墙面吸声施工工艺
玻璃纤维吸声板墙面工程施工方案

玻璃纤维吸声板墙面工程施工方案
一、前置工作
1. 审批手续:在施工前,必须做好审批手续的申请和备案工作。
2. 材料准备:
- 玻璃纤维吸声板
- 龙骨(镀锌角钢)
- 吊线和吊钩
- 扣板
- 螺丝、铆钉等连接件
3. 工具准备:起重设备、电钻、钢尺、切割工具、电锤、气动
铆钉枪等。
二、施工步骤
1. 安装龙骨:先在墙面上安装垂直于龙骨的龙骨,龙骨间的间
距为600mm-1200mm。
然后在地面上设置安全线并使用吊线确定准确位置,安装水平龙骨。
2. 安装玻璃纤维吸声板:在龙骨上插入玻璃纤维吸声板,用螺钉和铆钉固定板子和龙骨。
3. 安装扣板:板子连接龙骨的位置应该是在板子的四个角落。
首先安装矩形扣板(分别在四个边角)、然后安装条形扣板。
4. 收尾工作:将扣板、龙骨、一切做好的地方清洁干净。
检查玻璃纤维吸声板的安装情况和表面质量是否达标。
三、注意事项
1. 施工人员必须全面掌握施工计划和要求,必须有资质证书的班组成员才能上岗作业。
2. 如有雨雪和大风等恶劣气象,应暂停外施工作。
3. 出现施工质量不符合要求的情况,必须及时修正。
矿棉板吸声墙面

矿棉板吸声墙面1、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括,门口加强龙骨)、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理。
2、施工要点(1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
(2)射钉按中距0.6~1.0M的间距布置,水平方向不大于0.8M,垂直方向不大于1.0M。
射钉射入基体的最佳深度;混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。
(3)将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
(4)防火面板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝间距四边为200mm,中间为30mm。
第一小节木踢脚板工程木地板房间的四周墙脚处应设木踢脚板,踢脚板一般高100~200mm,常采用高150mm厚15~20mm的规格。
所用木材最好与木地板面层所用材质相同。
踢脚板预先刨光,上口刨成线条。
为防止翘曲,在靠墙的一面应开成凹槽,超过150mm开三条凹槽,凹槽深度约3~5mm。
如用15mm厚木夹板做踢脚板,则不需开槽。
钉踢脚板前应在墙面上每隔400mm埋入防腐木砖,在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。
一般内墙可用冲击电钻打孔埋入木楔,然后踢脚板钉在木楔处。
一般木踢脚板与地面转角处,常用木压条压口或安装圆角成品木条,也可用踢脚板压着木地板而不再加压口木线条。
木踢脚板应在木地板刨光后安装,木踢脚板接缝处应作暗榫或斜坡压槎,在90度转角处可做成45度斜角接缝。
接缝一定要处在防腐木块上。
安装时木踢脚板与立墙贴紧,上口要平直,用明钉钉牢在防腐木块或木楔上,钉头要砸扁并冲入板内2~3mm。
如采用15mm木夹板作为踢脚,其结构简单。
但其对接处也应用斜坡压槎。
吸声隔音隔板墙面施工方案

吸声隔音隔板墙面施工方案
1. 简介
本文档将介绍一种吸声隔音隔板墙面的施工方案,可以有效降低噪音传递,提供更好的声学环境。
2. 材料准备
在施工前,需准备以下材料:
- 吸声材料:如吸音棉、吸音板等。
- 隔音材料:如隔音板、隔音膜等。
- 墙板材料:如石膏板、玻璃钢板等。
- 施工工具:如电钻、螺丝刀、切割机等。
3. 施工步骤
3.1 准备工作
1. 清理施工现场,确保墙面清洁无尘。
2. 测量墙面尺寸,确保所需材料的准备充分。
3.2 安装吸声材料
1. 将吸声材料按照需要的尺寸进行切割。
2. 使用胶水或特殊粘接剂将吸声材料固定在墙面上。
确保材料与墙面紧密贴合。
3.3 安装隔音材料
1. 将隔音材料按照需要的尺寸进行切割。
2. 使用螺丝或其他固定工具将隔音材料固定在吸声材料上。
3. 确保隔音材料与墙面紧密贴合,能够有效隔离噪音传递。
3.4 安装墙板材料
1. 将墙板材料按照需要的尺寸进行切割。
2. 使用螺丝或其他固定工具将墙板材料固定在隔音材料上。
3. 确保墙板材料牢固固定,不松动。
4. 注意事项
在施工过程中,需要注意以下事项:
1. 确保施工现场通风良好。
2. 需要安全措施,如佩戴手套、护目镜等。
3. 使用的材料应符合相关国家标准。
5. 结论
通过按照上述施工方案进行吸声隔音隔板墙面的施工,可以有效地降低噪音传递,提供更好的声学环境。
在执行施工过程时,请确保自身和他人的安全,并确保所使用的材料符合标准要求。
矿棉吸音板墙面施工

