竖井施工方案
竖井施工方法
竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作，常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键，本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前，需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素，并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数，以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先，在地面上设置钻井平台，并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后，用钻具进行钻探作业，将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔，并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系，在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中，套管通过顶土机械顶推，依次往下推进，同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作，确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台，再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先，在地面上建立一个井口平台，然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后，根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下岩层、地下水位等情况。
同时，应设置监测设备，及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况，确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业，施工过程中应加强施工安全管理，严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全，防止事故的发生。
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案一、前期准备工作在进行竖井开挖施工之前，需要做好充分的前期准备工作，主要包括：1.地质勘测：通过地质勘测获取开挖区域的地质情况，包括地层结构、地下水位、岩层性质等信息，为后续的挖掘工作提供参考。
2.设计方案编制：根据地质勘测结果，制定竖井开挖的施工方案，包括开挖的深度、直径、支护结构等内容。
3.竖井开挖施工图纸：根据设计方案编制竖井开挖的施工图纸，明确施工的具体步骤和要求。
二、施工工艺流程1. 准备施工现场•清理施工现场，确保周边环境整洁。
•设置施工标志牌，明确竖井开挖区域。
2. 竖井开挖•使用挖掘机进行竖井的开挖，按照设计要求逐层逐步进行。
•控制挖掘进度，避免因挖掘速度过快引发安全隐患。
3. 地下水处理•如遇地下水问题，及时进行地下水的排泵和处理，保障施工安全。
4. 竖井支护•根据设计要求进行竖井支护，通常使用混凝土浇筑或支撑结构等方式来加固竖井结构。
5. 竖井固结•在竖井支护完成后，进行竖井的固结作业，确保竖井结构的牢固和稳定。
6. 竖井排水•安装排水设备，及时将竖井内积水排出，保障施工现场干燥。
三、施工安全措施1.参与竖井开挖的工程人员需严格按照操作规程进行，不得擅自变更挖掘方案。
2.挖掘机操作人员需具备相应的资质和经验，保证操作安全。
3.施工现场需设置安全警示标志，保障施工人员的安全。
四、竖井开挖施工验收1.完成竖井开挖后，需进行竖井结构的外观检查和尺寸测量，确保符合设计要求。
2.进行竖井结构的质量验收，验收合格后方可进行后续工程施工。
五、施工总结竖井开挖是一项涉及地下工程的重要工作，需要严格按照设计方案进行施工，加强安全管理，确保工程质量和施工安全。
希望以上施工方案可为竖井开挖施工提供参考，保障工程的顺利进行。
竖井施工方案
竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构，广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前，首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等，常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前，首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况，选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后，需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后，进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性，避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后，需要进行设施的安装，包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时，需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中，应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后，应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
竖井施工方案
工程概况及水文、地质情况(略)竖井提升采用龙门架配一台3t 电动葫芦，竖井布置有人行步梯、通风供风管、供水排水管、动力照明电缆、下料管等。
施工准备锁口圈开挖喷射砼或者砂浆护面锁口圈钢筋绑扎锁口圈模板安装锁口圈砼浇注竖井提升系统安装竖井土石方开挖拱架锚杆钢筋网施工喷射砼施工竖井土石方开挖到底竖井开挖底板集水(1)锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机大开挖，机械开挖时，预留30~50cm 采用人工修整，保证成形质量及侧壁稳定。
