吹瓶机基本电气安装
吹瓶岗位安全操作规程
吹瓶岗位安全操作规程一、开机前准备1、开启吹瓶机进气主阀门，并检查高压气压力值：32±2Bar。
开启进气主阀门前，确认各阀门、过滤器安装完好，螺丝处于紧固状态。
（危险点：管路，阀门漏气，气体冲出伤人）2、打开冷却水进出阀门，检查其水温是否在15±10℃之间，水压5±3bar。
开启冷却水时需确认管路完好，防止泄漏造成伤害。
（危险点：管路，阀门漏水，冲出伤人）3、开启主电源，将主电源控制手柄旋至“ON”位。
4、开启底模模架热水机电源，在操作面板上设定温度。
5、开启热油机电源，在操作面板上根据生产品项设定模温。
确认模身、底模管路无泄漏。
6、夏季根据现场实际需要开启室内空调，控制车间温度在35℃以下。
7、确认生产品项，将需要生产的瓶胚倒入料斗内。
8、在吹瓶机操作界面点塑料胚供给，让瓶胚输送至吹瓶机入口。
9、依生产需求，开启烘炉抽风机（含风道）。
10、检查机器安全门是否关好。
二、设备运行中1、准备瓶胚时先确认瓶胚原料型号，并遵循先进先出的原则，严禁混用不同原料型号、品项之瓶胚。
2、每次开机首检合格后，1小时内应每20分钟抽检4只空瓶外观品质一次。
3、生产过程中，每2小时全模检测感官一次，其它项目每2小时按模号顺序每次检测不少于4支，并记录。
4、生产过程中，每2小时检查并填写《吹瓶制程检查表》。
5、机器运行过程中,严禁开启安全门，非紧急情况下禁止按下“急停”按钮，严禁触摸标有安全标志的部件。
2、故障处理故障1：锁模过紧①. 润滑锁模销②. 调整合模间隙③. 戴线手套，避免被割伤。
点动前要“一喊、二看、再确认”，确保无人员在设备转动部件内。
（危险点：1.模具边角锋利，易划伤手指，2.机器转动，撞伤他人。
）故障2：模具漏油漏水①. 更换油水管②. 检查紧固模具③. 油/水降温至50℃以下，确认检修系统压力为“0”，带隔热手套、防护面罩，缓慢松开接口，严禁短接设备安全装置违规操作。
清洁地面油/水。
半自动PET吹瓶机使用说明书
使用说明书◆达意隆集团◆广州市日精机电设备制造有限公司目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (1)三、机器的安装 (2)四、安全及注意事项 (2)五、机器的调整 (3)六、机器的操作 (4)七、机器常见故障及排除方法 (5)八、产品常见缺陷及处理方法 (6)九、设备保养 (7)十、附图A、气动系统图B、模板尺寸图C、电气原理图D、机器总图E、附图一一、概述CP22系列直压式吹瓶机是由PLC控制、属国内首创直压式锁模、高压吹气的二步法PET吹瓶机，可配套使用红外线加温设备。
它由机械、电气、气动等系统构成，对加热瓶坯完成拉伸、吹制工作。
特别适用于吹制0.5-6升油瓶、五爪可乐瓶、化妆品瓶、省料水瓶、糖果、食品等PET包装瓶。
直压式锁模高压吹瓶机与旧链杆式低压吹瓶机比较主要有以下特点：1、锁模力大，可以从5吨-30吨调整；2、锁模行程大，行程从100-280mm，调整方便；3、模具安装方便，不需要调模厚；4、采用低压合模，高压锁模，确保安全和保护模具；5、采用德国高压吹气阀，吹气压力达3.5Mpa;6、开合模速度快，而且运行平稳，无振动现象；7、整机生产率提高15%；8、大部分零配件采用国际名牌产品，确保吹瓶机性能稳定，可靠性高，寿命长等特点。
二、主要技术参数注：生产效率及瓶子容量视瓶形状及模具尺寸而定。
三、机器的安装1、机器运到工厂以后首先检查机器各部件是否有松动，电气接线是否连接牢固。
如有不牢或有松动，则应加以紧固。
2、机器必须安装在水平的地板上。
调节地脚螺钉，使机器保持水平。
3、电气部分使用单相220V电源，电源线的截面积须大于4mm2,同时机器必须有良好的接地,以保证人身安全。
4、机器使用的气源分为两路,控制回路的气源通过一条10mm2气管连接，气源压力应能保持0.8-1.0Mpa，工作气压则应调节减压阀使其为0.6-0.8Mpa。
吹瓶回路通过IZG1/2的接头接入，气源压力为小于或等于3.0Mpa。
吹瓶机说明书电子版
