PET_吹瓶机培训最终版(中文)
西德乐吹瓶技术培训
四、SBO26吹瓶工艺菜单介绍(续)
吹瓶工艺参数
8 、 各加热区域加热比例调整： 要看当时瓶子的具体情况来加 以调整，而且要和其它相关工 艺参数配合起来调整。一般加 热区域设定比例不低于：一型 机65%，二型机50% ，三型机 30% 。
四、SBO26吹瓶工艺菜单介绍(续)
吹瓶工艺参数
9 、拉伸杆： 主要作用是对瓶坯进行纵向拉伸、 取向，使瓶壁塑料分布均匀，引导 预吹气对瓶坯进行环向拉伸。拉伸 杆拉伸速度慢会造成瓶身白雾、中 心点偏，严重时会出现瓶身硬环及 瓶子吹破。拉伸杆间隙一般调整在： 0.6L 以下瓶子在 2.2mm~2.5mm 之 间 ， 1.25L 以 上 瓶 子 调 整 在 2.4mm~3.0mm 之间。拉伸杆离 模具底部间隙太小会造成瓶子中心 点特别薄现象。
PET2线吹瓶工艺交流
工艺课程分七大类: 拉伸吹塑机的工艺流程 基础知识(了解) SBO26吹瓶机流水线组成和作用 SBO26吹瓶工艺菜单介绍
吹瓶常见外观质量分析
常见的设备故障 保养与润滑
拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是一类聚合物在高弹态下通过机械方法轴向拉伸，用压缩空气 径向吹胀（拉伸）瓶坯以成型包装容器的方法 。
三、 SBO吹瓶机流水线组成和作用
主机：
由吹塑部分、加热炉、除尘系统、理坯 系统、传送、吹气系统、冷却系统及控 制系统组成。 作用是将瓶坯整理成一定规律后，送入 加热炉将瓶坯加温到所需的温度，然后 送入模具吹塑成形，最后从模具中取出 瓶子。
三、 SBO吹瓶机流水线组成和作用(续)
辅助设备
空压机：分别提供给主机 7bar的工作气压 (回收)和 无油无水无尘、大于 30bar的高压吹瓶所需的压缩 空气。 冷冻机：提供给吹瓶机冷却系统的冷水，(如底模. 模身.加热炉冷却板。)
PET吹瓶机培训
一，设备的组成
二，机械部分
三，工艺流程
四，操作规程
五，设备维护与保养
六，设备的调整
目录
CONTENTS
主机加温机上胚机电柜冷水机/油温机空压机﹙高/低压）
机器的组成
主机
加温机
上胚机构
电控柜
吹瓶机的组成
冰水机
底模油温机
模身油温机
外围辅助设备
机器合计重量
20T
加温机冷却水用量
模具合模线
涨紧套
机械手的调整
同步带的调整主要注意以下几点１：同步带的松紧．同步带的松紧是通过张紧轮调节的.调节方法：先松开张紧轮的四个螺栓，然后紧或松张紧轮上的调节螺栓，使同步带张紧力适中．过紧会使同步带寿命缩短，太松机械手和加温机经常错位．同步性不好．调节好后拧紧固定螺栓.
