路天选煤厂两段浮选工艺方案研究

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浮选工艺的优化配置

浮选工艺的优化配置

浮选工艺的优化配置中国矿业大学化工学院 李延锋 欧泽深 刘焕胜摘 要 本文主要论述了传统的浮选工艺设备配置存在的主要问题,并提出了浮选工艺配置的基本要求,结合某选煤厂介绍优化浮选工艺配置的特点,为我国今后选煤厂设计提出了一种新的工艺配置模式。

关键词 浮选柱 优化 配置 浮选中图分类号 T D94 文献标识码 A 随着国家九五科技攻关项目的完成,我国在煤泥浮选方面迈上了一个新的台阶,形成了包括浮选柱分选原理和方法、浮选柱系列设备、浮选自动控制、配套浮选药剂、浮选新工艺、新布置、浮选精煤脱水等完整的煤泥浮选脱水体系。

浮选工艺的优化布置对于新建厂房节约投资、简化工艺和设备、减少维修工作量、减少运行成本起到了关键的作用。

煤泥浮选效率有了较大的提高,对环境保护做出了一定的贡献。

1 传统的浮选工艺设备存在的主要问题传统的浮选工艺设备一般包括矿浆准备器、浮选机和真空过滤机及其辅助设备(汽水分离器、真空泵、鼓风机、滤液泵、浮选入料缓冲池及其浮选上料泵等)如图1所示。

该工艺设备存在的主要问题包括:111 浮选机浮选机经过近百年的发展和完善,已经比较成熟,其主要的缺点是设备(主要是搅拌叶轮)磨损严重,维修量大,设备占地面积大,有些机械搅拌容易影响浮选效果,降低工作性能。

112 真空过滤机我国早期设计的选煤厂由于没有先进高效的细粒煤脱水设备,故一般采用真空过滤机脱水,其脱水工艺参见图1,可以看出,真空过滤机的配套设备较多,动力消耗高,同时还存在滤饼水分高,维护量大,占用空间大等问题。

(3)条件良好矿井充分发挥效率对公司盈利的影响分析。

如在集团公司原煤产量不变条件下,生产条件较好的C 矿、E 矿、G 矿、I 矿按给出的产量下限安排生产,则总盈利减少14%。

可见,在公司生产规模保持稳定的前提下,扶植高效矿井多出煤,对公司总体盈利贡献大。

4 结 语通过对集团公司原煤和洗煤的生产成本、产品质量、售价等一些重要参数定量分析预测,在保持集团公司煤炭生产总量基本稳定的情况下,建立了集团公司煤炭生产总体规划模型,以达到合理利用各类资源,合理确定各矿产量及产品结构,从而实现集团公司煤炭生产盈利最大化的目的。

二段煤泥浮选工艺

二段煤泥浮选工艺

二段煤泥浮选工艺煤泥浮选工艺是一种可以有效分离煤矸石和煤泥粉末中有害物质的常用处理方法。

有了这项工艺,就能够有效消除含有有毒有害物质的煤矸石和煤泥,从而使洗煤产品质量得到改善。

二段煤泥浮选工艺是一种经典的煤泥浮选工艺,在早期成为煤矸石处理技术中的重要组成部分,在现代煤炭洗选中也有广泛的应用。

一段煤泥浮选工艺是一种常见的煤泥处理方法,它利用浮选机分离出煤泥粉末,而不改变煤泥中有害物质的其他组成部分,其工艺流程包括收集、破碎、传输、分离和分级等步骤。

其中,收集和破碎步骤处理的是废旧的煤泥;传输步骤将煤泥流入浮选机进行分离;分离步骤将煤泥分成煤泥粉末和煤泥油,煤泥粉末中含有有害物质;分级步骤将煤泥粉末分类分级以改善洗煤产品质量。

二段煤泥浮选工艺是一种特殊的煤泥浮选工艺,通常包括煤泥初选、煤泥再选和煤泥精选三个步骤。

其中,煤泥初选步骤处理的是原始的煤泥,煤泥再选步骤处理的是煤泥初选后剩余的部分,煤泥精选步骤处理的是煤泥再选后的剩余部分。

煤泥初选步骤中,借助浮选机将煤矸石和煤泥粉末从原始煤泥中分离出来;煤泥再选步骤中,借助离心机和油水分离器进一步分离出煤泥粉末和洗涤液;煤泥精选步骤中,借助离子交换机和多孔滤料,将煤泥粉末和洗涤液进一步分离。