(2)开挖后及时采用喷射砼或者砂浆抹面对开挖面进行暂时支护。
如开挖面土质较为软弱或者侧壁土体有受渗水不稳定或者不能保证在下步钢筋砼施工时稳定的现象，锁口台阶侧壁砌筑砖墙，随修边随砌筑随进行砖墙后面空隙回填。
(3)开挖时中间部位先挖，并在中部设一暂时集水坑，防止地基受水浸泡。
此外，如地层有渗水，在护面砂浆或者砖墙处预留泄水管。
(4)钢筋按要求进行原材料试验及焊接接头试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊10d。
钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染。
(5)锁口圈C25 混凝土采用自拌混凝土，2cm 厚胶合木模板模筑。
(6)锁口圈、挡土墙及龙门架基础砼整体一次灌注，分层浇捣，每层高度不超过0.6m，插入式捣固棒振捣密实。
(7)混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3 天。
(1)竖井井身开挖在井口提升设备完成后进行。
(2)主要采用小型挖掘机开挖、人工辅助配合，石方采用人工风镐凿挖，如遇硬岩采用爆破辅助(光面爆破)循环进尺1.5m，每天2~3 循环；(3)土方提升采用龙门架电动葫芦配土斗提升，侧卸式矿车至井口卸碴栈桥卸碴由推土机推至弃碴场弃碴,井底设平车场。
(4)开挖时按先中间后四周、分块进行错开施工，每开挖一环支护一环。
通风：施工通风均采用独立的压入式通风，竖井井口配备一台 11KW SDF-N011 型轴流通风机，采用ø1000 拉链式通风管。
竖井专项施工方案
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
竖井施工方案
竖井施工方案竖井初衬完成后，进行龙门架安装。
根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架和2台5T电葫芦。
龙门架和电葫芦的设计和安装由具有专业资质的专业公司进行，并由专业检测机构检查合格后方可使用。
2.3.2龙门架安装施工流程如下：首先进行龙门架的现场拼装，检查龙门架各部位是否牢固，然后进行吊装，将龙门架吊入竖井内。
接着安装电葫芦和配重块，检查电葫芦的工作状态和安全性能。
最后进行龙门架的调试和试运行，确保龙门架的正常使用。
2.3.3龙门架安装时需注意以下事项：首先要对龙门架进行全面检查，确保龙门架的各部位没有破损和松动现象，然后进行吊装时要注意吊点的选择和吊装的平稳性。
在安装电葫芦时，要注意电葫芦的工作状态和安全性能，确保电葫芦的正常使用。
在进行龙门架的调试和试运行时，要注意安全，确保龙门架的正常运行。
During the n of the vertical shaft ring beam。
the ground anchor should be installed according to the design and XXX n ofthe gantry column。
The ground anchor is made of XXX at the bottom。
and then inserted into the XXX surface of the ground anchor should be XXX.XXX should be used to weld all steel beam joints。
The weight and size of the XXX by the project department before it can be put into use.After the XXX XXX。
XXX and maintenance platform should be added to the end。
竖井施工方案
第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2。
1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2。
2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽.锁口圈梁的工序流程:测量放线——物探检测——挖探沟—-沟槽开挖—-锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋—-预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设-—浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模.待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
2.2。
1测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。
2.2.2圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
2。
2.3圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确,绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后,打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求.2。
2。
4圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密,模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线.2。
2.5圈梁混凝土采用商品混凝土,罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光.2。
2.6圈梁混凝土强度达到30％设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网,护栏高出地面1。
竖井施工方案
