热力管网细则
热力管网监理实施细则
热网）工程监理实施细则编制人:审批人:审核人:2018年9月20目录一 .编制依据： (2)二 .工程监理范围 (3)三 .重点监控要点 (3)四 .实施监理的工作流程 (4)五 .施工放线监理实施细则 (5)六 .管材进场监理实施细则 (8)七 .沟槽开挖监理实施细则 (10)八 .管道垫层施工监理实施细则 (12)九 .管道安装监理实施细则 (13)十.固定支墩施工监理实施细则 (26)十一.管道水压试验监理实施细则 (32)十二.回填监理实施细则 (36)十三、安全控制监理实施细则 (38)十四、文明施工监理实施细则 (39)热力管网工程监理实施细则.编制依据:1、监理规划2、工程建设标准、工程设计文件3、国家行业颁布的现行工程质量验收规范、标准、规程、规定：《建设工程监理规范》GB50319-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010《建筑施工安全技术统一规范》GB50780-2013《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011《城市直埋供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ/T104-2014《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50185-2010《工业设备、管道工程防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑地基基础工程施工规范》GB50004-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土检验评定标准》GBT50107-2010《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、施工单位关于十堰城区热力管网工程热网）施工施工组织设计。
2023年热力点及热力管网安全操作规程
2023年热力点及热力管网安全操作规程第一章总则第一条为规范热力点及热力管网的安全操作，保障人民群众的生命财产安全，根据国家相关安全法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于国内所有热力供热企业的热力点及热力管网的安全操作。
第三条热力供热企业应当建立和完善热力运行管理制度，落实安全生产责任制，确保热力供热过程中的安全。
第四条热力管网应当定期进行检查、维修和保养，发现问题及时处理并报告相关部门。
第五条热力点的选择应考虑人口密度、供热需求、环境因素等相关因素，确保供热质量和安全。
第六条热力点及热力管网应当与市政设施、电力设施等进行协调，确保供热过程中的安全。
第七条热力点及热力管网应当按照国家相关标准进行设计、施工和验收，并获得相关部门的审批和监督。
第二章热力点安全操作规程第八条热力点应当设有专门的值班人员，负责热力设备的运行和监控。
第九条热力点值班人员应当定期接受安全培训，了解热力设备的工作原理和操作规程。
第十条热力点值班人员应当熟悉热力设备的运行状态，及时发现异常情况并处理。
第十一条热力点值班人员应当严格遵守工作纪律，不得私自操作或调整热力设备。
第十二条热力点值班人员应当妥善保管和使用相关工具和设备，确保安全使用。
第十三条热力点值班人员应当定期检查和维护热力设备，确保其正常运行。
第十四条热力点值班人员应当配备必要的个人防护用品，并正确使用。
第十五条热力点值班人员应当积极参与应急演练，熟悉应急处理流程，能够快速、准确地做出应对措施。
第十六条热力点值班人员在发生安全事故时，应立即报警，并采取必要的应急措施，确保人员安全。
第十七条热力点值班人员在发现安全隐患时，应及时上报并配合相关部门进行处理。
第十八条热力点应当定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全隐患。
第三章热力管网安全操作规程第十九条热力管网应当设有专门的运行管理人员，负责热力管网的监控和管理。
第二十条热力管网运行管理人员应当定期接受安全培训，了解热力管网的运行原理和操作规程。
城市热力管网设计规定
压力管道设计技术规定（城市热力管网）为了节约能源，保护环境，促进生产，改善人民生活，发展我国城市集中供热事业，提高集中供热工程设计水平和城市热力管道设计质量，特制定本文件。