二段煤泥浮选工艺不仅能够有效地提高煤矸石和煤泥粉末中有害物质的分离效率,而且还能够满足不同洗涤标准的要求,确保洗煤产品质量的提高。

综上所述,二段煤泥浮选工艺无疑是改善煤矸石处理水平,保障煤炭洗选质量的重要技术。

经过这项工艺的改善,煤泥浮选工艺变得更加有效,能够有效消除有毒有害物质,为煤炭洗选提供了可靠的技术保障,改善了洗煤产品的质量。

总之,二段煤泥浮选工艺是一种分离煤矸石和煤泥粉末中有害物质的有效技术,这也是改善煤矸石处理水平,提高煤炭洗选质量的重要技术。

煤泥两段浮选——两段脱水回收工艺在友谊选煤厂的应用

煤泥两段浮选——两段脱水回收工艺在友谊选煤厂的应用
的损 失,浮选 精煤 产 率达 8 . 0 。 48 % 关键词 :选煤 厂 ;煤泥 ;两段分 级浮选 ;两段脱 水 ;应用
中图分 类 号 :T 9 3 9 D 4 .
文献 标识 码 :A
文章 编号 :1 0 -3 7 2 1 0 -0 7 5 0 58 9 (0 0)20 0 - 0
水 回收 。这些 浮选 精 煤 中小 于 005m 粒级 占 .4 m
粗粒 精煤泥 。
( )细煤 泥处 理 流 程 。以 小 于 0 0 5 m 粒 2 .4 m 级 为主的沉 降过滤式离 心脱 水机 的滤 液和 离心 液
4 %左右 ,其灰分比总浮选精煤灰分高几个百分 0 点 ,因而影响 了选煤厂 的精 煤质 量 。针对 浮选精
( )粗煤 泥处 理 流程 。煤 泥弧 形 筛筛 下 水进 1
收 稿 日期 :2 1-11 0 00 .1
入 一段 浮选 ,分选 出粗 粒精 煤 。将 煤 泥 弧形 筛 的
筛 上物 与精煤 混合 在一 起 ,使 粒度 组 成 变粗 ,确 保 沉 降过 滤 式 离心 脱 水 机 入料 中小 于 0 0 5m . 4 m
作者简介 :王万明 ( 90 15 一) ,男 ,内 蒙古鄂尔 多斯 人 ,乌 海市友谊精煤有限贡任公司董事长 。
构简单 , 比同等 筛分 面积 的普组织 的 “ 科学 技 术成 果鉴 定 ” 和徐 州 市产 品质 量 监 督 检 验 所 的 跟踪 检 验 。 现 已在全 国几十个 大 、中煤 矿 得 到广 泛 应 用 ,提 高 了用户 单 位的物 料分 级 效率 和 劳 动生 产率 ,在
该 筛分 机 结 构 简 单 、工 艺 性 好 、筛 分 效 率
高 、价 格低廉 、环保节 能 、易 于 维 护 。经 江苏 省

浮选精煤两段脱水新工艺

浮选精煤两段脱水新工艺

浮选精煤两段脱水新工艺赵树彦;董禄;马瑞平;张昌明;姜长海;杏志峰【摘要】分析了沉降过滤式离心脱水机单段脱水回收精煤泥工艺的缺点;详述了沉降过滤式离心脱水机和压滤机组合而成的精煤泥两段脱水新工艺.该工艺增加了离心机入料中的粗精煤泥量,减少了煤泥循环量,可使最终精煤水分降到10%,适用于以重介质旋流器为主选设备的选煤厂;新工艺的基建投资费用低,动力消耗少,劳动效率高,设备运行稳定、可靠.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2007(000)001【总页数】5页(P4-8)【关键词】炼焦煤选煤厂;沉降过滤式离心脱水机;压滤机;浮选精煤;两段脱水;效果【作者】赵树彦;董禄;马瑞平;张昌明;姜长海;杏志峰【作者单位】唐山国华科技有限公司,河北,唐山,063020;唐山国华科技有限公司,河北,唐山,063020;唐山国华科技有限公司,河北,唐山,063020;新疆焦煤集团,洁净煤公司,新疆,乌鲁木齐,830025;新疆焦煤集团,洁净煤公司,新疆,乌鲁木齐,830025;新疆焦煤集团,洁净煤公司,新疆,乌鲁木齐,830025【正文语种】中文【中图分类】TD946.21 精煤水分高带来的不利影响及原因分析销售精煤水分是煤炭生产企业的一项重要产品指标。

