表贴收音机电子工艺文件剖析
【实习报告】电子工艺实习报告(收音机)
【实习报告】电子工艺实习报告(收音机)实习报告。
实习报告。
实习报告。
电子工艺实习报告(收音机)。
一、实习目的。
通过本次实习，我将学习和掌握收音机的基本电子工艺知识和技能，包括收音机的结构、原理、组装和调试等方面的内容，为将来从事电子工艺相关工作打下坚实的基础。
二、实习内容。
1. 收音机的结构和原理，了解收音机的基本结构和工作原理，包括天线、调谐器、放大器、检波器、音频放大器等组成部分的功能和作用。
2. 收音机的组装，学习如何根据电路图和零部件清单进行收音机的组装工作，包括焊接电路板、安装元器件、连接线路等操作。
3. 收音机的调试，学习如何进行收音机的调试工作，包括调整天线、调谐器、放大器等部分，以确保收音机的正常工作和良好的接收效果。
三、实习收获。
通过本次实习，我深入了解了收音机的工作原理和组装调试技术，掌握了一定的电子工艺知识和技能。
在实际操作中，我能够熟练地进行焊接、安装和调试工作，对电子工艺的流程和要求有了更加清晰的认识。
同时，我也意识到了电子工艺中细致认真的态度和严谨的操作流程对于保证产品质量和性能至关重要。
四、实习总结。
本次实习使我对电子工艺有了更加深入的了解，同时也增强了我对电子工艺技能的实际操作能力。
在未来的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业技能和实际操作能力，为将来的工作做好充分的准备。
电子工艺实习报告--收音机
电子工艺实习报告--收音机本次实习是在一家电子产业公司进行的，主要内容为收音机的生产和调试。
在本次实习中，我主要学习了收音机的基本原理、电路组成和生产工艺等方面的知识，并且亲手制作了一台收音机。
首先，我了解到收音机是一种利用电磁波传输信息的电子产品，能够接收无线电广播信号并将其转换成声音。
收音机主要由天线、调谐器、放大器、检波器、音量控制器、扩音器和喇叭等组成。
其中，天线用于接收电磁波信号，调谐器用于选择特定频率的信号，放大器用于增强信号强度，检波器用于将高频信号转换为低频信号，音量控制器用于调节声音大小，扩音器用于增加声音的响度，而喇叭用于将信号转换成声音。
接着，我了解了收音机的电路组成。
整个电路分为两部分，一部分是高频电路，主要由天线、调谐器和放大器组成；另一部分是低频电路，主要由检波器、音量控制器、扩音器和喇叭组成。
我了解到，电路的优化设计和元器件的选择十分重要，同时要考虑到功耗、稳定性、抗干扰等因素。
在我们的实习中，我们的任务是制作一台基于FM收音机IC的收音机。
我们首先要根据电路设计图和元器件清单进行元器件选择和购买，然后按照图纸和工艺要求进行电路组装和调试。
具体来说，我首先进行了电路的布局和连线，然后进行了焊接和组装。
在焊接时，我学会了如何正确操作焊接工具、如何正确选择焊接温度和时间，并且掌握了焊接的技巧和方法。
在组装完成后，我们进行了电路的调试，通过逐步调整电路参数来达到最好的收音效果。
调试的过程需要耐心、细心和实践经验，在本次实习中我拓展了自己的动手能力、判断能力和解决问题的能力。
最后，我们检验了制造的收音机的工作情况，并在实际运用场合中发现了一些问题。
我们对这些问题进行了追踪和排查，并及时进行了修正和优化。
通过这些实践和总结，我深刻认识到了电子工艺的重要性和实践的重要性，明确了自己在以后的学习和工作中的方向和目标。
总之，在本次实习中，我学到了许多有价值的知识和技能，我学会了如何制作一个收音机，并深刻了解了电子工艺的工作流程和要点。
收音机电子工艺实习总结
收音机电子工艺实习总结一、实习目的与岗位认识在为期四周的收音机电子工艺实习中，我深入了解了电子工艺的基本知识，掌握了收音机组装与调试的基本技能。
实习的主要目的是通过实践操作，增强我对电子工艺技术的理解和应用能力，同时，培养我的动手能力、团队协作精神和创新意识。