1 范围本标准规定了城市热力管网的设计本标准适用于由供热企业经营，以热电厂或区域锅炉房为热源，对多个用户供热，自热源至热力站的城市热力管网；也适用于城市热力管网新建、扩建或改建的管道、中继泵站和热力站等工艺系统管道设计；也适用于热水热力管网供热介质设计压力小于或等于2.5MPa，设计温度小于或等于200℃；蒸汽热力管网供热介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃。
2引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本规定。
工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50264建筑设计防火规范 GB 50016城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28城市热力管网设计规范 CJJ 34城市供热管网质量检验、评定 CJJ/T 81城市供热系统安全运行技术规程 CJJ/T 883供热介质选择3.1 对民用建筑物采暖、通风、空调及生活热水热负荷供热的城市热力管网应采用水作供热介质。
3.2 同时对生产工艺热负荷和采暖、通风、空调、生活热水负荷供热的城市热力管网供热介质按下列原则确定：a)当生产工艺热负荷为主要负荷，且必须采用蒸汽供热时，应采用蒸汽作供热介质；b)以水为供热介质能够满足生产工艺需要（包括在用户处转换为蒸汽），且技术经济合理时，应采用水作为供热介质；c) 当采暖、通风、空调热负荷为主要负荷、生产工艺又必须采用蒸汽供热，经技术经济比较认为合理时，可采用水和蒸汽两种供热介质。
4热力管网型式的确定4.1 热水热力管网型式的确定4.1.1 热水热力管网宜采用闭式双管制。
4.1.2 以热电厂为热源的热水热力管网，同时有工艺、采暖、通风、空调、生活热水多种热负荷，在生产工艺热负荷与采暖热负荷所需供热介质参数相差较大，或季节性热负荷占总热负荷比例较大，且技术经济合理时，可采用闭式多管制。
供热管网工程管理制度
供热管网工程管理制度第一章总则第一条为规范供热管网工程管理，确保供热设施运行安全、稳定和高效，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于供热管网工程管理工作的组织、实施和监督，涉及供热管网设计、施工、运维等全过程。
第三条本制度遵循“科学规划、精细管理、优质服务、持续改进”的原则，以提高供热管网工程质量和效益为目标。
第四条各级管理机构应遵循法律法规、规章制度和技术标准，认真执行本管理制度，加强对供热管网工程的监督和管理。
第五条本制度规定的术语定义如下：1. 供热管网工程：指为满足用户采暖、生活热水等需要而建设、运行的热水、蒸汽等供热管网系统。
2. 管网设计：指供热管网工程规划、设计方案的编制过程。
3. 管网施工：指供热管网工程施工单位按照设计方案进行实施的过程。
4. 管网运维：指供热管网工程运行期的设备检修、维护、更换和运营管理等活动。
第六条本制度的具体内容包括：组织管理、技术管理、质量管理、安全管理、成本管理、运营管理等方面。
第七条本制度自发布之日起实施，有效期五年，期满后须进行修订或废止。
第二章组织管理第八条各地政府应设立专门机构负责供热管网工程的规划、建设和管理，并建立稳定的组织架构和工作职责分工。
第九条供热管网设立专门的管理部门，负责协调、监管全市供热管网工程的设计、建设和运维管理工作。
第十条各级管理机构应建立完善的管理人员队伍，提供必要的培训和技术支持，确保工程管理人员具备专业知识和实践技能。
第十一条管网工程管理人员应遵守职业操守，保护国家利益和用户权益，秉承诚信、勤勉、负责的原则。
第十二条管网工程管理人员应不断学习、积累实践经验，提升工作能力和管理水平，为供热管网工程的发展做出积极贡献。
第三章技术管理第十三条管网设计单位应严格按照设计规范和技术标准进行设计，保证管网的安全、稳定和高效运行。
第十四条管网施工单位应按照设计方案和工程施工标准进行施工，确保工程质量和安全。
第十五条管网运维单位应建立科学的运维管理制度，定期检查、维护管网设备，保障供热系统的正常运行。
热力管网维修保养实施细则
热力管网维修保养实施细则1. 引言本文档旨在规定热力管网的维修保养实施细则，以确保热力管网的正常运行和延长其使用寿命。
准确执行本细则的要求，将有助于提高热力系统的效率和可靠性。
2. 维修保养计划为了有效管理热力管网的维修保养工作，需要制定合理的维修保养计划。
该计划应包括以下内容：- 维修保养工作的周期性安排；- 涉及的设备和部件清单；- 维修保养工作的详细步骤和方法；- 维修保养所需的材料和工具清单；- 负责执行维修保养工作的责任人。