精煤水分过高,将会带来以下不利影响:(1)对于炼焦精煤,水分高,将延长炼焦时间,降低焦炉产量,缩短焦炉使用寿命。

据统计,水分每增加1%,炼焦时间延长20min,而且由于水分蒸发,增加了燃料消耗,使焦炭产量降低2%~4%。

对于非炼焦精煤,其发热量随水分增高而下降。

(2)多数选煤厂离用户较远,水分过高必然会造成无效运输。

2005年我国约生产2亿t炼焦精煤,按商品煤平均运输距离580km计算,每增加1%的水分就浪费了11.7亿t·km的运输量,铁路煤炭运输费用按0.08元/t·km计算,每年多花运费约9400万元。

(3)在我国北方严冬季节,精煤水分过高会使铁路车厢和轨道发生冻结,以致积压车皮,堵塞站线,影响正常运行。

煤泥浮选工艺流程的探讨

煤泥浮选工艺流程的探讨

煤泥浮选工艺流程的探讨史英祥【摘要】概述了一次浮选、二次浮选、二次尾矿或中矿返回浮选三种典型煤泥浮选工艺流程,阐述了以煤泥可浮性试验结果为依据,合理选择和制定浮选工艺流程的设计思路和方法,指出大型选煤厂往往煤源广泛、煤质差异大,应采用可灵活转换一次浮选与二次浮选的工艺流程.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P76-78,81)【关键词】选煤;设计;浮选;工艺流程;可浮性【作者】史英祥【作者单位】煤炭科学研究总院唐山研究院,河北唐山063012;天地科技股份有限公司唐山分公司,河北唐山063012【正文语种】中文【中图分类】TD943随着采煤机械化程度的提高,选煤厂入选原煤中<0.5 mm粒级煤泥量增大,浮选作为煤泥分选的主要方法,其重要性日益突出。