对于收音机电子工艺岗位，我认识到这是一个需要细致耐心和严谨态度的岗位。
每一个元件的焊接、每一个步骤的操作都直接关系到最终产品的质量和性能。
因此，我在实习过程中始终保持高度的责任感和敬业精神，认真对待每一个操作环节。
二、实习过程与问题解决在实习过程中，我遇到了许多问题。
其中，最常见的问题是焊接质量不稳定，容易出现虚焊、短路等现象。
针对这一问题，我通过不断练习和总结经验，逐渐掌握了焊接技巧，提高了焊接质量。
此外，在调试过程中，我也遇到了一些困难，如信号接收不良、音质不清晰等。
针对这些问题，我仔细检查了电路连接和元件安装情况，最终找到了问题所在并加以解决。
在解决这些问题的过程中，我不仅积累了宝贵的经验，还学会了如何面对挑战和困难。
我明白了，遇到问题并不可怕，关键是要敢于面对、勇于解决。
同时，我也深刻体会到了团队协作的重要性。
在实习过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，形成了良好的团队氛围。
三、实习收获与不足通过这次实习，我收获颇丰。
我不仅掌握了收音机电子工艺的基本技能，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
同时，我也认识到了自己的不足之处。
例如，我在焊接过程中仍然存在一些细节问题需要注意，如焊接速度过快、焊接温度过高等。
这些问题都需要我在今后的学习和实践中加以改进。
针对这些不足之处，我认为应该从以下几个方面加以改进：首先，要加强理论学习，深入理解电子工艺的基本原理和技术要求；其次，要多进行实践操作，通过反复练习来提高自己的技能水平；最后，要注重细节和质量控制，确保每一个步骤都符合规范和要求。
四、个人体会与展望在这次实习中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
电子工艺实习报告(收音机)
电子工艺实习报告（收音机）一、实习背景我所在的学校开设了电子工艺实习课程，我选择了一个非常有趣的课题，深入了解和研究收音机的制作工艺。
收音机作为一种常见的电子产品，是我们日常生活中常用的娱乐工具之一、通过实习，我希望能够了解收音机的基本原理和工艺流程，掌握其制作过程和相关技术。
二、实习目的1.了解收音机的工作原理和基本组成部分。
2.学习收音机的制作流程和技术。
3.掌握收音机的调试和测试方法。
4.锻炼动手能力和问题解决能力。
三、实习内容本次实习的主要内容包括以下几个方面：1.收音机的原理和组成部分：通过课堂学习和参考相关资料，我了解到收音机的工作原理是利用射频信号的接收、放大和解调来收听广播。
在组成部分上，它主要包括天线、射频放大器、中频放大器、二次检波器、音频放大器和扬声器等。
2.收音机的制作流程和工艺：在实习课程中，我和同伴们分组进行实践操作，首先是根据设计图纸选择合适的元器件，然后进行焊接和组装。
我们使用焊接工具对电路板上的元器件进行焊接，保证其与电路板牢固连接。
接下来，我们进行外壳的装配和连接，确保收音机的外观整洁。
3.收音机的调试和测试：制作完成后，我们主要通过调试和测试来验证收音机的质量。
首先进行供电测试，确保电源正常。
然后利用信号发生器模拟射频信号，并通过示波器观察输出信号的变化，以判断放大和解调是否正常。
最后通过收音机接收广播信号，测试音频放大器和扬声器的工作情况。
四、实习收获通过这次实习，我在收音机制作方面获得了一定的经验和技巧。
具体包括以下几个方面：1.了解并掌握了收音机的工作原理和基本组成部分，能够基于原理进行电路设计和分析。
2.掌握了焊接和组装技巧，能够熟练使用焊接工具进行元器件的连接和固定。
3.熟悉了调试和测试方法，能够通过供电测试、信号发生器和示波器的使用验证电路的正常工作。
4.提高了动手能力和问题解决能力，能够在制作过程中灵活处理各种问题和困难。
五、反思与展望通过这次实习，我深刻认识到实践是提高技能的重要途径。
收音机小制作(电子工艺实习报告)..