3. 维修保养工作流程为了确保维修保养工作的顺利进行，需要明确的工作流程。
下面是一个常用的维修保养工作流程：1. 工程师会对热力管网进行巡视，检查是否有异常情况。
2. 如发现管网故障或异常，工程师应及时报告并采取必要的维修措施。
3. 维修保养工作可包括清洁、润滑、更换损坏的部件等。
4. 维修保养完毕后，工程师应进行测试以确保热力管网的正常运行。
5. 工程师应及时记录维修保养工作的日期、具体内容和所用材料等信息。
4. 安全措施在进行维修保养工作时，应始终注意安全。
以下是一些常见的安全措施：- 使用个人防护装备，如手套、眼镜等；- 在工作区域设置警示标志，提醒他人注意；- 遵守工作现场的安全规定和程序；- 注意热力管网的温度，避免烫伤；- 对危险设备和部件采取适当的措施，确保安全操作。
5. 监督和改进为确保维修保养工作的质量和效果，需要进行监督和改进。
下面是一些常用的监督和改进方式：- 定期对维修保养工作进行检查和评估；- 收集反馈意见和建议，并及时处理；- 不断研究和更新维修保养技术和知识；- 根据实际情况进行调整和改进。
结论本文档提供了热力管网维修保养的实施细则，包括维修保养计划、工作流程、安全措施以及监督和改进等内容。
准确执行这些细则将有助于确保热力管网的正常运行和延长其使用寿命。
为了满足特定需求，可能需要根据实际情况对本细则进行调整和改进。
供暖管网维护管理制度范本
供暖管网维护管理制度范本第一章总则第一条为加强供暖管网的运行管理，提高供热系统的安全性、可靠性和经济性，制定本制度。
第二条本制度适用于供暖管网的维护管理工作，涉及供暖管网的设计、建设、改造、运行、维护和保养等环节。
第三条供暖管网维护管理应坚持预防为主、维修结合的原则，确保设备安全、运行稳定、供热效果良好。
第四条供暖管网的维护管理工作应严格遵守国家相关标准和规定，确保供暖管网的安全和可靠运行。
第五条本制度由供暖管网管理部门负责具体实施，各相关单位应配合执行。
第六条供暖管网维护管理工作应加强宣传教育，提高相关人员的责任意识和维护意识。
第七条本制度经安排生效，由供暖管网管理部门负责解释。
第二章维护管理组织架构第八条供暖管网维护管理工作应建立健全的组织架构，明确各级责任主体。
第九条供暖管网维护管理工作应设置专门的运维团队，负责供暖管网的日常运行监控和维护工作。
第十条供暖管网管理部门应建立健全的供暖管网维护管理机构，配备专业技术人员和必要的设备工具。
第十一条各相关单位应加强协调配合，形成协同作战的工作机制，确保供暖管网维护管理工作的顺利进行。
第三章维护管理工作内容第十二条供暖管网维护管理工作内容包括但不限于以下几个方面：（一）定期检查各设备设施的运行状态，发现异常及时排查、整改；（二）加强设备设施的保养维护工作，延长设备使用寿命，确保设备安全、稳定运行；（三）制定健全的供暖管网维护管理制度和相关规章制度，加强维护管理工作的监督检查；（四）加强现场安全管理工作，严格执行安全操作规程，防止事故的发生；（五）加强人员培训和技能提升工作，提高维护管理人员的专业水平和维护意识。
第十三条供暖管网维护管理工作应按照“预防为主、维修结合”的原则，加强设备设施的日常维护保养工作。
第十四条供暖管网维护管理工作应依托现代信息化技术，建立健全的管网运行监控系统，实现远程监控和智能化维护。
第十五条供暖管网维护管理工作应加强设备设施的定期检修和大修工作，确保设备的良好状态和正常运行。
供暖管网管理制度
供暖管网管理制度
1、供暖管网的建设和改造，必须按国家管道施工规范进行设计施工，公司有权进行工程质量的检查、验收。
2、管网施工后，必须进行水压试验，确保系统无泄漏。
3、新建管网投产必须进行冲洗作业，防止脏物、污物造成用户供暖设施的堵塞。
4、任何用户在供暖管网搭接暖气管线，必须有公司领导同意。
任何单位和个人不得私拉乱接。
5、不准在供暖管网安装或悬挂广告牌等物品，管网支架不允许捆绑其他受力引绳等。
6、严禁在地下管网处挖土施工作业。
7、严禁排放供暖管网的热水用作其他用途。
8、严禁在二环管网开孔搭接供暖设施，发现问题公司有权制止。
9、停炉检修期间，维修人员要对本单位供暖区域的供暖管网，进行详细的检查和维修。
管线严重腐蚀要在维修期间进行修理改造，管线保温层如有脱落，管线裸漏处要及时修补。
管线各部阀门、平衡阀要进行认真保养，达到开关灵活好用。
10、供暖运行期间，维修人员要认真做好供暖平衡的调节工作。
热力公司管网工程施工规范
热力公司管网工程施工规范第一章总则第一条为了加强热力公司管网工程的施工管理，确保施工质量，保障工程安全，制定本规范。