选煤厂浮选作业设置与否,与煤泥的可浮性及精煤的价格密切相关。

需要设置浮选环节的选煤厂,应根据煤泥的可浮性,合理选择浮选工艺流程。

文章探讨了在选煤厂设计中浮选工艺流程的制定方法。

1 煤泥浮选工艺方式和工艺流程按照进入浮选作业之前的煤泥水 (或其中一部分煤泥水)是否经过浓缩处理,可将浮选工艺方式分为浓缩浮选、直接浮选和半直接浮选[1]。

我国选煤厂主要采用以下三种典型浮选工艺流程:(1)一次浮选工艺。

煤泥水进入单槽或多槽串联的浮选机分选,选出的精矿 (中矿)和尾矿均不再次分选,脱水后成为最终产品,工艺流程见图1所示。

图1 一次浮选工艺Fig.1 Primary flotation process(2)二次浮选工艺 (也称粗选-精选工艺或一次精选工艺)。

一次浮选的全部精矿或中矿经过再次浮选后得到最终精矿,工艺流程见图2所示。

(3)二次尾矿或中矿返回浮选工艺。

二次浮选的尾矿或中矿返回到一次浮选入料,工艺流程见图3所示。

此外,有的选煤厂还采用浮选精矿滤液再浮选的工艺流程,如图4所示。

具有一定浓度的浮选精矿滤液返回浮选入料再选,工艺流程见图4(a)所示;或者滤液单独再浮选,工艺流程见图4(b)所示。

浮选工程施工方案

浮选工程施工方案

浮选工程施工方案项目概述本次浮选工程施工项目是一项煤矿的矿物处理工艺流程改造项目。

施工内容包括新建浮选工艺处理线路、改造原有工艺处理线路及设备更新等工作。

整个改造工程将引进先进的矿物处理制浆工艺,使得矿物处理效率、品位、经济效益均有大幅提升。

本文着重介绍整个浮选工程的施工方案,方便后期工程施工的顺利进行。

工程施工内容新建浮选工艺处理线路为提高处理效率,新建浮选工艺处理线路将引进先进的加药技术和浮选设备,对待浮选矿物的处理效率将有很大提升。

新建浮选工艺处理线路的施工包括但不限于以下内容:1.功率变压器新建:选择适当的变压器配置,能够满足整个浮选工艺处理线路的电力需求。

2.污水处理设备新建:按照工艺要求安装污水处理设备,保证处置产生的大量污水时,污水不对环境带来负面影响。

3.确定试生产顺序:确定工序,进行流程操作的模拟,将生产设备按要求组合、形成参数规范、设备结构的操作要求保障品质。

4.废弃物处理设备新建:根据工艺要求安装废弃物处理设备,使处理过程无公害、无污染。

原有工艺处理线路改造对原有工艺处理线路进行改造是整个工程的关键步骤,可以通过改善设备、改进工艺和更新技术等措施,来达到提高处理效率的目的。

原有工艺处理线路的施工包括但不限于以下内容:1.设备更新:原有工艺处理线路中的设备大多已经使用了很长时间,需要更换或更新旧的设备,使得设备整体的使用效率更高。

2.工艺改进:通过工艺的改进来提高矿物的处理效率。

需要进行一些必要的改进,提高浮选的收率和选品能力。

3.管线连通:由于原有工艺处理线路使用时间久远,管线和设备的连接存在不少隐患和损坏。

需要将老旧的管线更换,使其能稳定运行,并长期使用。

4.付属设备改进:在矿物处理中,有很多付属设备需要进行改进,才能更好地配合浮选设备的运行。

对于原有设备进行必要的改进是整个工程的关键,也是保障工程正常进行的重要环节。

工程管理方法管理方案制定在本次浮选工程施工项目中,我们将采用以下管理方案来保障工程的顺利进行:1.按照工程进度要求对工程进行分段施工,保证工期的紧凑性。

选煤厂浮选自动化控制装置系统设计研究

选煤厂浮选自动化控制装置系统设计研究

选煤厂浮选自动化控制装置系统设计研究摘要:目前,我国虽然正在推行新能源技术的发展,但煤炭能源的消耗仍占据我国能量消耗总量的70%左右。

在现有的能源结构现状下,更加重视煤炭的质量,注重洁净煤炭的开发,减小环境污染,实现绿色可持续发展。

选煤厂是煤炭生产面市的主要环节,如何保证生产出高质量、低污染的煤炭产品是关键技术问题。

其中选煤厂浮选系统对煤炭产品质量有着较大的影响,目前浮选系统的生产工艺缺乏稳定性,受到技术工人经验的影响干扰,自动化程度偏低,主要依靠手动方式对浮选系统的入料量和添加剂进行操作。

