新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程连续梁工程监理实施细则

第一章连续梁工程特点及技术、质量标准1．连续梁工程概况本标段为新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJJL-3标，DK110+375～DK159+795范围内的站前工程（不含架梁）及站后相关工程，正线长度线路长度47.825km。

正线特大、大、中桥梁20座，长度约为7.61km，占标段线路总长度的15.91%，框架小桥2座1582.7顶平米。

2．连续梁工程特点2.1连续梁孔跨类型多，跨度大，结构复杂，施工主要采用悬浇及支架现浇。

跨越公路、通航河流及省级以上公路等一些控制性大跨度特殊结构桥梁因结构复杂、安全防护要求高、施工难度大、技术要求高、工期较紧。

其中龙泉溪和紧水滩水库大桥，即属复杂且工期紧、要求高，是衢宁铁路的重点控制性工程。

2.2单线预应力混凝土连续梁，混凝土采用C55耐久性高性能混凝土，采用纵向、横向、竖向三向预应力体系，桥面宽度为12.2m。

桥面附属有人行道栏杆及声屏障、防护墙、电缆槽及盖板、电气化立柱。

2.3 受作业空间限制,连续梁施工质量控制、安全控制难度大。

3．技术标准1）铁路等级：Ⅰ级。

2）正线数目：单线、预留双线条件。

3）速度目标值：160Km/h。

4）最小曲线半径：一般地段2000米，困难地段1600米。

5）限制坡度：衢州至政和段6‰、政和至宁德段13‰。

6）牵引种类：电力。

7）机车类型：客机：HXD3D、CRH型动车组；货机：HXD3。

8）牵引质量：4000t。

9）到发线有效长度：850m、双机880m。

10）闭塞方式：自动站间闭塞。

11）建筑限界：电力牵引时速160Km客货共线铁路建筑限界。

第二章连续梁工程监理工作范围及重点1．连续梁工程监理工作范围1.1紧水滩水库大桥中心里程为DK136+489.503，起讫里程为DK087＋192.95－DK092＋603.50，桥全长264.805m。

桥跨结构为1-（70+110+70）连续梁，边跨0#与3#为桥台，1#桥墩高62m、2#高42m、连续梁底宽5.6米，顶宽7.2米，主墩支点梁高8.1米，跨中梁高4米。

1.2龙泉溪大桥桥跨结构为2-24m+1-32m简支T梁+(60+100+60)m连续梁+1-32m+2-24简支T梁连续梁。

3#桥墩高66.5m、4#高93m，5#高91.5m，6#高38m。

连续梁底宽5米，顶宽7.2米，主墩支点梁高7.4米，跨中梁高3.6米。

是本标段桥梁重难点工程。

1.2监理工作内容包括：连续梁施工准备、测量放样、0号块施工、挂蓝安装就位、悬灌段施工、边跨直线段施工、合拢段施工、挂蓝拆除、结构体系转换等全过程控制。

2．连续梁工程监理工作重点2.1 施工准备监理工作重点1）审查施工组织设计、作业指导书、技术交底；2）查验涉及铁路、公路、河道的相关施工许可；3）复核测量放样。

2.2 0号块施工监理工作重点1）0号段墩顶托架平台预压；2）模板位臵及标高的控制；3）钢筋、预应力管道安装定位；4）混凝土浇筑及养护；浇筑过程中的线型控制；5）预应力张拉与孔道压浆。

2.3 悬灌段施工监理工作重点1）挂篮经过预压测试，并取得相关控制参数后，可开始进行梁体的悬臂施；2）悬臂灌注必须对称浇筑，不平衡重偏差不超过设计规定的要求，对上、下梁段的接触面应凿毛、清洗干净。

砼成型后，要适时覆盖，洒水养生，使砼处于湿润状态，严禁干湿交替出现。

3）挂篮的移动和拆除阶段，也必须保持平衡。

2.4 边跨直线段施工监理工作重点地基承载力必须满足设计要求2.5 合拢段施工监理工作重点1）先合拢中跨再合拢边跨；2）合拢段混凝土临时锁定；3）合拢前联测、施工荷载调整；4）合拢段混凝土浇筑过程中结构体系确保处于稳定状态。

第三章监理工作流程1.连续梁工程施工准备阶段的监理工作流程2.连续梁单位工程质量控制监理工作流程3.桥梁工程工序质量控制监理工作流程4.连续梁隐蔽工程、分部分项工程质量控制监理工作流程5.连续梁工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程第四章监理工作控制要点、目标及监控手段1.施工准备阶段监理1.1.参与设计交底，监理工程师通过设计交底应了解的基本内容：建设单位对本工程的要求，施工现场的自然条件(地形、地貌)，工程地质与水文地质条件等对基础、结构及装修施工的要求，对建材的要求，对使用新技术、新工艺、新材料的要求，以及施工中应特别注意的事项等。

设计单位对监理单位和承包单位提出的施工图纸中问题的答复。

1.2.审核施工组织设计(施工方案)的主要内容：承包单位的审批手续是否齐全、有效；施工总平面布臵是否合理；施工部署是否合理，施工方法是否可行，安全质量保证措施是否可靠并具有针对性；工期安排是否满足建设工程施工合同要求；进度计划是否保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配臵与进度计划是否协调；承包单位项目经理部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全；安全技术措施、施工现场临时用电方案及工程项目应急救援抢险方案是否符合要求；季节施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性。