矿棉吸音板墙面施工在进行矿棉吸音板墙面施工前,需要做好准备工作。
技术负责人应对图纸进行自审,并提前做好对变更洽商的熟悉。
同时,由专业工长编制施工方案,并向施工班组做好技术交底及安全交底。
劳务队需保证出勤人数不少于20人/天,技术水平高且具备相应的管理配制。
材料及构配件准备包括铝合金压条、矿棉吸声板、专用粘接剂、轻钢龙骨、自攻钉、拉铆钉、汽钉、502建筑胶等。
矿棉吸声板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
轻钢龙骨有出厂合格证及检测报告。
主要机具包括电锤、无齿锯、拉铆枪、水准仪、垂直仪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平、毛刷、铲刀等。
在施工安排方面,主体结构经有关质量部门验收合格,达到安装条件。
工种之间已办好交接手续。
检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的墙面还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
提前绘制现场分格图,经各专业及技术部门认可后方可进行施工放线。
大面积施工前先安装样板间,待建设及监理单位认可后方可进行大面积施工。
根据样板及排版图弹好室内+50cm水平线及墙体装饰面边线和控制线。
进场材料应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm。
如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
工期、人员进度安排要在总进度计划相应节点前完工。
劳动力安排根据本工程施工组织设计需要劳务队需保证出勤人数不少于20人/天,分AB段和C段进行,每段10人,并配备一名管理人员,每段从上向下逐层施工。
主要施工方法包括现场量尺寸、弹标高水平线、弹排板线打眼、安装木楔、安装管道轻钢龙骨、安装吸声板、安装铝合金压条、水电配合施工、安装踢脚板、验收。
文章中没有明显的格式错误和有问题的段落。
以下是对每段话的小幅度改写:1)先进行现场测量,核对无误后将尺寸存入电脑。
根据尺寸、施工环境和要求进行板面分格,上一排与下一排板之间预留10mm缝隙,方便安装铝合金压条。
2)根据图纸要求,弹出墙面标高水平线,用尺竖向量至设计标高弹线。
矿棉板吸声墙面

矿棉板吸声墙面1、工艺流程墙位放线T墙基施工T安装沿地、沿顶龙骨一安装竖向龙骨(包括,门口加强龙骨)、横掌龙骨、通贯龙骨T各种洞口龙骨加固T隔音棉安装一防火面板安装一表面清理。
2、施工要点(1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
(2射钉按中距0.6 ~ 1.0M的间距布置水平方向不大于0.8M , 垂直方向不大于1.0M。
射钉射入基体的最佳深度;混凝土为22~32 mm ;砖墙为30 ~ 50 m。
(3)将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
(4)防火面板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝间距四边为200mm,中间为30mm。
【1.1】铝板吊顶工程1、施工工艺流程弹线一划吊标位置线一钉铝板龙骨一吊筋安装一龙骨安装一隐蔽验收一铝板安装一验收。
2、施工要点(1)施线要根据设计图纸进行,由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的,所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸,然后再根据吊顶面积,对分格位置进行布置。
(2)由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。
吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m。
吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m。
吊杆的上部都不固定在设备管道上,以免管道变形或局部维修使棚面变形,影响吊顶的平整美观。
(3)要据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。
钉距以30-40cm为宜,边龙骨应钉平直,牢固。
(4)安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。
相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。
(5)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
吸声板墙面施工技术方案