第二条本规范适用于热力公司进行的管网工程施工活动。
第三条施工单位应当严格按照国家相关施工规范和标准进行施工，确保工程质量符合要求。
第四条热力公司应当成立专门的施工管理团队，负责管网工程施工的管理和监督。
第五条施工单位在进行管网工程施工前，应当对施工人员进行专业培训，保证施工人员具备相应的资质和技术能力。
第二章施工前准备第六条施工单位在开始管网工程施工前，应当编制详细的施工方案，并报热力公司审批。
第七条施工单位应当根据工程施工的实际情况，选择适当的施工技术和方法，并在施工方案中说明。
第八条施工单位应当在施工前对施工现场进行认真勘察，了解地下管线分布和周围环境情况，确保施工安全。
第九条施工单位应当认真准备施工所需的材料、设备和人力，确保施工进度和质量。
第三章施工过程管理第十条施工单位在进行管网工程施工时，应当严格按照施工方案和相关规范进行操作，保证施工质量。
第十一条施工单位在施工中应当加强对材料和设备的检查，确保使用的材料符合国家标准，设备完好无损。
第十二条施工单位应当严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作，保障施工人员和周围环境的安全。
第十三条施工单位应当根据实际情况，及时调整和完善施工进度计划，确保工程按时完成。
第十四条施工单位应当对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现并处理施工中的问题和隐患。
第四章施工质量管理第十五条施工单位应当编制施工质量管控计划，明确施工质量目标和管控措施。
第十六条施工单位在进行管网工程施工时，应当加强对施工质量的监督和检查，确保工程质量符合要求。
第十七条热力公司应当对施工过程进行定期检查和复核，确保施工质量符合相关标准和规范。
第十八条施工单位应当编制管网工程施工质量报告，对施工质量进行总结和评估，并提交给热力公司。
第五章施工后验收第十九条热力公司应当对管网工程进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
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唐山海港经济开发区热力公司热电联产供热管网工程监理细则编制：审批：唐山海港港兴监理咨询有限公司编制日期：2014年3月25日目录一、工程概况二、监理工作流程三、监理工作依据四、分部分项工程一览表五、监理工作的方法及措施六、难点、重点的质量要求和监控措施七、安全监理实施细则八、质量通病与防治一、工程项目概况1、建设单位：唐山海港经济开发区热力公司2、工程名称：唐山海港经济开发区热力公司热电联产供热管网工程3、建设地点：大唐电厂北侧至港民街南侧4、工程规模：5342延长米；5、工程内容：供暖热力管网工程；6、现场条件：现场情况已满足开工要求；7、要求工期：本工程拟在2014年 3月 19 日正式开工，竣工日期2014年6 月 20日，共94天。
8、设计要求：供暖热力管网工程5342延长米，采用预制保温管无补偿（冷安装）直埋热力管道敷设技术，热源来自热电厂，供热管采用预制直埋保温管，保温管由螺旋焊接钢管、保温层（改性聚氨酯泡沫塑料）、保护壳（高密度聚乙烯管）组成，每个管段最高点设放风装置，最低点设泄水装置。
9、施工要求1）、本工程施工程序为：开槽--预制保温管轻放入沟糟--焊接钢管--焊口检测--打压--钢管连接处的保温接头处理--回填。
2）、设计要求从产品制造、施工到运行都必须严格按规范执行。
3）、管道变径处槽底高程的变化严禁盲目挖土至设计槽底高程以下，必须保证设计槽底为原土层。
本工程有些地段设计槽底属于回填土类，达到密实程度并且平整后即可下管。
下管时应用软宽带将预制直埋保温管轻吊放入沟槽内。
回填时，应分层回填并夯实，具体按开槽、回填断面图施工，以保证密实的土壤对热力管道起到真正作用。
4）做好各项隐蔽工程记录。
5）开槽合格并下管后，方可进行管道连接。
钢管及其附件均采用焊接。
管道连接后，应具有良好的直线，由于管径变化而使管中心距变化时，宜在下个管道转弯外，将管中心距变为设计要求的管中心距。
6）管道焊接后，要进行水压试验。
具体按规范执行。
管道冲洗时，以流速≮1.0m/s为宜，以排出水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中的固形物的含量为合格。
7）钢管焊接并打压合格后进行保温接头处理，采用热熔法或热缩带，先将“套管”与预制直埋保温管的高密度聚乙烯外护管连接起来，确保不泄露时方可灌注聚氨酯发泡。
