3汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底
轮胎式起重机安全技术交底3篇
轮胎式起重机安全技术交底3篇【第1篇】汽车轮胎式起重机平安技术交底1、轮式起重机彻低依赖支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态,所以在作业前,应所有伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调节机体使回转支承面的倾料度在无载荷时不大于1/1000。
支腿有定位销的必需插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定期。
2、起重机在满载或临近满载时,稳定性的平安系数相应降低,假如同时举行两种动作,简单造成超载而发生事故。
所以,起吊重物达到额定起分量的90%以上时,严禁同时举行两种及以上的操作动作。
3、各种长度的起重臂部有规定的仰角,假如仰角起重臂伸出后,或主副臂所有伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
4、起吊重物达到额定起分量的50%及以上时,应使用低速档。
5、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑个保持平安距离。
6、起重机带载回转时,重物应惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动,使起重机处于不稳定状态,简单发生事故。
操作应平稳,避开急剧回转或停止,换向应在停稳后举行。
7、汽车式起重机普通采纳箱形伸缩式起重臂,它是双作用液压缸利用控制阀、挑选阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强度符合额定起分量的要求。
在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应立刻停止伸臂。
起重臂缩回时,仰角不宜太小。
8、起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角打算的,不得幅度有不同的额定起分量,作用时应按照所吊重物的分量和提高高度,调节起重臂长度和仰角,并应估量吊索和重物本身的高度,留出适当空间。
9、当轮胎式起重机带载行走时,道路必需平坦坚实,载荷必需符合出厂规定,重物离地面不得超过500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。
10、采纳自由下降时,载荷不得超过该工况下额定起分量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧张制动,以防造成起升机构超载受损,或导致起重机倾翻事故。
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
1.检查启动前：
在操作起重机之前，操作人员需要仔细检查机械部件是否正常运行，如制动器、传动系统、行走系统、液压系统等。
2.启动前操作：
确保电源开关在关闭状态下，检查电缆是否有损坏，连接是否紧固，并检查紧固件是否完好。
在启动前，应将所有控制手柄置于中立位置，以确保安全。
3.安全操作姿势：
操作人员在操作起重机时，应注意保持平衡姿势，双脚稳定站立在平稳的地面上，并保持双手握稳操作手柄，以确保操作的准确性和稳定性。
4.行走系统：
在起重机移动时，应遵循正确的操作程序。
在移动前，操作人员应先确认移动路径是否平坦和无障碍物，同时应稳定操作手柄，避免急转弯和突然停车。
5.吊臂操作：
操作人员在操作吊臂时，应确保吊钩安全可靠，吊钩不能超载，吊钩的支撑杆应被严密固定。
如果发现吊钩出现异常，应立即停止作业并进行检查和维修。
6.载重物操作：
7.驾驶室注意事项：
操作人员在驾驶室中需要保持清醒头脑，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
同时，操作人员需要经常清洁驾驶室，并保持良好的通风环境。
8.紧急情况处理：
在紧急情况下，如发生故障或意外事故，操作人员应立即采取相应的应急措施。
这包括停机、紧急制动、切断电源等。
同时，操作人员需要及时上报事故并向相关部门寻求帮助。
总之，操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须严格遵守相关的安全操作规程和技术要求。
只有正确掌握和运用这些安全技术，才能确保操作人员的安全，减少事故的发生。
汽车、轮胎式起重机安全技术交底
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汽车、轮胎式起重机安全操作规程（3篇）
汽车、轮胎式起重机安全操作规程操作起重机是一项需要高度警惕和严格遵守安全规程的任务。
为了确保工作场所的安全性和保障操作人员的生命和财产安全，下面是汽车、轮胎式起重机的安全操作规程。
1. 操作员安全意识培养：- 在操作起重机之前，操作员应接受必要的训练并了解操作起重机所需的技术知识和操作方法。
- 操作员应具备良好的身体素质和健康状况，不得在精神不集中、疲劳或受到药物影响的情况下操作起重机。
- 操作员必须严格遵守操作规程，坚守安全原则，以确保自己和他人的安全。
2. 操作起重机前的准备工作：- 在操作起重机之前，操作员必须仔细检查起重机的各项功能部件是否正常，并确保起重机没有任何故障。
- 操作员需要了解工作现场的环境和地形，确保操作起重机安全无障碍。
- 在操作起重机之前，操作员应通过合适的传达工具与其他工作人员建立有效的沟通和信号系统。
3. 起重机的安全操作：- 操作员在操作起重机时，应始终保持专注，并遵守指挥员的指示。
- 操作员应注意起重机的稳定性，确保起重机在平稳的基础上进行各项操作。
- 在运载和吊卸重物时，操作员必须确保吊具牢固可靠，并在操作过程中避免与任何物体或障碍物碰撞。
4. 安全使用起重机的工作装置：- 操作员必须确保起重机的钢索、链条、滑轮等工作装置符合要求，并没有明显的缺陷或磨损。
- 在安装和使用吊具时，操作员应按照正确的程序和方法进行，并确保吊具与被吊物体的重量和形状相适应。
5. 起重机的日常维护和检修：- 操作员应定期检查起重机及其组成部件的状态和功能，确保其正常工作和使用安全。
- 操作员应遵循起重机的日常维护和保养计划，清洁和润滑起重机的部件，并及时更换磨损严重的零件。
6. 在危险情况下的应急措施：- 当发生危险情况时，操作员应立即停止操作并向相关人员报告。
- 在发生事故或异常情况时，操作员必须按照事先制定的应急方案操作，并及时采取适当的安全措施。
7. 操作完毕后的安全措施：- 在操作结束后，操作员必须将起重机归位，并确保其处于安全状态。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（3篇）