气分配器
油分配器
气、油分配器
实现送胚取瓶动作自动同步小弹簧不可太紧，否则会划伤瓶口机械手为凸轮连杆机构，同步协调性好。
机械手
1、吹瓶工艺流程：结晶胚→送胚→理胚→下胚→IR灯管加热→转送盘入模具→拉伸预吹→主吹→冷吹 →排气→空气输送带
三.吹瓶机工艺流程
1，对现场所使用的瓶胚规格相关型号进行核对；
主机冷却水用量
6-7m3/h 水温8～12℃
瓶胚原料
PET
一、基本原理
1、传动机构 利用同步带，传动齿轮实现各部2减速机构 蜗轮蜗杆式减速机构3、导轨 可实现模具，吹瓶，取瓶动作匹配4、机械手 采用凸轮导轨控制5、气；油分配器
锁模及其轴套的润滑
润滑油脂: 通用2号锂基润滑脂润滑方式: 用手均匀涂在轴和导轨上润滑频率: 每三天一次润滑数目: 每模二处,共有十模注意: 滑块用黄油枪通过黄油嘴注入,每模一处,共有十模
吹瓶机设备培训
吹瓶机设备培训概述吹瓶机是一种用于生产塑料瓶的设备，广泛应用于食品、饮料、药品等行业。
本文档将对吹瓶机设备进行培训，包括设备的工作原理、操作注意事项以及故障排除等内容。
设备工作原理吹瓶机通过高压空气将预制的瓶胚吹成成型的塑料瓶。
具体工作流程如下：1.瓶胚进料：将预制的瓶胚送入吹瓶机的料斗中。
2.取模：吹瓶机将瓶胚取入模腔。
3.松模：在模腔内注入高压空气，使瓶胚膨胀并与模具接触。
4.冷却：高压空气冷却瓶胚，使其固化成型。
5.打开模腔：吹瓶机打开模腔，取出成型的塑料瓶。
6.出料：将成型的塑料瓶排出吹瓶机。
操作注意事项为了确保吹瓶机设备的正常运行和操作人员的安全，以下是一些操作注意事项：1.操作人员必须接受相关培训，并熟悉吹瓶机的工作原理和操作流程。
2.在操作吹瓶机之前，检查设备是否正常运行，如有异常应及时停机并报修。
3.在操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得随意调整各部件的参数和设置。
4.严禁将手或其他物体伸入吹瓶机内部，以免造成人身伤害。
5.当设备发生故障时，应及时停机并通知维修人员进行处理，切勿私自拆卸或修理设备。
6.在操作吹瓶机过程中，要保持设备周围的整洁，并定期清理设备的废料和杂物。
7.当不需要使用吹瓶机时，应将设备停机并切断电源，以免造成不必要的安全隐患。
故障排除吹瓶机在使用过程中可能会出现一些故障，以下是一些常见故障及其排除方法：1.瓶胚无法取模：检查模具是否正常安装；检查模腔内是否有异物堵塞。
2.瓶胚膨胀不完整：检查高压空气供应是否正常；检查瓶胚进料是否均匀。
3.瓶胚不易冷却：检查冷却系统是否正常；检查高压空气温度是否过高。
4.模具无法打开：检查模具打开机构是否正常；检查模内是否有残留物阻碍打开。
5.塑料瓶不易排出：检查出料机构是否正常；检查排出口是否被堵塞。
以上仅是一些常见故障及其排除方法，如果遇到其他故障请及时联系维修人员进行处理。
总结本文档对吹瓶机设备进行了培训，介绍了设备的工作原理、操作注意事项以及故障排除方法。
吹瓶机工艺培训资料-sidel
PET
Chapter 5
PET (polyethylene terephthalate - 聚对苯二甲酸乙二醇酯）: 聚合物在高分子结构上有别于其他材料（如PVC,HDPE等） 在特定条件下，PET分子有半晶状结构，不同的原子由散布的非晶相的晶状网结构组成。 - 非晶状态: 当在非晶状结构时，PET材料透明，比重在1.33。这个状态也被称为硬态PET。
1
2
J
Checking the gap between the roller and the horizontal cam
*
2- 拉伸
X
*
3- 设定预吹开始时间.
