皮棉清理机讲解

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锯齿皮棉清理机排杂刀的调整

锯齿皮棉清理机排杂刀的调整
、Biblioteka 排杂刀调整前 的准备工作
隙凋小后 ,加工过程 中可以清除
更 多 的杂质 ,同时排 出的杂质 中 有 效纤维 的含量也 会有 所增 加 。
首先 我们 应该 将 刺辊 的位 置 等相 关参 数调 整好 ,并 紧 固刺 辊
的轴 承座 后 ,才能 进行 排杂 刀 的
按上述要求调整好间隙后 ,
内是逐 渐增 大 的 。通 常 要求 的间 隙( 表1: 见 )
表 1
单 位 :u Ⅱn
要 的作 用 是 对 暴 露 在 刺 辊 表 面 、 随 刺 辊 高 速 旋 转 的 杂 质 产 生 冲 击 , 排杂 提供撞 击 点 ; 为 同时 托持 刺辊上 的纤 维 ,控制 棉纤 维 的损 耗。 通过 排杂 刀与刺 辊 的配合 , 完 成 对 皮 棉 纤 维 的 充 分 梳 理 和 除 杂。 排杂 刀两 端焊合 在 托板上 , 这 样 可根 据要 求方便 地 调节 排杂 刀
应 该首先 手 动转 动刺 辊 ,确定 没 有 摩擦 的声 音后 ,再 启动 刺辊 电 机进 行空 载实 验 。
三 、 杂 刀调整 机构 排
调整 , 这一 点非 常重 要 。否 则 , 即 使排杂 刀 调整得 再 好 ,也有 可 能
出现 问题 。 二 、 杂刀与刺辊的 间隙要 求 排
皮棉 清理机 清 棉部 分 的一组 重要 零部 件 ,排 杂 刀通 常 均匀分 布 在
刺 辊周 围一 定 弧 度 的 区域 内 , 主
用户 使 用过程 中 ,经 常遇 到 这样 的 问题 ,邯 郸金 狮棉 机公 司 生 产 的 皮 清 机 性 能 等 各 方 面 均
不 错 ,可 是 调 整 排 杂 刀 比较 麻
杂 刀 的调整 方 法及要 领 。下 面 以

皮棉清理机的调整方法

皮棉清理机的调整方法
四 、 棉 部 分 间 隙 调 整 给
给棉 部 的 间隙较 多 ,需 注 意按 顺序 一组 一 组调
整, 以免 出现 混乱 和遗 漏
们抛开工艺设备 安装方面 的问题源自,只讨论齿 条式皮棉 清理机 的各部件 间隙调整。

首先 确定 给棉 罗拉 的位 置 。 用重 锤线 法 , 使 使给
棉 罗拉 轴 中心 与齿 滚 轴 中心 在 同一 垂线 上 ,调 整给 棉 罗拉 座前 的 M1 撑螺 栓 ,确 定 两轴 中心在 同一 2支 垂 线上重 合 。 调整 给棉罗 拉座下 MI O支撑螺栓 , 同时 用 3 塞尺 在 机 器后 方 测 量 给棉 罗拉 与 齿 滚表 面 mm 间隙 , 罗拉长 度方 向上保 证 3 在 mm. 固给棉 罗拉座 紧 下 方 MI 撑螺 栓 的锁紧 螺母 ,将 给棉罗 拉轴 承座 O支
由毛刷 滚筒 、 顺棉 板 、 后挡 网板组 成 。 这 四大 部分 有 数十 个 间隙 ,应 该从 哪一部 分 下 手呢? 根据 笔者 多年 的经验 , 首先 应该 从 刷棉 部分 人
手, 也就 是 自下 而上 调整 。 二、 刷棉 部分 间隙调 整
后 部弹簧 架 内的顶丝 退 出 , 前 向后 最大 限度 推动给 从 棉 罗拉 。用手轻 转给 棉罗拉 与牵伸 罗拉 . 观察两 罗拉
是 否有 碰撞 和 摩擦 现象 ,如有 应 将 牵伸 罗拉 向上 调 整 。这一 步骤 比较重要 , 给棉罗拉 与牵伸 罗拉 发生 如
碰撞 , 在生 产 中 , 当棉胎较 厚 时 , 出现堵塞 和给棉 传 易
动 部链 条断 裂 的 问题 ,同时常 伴 有强 烈 的金 属撞 击
任何 一 台机器 设 备 ,当有 多个 部件 形 成各 自不