计算机与电子信息学院电子工艺实习报告专业电子信息工程年级2013级学号1307300405姓名李璧江2015 年6 月目录一、实习目的与任务 (1)二、手工焊接元件的工艺 (1)1、焊锡、松香的作用及性能特点 (1)2、焊接的步骤及方法 (1)3、焊接质量的检测 (2)三、元器件的基本认识 (2)1、二极管 (2)2、三极管 (2)3、电阻、电容 (3)4、变压器 (3)四、收音机基本工作原理 (4)1、调频收音机 (4)2、直接检波机 (5)3、超外差式收音机 (5)五、装配调试收音机的过程 (6)1、焊接 (6)2、调试...............……………………………………………………….….6.六、实习收获与展望 (7)七、附录 (7)1、收音机电路板-正面（元件面） (7)2、收音机电路板-背面（焊接面） (8)八、参考文献 (8)一丶实习目的与任务1、学会使用手工焊接的常用工具，基本掌握电烙铁的焊接技术，能够独立地完成简单电子产品的安装与焊接；2、掌握电子组装的基本技能;3、掌握电子元器件的识别及选择;4、了解博士618收音机的工作原理及工作电路；5、看懂博士618收音机的安装图，学会动手组装和焊接收音机；6、任务为装配和调试一个合格的博士618收音机。
二丶手工焊接元件的工艺1.焊锡丶松香的作用及性能特点焊锡的作用与性能特点：焊锡的主要作用就是把被焊物连接起来，对电路来说构成一个通路。
松香的作用与性能特点：松香是一种良好的助焊剂，助焊剂的作用概括来讲主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
2.焊接的步骤及方法(1)首先对照元件明细表认清元件，核对数量。
然后用两只?2.5X4的丝杆把可变电容器拧在线路板上。
(2)把三只中频变压器和二只音频变压器对照印制板电路图安装在线路板上，这样一来线路板就被装上的几个件分隔成了几块，然后再找出每一块中需要安装的元件，一一对号安装，这样不易出错，也比较容易。
电子工艺收音机实训报告
一、引言随着科技的发展，电子工艺技术已经广泛应用于我们的生活中。
为了更好地了解电子工艺技术，提高我们的动手能力和实践技能，我们参加了电子工艺收音机实训。
通过本次实训，我们学习了收音机的基本原理、电路设计、元器件焊接、调试与维修等知识，现将实训过程及心得体会总结如下。
二、实训目的1. 了解收音机的基本原理和组成，掌握收音机的工作过程。
2. 掌握电子元器件的识别、选用原则和测试方法。
3. 熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，提高焊接技术。
4. 学会使用万用表等测试工具，具备基本的检测能力。
5. 了解电子产品的生产调试过程，培养严谨的工作作风。
三、实训内容1. 收音机基本原理学习通过学习，我们了解到收音机的基本组成包括天线、调谐器、变频器、中频放大器、检波器、低频放大器和扬声器。
天线接收电磁波信号，调谐器选出所需电台信号，变频器将信号转换成中频信号，中频放大器放大信号，检波器将中频信号还原成音频信号，低频放大器放大音频信号，最后扬声器将音频信号转化为声音。
2. 电子元器件识别与焊接实训中，我们学习了电子元器件的分类、型号、规格、性能及其使用范围。
同时，我们掌握了手工焊接技术，学会了如何正确使用电烙铁、锡线等工具进行焊接。
在焊接过程中，我们注意了焊接顺序、焊接时间、焊接质量等因素，提高了焊接技术。
3. 收音机电路板设计与制作我们学习了电路板设计的基本原理和步骤，掌握了印制电路板的设计方法。
在实训过程中，我们根据电路原理图设计电路板，并手工制作印制电路板。
在制作过程中，我们注意了电路板布局、走线、焊接等细节，确保电路板质量。
4. 收音机调试与维修在调试过程中，我们学会了如何使用万用表等测试工具检测电路，发现并排除故障。
同时，我们了解了电子产品的生产调试过程，培养了严谨的工作作风。
四、实训心得体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我们深刻体会到理论知识与实践技能相结合的重要性。
2. 焊接技术是电子工艺的核心。
电子工艺文件——贴片收音机
挂勾
1
7
正、负、连体片
电池片
各1
三件
8
55×25mm
印制板
1
9
6×6二脚
轻触开关
2
S1、S2
10
Φ3.5
耳机插座
1
XS
11
Φ1.6×5
电位器螺钉
1
12
Φ2×8
自攻螺钉
2
13
Φ2×5
自攻螺钉
1
14
Φ0.8×6mm
正、负极导线
2
各一
15
32Ω×2
耳机
1
EJ
旧底图
总号
更改
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数量
更改
单号
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日期
签名
日期
装接注意要点
产品名称
产品图号
Flower超外差式收音机
旧底图
总号
更改
标记
数量
更改
单号
签名
日期
签名
日期
第页
拟制