管道焊接后，要进行水压试验。
具体按规范执行。
管道冲洗时，以流速≮1.0m/s为宜，以排出水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中的固形物的含量为合格。
二、监理工作流程三、监理工作依据（一）、本项目监理承担的是施工阶段的监理工作，主要工作依据如下：1、设计图纸、设计变更及有关的技术资料。
2、国家验收规范、施工规范、监理规范和有关标准。
3、建筑安装工程质量评定标准。
4、业主对施工监理管理制度。
5、施工组织设计和承包合同。
6、本项目监理的监理规划。
（二）、现行的国家规范、行业标准：1)《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013；2)《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000；3)《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001；4)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；5)《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；6)《特种设备安全监察条例》国务院令第549号。
四、分部分项工程一览表五、监理工作的方法及措施（一）质量控制本工程采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。
同时做好技术文件复核工作。
2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。
3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。
新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。
4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。
6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。
（二）进度控制对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。
据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。
调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。
以确保工程按期完成。
要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。
（三）投资控制1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。
2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。
3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。
4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。
5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。
6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。
六、难点、重点的质量要求和监控措施重点主要有管道组对、焊接、防腐保温、水压试验等。
施工中的难点主要是管道过路铺设。
1、施工程序和流程1）、总体施工顺序2）、施工外网管线安装流程图2、管道施工1）、测量放线（1）、要点：仔细复核交桩的坐标及高程点，对照原现状图确定其他地下管线和构筑物的位置。
（2）、放线内容：(1)、按照设计交桩的坐标及高程点，及时做好验线和护桩，并履行交接手续妥善保存。
(2)、根据设计要求和甲方提供的各控制位置测设控制坐标，根据设计纵断图中高程控制各标高点，并随时做好记录。
(3)、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作，并做好记录，履行有关签认手续。