*
PT0
PT10
4- 0点和10点设定
PT0
PT10
*
0点和10点
Stretching
Service air
Acquisition of point 0
*
烘炉温度
B1002
B1000
*
烘炉的水循环
*
– 设定值 - 烘炉出口处的瓶胚温度，需要根据不同的工艺和实际的吹瓶效果来设定。 – 待机: - 机器空运时烘炉分配炉的加热功率 – 运转: - 机器吹瓶时烘炉分配炉的加热功率. – 校准: - 机器吹瓶时烘炉分配炉的实时加热功率，是通过瓶胚的实际温度和设定温度相比较得来的。 – 进胚温度: - 允许瓶胚进入烘炉的烘炉环境温度。. 条件: -进胚温度已设定. - 吹瓶温度已设定. - 校准比例已设定). - 校准系苏数已设定
PET 吹瓶工艺培训
Nony.wu Shanghai China
拉伸比 Chapter 1 工艺设定 Chapter 2 加热 Chapter 3 吹瓶 Chapter 4 PET Chapter5
PET吹瓶培训教材
吹瓶培训教材序本教材简单地介绍了PET材料及其一般特性和组成SBO(HR和CSD)系列吹瓶流水线主要设备的各个部件及其作用；介绍了吹瓶工艺参数调整的一般方法和吹瓶时几个主要工艺参数的作用与基本调整方法；并对瓶子有较大影响的相关部件作了说明；分析了吹瓶过程中一般瓶子质量问题出现的原因和解决方法，也分析了在设备运行过程中所出现的常见故障的产生原因及其排除方法，最后说明了吹瓶机操作规程及在吹瓶生产中应注意的一些问题。
通过本教材的学习使初学者初步掌握SBO(HR和CSD)系列吹瓶机的一般操作技术和方法，处理生产中出现的一般产品质量问题，并能排除设备一般故障及掌握基本的工艺调试方法和生产中所应注意的事项。
一．简述PET材料PET材料（树脂）学名：聚对苯二甲酸乙二酯PET树脂的特性：PET为亲水性树脂，树脂的形状是圆柱形或平六面体形或立方粒状，呈白色；其体积为30-40mm立方，表面密度为每立方分米0.80-0.90Kg，为一种半结晶态物体。
用于吹塑的PET为饱和线形热塑性聚脂，双向拉伸PET瓶具有：无毒、优良的透明度和表面光泽、良好的机械性能和耐冲击性、良好的化学稳定性、阻二氧化碳、氧气和水蒸汽、重量轻；在摄氏20-30度的温度下尺寸稳定性良好。
PET是一种可结晶的聚合物，但结晶速率很小。
通过控制结晶温度和冷却速率等条件，可使PET产品成为结晶性或非结晶性的，还可改变其晶体的类型和数量。
当PET处于高于玻璃化温度和低于熔融温度之间时，PET的结晶速率很小；在摄氏175度左右的温度下时，其结晶所需的时间较短，也就是说：当PET在不同的温度区间时，其结晶速率是有一定差别的。
但仅通过加热使PET结晶，由于其结晶速度太慢，且有可能形成晶粒较大的晶球，使制成的产品透明度较差、呈白色、脆性大，与我们要想得到产品性能相去甚远。
另外，PET的结晶速率随特性黏度的提高而降低，其结晶速率和特性黏度是成反比的。
PET的玻璃化温度是摄氏75-80度之间，TC(结晶温度)：材料超过摄氏160度时就结晶(呈白色)。
PET吹瓶机培训
注油孔
PET吹瓶机培训
六.设备的调整
3、导轨 可实现模具，吹瓶，取瓶动作匹配
4、机械手 采用凸轮导轨控制
5、气；油分配器
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PET吹瓶机培训
传动机构
涨紧轮
同步带
一个动力源，同步好，传动齿轮用加强尼龙材料，耐磨，同步带减震好。 各同步带在同一个水平面上，张紧力度适中
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PET吹瓶机培训
减速机构
主电机减速箱
加温炉 手动
A:右连杆轴 B:花键转轴 C:左连轴杆D:连杆摆轴 E:模架主架
A
B
CDE
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PET吹瓶机培训
周 .年 润 滑 表
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PET吹瓶机培训
加温机轴及轴承的润滑
加温机轴及轴承 的润滑
建议一个月左右加油 一次
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加温机轴及轴承的润滑