皮棉清理机锯筒速度和锯齿密度对皮棉质量的影响(续)

皮棉清理机锯筒速度和锯齿密度对皮棉质量的影响(续)

主要 原 目 锯 筒 速 度 为 1 5 rm和 】 5 r m对 , 棉 含量 的亚 1 Op 3 0p 非 均 值 分 别 为33 %和33 % . 有 很 大 区 别 J 地 . 笸速 度 7 5 设 司样 锯 为 】 5 rm和 】 5 r m 3 0p 70 时 p 没有区别 非 棉 吉 量 分 别 为31 吼 和3 l % 也 . 8 7
维普资讯
பைடு நூலகம்
—酗 嘲
表 3 出 r第 一 阶 段 皮 清 机 损 耗 的平 均 值 ( 由 密 度 及 列 锯 皮 棉 品 种 对 应 清 机 眭 能 的 影 响 取 平 均 值 ) 当 锯 筒 速 度 分 别
棉 进 行 第 二 阶段 清 理 时 排 出 杂 质
数 值 都 有 根 尢 区 别 表 4 明 第 二 阶 段 应 清 机 清 院 的 系 艟 8 表 匿
综 合 等 级
为 r 行 统 丹 析 ,将U D 进 S A 约蹄 台 等 域换 算 成 等
绒 指 数 舒 析 鲒 粜 如 表 2断 示 、j 筒 速 直 、 、锯 镪 密 度 、 棉 品 叵
( 种 平 叶 品 砷 ) 非 棉 含 量 最 低 ( 6 )Mc i2 5 棉 古 一 构 29 % . Nar3 非
、 i 3 tnvl 8 5和 D S 2 的 综 台 等 级 平 均 值 分 别 为 ar 5 S ie 2 2 0 l E 42 9 、5 9 、 】 ( 丘 、 l 叶 娄 棉 种 的 等级 最 岛 45 8 3、06 9 2 表 r 品
行 比较 妇表4 示 . 锯 齿 密 度转 低 蒉 碍 较 高 的 。 均 等 所 如 r 娥 指 敬 观 察 锯 密 度 及 皮 棉 品 种 有 关 参 数 _ 发 M 丁 S l 3 型 歧棉 的平 均 等 级与 其 种 有 明 不 同 i 8 与 】 a25 t 三 罔 2