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程一、概述汽车式、轮胎式起重机是一种常见的起重设备，具有灵活性和移动性强的特点。
为了保证操作人员和周围人员的安全，严格遵守安全操作规程是非常重要的。
二、操作前准备1. 进行起重机的日常检查，检查机械部件、液压系统、电气设备等是否完好，如有故障应及时修复。
2. 定期对起重机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 检查起重机的负载能力，严禁超载操作。
三、操作过程1. 操作人员应该接受专业培训，掌握起重机的操作技巧和安全知识，持有相关资格证书。
2. 在操作前，需对工作区域进行检查，确保没有杂物、人员等妨碍起重机操作的障碍物。
3. 确保起重机周围的安全区域，设置明显的安全标识，并保持安全距离。
4. 在操作起重机前，必须进行预演，确定操作过程中的各项控制动作，并告知周围人员。
5. 操作时应保持专注，不得受到其他因素的干扰，保持与指挥员的良好沟通。
6. 在操作过程中，应随时注意起重机状态的变化，如有异常情况应立即停止操作并报告相关人士。
7. 严禁超速行驶、急刹车、急转弯等危险操作，特别是在负载悬吊状态下更要小心谨慎。
8. 起重机操作完成后，应将其停放在规定的区域内，确保设备的安全。
9. 操作结束后，对起重机进行清洁，保养维护，确保设备的长期使用寿命。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁站在负载的下方或在吊钩下方通过。
2. 禁止在运行中进行维修和保养工作。
3. 禁止在起重机上进行超过额定负载的吊运操作。
4. 禁止在临近高压电线的地方操作起重机，并确保与电线保持安全距离。
5. 在使用轮胎式起重机时，应保证地面坚实，防止倾翻等事故。
6. 起重机驾驶员应严格遵守交通规则，减速慢行，确保行驶安全。
7. 学习和了解起重机操作手册及相关安全知识，做到心中有数，遇到问题能够正确应对。
五、事故处理1. 如发生事故，应立即停止起重机操作，采取相应的救援措施，保障人员的生命安全。
2. 进行现场保护，避免二次事故的发生。
轮胎式起重机安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮胎式起重机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本安全技术交底。
二、作业内容本次交底主要针对轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项等方面进行详细说明。
三、交底内容1. 操作前的准备工作- 检查起重机各部件是否完好，如轮胎、吊钩、钢丝绳、液压系统等。
- 确认起重机停放地点平整坚实，无障碍物。
- 伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
- 检查尾部的回转范围内无障碍物，作业时变幅应缓慢平稳。
2. 操作注意事项- 起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 严禁在崎岖的场地工作，在行驶或不放支腿就起重前，应先平整场地。
- 起重机带载行走时，带路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离开地面不得超过500mm并拴好拉绳。
- 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
- 起重机荷载越大，安全系数越小，起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
- 起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
3. 维护保养- 定期检查起重机各部件，发现损坏或磨损严重的部件应及时更换。
- 润滑系统要保持清洁，定期更换润滑油。
- 检查液压系统，确保其正常工作。
- 定期进行电气系统检查，确保电路安全可靠。
4. 安全防护- 作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 起重机操作人员与指挥人员应保持密切联系，确保信号准确、清晰。
四、应急处理1. 如发现起重机故障，应立即停止作业，采取措施确保现场安全。
2. 如发生事故，应立即启动应急预案，及时报警并采取救援措施。
五、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解轮胎式起重机的操作、维护、保养及注意事项，提高安全意识，确保作业安全。
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底
汽车轮胎式起重机操作安全技术交底一、起重机的基本结构及操作要点汽车轮胎式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、货物装卸、物流仓储等领域。
为了确保操作人员的安全和有效地使用起重机，以下是关于起重机基本结构和操作要点的技术交底：1. 主要结构部件汽车轮胎式起重机的主要结构部件包括车架、主臂、云梯、转台、液压系统等。
车架是起重机的基础支撑，主臂用于起重吊装物体，云梯用于操作人员上下机舱，转台用于起重机的旋转运动，液压系统提供起重机的动力。
2. 操作要点（1）确保操作人员具备操作起重机的相关资质，并经过相关培训，熟悉起重机的操作规程和安全操作要点。
（2）在操作起重机之前，需要检查起重机的机械零部件是否完好，并确保液压系统正常工作。
（3）操作前要对起重机进行稳定性检查，确保地面坚实平整，轮胎压力适当，并根据实际工况调整起重机的支腿稳定，保证其在使用过程中不发生倾翻等意外情况。
（4）在操作起重机时，要仔细观察周围环境，确保没有人员或障碍物在起重范围内。
（5）合理安排与指挥信号员的配合，确保起重机的起重、移动、下降操作过程中，信号员与操作员之间的沟通顺畅，保证起重作业的安全性。
（6）操作者要注意观察起重机的运行状态，如异常情况出现，应及时停止操作并向维修人员报告。
二、起重机的安全操作技巧为了避免起重机使用过程中出现操作错误、事故伤害等情况，以下是一些起重机的安全操作技巧的技术交底：1. 起重机的驾驶技巧（1）起重机的驾驶员需要熟悉起重机的操作仪器和设备，熟悉起重机各个部位的动作表示和操作要求。
（2）起重机的起重操作过程中，应保持速度稳定，动作准确，尽量避免急停急启，以免产生惯性冲击。
（3）操作起重机时，应维持稳定的行车速度，避免急转弯和急刹车，特别是行驶在弯曲路段和坡度较大的区域，要减速慢行。