吸声板墙面施工技术方案
1、施工流程
管线施工→弹线分档→龙骨安装→岩棉填塞→隐蔽前的验收→面层镶板→边角处理。
2、施工工艺
吸声板墙面施工工艺
施工阶段施工方法
水电管线安
装
土建施工前应将所有的水电管线安装到位。
墙面分档放
线施工时先从门洞口放线,要求门洞口边的吸音板为整块,将非整块材料放在墙边阴角处。
施工放线一定要准确。
龙骨安装墙体龙骨安装首先安装竖龙骨,竖龙骨的安装位置根据放线确定,固定方式采用射钉或铁钉固定(铁钉固定时需要提前打木塞孔)。
固定点间距不大于500mm。
非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨,保证吸音板安装牢固。
待竖向龙骨安装完毕后,再安装横向龙骨,龙骨间距从下部开始向上排,间距与吸音板的吊挂件的位置相对应。
与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。
顶部非整块部分的端部需附加一排横龙骨。
吸音板面层
施工待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后,即可进行吸音板的安装。
吸音板的面层采用铝合金,型状呈一方型的凹槽,内填隔音棉。
施工顺序应从门洞口边由下向上进行。
施工过程中要求面板安装方正、牢固、无错缝、无翘曲及接缝高低一致。
吸声板墙面成品效果图。
吸音墙施工方案三篇

吸音墙施工方案三篇篇一:吸音墙施工方案1 编制依据《主变吸音墙及风机房施工图》《XX新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20XX);《建筑工程质量统一标准》(GB 50300-20XX);《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-20XX)《国家电网公司输变电工程标准工艺(三)》(工艺标准库20XX版)《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-20XX 《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-20XX《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网(基建/3)188-20XX《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网(基建/3)182-20XX 《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-20XX《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-20XX《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-20XX2 工程概况及工程量2.1工程概况本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离,设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置,模块板的高度一般20XXmm,整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm,即约6块板高。
风机房安装高度为3000mm。
模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整,并能有足够时间保养后,交付降噪专业单位安装。
模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记,弹好墨线,排好版。
模块板的安装固定为射钉固定,一个平米固定射钉不小于12只,板安装结束后应做横、竖押条,以便使模块板横竖连成整体,外观凹凸相间,平整度立体感都较好。
另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。
2.2工程量主变吸音墙安装面积约20XXm²,风机房安装面积约1100 m²。
砂岩装饰吸音墙面施工工法

砂岩装饰吸音墙面施工工法砂岩装饰吸音墙面施工工法一、前言砂岩装饰吸音墙面施工工法是一种结合了砂岩装饰和吸音功能的墙面装饰工法。
在现代建筑中,墙面装饰不仅要求美观,还需要具备一定的吸音效果。
砂岩装饰吸音墙面是在传统的砂岩装饰基础上进行改进,使其具备更好的吸音性能,达到提升室内环境音质的目的。
二、工法特点1. 美观性强:砂岩装饰吸音墙面采用自然砂岩作为主要装饰材料,具有纹理丰富、颜色多样的特点,能够为室内提供自然、温馨的氛围。
2. 吸音效果好:在砂岩装饰材料中加入吸音层,能够有效吸收噪音,改善室内声学环境,提升声音的清晰度和透明度。
3. 耐用性强:砂岩材料具有坚硬、耐磨损、耐腐蚀等特点,使用寿命长,能够保持墙面装饰的美观和吸音效果长久不变。
三、适应范围砂岩装饰吸音墙面适用于各种公共场所和家庭装饰,如会议室、剧院、音乐厅、录音室、酒店、别墅等。
通过该工法施工的墙面不仅可以提供良好的装饰效果,还可以改善声学环境,提高人们的生活质量和工作效率。
四、工艺原理砂岩装饰吸音墙面施工工法的核心是在砂岩装饰层中加入吸音层,以提供更好的吸音效果。
吸音层通常由吸音板、吸音棉、吸声膜等材料组成。
通过这些吸音材料的特殊结构和材质,声波能够被吸收和散射,从而达到改善室内声学环境的目的。
五、施工工艺 1. 墙面准备:首先清理墙面的灰尘和杂质,确保墙面平整和干燥。
2. 底层处理:在墙面上涂刷底层涂料,提高墙面的附着力和抗碱性。
3. 固定吸音材料:将吸音板或吸音棉固定在墙面上,注意材料之间的重叠和连接处的牢固性。
4. 制作砂岩装饰层:在吸音层上抹铺砂岩装饰层,注意厚度均匀和表面平整。
5. 砂岩装饰:将砂岩装饰层进行打磨和抛光,使其表面光滑且具有自然的纹理和色彩。
6. 完工处理:对施工墙面进行清理和保养,确保墙面的美观和吸音效果。
六、劳动组织在砂岩装饰吸音墙面施工工法中,通常需要包括项目负责人、施工人员、吸音材料供应商等多个参与方。