共页
底图
总号
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第册
标准化
共册
调试单卡
产品名称
调试项目
贴片收音机
整机调试
贴片收音机整机调试工艺流程
外观检查→结构调试→通电前检查→通电后检查→整机统调
1、外观检查
检查单元电路板、紧固螺钉、旋钮开关、插座等有无机内异物，有无破损等现象。顺序为先外后内。
1.8
2
2.5
3
3.2
工作电流（mA）
8
11
17
24
28
注意：如果电流超过35mA应该检查电路。
（3）搜索电台广播
收音机组装工艺程序分析图
4、工艺程序分析最初的工艺程序设计如图1：图1 改善前的工艺程序图考虑到焊接过后可能有元器件的损坏，所以，在原来的工艺程序基础上进行了改善如下（如图2）：在电子元器件的焊接完成后，总安装进行前，对安装好的电子元器件在用万用表进行一次检验，主要检测电阻、电容以及输入输出变压器等，以防止焊接时温度过高将电子元器件或者电路板等损坏，以便及时发现。
如若发现损坏，可以及时将损坏的电子元器件换下，避免之后的劳动浪费。
前盖 安装扬声器安装压片紧固螺丝刀粘贴刻度盘电路板元器件分类元器件检验安装元器件焊接前后盖、导线总安装总体检验前盖安装扬声器安装压片紧固螺丝刀粘贴刻度盘电路板元器件分类元器件检验 安装元器件焊接电路板检验万用表 前后盖、导线总安装 总体检验5、作业分析作业分析主要是进行元器件组装和焊接的双手作业分析。
改善前作业分析过程如下图图3：图3 改善前双手祖业分析5 1234右手至元器件 握取元器件 至电路板安装元器件 至工具箱打开工具箱取出烙铁支架置于桌面8将电烙铁通电预热9焊接67 取出电烙铁置于烙铁支架2握取电路板 1 左手至电路板握取电路板 持住电路板 等待 1至置电路板持住电路板 现行方法 左手右手 2 9 2 3 1 0 2为使双手的动作平衡，经研究将双手动作进行如下改善，如图4：123右手至元器件 握取元器件 至电路板安装元器件至工具箱取出烙铁支架5焊接4将烙铁支通电预热62握取电路板 1 左手至电路板 握取电路板 持住电路板 1 至置电路板持住电路板 现行方法 左手 右手 65 3 3 00 23置电路板于桌面 至工具箱 4 打开工具箱5 取出电烙铁置于烙铁架。
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日期
第页
日期
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标准化
共页
批准
描图：描校：
负极簧组件装配工艺过程卡
名称
ZX2031微型贴片收音机
图号
装入件及辅助材料
工作地
工序号
工种
工序（步）内容
及要求
设备及工装
工时定额
序号
代号、名称、规格
数量
1
负极簧
把导线焊在负极簧片上。
电烙铁
2
导线（黑）800mm
3
松香芯焊锡丝
工艺要求1、导线必须焊牢；2、焊点光亮无毛刺。
2
测总电流：检查无误后，将电源箱焊到电池片上；在电位器关断情况下，装入电池；插入耳机；用万用表200mA或50mA档，表笔跨接在开关两端，测量电流，3V电压时，工作电流约为24mA，测量时注意表笔极性。
3
搜索电台广播：如果电流正常，按S1搜索电台广播；如果收不到电台，应仔细检查电路，特别检查有无错装、虚焊、漏焊等缺陷。
6、检查焊接质量、
旧底图号
底图总号
更改标记
数量
更改单号
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第页
日期
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标准化
共页
批准
描图：描校：
调试工艺
名称
ZX2031微型贴片收音机
图号
序号
设备名称
数量
型号规格
备注
一
调试设备与工具
1
万用表
1
2
无感螺丝刀
1
二
调试工艺
1
所有元件焊接完成后目视检查：元器件型号、规格、数量、安装位置及方向是否正确；焊接质量检查。
5
调灵敏度：该机灵敏度由电路及元件决定，一般不用调整，调好覆盖后即可正常收听。
旧底图号
底图总号
更改标记
数量
更改单号
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日期
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日期
第页
日期
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标准化
共页
批准
描图：描校：
总装工艺
名称
ZX2031微型贴片收音机
图号
装入件及辅助材料
工作地
工序号
工种
工序（步）内容
及要求
设备及工装
工时定额
序号
代号、名称、规格
旧底图号
3
检查
电源开关手感良好；音量正常可调；收听正常；表面无损伤。
底图总号
更改标记
数量
更改单号
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日期