吹瓶机说明书电子版 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型：序列号：1客户名称：机号：合同号：出机日期：特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时，请勿打开机器防护门，且在防护门上有安全标识牌的地方，请勿过于靠近，防止机器运行时机械臂运动伤人，有电线通过及警示的地方，请勿用水（及其它液体）冲洗、喷溅，防止漏电；如意外有水浸湿，请立即切断电源，清理机器，风干水份，防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时，人需进入机器时，请务必先切断电源，并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压，才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读，遵照执行，防止事故的发生。
目录第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4 第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10 第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3 第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13 第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2 第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
HDPE旋转吹瓶机操作保养手册
HDPE旋转吹瓶机操作保养手册目录安全警示 (3)伤害信息 (3)一般性说明 (3)吹瓶机的安装 (4)机器的安装 (4)模具的安装 (5)调试设备 (8)空机运转 (8)自动去尾的调试 (9)操作 (10)保养 (11)日保养 (11)周保养 (11)月保养 (12)年保养 (12)安全警示为确保操作者的安全，请务必在使用该设备进行工作前阅读本章节。
伤害信息本文档中有关会引起伤害的信息定义如下：危险！有该符号标明处，如发生事故，将引起生命危险警告！有该符号标明处，如发生事故，将引起重大人身伤害或丧命注意！有该符号标明处，如发生事故，将引起轻微人身伤害或设备损坏一般性说明只有接受过培训的人才允许操作机器。
该机器只能按照随机提供的手册说明使用。
如果忽略安全警示，则可能引起人身伤害事故。
机器通常是由外部信号启动的，所以：△在操作期间确保挤塑机所有的盖子是关闭的，因为旋转的皮带轮和运动部件可能引起伤害事故的发生△在操作期间尽量远离吹瓶机转盘，切勿接触活动部件，因为运动部件可能引起伤害事故的发生△在检修盖子打开/去掉前确认主电源是关闭的，压缩空气是关闭的△应认为所有的电气设备是在运行的，确信启动柜柜门是关闭的在操作期间：△处于安全区域△认为包括所有塑料经过的路径包括运转的减速器和模具都是烫的△请使用听力保护装置危险！避免爆炸—否则可能危及生命在挤塑机温度未升到设定温度前，请勿开机，不然可能引起模头炸裂。
吹瓶机的安装机器的安装1）检查机器的所有附件是否齐全。
2）根据安装地土壤条件，选择合适的安装位置，浇注混凝土基础。
3）进行水、电、气、线管路的安装。
4）挤塑机的高度。
使用挤塑机和吹瓶转盘配套，安装时要调整挤塑机的高度，一般以模头出料处平面离模具的上端平面4~5cm左右为宜5）吹瓶机定位后，要调整机器至水平6）低压气路的安装。
机器配的过滤减压阀最好安装在挤塑机的机架左侧，这样生产时方便调节。
挤塑机变频器位置左侧右侧旋转方向模具的安装警告！安装模具时，请关闭水、电、气。
吹瓶机安全操作规程
吹瓶机安全操作规程吹瓶机是一种制造塑料瓶的机器，它采用高压空气将熔化的塑料吹制成成型的瓶子。
在吹瓶机操作过程中，由于采用高压空气和高温熔化塑料，所以要求操作人员必须严格遵守吹瓶机安全操作规程。
下面是吹瓶机安全操作规程，共：一、安装前的准备：1.确定吹瓶机的安装位置，确保机器周围有足够的空间，便于操作和维修。
2.对吹瓶机的基础进行检查，确保其稳定牢固，机器底部应平整与地面接触。
3.连接吹瓶机的电源线，确保电源符合规定，电线应该是无损伤的，接头应该固定。
4.根据机器规格选择并安装合适的模具，遵循模具的安装操作程序。
5.使用工具对各部分进行维护和检查，确保所有部件安装到位，无松动和断裂现象，并逐个检查各阀门控制和气路管道连接是否有泄漏。
6.初始化吹瓶机，检查是否存在电气,液压和气路方面的隐患。
二、正常操作：1.在生产过程中，操作人员应该配戴合适的工作服和工作鞋，不得穿松散的衣物，不得戴首饰，指甲应剪短。
注意安全防护，不得在机器周围吃东西、喝水，禁止吸烟。
2.操作前必须先仔细检查各部件是否正常，并按照机器正常启动程序启动机器，如果出现异常现象应及时停机。
