机械制图--第十章 典型零件的测绘 第一节 常用测绘工具及其使用
电子课件-《机械制图(第七版)》-A02-3582 机械制图-第十章
3．画零件草图的步骤
4．零部件测绘时的注意事项
零件上的制造缺陷，以及长期使用所造成的磨损，均不 应画出。
零件上的工艺结构必须画出，不能省略。 零件上的标准结构要素，应将测得的数值与相应标准对
照，使相关尺寸符合标准结构要求。 测量尺寸应在画好视图，注全尺寸界线和尺寸线后集中
进行。 对相邻零件有配合功能要求的尺寸，一般只需要测量出
3．画装配示意图
螺栓连接
螺柱连接
螺纹连接件装配示意图
常用零件机构简图符号
三、画零件草图与测量标注尺寸
1．零件草图的基本要求
图形及尺寸表达正确、完整、清晰，注明必要的技术要求。
2．分析零件，确定表达方案
（1）了解测绘零件的名称和用途，鉴别零件的材料属性。 （2）分析零件的结构形状。 （3）必要的工艺分析 。 （4）拟定零件的表达方案。
2．拆卸注意事项
（1）依次拆卸，并编号、记录零件名称和数量。 （2）拆卸前要仔细观察、分析装配体的结构特点、装配关系 和连接方式。 （3）1）对不可拆卸零件，不要拆开。2）对于精度要求较高 的过渡配合或不拆也可测绘的零件，尽量不拆。3）对于标准 件，也可不拆卸。 （4）对于零件中的一些重要尺寸，应在拆卸前进行测量。
§10－2 常用测量工具及测量方法
线性尺寸
壁厚尺寸
直径尺寸
螺纹的螺距
孔中心距
中心高
曲面轮廓
齿轮的模数
角度测量
§10－3 测绘机用虎钳
一、分析、拆卸机用虎钳
二、画装配示意图
机用虎钳装配示意图
三、画零件草图
四、绘制机用虎钳装配图
2 1 3
机用虎钳装配图
五、绘制零件图
固定钳座零件图
螺杆零件图
常用测量工具及测绘方法_-_《机械制图》大型测绘指导书
《机械制图》大型测绘参考资料测绘图，是一种徒手画成的图样，也叫草图，它是绘制工作图(零件图)的依据。
〈一〉测绘图所需的材料和用具在测绘图上，必须完备地记入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的资料。
一般测绘图上的尺寸，都是用量具在零、部件的各个表面上测量出来。
因此，我们必须熟悉量具的种类和用途。
最常用的量具有钢尺和卡钳。
如下图1所示。
（1）钢尺（2）外卡（3）内卡(4) 游标卡尺（5）千分尺图1 常用测量工具用内、外卡钳与钢尺相配合来测量壁厚,钢尺所测尺寸可以直接在钢尺的刻度上读出。
卡钳以外卡钳和内卡钳用得最广。
外卡钳用来测量零件的轴径（图2a）；内卡钳用来测量孔径（图2b）。
这两种卡钳所量得的尺寸，可把卡脚的量距移到钢尺上读出。
图3是一种两用卡钳，用它来测量零件的外径和内径都非常方便。
因为卡钳上下两幅卡脚的长度相等的，所以用内(外)卡钳量出图 1 钢尺和卡钳测量长度的内(外)径尺寸，就等于外(内)卡钳在钢尺上所量的距离。
在测量孔壁的尺寸时，使用两用卡钳来量比较方便。
壁厚的尺寸也可用内卡钳量，如图所示。
所量的尺寸减去钢尺的读数，就是壁厚的尺寸。
如图4所示是同边卡钳，一般用来测量塔轮和阶台轴的各段长度；也可用来测量两孔的中心距。
图2 内卡钳与外卡钳测量法图3 两用卡钳图4 同边卡钳以上所说的量具使用及测量方法都比较简单。
但精度不高。
如果要求测量的精度很高，就需要用精密的量具或者卡尺。
如图5是一种常用的公制卡尺（又叫游标卡尺），由钢尺和卡钳联合组成。
这种卡尺有两副卡脚（量脚），下方的卡脚用来测量零件的厚度和外径等，上方的卡脚除了能测量零件的外径外，还可以用来测量零件的内径或沟槽的宽窄。
卡尺主尺图5 游标卡尺的刻度为，每厘米刻成10格，每格1毫米；副尺〈2〉（又叫游标尺）的全长等于主尺9格的长度，也就是说每一格等于1/10 *9=0.9毫米。
所以，这种卡心能够很准确地读出1-0.9=0.1毫米的精确度。
机械制图-零件测绘精选全文
三、零件的测绘 1、零件的组成 1）标准件和常用件 紧固件、轴承、键、销、齿轮、油毡 2）一般零件 箱体、箱盖、轴、齿轮轴、端盖、透盖、挡油环、调整环、 透气塞、放油螺塞、油位观察器等。 2、标准件和常用件的测量（略）
四、配合尺寸和一些重要的尺寸 轴承与轴颈：内圈H7/K6，外圈K7/h6 轴与齿轮：H7/h6 端盖与箱体或盖： H8/f7 挡油环与轴： F8/h7 两轴中心距：55.5±0.05 端盖嵌入箱体或盖上的槽宽：30+0.1