PET吹瓶机培训
加温机链条的润滑
n 维修电气柜时，需有电气人员指导操作。
n 必须时刻关注生产线瓶子的输送，灌装后的情 况，如发现异常要及时停机调整。
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PET吹瓶机培训
吹瓶间管理消毒程序
n 1 吹瓶间内凡接触瓶子之员工必须戴手套，且 每隔一定时间用75％酒精进行消毒。
n 2 瓶胚料斗每班必须用干布擦洗干净，再用75 ％酒精进行消毒。
压气源>6bar 冷却水温度及流量，压力在0.1bar～ 0.3bar。检查水温、高低压气压是否到位。
低压气>6bar
高压气>32bar
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PET吹瓶机培训
4 检查所需冰水机，冷却水是否到位，模温机温度是 否到位。
吹瓶培训
3 吹塑模块 4 加热模块 5 供给装置 6 供模块 2 加热模块 3 吹塑站 4 吹塑轮，进／出 5 供给轮 6 心轴链条 7 控制板 8 控制柜
9 水调节
10 气动部件 11 空气输送道 12 加热器
13 电器连接
14 空气供给15 水供给，进入／返回16 塑料坯供给轨道17 塑料坯整理器18 塑料坯上升输送道19 塑料坯漏斗 20 塑料坯翻斗 热线专有:21 模块平分调和装置22 底部和颈部调和装置23 模块携带器调和装置
PET
吹瓶培训
培训人:
1
目录
PET介绍 吹瓶设备组成 吹瓶工艺 常见问题分析
2
PET介绍
PET学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 玻璃化温度:75℃-80 ℃
结晶温度:大于160 ℃(白色)
熔点/塑化温度:大于240 ℃(呈透明)
最佳纵向拉伸率是2.4-2.6 环向拉伸率4-4.5
3
吹瓶机组成(组成模块)
大于240呈透明3最佳纵向拉伸率是2426环向拉伸率445吹瓶机组成组成模块3吹塑模块4加热模块45供给装置6供给轨道吹瓶机组成机器结构1吹塑模块2加热模块3吹塑站4吹塑轮进出5供给轮6心轴链条7控制板8控制柜8控制柜59水调节10气动部件11空气输送道12加热器13电器连接14空气供给15水供给进入返回16塑料坯供给轨道17塑料坯整理器18塑料坯上升输送道19塑料坯漏斗20塑料坯翻斗热线专有
5
吹瓶机组成(加热装置)
6
吹瓶机组成(吹瓶模具)
7
吹瓶机组成(拉伸装置)
（１）吹塑活塞（２） 吹塑喷嘴（３）导轨（4）拉伸杆 （5）拉伸气缸（6）吹塑滑块（7）拉伸滑块 （８）振动吸收器／拉伸停止器
8
4PET吹瓶机培训
13 再次复核投入当班生产产品所需的瓶胚 ，并做好投料批次的跟踪记录工作；并记 录于《PET瓶胚投入使用记录表》；掉地瓶 胚分开堆放，经过75％酒精消毒后再投入 生产。
14检查并确认吹瓶工艺参数工作是否正常。
2 按住设备机器的启动键。
3 机器运行后，注意机器运行时声音是否正常 。
闭冰水机及冷却塔泵、风扇，并做好设备卫生 、润滑保养工作；并记录于《设备保养维修记 录表》中。
安全事项
更换油过滤网时，必须先冷却模温后，关闭模 温机。关上进、出阀门后方可操作。
需检修拉伸杆时，必须关高压气阀和低压气阀 后，必须挂上标示牌，经操作工允许后方可运 转机台，排完设备内的余气后方可进行维修。
压气源>6bar 冷却水温度及流量，压力在0.1bar～ 0.3bar。检查水温、高低压气压是否到位。
低压气>6bar
高压气>32bar
4 检查所需冰水机，冷却水是否到位，模温机温度是 否到位。
A.冰水压力是否正常（0.2-0.3Mpa）; B.冰水机温度（12－18℃）； C.冷却水压力是否正常(0.28-0.3MPa);
清洁模具时，必须戴上防护手套，防止锁模销 压手。
维修电气柜时，需有电气人员指导操作。 必须时刻关注生产线瓶子的输送，灌装后的情
况，如发现异常要及时停机调整。
吹瓶间管理消毒程序
1 吹瓶间内凡接触瓶子之员工必须戴手套，且 每隔一定时间用75％酒精进行消毒。
2 瓶胚料斗每班必须用干布擦洗干净，再用75 ％酒精进行消毒。
3 做AIC或CIP时必须对吹瓶间的料斗输送带进 行清洗并用75％酒精进行消毒。
4掉地板的瓶子严禁直接放入风道上，不再投 入生产，全部破碎后注塑回收处理。