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点，主要目的是为了阐述竖井的用途，如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度，直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况，如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行会审。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件，如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备，如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线，确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工，确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法，如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺，每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式，根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性，保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备，保证井内空气流通。
做好排水工作，设置集水坑和排水管道，及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行，定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后，进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工，确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账，确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制，严格按照施工规范和技术方案进行操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、竖井概况： (2)二、竖井主要工程量 (4)三、竖井工期计划 (5)四、施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、施工用水 (5)3、施工用电 (5)4、施工机械设备准备 (5)五、施工工艺流程图 (6)六、主要施工方法及技术措施 (6)1、设置锁扣圈梁 (6)2、龙门架 (7)3、竖井的土方开挖 (7)4、打设砂浆锚杆 (8)5、格栅安装 (8)6、预留回填注浆管 (8)7、设置钢支撑 (9)8、马头门施工 (9)9、控制施工进度 (11)10、监控量测 (11)七、冬季施工措施 (12)1.钢筋工程 (12)2.混凝土工程 (12)3.温度测试 (13)八、质量保证措施 (13)1、质量目标 (13)2、质量保证体系 (13)3、质量保证措施 (13)九、施工组织保证措施 (16)十、工期及安全保证措施............................. 错误!未定义书签。
1、工期保证措施 (16)十一、文明施工措施 (21)1、文明施工目标 (21)2、文明施工措施 (21)附录：龙门架受力验算................................ 错误!未定义书签。
一、竖井概况：隧道在铁路北侧设工作竖井，为满足电力管线三通要求，竖井形式采用10m×10m直线竖井。
竖井初衬结构强度为C25，厚度为0.4m，加强初砌结构与初衬结构相同，竖井水平钢格栅竖向间距0.5m，其间洞口上皮1m 范围内设三榀。
竖井平面图竖井结构平面图I—I剖面竖井结构剖面图二、竖井主要工程量三、竖井工期计划本工程冬季计划施工，竖井圈梁及圈梁以上施工、龙门架支搭施工、竖井初衬施工、夯管施工、加强衬砌施工、马头门施工，竖井计划工期共49天，如有变动工期顺延。
四、施工准备1、技术准备1、认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
2、根据内业计算数据，用平面控制点，测设隧道中线的起点、终点、直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。
3、测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。
4、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L2/1mm（L为两点间水平距离以千米计）。
临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。
2、施工用水根据施工场地周围市政供水设施的布局情况，由甲方指定供水点设置水表和闸阀，利用Φ100钢管将水引至现场，管道铺设要平顺，接头要严密，不漏水。
3、施工用电施工用电从场地附近接线点将电引至施工现场，在施工现场配电室设总动力箱，施工点设分动力箱，现场安装足够的照明设施。
4、施工机械设备准备施工机械在施工准备期间根据现场施工情况陆续到位，确保满足施工需要，各类机械设备见下表：五、施工工艺流程图六、主要施工方法及技术措施1、设置锁扣圈梁根据设计图纸进行测量放线，圈梁开挖时严禁超挖。
绑扎圈梁钢筋支搭模板，并预安竖向连接筋，沿环向每米内外各一根，圈梁采用C30混凝土。
浇筑圈梁混凝土，养护，待强度达到75％后，方可拆模进行竖井下部及井壁的喷射混凝土施工。
2、龙门架根据现场实际情况，吊运土方采用龙门架，行梁由I30b型钢制作，门架梁材料选用I30b工字钢，上部分为螺栓连接，竖井井口处下部采用I40b 并列底梁为基础与立柱焊接连接，立柱与立柱之间采用［12剪刀斜撑。
竖井起重架行梁为双梁，分别设置2台5t电葫芦。
施工竖井安装后首先委托北京特种设备检测中心检测，相关手续齐全后，进行空载和重载的安全检测，检测合格，满足连续作业的要求后，方可使用。
龙门架支好后，砌筑370mm厚挡土墙高出地面300mm然后开始向下开挖竖井。
（详见附录龙门架计算）3、竖井的土方开挖因本工程竖井设计断面较大为保证竖井开挖过程的安全，土方开挖采用人工半断面或1/4断面对角开挖方法防止土体及初衬结构整体下沉，竖井穿越人工填土层及一般第四纪沉积土层，当土质稳定无坍塌时采用半断面开挖、当土体松散有塌落现象时采用1/4断面对角开挖。
开挖过程中严禁超挖注意保护原状土体。
竖井开挖质量允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检测频率检查方法范围点数1 轴线偏差±30 每榀 4挂中线用钢尺每侧2点2 高程±30 每榀 1 用水准仪测量4、打设砂浆锚杆为保证竖井安全稳定，沿竖井环向设砂浆锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15～20°锚杆直径32mm ，长2.5m ，水平间距1m 。