新型皮棉清理机给棉部分的设计

新型皮棉清理机给棉部分的设计

表1 给棉 部 分 各 机 件 之 间 隔距 关 系 各 机 件之 间隔 距 关 系 尘 笼 与剥 棉 罗 拉 尘 笼 与压 棉 罗 拉 剥棉 罗拉 与 压 棉 罗 拉 牵伸 沟 槽 罗 拉 与 牵伸 光 罗 拉 给 棉 罗 拉 与 给棉 板 隔 距 ( m) m
0. 5~l 3 6
本 文 以MP M6 0 3 0 机 型作 为传 统 皮棉 清 理 Q 0 ×2 0
机 的 代 表 进 行 研 究 , 它 机 型 虽 然 在 尺 寸 、 速 方 面 其 转
有 所不 同 , 总体结 构 近似 。 但 皮棉 清理 机 的给棉 部分 指 的是从 尘 笼上 剥下 棉 胎 到喂入刺 辊 的装置 。 主要机 件有 剥棉 罗拉 、 压棉 罗 拉 、 伸沟 槽罗拉 、 伸光 罗拉 、 牵 牵 给棉板 、 弹簧装 置 和 给棉 罗拉 。给棉部 分 不是 独立 存在 的 , 与尘笼 、 它 刺 辊 以及 给棉 部分 内含 的各 机件 之 间都有 严格 的隔距
瓤卿
新 型皮棉 清理 机给棉 部分 的设 计
王 泽 武
[ 州棉 麻 工程 技 术设计 研 究所 , 南 郑 州 4 0 0 ] 郑 河 5 04
摘要 : 传统 的皮棉 清理机 虽然型 号众 多, 整机 的原理 及 结构相 差 不大 。 两年 来 , 但 近 在皮棉 清 理
机 的给 棉部 分 又 出现 了一 些新 的改进 形式 。 者结合 自己的设 计 经验 , 目前 市场 上皮棉 清理 机 给 笔 对 棉 部 分设计 的优缺 点进 行 了对 比、 分析 , 并提 出 自己的设 计 方案 。 关键 词 : 皮棉 清理机 ; 给棉 部 分 ; 理及 结构 ; 原 改进设 计
和96 .%。
在 棉 纤维 回潮 率 8 %时 , 度 整齐 度 为8 . . 4 长 28 %:

棉花加工主要设备的发展

棉花加工主要设备的发展

棉花加工主要设备的发展于峻极【期刊名称】《中国棉花加工》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】5页(P33-37)【作者】于峻极【作者单位】【正文语种】中文一、籽棉清理机目前的棉花加工工艺都设置有各种籽棉清理为棉花工序,其作用就是对籽棉进行开松、清理,清除籽棉中含有的天然和外附杂质,给纤维和棉籽在轧花机分离提供较好的籽棉条件,以保证棉花的加工质量。

世界上第一台籽棉清理机于1968年在美国问世,它是一台简易的刺钉辊筒式籽棉清理机,只能清除沙石、尘土、棉叶等细小杂质,效率也很低。

经过一个多世纪的不断改进和发展,籽棉清理机已经形成了门类齐全、种类繁多、可清理多种杂质的新型产品。

目前籽棉清理原理有气流式和机械式两种,机械式又有刺钉辊筒与锯片辊筒结构之分,排杂网的形式更是有编织网、钢板网、格条栅等多种形式;已发展成可以清除混入籽棉中所有的天然和外附杂质,如沙石、尘土、棉叶、僵瓣、铃壳、棉秆、绳索、不孕籽等;产量也由台时2000 kg发展为现在的10000 kg,尤其是机采棉清理机单台产量已达15000 kg/h;自动化程度大幅提高,由手动操作发展成现在的自动喂料,按钮、触摸屏控制,塞车、故障自动停车等;清杂效率和可靠性明显提高,已成为棉花加工工艺中必不可少的设备。

几种有代表性的籽棉清理机示意图如下所示。

(一)6MQZ-7组合式籽棉清理机该机(如图1所示)主要是综合利用了开松辊的松懈打击作用,齿条辊筒与毛刷辊筒的提净回收作用,格条栅的冲击抖动作用,刺钉辊筒和排杂网的磨擦、抖动、打击、松懈、碰撞作用,清除籽棉中的软特杂质、僵瓣及其它各类杂质。

图1 6MQZ-7组合式籽棉清理机1.主要技术参数清杂效率为40%~60%;清僵效率不小于70%;清杂电机7.5kW;清僵电机5.5kW;喂料电机2.2kW;外形尺寸2880 mm×3680 mm×3720 mm。