浮选系统是实现复杂煤炭工业过程的基础性保障,如果仅是依靠人工手动操作的方式对入料量及添加剂进行控制,很难达到理想的煤炭产品质量效果。

因此,完善浮选系统的自动检测、自动控制、自动添料的系统功能,有助于提升浮选过程的经济性和可靠性。

采用电气自动化选煤技术,对浮选系统的自动化进行设计研究,实现浮选系统由手工操作到自动化运行的改变。

关键词:选煤厂;自动化;控制系统;引言伴随着科技的发展,煤炭生产加工企业对新技术、新工艺、新设备的应用越来越重视。

尤其是近年来,在煤炭工业中,数字化矿山、智慧矿山、机器人采煤、机器人煤矸石分选等智能化建设工作成为了行业内重点关注的工作内容之一。

1浮选系统工艺1.1.工艺流程精煤产品根据煤块颗粒大小的不同,主要分为精大块、精中块、精小块、粒煤、末煤等产品。

通常选煤机采用的是跳汰主洗和煤泥浮选相结合的工艺方式。

进入浮选系统的物料主要由主厂房内部的分级筛溢出的煤泥水组成,同时弧形筛的煤泥水和高频筛的煤离水也将通过主管道进入至浮选系统。

煤泥水通过过滤机形成生产物料,通过输送管道进入缓冲池,由缓冲泵抽送至浮选系统进行分级筛作业。

此时缓冲池内将留下渣浆,通过缓冲水池内的搅拌与水形成混合液体,在重力作用下流入粗矿池。

最终通过弧形筛浮选出煤炭的精矿与尾矿,由精矿池对浮选出的煤炭物料进行收集。

整个浮选工艺过程中,浮选机的工作频率以及正压式过滤机的脱水性能影响着精煤产品的产出质量。

选煤厂浮选工艺关键技术探讨

选煤厂浮选工艺关键技术探讨

选煤厂浮选工艺关键技术探讨发布时间:2022-10-19T05:58:14.189Z 来源:《中国科技信息》2022年第6月第11期作者:李雍[导读] 随着科技的不断进步,越来越多的选煤厂逐渐淘汰了以往老旧的设备李雍中国平煤神马集团一矿河南省平顶山市 467000摘要:随着科技的不断进步,越来越多的选煤厂逐渐淘汰了以往老旧的设备,积极引进一些先进的浮选工艺以及设备,以提高生产效率和产品质量。

选煤厂存在的主要问题就是浮选精煤效率较低,且其中含有较高的灰分,同时也没有较为完善的药剂制度等。

因此,为了有效的提高矿物浮选的质量和效率,对现有的选煤厂矿物浮选工艺参数进行研究和优化,能够提高整个浮选精煤的效率,在很大程度上促进选煤厂的经济效益。

本文简要介绍了矿物浮选原理,重点介绍了浮选入料的预处理以及浮游分选过程的操作,以期能为有关方面需要提供借鉴和参考。

关键词:选煤厂;浮选工艺;技术操作1 引言选煤厂重介质选煤方法中,煤泥水处理环节尤为关键,可较大提高精煤回收率。

为进一步加快煤泥和水分离,一般做法是在浓缩池的煤泥水中加入絮凝剂,将煤泥水中的煤颗粒聚合、沉降,实现煤泥水与煤颗粒的分离。

在添加絮凝剂时,较多选煤厂采用人工添加的方式进行,即工人根据工作经验进行添加。

该方法不仅劳动强度大,而且主观性太强,无法满足选煤厂自动控制。

絮凝剂添加过多,会降低重介质分选效率,增加选煤厂生产成本;絮凝剂添加多少直接影响精煤的回收率。

2 矿物浮选原理简介浮选是依据矿物原料表面的化学性质,向待浮选的矿浆中加入浮选药剂和空气,使其与矿浆充分融合,并根据各矿物原料的黏附程度的不同,分选出不同的矿物。