与竖井格栅焊接连接。
竖井剖面5、格栅安装本竖井开挖轮廓较大，竖井格栅分10段连接，竖向连接筋水平间距0.5m ，内外侧双排。
竖井土方开挖完成后立即安装竖井格栅，减少竖井格栅成环时间，保护土体安全。
竖井封底格栅间距@500mm 垂直连接筋水平间距0.5m 。
6、预留回填注浆管每两榀初衬完成后在其下20cm 处，设置一层回填注浆管，注浆管环向间距2.0m,注浆管直径32mm ，每三榀初衬完成后进行一次回填注浆，及时充填结构同土体之间的缝隙，保证初衬结构的稳定。
7、设置钢支撑竖井每榀格栅安装完成后焊接钢支撑，钢支撑与格栅一一对应，钢支撑采用[30逐榀对角支撑及[40顺向隧道对边支撑，最低一道钢支撑距竖井井底2m处设置，马头门上顶距竖井井底6.03m，马头门处对角支撑移至马头门两侧，顺向支撑设置在马头门上顶0.3m处，钢支撑与竖井初衬格栅预留钢板焊接连接，确保竖井结构的稳定性。
8、马头门施工马头门部位受力复杂,本工程开挖跨度较大,容易造成土体坍塌、破坏竖井结构，施作加强衬砌结构时放置马头门加强环。
开挖马头门前，采用夯管结合帷幕注浆的方法，拱部采用夯管管棚，直墙和底部仰拱采用帷幕注浆加固，并补充小导管完善注浆效果，加固马头门处土体，防止马头门部位开挖过程中土体坍塌。
加固注浆施工方法：1、钻孔：导管间距300mm，外倾角12゜～15゜，导管长1.5m、1.75m，每榀打设，两次打设超前小导管重叠1.0m，采用引孔入法或钻孔机具钻孔，钻孔机具采用动凿岩机或煤电钻，钻头直径40，成孔直径约φ43mm。
每榀打设一次超前小导管，两次打设超前小导管重叠1.0m。
2、插入钢管：钢管直径为φ32mm,为便于插入土层，钢管端头焊成锥形，用压缩空气将管内积物吹净，孔口采用暂时封堵措施，不得进杂物。
3、封堵：注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。
钢管尾部采用浆塞和快速接头，孔周边用快硬水泥进行封堵。
4、注浆：浆液采用水泥-水玻璃双液浆，配制的浆液应与注浆速度相应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。
注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。
注浆压力控制在0.3～0.5MPa，注浆厚度即浆液扩散半径应达到300mm-500mm。
5、注意事项：a)小导管用φ32mm（公称直径）普通钢管制作，长 2.5m ，沿管壁每隔100-200mm交叉钻成注浆孔，孔位互成90度。
b)小导管应和格栅配合使用，从其断面腹部穿过，并与钢格栅焊接成整体。
c)检查方法：观察、检查、尺量及仪表读数。
超前管注浆施工允许偏见下表开马头门时采用1/4断面开挖，自上而下用风镐破除拱顶部井壁混凝土，将井壁拱架环向切割，安装隧道拱架的1/4上拱，将竖井拱架与隧道拱架连接并焊接成整体，隧道门柱拱架不设拱顶，门柱上下端与竖井拱架焊接成整体。
然后喷射混凝土当此部结构强度稳定后重复此部完成马头门施工。
竖井在1/4马头门切断的拱架纵筋及隧道纵向连接筋均须深入到隧道首榀及第二榀拱架内，并与双拱架纵筋焊接牢固。
竖井拱架与隧道拱架连接钢筋同竖井连接筋焊接牢固，连接筋间距200mm。
沿第二榀隧道拱架上拱向前掘进，安装第三榀隧道拱架的1/4上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外双层钢筋网片和喷射混凝土。
沿上拱继续掘进500mm，安装第四榀隧道拱架的1/4上拱，焊接内外连接并铺设内外双层网片，喷射混凝土，完成洞口的开挖支护。
马头门开挖必须圆顺。
土方开挖必须等到拱部喷射混凝土强度达到70％以上后再进行其他部分马头门土方开挖马头门向隧道方向只施作4榀，隧道采用CD法开挖。
防止竖井结构的变形及土体的坍塌。
543030030加强环图9、控制施工进度施工过程中严禁抢工，施工进度控制在2天3榀的范围内，防止进度过快，喷射砼强度较低造成初衬结构变形。
10、监控量测监控量测与竖井开挖同时进行，在开挖同时设置沉降观测点，及竖井结构收敛观测点，施工同时进行观测及时回馈数据分析风险控制施工。
沉降观测点在锁口圈梁四边上各设置一组，每层共8点。
圈梁侧面对边与对边间各设一组收敛点。
圈梁以下每6榀格栅处以同样方式设置沉降点与收敛点，另外在马头门上顶顺向钢支撑上布设一组沉降观测点。
下沉量测频率表沉降观测警戒值为50mm变化速率为5mm/d施工监测应注意事项：1、数据必须完整、可靠，对施工情况应有详实的描述，使之真正起到施工检测的作用，施工提供依据。
2、应对当前检测数据进行分析，较准确的预报下一施工步骤沉降程度与趋势等，并对施工措施提出相应建议。
3、施工过程中定期向甲方提供监测资料，以便判断安全状态，及时变更设计参数和施工方法，如发现监测数据反常立即向施工及有关方面反馈。
4、发现有沉降增大并有可能超过允许最终沉降值（要求不大于30mm）时，应立即采取紧急措施，必要时停止施工，上报监理，同时加大量测频率，密切注视竖井四周动态。
七、冬季施工措施1.钢筋工程本工程不需进行钢筋冷拉，存储的钢筋如遇冰雪天气，钢筋上面必须覆盖塑料布。
2.混凝土工程本工程冬季施工过程中只使用到喷射混凝土，为现场拌制。
1、冬季施工必须采用抗冻混凝土2、骨料必须清洁，矿石料仓四周围密闭保温切暖气管加温，使得砂和碎石内无冰雪和冻块，以免在搅拌机内难以融化。
3、采用温水喷射混凝土，根据混凝土测温情况和天气情况调整水温，水温一般在5℃-10℃，以达到所需要的喷射温度。
4、水温控制：气温5～0℃时，水温控制不低于5℃，低于0摄氏度时水温控制在10℃。
5、为保证混凝土早期强度，混凝土按气温没变化5℃提高一个强度等级控制。
6、每次锚喷混凝土，每班必须不得少于2次测量出料温度。
并按规定预留测温孔定时每天不少于四次测温，做好测温记录。
7、混凝土养生期间混凝土不得出现负温。
在洞口作必要的遮盖以提高洞内温度，洞内温度不低于5℃，使洞内外温差不大于10℃.当洞外温度更低时采用内层薄膜和外层保温被覆盖保温。
8、做好同条件养护混凝土试块，每班或每100方一组，且养护到第三天和第七天拿去实验室试压，并预留备用试块。
3.温度测试1、测试仪器；100℃普通温度计2、测试部位；在洞口及掌子面各放一个温度计用来记录洞内气温及混凝土温度测定并做好记录3、测温时间；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5MP以前没2ｈ检测一次，达到后每６ｈ检测一次具体做法：ａ对测温孔进行编号，并绘制测温孔布置图，并填好详细的测温记录。