2.主要特点功能全,可清理各类杂质;综合清杂效率高;纤维损伤小,尤其适合手摘棉清理。

影响皮棉清理机清杂效率因素分析

影响皮棉清理机清杂效率因素分析
影响皮棉清理机清杂效率因素分析
黄 新
[ 疆兵 团农 六师 1 3 新 0 团工 交建商科 , 疆 五 家渠 8 10 ] 新 3 3 4
在 棉花 加 工 的过 程 中 总是 要 产 生一 些 破 籽 、 棉 结、 索丝 之类 的疵 点 , 解 决 这些 问题 , 要 就要 进 行 皮
型齿 条辊 的齿条 很容 易被 湿花 糊住 .此 时不 但勾 不 住棉 花 . 还会产 生大 量跑小 花头 的现象 。 齿钉 式清 花 机齿钉 被缠 绕 . 花经 反复 打击还会 产生 大量索 丝 。 湿
打坏机 件等 事故 。 3由于 湿花 比重 大 , 到 的惯 性 离心 力 大 , 易 . 受 容 在上排 杂刀前 排 和皮清 机 刀前跑 白棉 ,加 大 了衣 分 损失。
结力 相对较 小 ,对 其进 行清 理 可获得 较 高 的清 杂效
率 。现就皮 棉清理 机 在使用 中影 响清 杂效 率 的几个
24 - 1 - 3
38 . 23 .
墅西四 圆堡
墨塑

别 以上 。

多少 。梳刷 比越 大 , 单位锯 齿 钩取 的纤维 数量越 少 ,
过 1 %时 ,皮 棉实 测等 级和原 等 级 明显要 差一 个级 4
锯 齿对纤 维 的分梳效 果越好 , 清机 清杂效 率 越高 。 皮
四、 给棉 罗拉 的压 力及给棉 罗拉 与给棉板的 间隙
干纤维 弹性 大 , 会加 大打包 时 的动 力消耗 。 重 注 商业 利益 的美 国十分 重视棉 花 的水分调 节 ,他们 在 12 年就 开始使用 烘干 机 , 且针 对过 干 的棉 花 . 96 并 在 风运 过程 中用湿 的空气 对棉 花进行 加湿 ,使 棉花 在 加工 过程 中 ,保 留棉纤 维 的原 有 品质而 获得 最大 的

效民牌新型皮棉清理机简介

效民牌新型皮棉清理机简介

效民牌新型皮棉清理机简介
董效民
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】2009(000)004
【摘要】@@ 目前,我国轧花厂使用的皮棉清理机大部分都是80年代引进的美国的带有给棉板和毛刷滚筒的皮棉清理机.这种皮棉清理机的主要缺点是损伤棉纤维长度和强度,清杂效率低,衣分低,故障率高,噪音大等,并且清理不出带纤维籽屑.经过不断地研究,山东效民机械有限公司研制出了从原理和结构上都完全不同的新型皮棉清理机,解决了这些问题,获得了多项技术专利.
【总页数】1页(P47)
【作者】董效民
【作者单位】山东效民机械有限公司,山东,荷泽,274000
【正文语种】中文
【相关文献】
1.新型皮棉清理机的研究 [J], 刘勤学
2.MQP-400×2600新型皮棉清理机简介 [J], 陈丽萍
3.新型皮棉清理机清理单元的创新设计 [J], 杨建华;王泽武;郭宁泊
4.新型皮棉清理机给棉部分的设计 [J], 王泽武
5.一种不伤棉纤维长度的皮棉清理机——效民牌皮棉清理机简介 [J], 董效民因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

皮棉清理机的正确使用及维护

皮棉清理机的正确使用及维护
时 , 停 机 进 行 处 理 应 4 .异 物 进 入 机 内 或 发 现 有 焦 糊 气
二、 皮棉 清 理机 的故 障 排 除
1棉 胎 一 头 薄 , 头 厚 。 . 一 () 1 出现 此 情 况 应 先 检 查 尘 笼 两 侧
味 时 , 停 机 处 理 防止 火 灾 。 应
5 .轴 承每 季 应 清 洗 更 换 润 滑 油
1 mm , 部 大 于 6 . 6 根 mm。
小于8 %的 籽 棉 ,待 连 续 工 作 时 间 超 过
2 0 时 后 , 可 加 工 含 水 率 超 过 8 的 0小 方 %
籽棉。
3 .机 器 未 停 稳 ,不 允 许 作 清 扫 工
作 。 发 现 棉 胎 不 匀 , 机 器 内挂 花 较 多 或
4机 器 内 部 有 碰 撞 声 。 .

