形状的符号,采用近似焊缝 横断面形状的符号来表示。基本符号用粗实线绘 制。
常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例
2.辅助符号 表示焊缝表面形状特征,用粗实线绘制。
3.补充符号
补充说明焊缝的某些特征所使用的符号,
标记应尽可能靠近相应的构件标注(二)
标记应与型钢的位置相一致
二、金属构件的简图表示
三、金属结构中的螺栓、孔、电焊铆钉图例 及其标注
§10-2 焊接图
一、焊缝符号及其标注方法 二、焊接方法及数字代号 三、焊缝标注示例 四、读焊接图举例
一、焊缝符号及其标注方法
焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时还 可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
根部间隙
b
钝边高度
p
焊缝长度
l
名称 焊缝间距 焊角尺寸 焊点熔核直径 焊缝宽度 焊缝余高
符号 e K d c h
二、焊接方法及数字代号
焊接方法 数字代号 焊接方法 数字代号
手工电弧焊 111
激光焊
751
埋弧焊
12
氧-乙炔焊
311
电渣焊
72
《机械制图习题集》参考答案

91
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93
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பைடு நூலகம்
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读图 目录 上页 下页 退出
96
读图 目录 上页 下页 退出
再见
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77
件2
件9
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件1
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第九章
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5
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第七章 标准件和常用件……………………………… 55
第八章 零件图………………………………………… 62
第九章 装配图………………………………………… 76
第一章
12345
目录
第二章
6 7 8 9 10
目录
第三章
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
编者 2009年6月
第一章
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第十章读装配图
在机械行业中,组装、检验、使用和维修机器,或技术交流、技术革新,都会用到装配图。
因此,技术工人必须具备识读装配图的能力。
读装配图的要求如下:
1.了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理;
2.读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的功用;
3.明确各零件之间的装配关系、连接方式,了解装、拆的先后顺序。
§10—1 读装配图的方法和步骤
下面以图9—1所示球阀装配图为例来说明识读装配图的方法与步骤(参考图9—2所示
球阀轴测装配图对照阅读)。
1.概括了解
从标题栏中了解装配体的名称和用途。
从明细栏和序号可知零件的数量和种类,从而略知其大致的组成情况及复杂
程度。
从视图的配置、标注的尺寸和技术要求,可知该部件的结构特点和大小。
如图9—1所示装配图的名称是球阀。
2.了解装配关系和工作原理
分析部件中各零件之间的装配关系,并读懂部件的工作原理,是读装配图的重要环节。
通过第九章对球阀的阀杆、阀盖和阀体等主要零件的分析和识读,对球阀各零件之间的装配关系和连接方式已比较清楚。
3.分析零件,读懂零件结构形状
利用装配图特有的表达方法和投影关系,将零件的投影从重叠的视图中分离出来,从而读懂零件的基本结构形状和作用。
例如球阀的阀芯,从装配图的主、左视图中根据相同的剖面线方向和间隔。
4.分析尺寸,了解技术要求
装配图中标注必要的尺寸,包括规格(性能)尺寸、装配
尺寸、安装尺寸和总体尺寸。