五、表面粗糙度 1、粗糙度的选择原则 1）配合表面Ra=3.2-0.8，公差等级高，取小值 2）接触面Ra=6.3-3.2，零件的定位面取3.2 3）需加工的自由表面（不与其他零件接触） Ra=12.5-25 4）根据零件各表面的作用和工作要求确定
本节结束
§11 零件的测绘
一、概述 二、测量尺寸的工具和方法 三、画零件徒手图的方法步骤 四、画零件工作图的方法步骤
二、测量尺寸的工具和方法
（一） 测量工测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚（1） 测量壁厚（2） 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 （1）拓印法 （2）坐标法（3）铅丝法
H=A+D/2=B+d/2
6. 测量中心高
圆角规 7. 测量圆角
量角规 8. 测量角度
纸 9. 测量曲线和曲面 （1）拓印法
80 170 270
110 82 40
9. 测量曲线和曲面 （2）坐标法
铅丝 9. 测量曲线和曲面 （3）铅丝法
三、画零件徒手图的方法步骤
四、根据零件徒手图画零件工作图的方法步骤
减速器的测绘
一、任务 1、拆卸装配部件并绘制装配示意图 2、绘制部件的零件草图 3、绘制装配图 4、绘制零件图
机械制图--第十章 典型零件的测绘 第一节 常用测绘工具及其使用
教学方式
讲解法、练习法
教具
常用测量工具、零件、多媒体教学设备、实物投影仪
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
一、常用测量工具的作用及测量方法（举例）：
1.测量工具：
测量尺寸常用的工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，测量较精密的零件需用游标卡尺和千分尺等。
2.常用的测量方法：
（4）测量孔间距：用外卡钳测量相关尺寸，再进行计算。
（5）测量轴孔中心高：用外卡钳及直尺测量相关尺寸，再进行计算。
（6）测量斜度和锥度：用万能角度尺，先对准度数，后微调测量分值，相加后为实测的角度。
（7）测量螺纹：可用螺纹规或拓印法测量，测量螺纹要测出直径和螺距的数据。对于外螺纹，测量大径和螺距；对于内螺纹，测量小径和螺距，然后查手册取标准值。
（1）测量直线尺寸：一般可用直尺直接测量，有时也可用三角板与直尺配合使用。若要求精密度，则用游标卡尺。
（2）测量回旋体的内外径：测量外径用外卡钳，测量内径用内卡钳，测量时要将内、外卡钳上下、前后移动，量得的最大值为其内径或外径。用游标卡尺测量时的方法与内、外卡钳时相同。
（3）测量壁厚：可用外卡钳与直尺配合使用。
二、分组发放简单零件
三、学生应用测量工具进行测量
四、课后练习：各种测量工具的使用
思பைடு நூலகம்题或作业
后记
授课时间
班第周星期年月日第节
授课章节
第十章 典型零件的测绘
第一节 常用测绘工具及其使用
教
学
目
机械零件测绘 ppt课件
装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系，是部件拆 卸后重新装配和画装配图的依据。
（３）拆卸零件
拆卸时要遵循“恢复原机”的原则。外购部件或不可拆的部分，应尽量 不拆，不能采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸，如运动部件 的极限位置和装配间隙等。
（４）画零件草图
零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的，不要求与被测零件保持某种严 格的比例，但应包括零件图的所有内容。
铅丝弯成与其曲 面相贴的实形，得 平面曲线，再测出 其形状尺寸
ppt课件
用直尺和三角板定 出曲线或曲面上各点 的坐标，作出曲线再 测出其形状尺寸
23
10、齿轮的测量
⑴数齿数Z；
⑵测齿顶圆直径da：
偶数齿可直接测得da， 奇数齿的顶圆直径da =2e+d ⑶计算模数m：
根据da=m(Z+2),m=da/(Z+2),然 后取标准值；