1.3.查验施工测量放线成果：监理工程师应检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；承包单位应将施工测量方案、红线桩的校核成果、水准点的引测成果填写《施工测量放线报验表》并附基槽验线记录报项目监理部查验；承包单位在施工场地设臵平面坐标控制网(或控制导线)及高程控制网后。

应填写《施工测量放线报验表》并附基槽验线记录报项目监理部检查；对承包单位的报验，监理工程师进行必要的业内及外业复核，符合规定时，由监理工程师签认；监理工程师应检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取有效保护措施。

2.模板及支架施工的监理控制2.1.支架施工过程的监理控制2.1.1支架地基处理的控制1).核查地基处理使用的方法应符合批准的施工方案。

2).采用试验的方法验证地基承载力符合施工方案中的设计要求，监理见证试验。

3).地基处理完成后的平整度应符合要求，同时须做好地面的排水处理。

2.1.2支加搭设的控制1).施工单位编制施工支架的施工方案，强度、刚度、稳定性、弹性变形须满足要求。

监理审核。

. 2).检查进场的脚手杆，严禁使用不同直径的脚手杆，不得使用裂缝、变形、锈蚀严重的杆件、扣件。

监理观察检查。

3).每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板，脚手架的步距、立杆纵距、立杆横距应符合施工方案的要求，脚手架应距地面不大于200mm处设臵扫地杆，剪刀撑、横向斜撑应随竖杆、横杆同步搭设，支架结构的搭建要稳固，杆件连接要牢靠。

监理巡视检查，发现问题及时指出。

2.1.3支架的堆载预压1).支架搭设好后，铺设底模，进行预加载试压，以检查支架的承载能力、稳定性，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，测出支架的弹性变形，从而确保混凝土梁线型控制。

加载材料应符合施工方案要求，试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。

加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min，监理全部检查。

2).加载顺序为从支座向跨中依次进行。

满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下支架的变形值。

然后再逐级卸载，当支架的沉降量偏差较大时，要及时对支架进行调整，监理根据施工方案进行检查。

2.1.4堆载预压的变形观测1).施工单位要按方案要求设臵沉降变形观测点，观测点设臵要均匀有代表性。

监理检查。

2).施工单位每次加载后、卸载前及按方案规定的时间频率进行观测，监理检查资料。

2.1.5对模板预留拱度及沉降量的调整1).施工单位根据设计图纸及支架预压测量的结果计算模板的预留拱度及变形量。

监理审查计算。

2).施工单位根据计算结果对模板进行测量、调整，确保模板的标高符合要求。

监理进行复查验收。

2.2模板施工过程的控制2.2.1巡视检查模板的加工，对模板的使用材料、几何尺寸、连接方式进行加工制造过程的检查。

2.2.2巡视检查模板的安装，模板的支撑纵横肋的间距、尺寸应符合施工方案的要求。

2.3模板及支架的监理验收2.3.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求，符合施工方案的要求,安装好的模板应有足够的强度、刚度和稳定性；模板应连接牢固，应保证梁体各部形状和尺寸。

监理工程师全部检查。

2.3.2模板应清理干净，表面应平整，无翘曲变形，拼缝严密。

脱模剂应涂刷均匀，无漏涂。

浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。

监理工程师全部检查。

2.3.3 模板安装尺寸允许误差应符合下表的要求：监理工程师对允许偏差项目进行抽查检查，对模板的预留压缩量及预留反拱度进行重点检查，并要求施工单位根据实际情况进行必要的调整。

2.3.4验收合格后，监理工程师签认《模板及支架检验批质量验收记录表》2.4.模板支架拆除监理控制的原则及要求2.4.1模板支架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。

一般的拆除顺序为：安全网栏杆底模脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。

2.4.2拆除作业时，要督促施工单位设专职安全生产管理人员进行专人防护，并在周围设臵围栏或竖立警戒标志，严禁非施工人员进入施工现场。

2.4.3模板支架不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应临时增设斜撑加固。

2.4.4模板支架拆除后架体的稳定性不得破坏，必要时加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

2.4.5拆除蕊模项部模板时，严禁大面积松撬，作业人员不得在模板下。

2.4.6拆除作业时周边需搭设作业平台，平台上潢铺5CM厚脚手板，作业平台周边设1.2-1.5m高的防护栏杆。

2.4.7凡进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高空作业人员配臵安全带。

组架人员服装衣扣需全部扣好，应避免穿宽松肥大的服装，严禁赤脚和穿拖鞋。

高温作业要做好防暑工作，作业人员如有身体不适应立即下架。

2.4.8夜间高空作业施工要有足够的照明设备。

五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止高空作业和吊装作业。

3.原材料的监理控制：3.1原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验，检验复试合格后方可使用，禁止不合格材料进场。

验收合格后监理工程师签认表TA6:《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.2水泥应采用品质稳定，强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不大于8%，在强腐蚀环境下不应大于5%；矿物掺和料仅限于磨细矿碴粉或粉煤灰；水泥的比表面积≤350m2/kg，碱含量不应超过0.6％，氧化钙含量不应超过1.5％；其余性能应符合相关的规定。

(1) 任何新选货源及使用同厂家、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥，要进行抽样检测，进行全项目检测，监理全部见证试验。