皮 棉 清 理 机 的 正 确 使 用
( ) 棉 道 阻 力偏 大 , 风 不 畅 3皮 排 ( ) 棉 水 分过 高 。 4皮 8刺 辊 两端 向外 喷 花 。 . ( ) 棉 道 有 堵 塞 现 象 , 保 持 畅 1皮 应

1 .新 车 负 载 试 车 时 籽 棉 含 水 率 应 小 于 8 ,试 车 前 应 检 查 三 通 阀 的 阀 门 %
次。
风 压 是 否 一 致 , 不 一 致 , 整 高 速 吸 如 调 风 扁管 上 的叶 片 , 其 一 致 。 使 ( ) 尘 笼 内 部 清理 干净 。 2将 ( ) 查尘 笼 两侧 有 无 棉 絮积 存 。 3检
2尘 笼 排 风 带纤 维 。 .

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( 刺 辊倒 齿 过 多 , 重 新 缠 齿 。 4) 应 ( 刺辊 下罩 间 隙大 于6 5) mm。
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3. 集棉尘龙: 集棉尘龙的有效工作面积和转 速决定了棉层的厚薄和和速度,从而决定了 集棉部分的产量。集棉尘龙的结构多种多样, 本机采用钢板网尘龙。
4. 剥棉罗拉和压棉罗拉: 剥棉罗拉和压棉罗 拉的作用都是将吸附在尘龙网面上的皮棉压 实,形成棉胎并有于压棉辊同棉纤维的摩擦 粘附作用使皮棉有一个脱离尘龙网面的趋势。 当皮棉被送到剥棉辊工作点时,皮棉被剥棉 辊剥离尘龙网面,压棉辊与剥棉辊共同握持 着纤维送入给面部分。
3. 将厚度为2mm和4mm的专用塞尺置于相应
的位置,调整中间螺栓和B螺栓将罗拉之间以 及罗拉与尘笼间的轴向间隙调整一致,最后拧 紧A和B。
4. 尘笼轴心的垂直线应比刺滚轴心垂直线向前
19mm,以保证棉胎顺利落到前伸对滚之间。
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给棉部分的结构
给面部分主要有牵伸罗拉、牵伸光辊罗拉、 给棉罗拉和给面板组成。
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气 压 式 机皮 棉 清 理
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气流式皮棉清理机
❖ 结构示意图 ❖ 工作原理 ❖ 优点
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气流式皮棉清理机结构示意 图
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工作原理
锯齿轧花机轧下的松散纤维被气 流吹送进入皮棉清理机的皮棉道。 皮棉道截面面积自入口处逐渐变小 的,到达皮棉道转折处为最小,垂 直向上后又逐渐变大。自入口到转 折处,气流的运动速度是逐渐加快 的。在转折处,纤维因质量较轻随 气流转弯向上运动;杂质较重,惯 性较大,因难以改变原有的运动方 向而继续向前运动,从可调缝隙中 抛出,并由排杂螺旋输出到机外。
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集棉部分结构组成
集棉部分主要有引风系统、四通阀、集 棉尘龙、压棉罗拉及剥棉罗拉等组成。 1.引风系统: 采用两侧吸风,尘龙受风均匀, 棉胎厚薄一致,便于牵伸握持,清理效果好。 2.四通阀: 它是四个方向皮棉通道,通过转动 叶板,可以方便地实现调整皮棉是否进行清 理的目的,
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3. 给棉罗拉是给棉部分的关键部件之一,它 和给面板部分组成强有力的钳口,握持并喂给 刺辊均匀的棉层,以供刺辊对棉层给予强烈的 开松和梳理。给棉罗拉的压力大小及给棉罗拉 与给面板间隙的大小,直接影响到刺辊对纤维 分梳作用的好坏。当给棉罗拉对棉层的握持较 弱时,刺辊从棉层中抓取的棉束大而分梳作用 差。当由于棉层不均而使的给棉罗拉握持力大 小不匀时,会直接影响刺辊对棉层横向分梳的 均匀性。因此给棉罗拉对棉层的握持要求握的 牢,横向握的匀。
1. 牵伸罗拉和光辊罗拉,它们位于剥棉罗拉和 压棉罗拉下方,其表面线速度高于压、剥棉罗 拉表面线速度,目的是使棉胎变得更薄,因而 牵伸作用主要是在牵伸与光辊之间进行的。
2. 给棉罗拉的表面线速度比牵伸罗拉、光辊罗 拉的线速度还要高,目的是使棉胎变得更薄, 便于刺辊均匀分梳。
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由于不孕籽等大杂质较重,在惯性离心力的作用下移至刺
辊表面,悬浮在刺辊气流圈的外层,被排杂刀冲击切割, 沿刀的表面排出,落入排杂箱。而被刺辊钩拉的纤维被毛 刷刷入皮棉道,送入总集棉尘笼。
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锯齿式皮清机的结构
❖ 集棉部分 ❖ 给棉部分 ❖ 清棉部分 ❖ 刷棉部分
锯齿轧花机的产量往往因付轧籽棉的性状、皮棉轧工 质量而受到制约,籽棉烘干、皮棉清理正是解决轧花产 量质量矛盾的关键。
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皮棉清理机的类型
按其作用原理不同,可分为以下三类:
一、气流式皮棉清理机 二、锯齿式皮棉清理机 三、气压式皮棉清理机
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笼表面,含尘空气 进入尘笼内部并从尘笼两侧排出,皮棉
随尘笼旋转,被压棉罗拉压紧,并有剥棉罗拉刮剥下来,
喂给给棉部分,由于给棉部分牵伸罗拉与牵伸光辊线速较
高,棉层被牵伸变薄,喂给给棉罗拉和给棉板,由于给棉
罗拉的线速度高于牵伸罗拉,棉层在给棉罗拉和给棉板的
被锯齿钩拉梳理,被钩拉的纤维随刺辊作高速旋转运动,
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构 示 意 图
齿 皮 清 机 的