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第页
日期
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标准化
共页
批准
描图：描校：
产品图号
序号
位号
名称、型号、规格
L长度/mm
数量
设备及工装
工时定额
备注
A
B
C
D
1
R5
电阻681
4
13
5
2
1
2
L2
色环电感4.7μ
4
13
5
2
1
3
C17
瓷介电容332
4
16
1
4
C19
瓷介电容223
4二极管BB910
8
1
6
C18
电解电容100μ
4
1
7
V2
LED
8
1
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
签名
实训
ZX2031FM微型贴片收音机工艺文件如下：
工艺文件明细表
产品名称
ZX2031微型贴片收音机
产品图号
序号
零部整件图号
零部整件名称
文件代号
文件名称
页数
备注
1
工艺文件封面
2
工艺文件明细表
3
工艺流程图
4
元器件引出端成型工艺表
5
导线及线扎加工卡
6
负极簧组件装配工艺过程卡
7
SMT元件装配工艺
8
THT元件装配工艺
日期
第页
日期
签名
拟制
审核
标准化
共页
批准
描图：描校：
导线及线扎加工卡
产品名称
ZX2031微型贴片收音机
产品图号
序号
编号
名称规格
颜色
数量
导线长度（mm）
去向、焊接处
设备及工装
工时定额
备注
L全长
A剥头
B剥头
1
电池接线
黑
1
70
5
5
剥线钳
2
电池接线
红
1
70
5
5
剥线钳
旧底图号
底图总号
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
数量
1
线圈L4
蜡封线圈，将适量的泡沫填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定
2
SMB及外壳
固定SMB、装外壳：1）将外壳面板平放到桌面上。2）将2个按键帽放入孔内，注意SCAN（S2）键有缺口，放键帽时要对准机壳上的凸起，RESET键帽上无缺口。3）将SMB对准位置放到壳内，注意对准LED位置，若有偏差可轻轻掰动，偏差过大必重焊；注意三个孔与外壳螺柱的配合；注意电源线，不妨碍机壳的装配；装上中间螺钉，注意螺钉螺旋入手法；装电位器旋钮，注意旋钮上凹点位置；装后盖，上两边的两个螺钉；装卡子。
旧底图号
底图总号
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
签名
日期
第页
日期
签名
拟制
审核
标准化
共页
批准
描图：描校：
SMT元件装配工艺
名称
ZX2031微型贴片收音机
图号
技术要求：
1、焊膏调匀，焊盘两端焊膏一定要均匀。
2、装配元件时，要穿戴防静电手环和物品。
3、SMC和SMD不得用手拿，放置元件用镊子，不要夹持元件引线。
4
调接收频段（俗称调覆盖）：我国调频广播的频率范围为87~108MHz，调试时可找一个当地频率最低的FM电台，如北京文艺台为87.6MHz，适当调整L4的匝间距，使按过S1键后，第一次按S2键可收到该电台。由于SC1088集成度高，一般收到低端电台后均可覆盖FM频段，可不调高端而仅作检查，这时可用一个成品FM收音机对照检查。
4、元器件的位置、极性和方向应正确，不能歪斜，注意美观整齐。
5、检查贴片数量及位置。
6、手工焊接表贴元件，焊料润湿要超过贴片高度1/4，焊点的焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，无裂纹、针孔、夹渣，表面有光泽且光滑。
7、检查焊接质量。
旧底图号
底图总号
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
签名
日期
第页
9
调试工艺
10
总装工艺
旧底图号
底图总号
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
签名
日期
第页
日期
签名
拟制
审核
标准化
共页
批准
描图：描校：
工艺流程图
名称
ZX2031微型贴片收音机
图号
旧底图号
底图总号
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
签名
日期
第页
日期
签名
拟制
审核
标准化
共页
批准
描图：描校：
元器件引出端成型工艺表
产品名称
ZX2031微型贴片收音机
日期
签名
拟制
审核
标准化
共页
批准
描图：描校：
THT元件装配工艺
名称
ZX2031微型贴片收音机
图号
技术要求：
1、装配元件时，要穿戴防静电手环和物品。
2、元件的位置、极性和方向应正确，
3、元件应插到位，应平整，不能歪斜，注意美观整齐。
4、检查元件型号、规格、数量、及安装位置，方向是否正确。
5、手工焊接THT元件，焊料和焊件之间湿润良好，焊点外形标准，表面有光泽且光滑。