2. 起重物的悬挂和吊装技巧（1）在起重物悬挂过程中，应根据起重物的重量和形状选择合适的吊挂装置，并确保其安全可靠。
汽车、轮胎式起重机安全交底
汽车、轮胎式起重机安全交底1. 引言本文档旨在对汽车、轮胎式起重机的安全交底进行详细说明。
起重机在工业和建筑领域扮演着重要的角色，但安全问题也是不可忽视的。
2. 起重机的基本概述起重机是一种专门用于搬运和举升重物的机械设备。
汽车、轮胎式起重机通过轮胎来提供移动能力，并且具备自我驱动能力。
3. 汽车、轮胎式起重机的工作原理汽车、轮胎式起重机主要由以下几个部分组成： - 车体：包括起重机的主要结构框架和驾驶室。
- 起重臂：用于举升和搬运重物，通过液压系统实现升降功能。
- 转台：连接车体和起重臂，允许起重臂在水平方向上旋转。
- 控制系统：包括操纵杆、液压系统和电气系统，用于控制起重机的移动和操作。
4. 汽车、轮胎式起重机的安全要求为确保起重机操作人员和周围人员的安全，以下是一些必须遵守的安全要求： - 操作人员必须接受专业的培训，并持有相应的操作证书。
- 在操作起重机之前，必须对起重机进行全面的检查和维护，确保其正常工作和安全性能。
- 在使用起重机时，操作人员必须严格按照操作手册上的指示进行操作。
- 气象条件不良时（如强风、暴雨等），起重机应停止使用。
- 在操作起重机时，应保持周围区域清晰，并设立明确的安全警戒线，以防止非相关人员接近。
5. 起重机的安全操作正确的操作起重机对于工作安全至关重要。
以下是一些安全操作的关键要点： - 操作人员必须保持专注，并且不能受到手机、电子设备等外界干扰。
- 在操作起重机之前，操作人员必须检查起重机的工作条件，包括液压系统、制动系统、起重臂等是否正常运作。
- 操作人员应在起重机上方建立明确的信号系统，并与信号员密切配合，确保举升和搬运过程的安全。
- 在举升和搬运重物之前，必须对起重机进行平衡计算，确保起重机的稳定性。
- 在操作过程中，操作人员必须始终保持主动的沟通和警觉，以及密切观察起重机的运行状态。
6. 危险情况和应急预案虽然起重机的设计和操作已经尽力保证安全，但仍然可能出现一些危险情况。
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20.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
21.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
6.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
7.作业中严禁扳动支腿操纵阀.调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
8.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
机械安全操作规程技术交底书
施工单位：中铁二十二局邯黄铁路项目部编号：安交字（2010-03）号
工程名称
邯黄铁路四标段
作业内容
吊装作业
交底范围
钻孔桩班组
交底日期
2010年10月8日
接受交底人签名：
交底内容：
1.起重吊装的操作人员、指挥人员必须持证上岗，作业时应操作人员与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
24.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。
25.作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
4)各连接件无松动；
5)轮胎气压符合规定。
4.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
5.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
26.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。
27.行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
28.行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
9.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
10.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
11.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
2.操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3.起重机启动前重点检查项目应符合下列ห้องสมุดไป่ตู้求：
1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
2)钢丝绳及连接部位符合规定；
3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
22.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
23.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
29.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
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12.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
13.采用自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
14.起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。
15.起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
16.操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经现场技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
17.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
18.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。