为了便于装拆,三处均采用基孔制间隙配合。
此外,技术要求还包括部件在装配过程
中或装配后必须达到的技术指标(如装配的工艺和精度要求),以及对部件的工作性能、调试与检验方法、外观等的要求。
§10—2 由装配图拆画零件图
机器在设计过程中是先画出装配图,再由装配图拆画零件图,机器维修时,如果其中某个零件损坏时,也要将该零件拆画出来。
在识读装配图的教学过程中,常要求拆画其中某个零件图以检查是否真正读懂装配图。
因此,拆画零件图应该在读懂装配图的基础上进行。
拆画零件图时,应注意以下几方面的问题:
1.零件的表达
(1)装配图的表达方案主要是由装配体的装配关系确定的,因此,拆画零件图时,还要根据零件的结构特点重新选择主视图的投射方向和表达方案。
(2)对于从装配图上分离出来的零件轮廓,应补全缺线和必要的视图。
画装配图时被简化的零件上的某些结构,如倒角、倒圆、退刀槽等,在零件图中应表示出来。
2.尺寸标注
(1)装配图上已经注出的尺寸,可直接抄注到零件图上,
其中的配合尺寸,应标注公差带代号,或查表注出上、下偏差数值。
(2)装配图上未注的尺寸,可按比例从装配图中直接量取,经过计算后标注在零件图上。
(3)某些标准结构.如键槽的宽度和深度、沉孔、倒角、退刀槽等,应查阅有关标准标注。
3.技术要求
零件各表面的表面粗糙度,可根据该表面的作用和要求来确定,有配合关系的表面,可通过查表或参考同类产品的图样,选择适当的精度和配合类别。
此外。
还要根据零件的作用,注写其他必要的技术要求。
(正确选择和提出技术要求,涉及许多专业知识,制图课教学不作要求。
)
1.读齿轮油泵装配图
(1)概括了解
齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。
它由泵体、泵盖、齿轮、密封零件及标准件等组成。
(2)了解装配关系和工作原理
泵体的内腔容纳一对齿轮。
将齿轮轴5、从动轴4及从动齿轮3装入泵体后,由泵盖2与泵体支承这一对齿轮轴的旋转运动。
从俯视图可分析安全装置的原理:
(3)尺寸分析
齿轮轴与泵盖、泵体支承处的配合尺寸
2.拆画泵体零件图
(1)零件的表达
(2)尺寸标注
(3)注写技术要求
零件图上注写的表面粗糙度、极限与配合、形位公差,以及热处理和表面处理等技术要最后,对所拆画零件图进行仔细校核,检查零件图所表达的内容是否齐全,零件的名称、材料、数量是否与明细栏一致等。
§10—3读装配图举例
例10—1读机用台虎钳成套图样。
在生产中,将零件装配成部件(或机器),或改进或维修旧设备,经常要阅读和分析包括装配图和全部零件图在内的成套图样。
(1)概括了解
机用台虎钳是安装在机床工作台上,用于夹紧工件,以便进行切削加工的一种通用工具
(2)为了使螺杆在钳座左、右两圆柱孔内转动灵活,螺杆两端轴颈与圆孔采用基孔制间隙配合(≠18H8/f7,≠12H8/f7)。
(3)为了使活动钳身在钳座工字形槽的水平导面上移动自如,活动钳身与固定钳座导面两侧的结合面采用了基孔制间隙配合(82H8/f7)。
综上所述。
可以看出零件和部件的关系,是局部和整体的关系。
所以在对部件进行零分析时,一定要结合零件的作
用和零件间的装配关系,并结合装配图和零件图上所标注的尺寸、技术要求等进行全面的归纳总结,形成一个完整的认识,才能达到全面读懂装配图的目的。
例10—2读减速器装配图(图10一11)
(1)概括了解
由装配图的标题栏和明细栏可知,减速器由35种零件组成,其中标准件十几种。
主要零件是轴、齿轮、箱盖、箱体等。
(2)工作原理
减速器是通过一对或数对齿数不同的齿轮啮合传动,将高速旋转运动变为低速旋转运动的减速机构。
(3)装配体的结构分析
1)减速器有两条主要装配干线:
一条以齿轮轴(主动轴)的轴线为公共轴心
另一条装配干线是以与大齿轮配合的从动轴的轴线为公共轴心线,大齿轮居中
2)轴通常由轴承支承,由于本减速器采用直齿圆柱齿轮
传动,无轴向力,所以滚动轴承选用深沟球轴承。
在减速器中,轴的位置是靠轴承等零件共同确定的。
3)减速器中各运动零件的表面需要润滑,以减少磨损,因此,在减速器的箱体中装有润滑油。
4)从主视图还可看出:箱盖7与箱体1用螺栓14连接,以此使轴径向固定,并保证减速器的密封性。
(4)零件的结构分析
零件是组成机器或部件的基本单元,零件的结构形状、大小和技术要求,是根据该零件在装配体中的作用以及与其他零件的装配连接方式,由设计和工艺要求决定的。
1)从动轴(图10一12)
从动轴的主要作用是装在轴承中支承齿轮传递扭矩(或动力)。
2)箱体(图10—13)
箱体的主要作用是容纳、支承轴和齿轮,并与箱盖连接。
认识。