3.吹瓶机启动后，应保持操作员的安全距离，不得把手或其它物件伸到机器运动轨迹范围内。
4.紧急停机时，应按下紧急停机按钮，遵循停机程序和操作规程，禁止采用可能危及生命或安全的操作方式。
5.生产过程中，监控并确保各管路连接的紧密性，以防止气压过高或者过低导致瓶子爆炸等危险情况。
6.采用自动化操作时，应当定期检查设备状态并维护设备。
三、操作规程：1.在正式生产前，应先进行试机过程，检查机器的所有部件是否能够正常工作，确保其达到生产要求。
2.机器第一次启动时必须在操作员的密切监控下进行，避免机器启动过程中出现事故。
3.操作人员离开操作岗位时，应该关闭控制器并断开电源线、气路管道等管道，确保机器处于安全状态。
4.操作人员不得在机器运转过程中打闹或者进行其他危险行为，保证操作员安全。
吹瓶机操作规程-2019
吹瓶机操作规程一.目的：使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。
二.范围：适用于吹瓶机的使用、操作及维护。
三、内容1、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。
3、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常。
4、检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。
5、检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。
8、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。
9、检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。
10、吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶5 0万清洗一次〉。
11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。
12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门3 0秒钟，确保空气干净。
13、机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。
特别是运动位置，以免伤人。
同时关好安全门。
14起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。
启动加温之前先确定冷却水有没打开。
15、加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。
16、机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。
严禁将手伸进模具。
17、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。
然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。
18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。
19、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人，如机器有异响必须仔细进行观察。
20、机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。
21、机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。
如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械臂的位置。
同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后再动作，确保误动作引起不必要的麻烦。
22、机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免遗留在机器内，影响机器的正常运行，避免事故发生。
(完整word版)吹瓶机操作手册
吹瓶机操作手册一．操作1.查看冷水塔水位，开启瓶口冷却水水泵。
2. 查看冷水箱水位，开启模具冷却水水泵。