浮选过程一般分为矿浆碰撞、黏附、上浮以及精煤溢出四个阶段。

矿物原料在浮选药剂的作用下,与空气发生器产生的小气泡发生充分碰撞,进行矿物捕集。

利用矿物间的疏水特性,矿物粘附于气泡表面,气泡不断上浮,形成精矿泡沫层,精矿溢出浮选柱;由于尾矿的亲水特性,尾矿沉入底部并排出。

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艺。最初 计 能 力 为 0 . 9 Mt / a , 目 前 实 际 入 洗 能 力 已 达
小浮选机 。
1 . 1 粒度 分析
路天煤泥 的粒度分布见表 1 ,煤泥 的粒度 总体偏粗 ,各 粒度级的产率起伏 也 比较 大。其 中 0 . 2 5~0 . 1 2 5 m m粒 级 的
含量 超 过 总 量 的 1 / 3 , + 0 . 1 2 5 m m的 部 分 接 近 5 0 %;
p r e p a r a t i o n p l a n t w e r e n o t s a t i s f y i n g .I n t h i s p a p e r t h e c h a r a c t e r i s t i c s o f t h e l f o t a t i o n f e e d we r e s t u d i e d,a n d t h e t w o— s t a g e l f o t a t i o n e x p e r i me n t w a s c a r ie r d o u t .T h e r e s u l t s s h o we d t h a t t h e y i e l d a n d q u a l i t y o f t h e l f o t a t i o n c o n c e n t r a t e ,t h e
影 响 ; 同时 ,浮 选 尾 矿 的 灰 分 总 体 偏 低 、跑 煤 现 象 比较 严
0 . 0 4 5 m m 细煤泥 的产率约 占 1 / 4 ;各 粒度级煤泥 的灰分分
布 比较均匀 、相差 不是很 大 ,中间几个粒 度级 的灰分基 本 与人料灰分接 近 ; 一 0 . 45 0 m m部 分 细煤泥 的灰 分较 入料 灰 分略有上升 ,但是 该粒级 的含 量不 是很大 、灰分 也不 是很
关 键词 :煤 泥 ;浮选 流程 ;粗 选 ;精 选
中图分 类号 :T D 9 4 3
文献标 识码 :B
文章 编号 :1 6 7 1 — 0 9 5 9 ( 2 0 1 3 ) 0 5 - 0 0 2 5 - 0 4
S t ud y o n Two S t a g e Fl o a t a t i o n Te c hn i c a l Pl a n t
Ke y wo r d s :c o a l s l i me;f l o t a t i o n lo f ws h e e t ;r o u g h i n g ;c o n c e n t r a t i n g
路天选煤厂属 矿井 型选煤 厂 ,隶 属于神 华乌海 能 源有 限责任公司下属 的路天煤 炭加 工有 限公 司。该厂 采用湿 法 脱 泥的有压三产 品重介 旋 流器分 选及煤 泥直 接浮选 联合 工
2 0 1 3年 99 /c e 2 01 3 0 5 0 0 9




路 天 选煤 厂 两段 浮 选 工 艺 方案 研 究
蔚 志恒 ,李永庆
( 神华乌海能源有限责任公司 ,内蒙古 乌海 0 1 6 0 0 0 )

要 :针 对路 天选 煤厂原 煤性 质 波动 大、 浮选指 标稳 定性 差 、浮选尾矿 跑 煤的 问题 ,研 究
了入浮 煤 泥的基 本特 性 ,进行 了浮 选流程 的 实验模 拟 ,并对 两段 浮选 流程进 行 了探 讨 。表 明采 用 精 选型 两段 浮选 流程 、优 化精 选尾 矿去 向 ,既可 以提 高精煤 产 率 、稳 定精 煤质 量 ,还 可 以提 升 浮
选 系统 的 适 应 性 和 操 控 性 。
a da p t a bi l i t y a nd c o n t r o l l a bi l i t y o f t he lo f t a t i o n s y s t e m we r e a l l i mpr o v e d, b y us i n g t h e t wo — s t a g e lo f t a t i o n pr o c e s s a n d o pt i mi z i ng t h e di r e c t i o n o f t he c o nc e n t r a t i n g t a i l i n g f l o w.
o f Lut i a n Co a l Pr e p a r a t i o n PI a n t
W EI Zh i— h e n g, LI Yo ng— q i ng
( h e n h u a Wu h a i E n e r g y C o r p o r a t i o n L t d ,Wu h a i 0 1 6 0 0 0,C h i n a )
A bs t r a c t :Wi t h r a w c o a l o f p o o r qu a l i t y, t h e f l ot a t i o n c o nd i t i o n a n d t he f lo t a t i o n c o nc e nt r a t e q ua li t y o f L ut i an c o a l

1 . 5 Mt / a 。入洗 的原煤 以该矿 1 6 原煤 为主 ,原煤 牌号为 1 / 3 焦煤 ,同时还 外 购部 分原 煤 进行 人 洗。 由于原 煤 来 源杂 、 品质波动大 ,给浮选 及煤 泥水 处理 系统 的运行 、操 作及 管 理 造成很大 的压 力 ,致使 浮选 指标控 制 困难 、浮选 精煤 灰 分 常常超标 、重选 背灰 现象 比较严 重 、精煤综 合 产率受 到
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