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锯 齿 动皮 态棉 图清 理 机
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锯齿皮棉清理机工作原理
皮棉在轧花机毛刷气流的吹送及皮棉清理机尘笼引
风的吸引下,进入皮棉清理机的集棉部份,并被吸附在尘
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集棉部分调整如下
1. 首先将拨棉罗拉轴承座的紧固螺栓A松开。
2. 先调整拨棉罗拉与集棉尘笼网面的间隙。将1
mm塞尺放入拨棉罗拉与尘笼之间(放到尘笼 圈处),调整B 螺丝,检查拨棉罗拉与集棉尘 笼轴线的平行度,平行度误差值要求在0﹒3 mm以内。
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——皮棉清理机
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为什么要进行皮棉清理?
在棉花加工的过程中,总是要产生一些破籽、棉结、 索丝之类的疵点(轧花机) 。要解决以上问题,光靠降低产 量是不够的,怎样在不影响皮棉产量的同时,提高皮棉 质量,必须进行皮棉清理。一方面通过清除皮棉中的大 部分大颗粒杂质(如不孕籽.破籽壳等),松解皮棉中 的大部分活索丝,使皮棉的外观形态得到很大的改善, 提高了皮棉的轧工质量;另一方面因压缩成包前,杂质 和皮棉的粘结力相对较小,对其进行清理可获得较高的 清杂效率 ,再者,进行皮棉清理可以充分发挥锯齿轧花 机的加工潜力
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优点
❖易调整 , 不增加任何动力 ❖无故障, 不损伤纤维长度
❖大约能排除不孕籽 20~30﹪
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锯齿式皮棉清理机
一、锯齿式皮清机的结构示意图、组成 二、锯齿式皮清机的调整(一)(二) 三、影响锯齿皮清机清杂效率的因素 四、锯齿式皮清机的操作注意事项 五、锯齿式皮清机的故障处理 六、锯齿式皮清机的安全维护与保养
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