4绘制零件工作图轴零件草图10轴零件工作图用仪器绘制11零件尺寸的测量方法常用的测量工具直尺外卡钳内卡钳游标卡尺外径千分尺12螺纹规圆弧规132长度尺寸的测量用直尺测长度用游标卡尺测长度用游标卡尺测直径用外径千分尺测直径3直径尺寸的测量用内外卡钳测直径15测量阶梯孔的直径用内外卡直接量取内孔直径取出内卡后按图示xabycb用直尺测深度壁厚xab用外卡钳和直尺测壁厚4深度及壁厚尺寸的测量17用直尺测孔距5测量孔距18用直尺卡钳测中心高6测量中心高7测量圆弧及螺距或拓印法208测量角度万能角度尺测量角度21铅丝弯成与其曲面相贴的实形得平面曲线再测出其形状尺寸用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标作出曲线再测出其形状尺寸9测量曲线曲面对精度要求不高的曲面轮廓可以用纸面上拓出或描出它的轮廓形状然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置
机械制图-零件图的测绘及草图绘制
110 82 40
测量曲线和曲面 ——坐标法
铅丝 测量曲线和曲面 ——铅丝法
22 1.5 1
25 20
测量圆弧
25
1.75 2
测量螺距
测绘注意点
1. 正确选择测量基准。 磨损部位的尺寸，应参考其配合零件 的相关尺寸，或有关技术资料确定。
2.零件间配合结构的基本尺寸应一致。查阅有关手册，给出 恰当的尺寸偏差。
零部件测绘和草图绘制
零件测绘: 根据实际零件画出它的生产图样。在仿造机器，改革和
修理旧机器时，都要进行零件测绘。
零件草图:内容和零件图相同,但徒手绘制 。
一、测绘的工具和方法; 二、画零件草图的方法步骤
一、测绘的工具和方法
（一） 测量工具 （二） 测量方法
1. 测量直线尺寸 2. 测量回转面的直径 3. 测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 （1）拓印法 （2）坐标法（3）铅丝法
3.零件上的非配合尺寸，应圆整为整数。
4.截交线和相贯线的处理。分析弄清它们是怎样形成的，然 后用学过的相应方法画出。
5.重视细小结构。如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中 心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准 查出其标准值。
6.过滤零件上的缺陷。如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨 损等，不要画出。
二、画零件草图的方法步骤
(1) 定位各视图。画出基准线、中心线。留出标注 尺寸、右下角标题栏的位置。
(2) 画出零件的结构形状。
(3) 注零件表面结构要求，选择基准、画尺寸界限 、尺寸线 ；检查、描深。
(4) 测量尺寸，定技术要求，图中标注。
常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法
常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法1. 测量零件尺寸时常用的测量工具测量尺寸常用量具有：钢板尺、外卡钳和内卡钳。
测量较精确的尺寸，则用游标卡尺，如图1－3所示。
2. 常用的测量方法(1) 测量长度尺寸的方法一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量，如图 1－4所示。
(2) 测量回转面直径尺寸的方法用内卡钳测量内径，外卡钳测量外径。
测量时，要把内、外卡钳上下、前后移动，测得最大值为其直径尺寸，测量值要在钢板尺上读出。
遇到精确的表面，可用游标卡尺测量，方法与用内外卡钳相同，如图 1－5 a、b、c、d 所示。
(3) 测量壁厚尺寸一般可用钢板尺直接测量，若不能直接测出，可用外卡钳与钢板尺组合，间接测出壁厚，如图1-6所示。
(4) 测量中心高利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高，如图 1－7 所示。
也可用游标卡尺测量中心高。
(5) 测量孔中心距可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量，如图 1－8 所示。
(6) 测量圆角一般可用圆角规测量，如图 1－9 是一组圆角规，每组圆角规有很多片，一半测量外圆角，一半侧量内圆角，每一片标着圆角半径的数值。
测量时，只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片，就可以从片上得知圆角半径的大小。
(7) 测量螺纹测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。
螺纹的旋向和线数可直接观察。