2)、沟槽开挖：要点：在开挖前向各专业管线所属单位管理人员了解地下管线和构筑物现状，如果有无法证实的管线需要人工挖探坑或探槽以确定地下管线位置，禁止挖断地下正在使用的任何管线开挖方法（1）、土方工程视情况采用人工挖槽或机械挖槽。
开槽前邀请有关单位开配合会，摸清地下现有交叉管线，如有其他平行管道障碍，挖探坑探明情况再施工。
（2）、开槽严格控制中心位置，槽底平整，无石块、砖块、木块、垃圾等杂物。
如遇障碍变动及时做设计变更洽商。
（3）、开槽断面按槽底宽为管直径（2×30cm）挖深小于3米，放坡系数为0.2。
（4）、土在沟槽一侧，沟槽另一侧排管。
3）、焊接：要点：（1）、管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。
( 2）、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。
( 3）、管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。
( 4）、当管道在沟外焊接时，管口处的作业空间不应小于500mm，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺序和施工安全。
( 5 )、焊条烘干后应在100～150℃条件下保存。
焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。
当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。
重新烘干的次数不得超过两次。
施工方法：( 1）、管道对口前,要对管口10cm，范围内进行手工砂轮打磨，清除表面油垢、锈、污垢、毛刺等，并露出金属光泽，焊接完毕必须清理焊药和飞溅，不得有焊瘤。
( 2）、对口前要对两管口周边校对，防止出现错口偏差现象，特殊情况要进行修正处理，错口偏差允许值为1.0mm。
( 3）、两管口环缝要有不小于300mm间距。
( 4）、焊接采用V型坡口。
( 5）、焊接采用氩弧焊打底，电弧焊填充盖面。
焊缝外观焊材验收坡口清理组对管口氩弧焊打底电弧焊填充盖面、打磨下向焊盖面焊接清理焊渣、飞溅物外观检查无损探伤焊接返修（如需返修时）外观检查无损探伤( 7 )、焊口拍片X射线探伤全线焊口20%全方位拍片，过街的焊口100%X射线探伤，合格等级为GB-12605 II级，如发生修改不合格焊口，只能一次，否则断口重新焊接，焊口要有编号及焊工号，要编制焊口结构图。
焊接注意事项：（1）、在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施，不得进行焊接：a雨天或雪天；b风速超过8m/s；c大气相对湿度超过90%；（2）、管道组采用外对口器时，撤离外对口器前根焊道必须焊完50%以上，根焊道每段长度应近似相等，且均匀分布，焊接对口时在沟内焊接时采用吊机配合。
（3）、施焊时，管子应垫牢保持平稳，不能将管子悬空、不得受到振动和冲击，以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。
（4）、焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧而烧伤管材表面。
（5）、施焊时引弧应在坡口内进行，严禁在坡口以外管材表面上引弧。
（6）、根焊道必须熔透，背面成型应良好。
（7）、根焊道焊完后，应尽快进行热焊道焊接，根焊道与热焊道焊接间隔时间不超过5min。
（8）、施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊条，并再行引弧。
（9）、全位置下向焊应遵循薄层多遍焊道的原则，层间必须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。
（10）、每相邻两层焊道更换焊条时，接头不得重叠，应错开20～30mm。
（11）、每根焊条引弧后一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊口应连续焊完。
（12）、管道施工采用流水作业，每层焊道由两名焊工同时施焊。
（13）、每道焊口焊完后，应将表面飞溅物、熔渣等清除干净。
（14）、管壁厚度不同，焊道层数也不尽相同。
常见不同管壁厚度所需焊道层数，宜符合下表的规定。
不同管壁厚度要求的焊道层数（15）、需要焊前预热或管道冬季施工焊接时，施工现场应随时测量并纪录环境温度，并采取相应的预防措施。
（16）、预热要求应根据材质、气候条件等因素，经焊接性试验及焊接工艺评定确定。