3.开启高压空压机，开启冷干机。
4.查看机器高压压力仪表，压力到达29公斤方可开启机器。
手动原点以后打开自动，看机器是否运转正常。
一切正常后按下“加热启动”和“吹瓶”按钮。
5.灯箱到达设定的加热温度以后按下“入胚按钮”。
二．品质调整1瓶身呈乳白色发白说明灯箱温度过高，根据发白位置调节相应段灯管温度。
2.瓶身呈蓝色拉伸白说明灯箱温度偏低，根据发白位置调节相应段灯管温度。
3.瓶口集料，增加第一层灯管温度，或者关小瓶口冷却水出口阀门。
4.瓶口变形说明瓶口温度过高，减小第一层温度。
5.瓶底出现肚脐眼，预吹延迟太高，调低，以0.01S单位6.瓶颈变厚，预吹延迟时间太短，以0.01S为单位增加预吹延迟。
三.生产速度调节通过增加排气时间和增加饱压时间来减慢速度，同时降低灯箱整体温度，每增加0.1S灯箱温度整体需要降低1%.提高速度与降低速度操作相反。
(排气时间最低为0.8S,低于0.8S后边会出现因为排气不及时而产生的跳瓶现象)不管提速与降速都不可过快，每次最多改变0.3S经过一段时间的观察瓶子的品质，待瓶子质量稳定以后再调速。
每次调速都要仔细观察瓶子品质，随时调节灯箱温度。
吹瓶循环周期每改变0.1S，瓶子每小时产量相应的改变大约50个，吹瓶机要根据灌装机的速度对吹瓶速度进行合理的调节。
四.常见故障1.灯箱水道高温报警。
处理办法：拆开水道连接橡胶管，用低压气和酒精对水道进行吹扫，和清洗。
2.夹爪故障处理办法：调节滑台高度，或者夹爪位置。
3.动作卡死。
处理办法：重启机器。
4.无法手动原点处理办法：查看移位一夹爪，移位二夹爪和变节距定位板，是否卡到相应的位置，若无，手动使他们卡到相应的位置，然后原点。
5.动作不到位处理办法：查看是否有东西卡到。
调节气体流量阀6.排气声音过响处理办法：查看高压排气消声器是否破损或者脱落7.胚道下胚不均匀处理办法：调节胚斗位置。
吹瓶机安全操作规程有哪些(4篇)
吹瓶机安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吹瓶机电气安装说明
一、电气元件安装注意这几部分：配电板的器件安装、电磁阀的安装、感应器的安装。
1、配电板安装主要部件：PLC、电源、断路器、继电器、放大板、
可控硅、端子盘保险座等的安装。
安装的多少根据电路图来决定。
2、电磁阀的安装注意吹瓶部位输出气路短，反应快的特点，取
瓶与上胚不要求。
3、感应器安装注意气缸前后限的区分
二、电路气路的安装
1、电路安装的基本原则是电流从左到右，从上到下，大电流与小电流尽量分开；通讯线必须与动力线分开；部分不能分开的，通讯线必须要使用屏蔽线。
2、在安装过程中，注意动作的运动情况，预留好足够的线与气管，避免在运动过程中造成电线或气管绷断、拉扯过紧，是设备不能运转。
3、电路安装过程中，端子要压紧，每次压好都要用手检查一下是否压结实了。
4、注意使用的PLC是什么类型的，输入是什么类型，输出又是什么类型的。
我们目前使用的台达PLC是输入低电平，输出低电平的，三菱PLC FX3U系列也是一样的
5、我们使用的放大板为输入低电平，输出高电平。
6、根据我们PLC类型，目前我们使用的感应器为NPN型感应器。
7、电线大小的选择（尾附公式）。
三、电路安装步骤：
a、核实设备的具体动作，增加或者减少了哪些部分
b、根据结果更改程序，电路图，电气清单、使用说明书、I/O 对照表等
c、根据电气清单去仓库登记领取电器部件，缺少的要马上进行登记进行采购
d、把领取的电器元件进行分类，配电板安装元件、电磁阀、感应器、按钮和触摸屏以及通讯线等进行分开
e、感应器可以套上号码管，电磁阀气吹消音器可以先安装好，触摸屏按钮的面板安装，配电板也可以先排版安装接线，瓶胚感应器与取瓶异常感应器的固定架可以先准备等，为下一步的安装做准备。
f、机架装配好了就可以安装报警灯、配电板、电磁阀、线路线槽（或固定座）等的安装为以后电磁阀、感应器等的线路顺着线槽回到电箱
g、设备的主电路（指吹瓶加温部位）安装完成后就可以先通电试机，写入程序与画面。
先检查电路是否短路，线头螺丝是否安装结实等，没问题后就可以通电试机。
口诀铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系
10下五，100上二，
25、35，四、三界，.
70、95，两倍半。
穿管、温度，八、九折。
裸线加一半。
铜线升级算。
.口诀：低压380/220 伏系统每KW 的电流,安。
千瓦，电流，如何计算？
电力加倍，电热加半。
单相千瓦，4 . 5 安。
单相380 ，电流两安半。