对于外螺纹，可测量外径和螺距，对于内螺纹可测量内径和螺距。
测螺距可用螺纹规测量，螺纹规是由一组带牙的钢片组成，如图 1－10所示，每片的螺距都标有数值，只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合，从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。
然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对，选取与其相近的标准值。
《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程一、课程所属类型及服务专业课程属于技术基础课，服务机械类各专业。
二、实验的目的和要求1实验目的：通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸，了解零件测绘的一般步骤，掌握其测绘的常用方法，熟悉量具的选用和使用。
测量工具的使用 ppt课件
ppt课件
15
减速器的测绘和装配图画法
● 测绘的步骤
● 对部件进行全面了解和分析
● 拆卸部件
● 画装配示意图（不要求）
● 画零件草图
● 装配图的画法
● 分析
● 减速器装配图的画图步骤ppt课件
16
Bd
D
A
H = A + D/2 = B + d/2
ppt课件
11
测量圆角
测绘工具的使用
ppt课件
12
典型零件的测绘
齿轮的测绘
1.目测画出草图，并标出尺寸 （不写出数值）
2.数齿数Z。
3.测量实际齿顶圆直径da’
偶数齿时：直接测出d顶（如图a）
奇数齿时，da’=d+2e(齿轮孔径+齿
顶到孔壁的径向尺寸,如图b)
1-50mm 标准校正器
2-支架
3-棘轮定位器 4-轴
5-锁销
6-套管 7-套筒 8-调节扳手
ppt课件
4
测绘的工具和方法
圆角规
——测量圆角直径
ppt课件
5
测绘的工具和方法
圆角规
——测量螺纹螺距
ppt课件
6
测量长度
测绘工具的使用
ppt课件
7
测绘工具的使用
测量阶梯孔的直径
L
L
——取出内卡后按图示 L
内径测量
长度测量
1-测量爪内径 2-测量爪外径 3-止动螺钉 4-游标尺刻度 5-主要刻度 6-深度测量 7-深度尺
外径测量
深度测量
ppt课件
3
测绘的工具和方法
测微计
——通过计算手柄方向上轴的均
衡旋转来测量零件的外径/厚度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（5）测量轴孔中心高：用外卡钳及直尺测量相关尺寸，再进行计算。
（6）测量斜度和锥度：用万能角度尺，先对准度数，后微调测量分值，相加后为实测的角度。
（7）测量螺纹：可用螺纹规或拓印法测量，测量螺纹要测出直径和螺距的数据。对于外螺纹，测量大径和螺距；对于内螺纹，测量小径和螺距，然后查手册取标准值。
授课时间
班第周星期年月日第节
授课章节
第十章 典型零件的测绘
第一节 常用测绘工具及其使用
教
学
目
的
1、知识与技能：
（1）掌握常用测量工具的使ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ和校正方法；
（2）测量时，能够准确读出数值。
2、过程与方法：
通过学习，培养学生观察、测量等实际应用能力。
3、情感态度和价值观：
培养学生耐心细致的学习习惯。
教学重点难点
（1）测量直线尺寸：一般可用直尺直接测量，有时也可用三角板与直尺配合使用。若要求精密度，则用游标卡尺。
（2）测量回旋体的内外径：测量外径用外卡钳，测量内径用内卡钳，测量时要将内、外卡钳上下、前后移动，量得的最大值为其内径或外径。用游标卡尺测量时的方法与内、外卡钳时相同。
（3）测量壁厚：可用外卡钳与直尺配合使用。
二、分组发放简单零件
三、学生应用测量工具进行测量
四、课后练习：各种测量工具的使用
思考题或作业
后记
正确使用测量工具，准确读出数值
教学方式
讲解法、练习法
教具
常用测量工具、零件、多媒体教学设备、实物投影仪
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
一、常用测量工具的作用及测量方法（举例）：
1.测量工具：
测量尺寸常用的工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，测量较精密的零件需用游标卡尺和千分尺等。
2.常用的测量方法：