起重吊装专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、项目概述本次起重吊装工程是一项大型的工业工程施工项目，涉及到的吊装物品包括大型机器设备、钢结构、悬挑物品等等。
此次施工计划在两个月内完成，旨在为客户提供高品质的工程服务。
二、项目准备1.人员准备：本次工程将需要许多特殊培训的工人来完成。
工人必须经过专门的培训和考试，取得相应的资格证书才能参与此次工程。
2.吊装设备准备：为了确保工程安全，本次吊装工程将需要特殊的吊装设备，包括大型起重机、吊车、吊篮、起重索具、吊钩、绳索等。
3.环境准备：施工现场必须清理干净、平整，拆除现有建筑结构，以确保起重设备的操作以及吊装物品的移动。
三、项目实施1.工程前期准备：（1）审核工程施工图纸和技术规范，确定起重吊装方案。
（2）制定吊装计划和环保措施，并制定安全操作指南。
（3）进行运输方案的制定，保证重物运输的稳定和安全。
2.吊装设备搭设：（1）工程前，要先对吊装场地进行测量，选定合适的吊装设备；同时，要进行地基处理和地面平整。
（2）吊装设备的安装必须严格遵循生产厂家的操作规范。
设备调试完成后，进行安全测试。
（3）整个吊装过程中应以现场操作人员为主体，各设备的吊装起重、角度控制等操控必须符合标准，严格依照各设备的使用说明熟悉使用方法后再进行操作。
3.物品吊装：（1）确保吊装物品与吊具的匹配性。
（2）按照设定的计划，向吊具挂载重物。
严禁一次性超出吊装设备的承重极限。
（3）吊装前向周边告知，确保施工现场的安全与顺利。
4.现场管理：（1）在进行现场施工时，步骤必须有序，确保施工安全。
（2）所有设备必须经过现场应急平台的安全检查后，才可开始进行升降、转弯等操作。
（3）除操作人员外，其余人员必须在安全区域内，严格遵守安全规则，禁止倚靠吊装设备。
（4）整个过程中保持沟通，确保一个快速而安全的吊装过程。
如出现意外状况，采取及时有效的应对措施。
五、后续工作（1）在吊装完成后，需要把吊装设备进行检查，并进行必要的维修和保养，以确保其在下次施工中发挥良好的功效。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。
本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。
本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装，包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。
施工地点位于城市中心区域，周边有高层建筑和人员密集区域，需要充分考虑施工环境的安全和影响。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保吊车或起重机械的正常工作。
同时，需要对施工对象进行测量和评估，确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。
根据具体的吊装要求，选择合适的吊具和配重，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2. 施工前的组织准备在施工前，应根据吊装工程的具体要求，组织好施工人员和相关技术人员。
指定各项工作任务和责任，确保施工过程的协调和顺利进行。
同时，应制定详细的施工计划和安全预案，包括吊装过程中的应急措施和技术方案，以应对可能出现的意外情况。
3. 施工前的安全准备在施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工场地和周边区域的安全。
设置好施工标志和警示标识，限制人员和车辆进入施工区域。
同时，做好现场防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工前的环境准备在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。
确保吊装现场的整洁和干净，为吊装作业创造良好的施工条件。
三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况，确定吊装位置和吊装路径。
通过现场测量和评估，确定吊装点的位置和高度，选择合适的吊装设备和配重。
2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度，布置好吊车或起重机械，确保吊装设备的稳定和安全。
同时，设置好作业区域和安全区域，限制不必要的人员和车辆进入。
3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求，制定详细的吊装方案和操作流程。
包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等，确保吊装作业的顺利进行。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
起重吊装工程安全专项施工方案
起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米，吊装物体最大重量为XX吨，最高高度XX米。
工程周期为XX天，预计于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域，包括机械、电气、土建等，要求各参建单位密切配合，确保工程顺利进行。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，组织专家评审，报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查：检查吊车、钢丝绳、吊具等设备，确保设备性能良好，满足吊装要求。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行操作规程，确保吊装安全。
4. 吊装完成后：对现场进行清理，设备复位，资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全检查，发现问题及时整改，确保吊装安全。
4. 技术员：负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装计划，组织专家评审，审批吊装方案，协调各参建单位，确保工程进度和质量。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案，按照操作规程进行作业，负责现场安全、文明施工。
3. 安全员：负责现场安全监督，检查吊装设备，落实安全措施，防止事故发生。
4. 技术员：负责吊装方案的实施，提供技术支持，解决现场问题，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境，选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性，确保吊装安全。
- 主吊车：选用XX吨位汽车吊，具备伸缩臂、旋转功能，满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车：选用XX吨位随车吊，用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，具备足够的强度、韧性和耐磨性。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、施工现场准备工作：1. 确定起重吊装工程的具体位置，并进行现场勘测。
2. 施工现场进行平整、清理、疏通，清除杂物和障碍物，保证施工区域的通行畅通。
3. 根据实际情况和需求，搭建起重吊装设备所需的支架、台架等。
4. 对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
二、人员配备：1. 施工现场应安排专业的起重吊装工程人员，熟悉起重吊装设备的操作和使用方法。
2. 应安排专人负责施工现场的指挥和协调工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 安排专人进行现场的监督和质量检查，及时发现和解决问题。
三、起重吊装设备的选择和布置：1. 根据实际情况和需求选择合适的起重吊装设备，并进行布置。
2. 起重吊装设备的选择应考虑到吊装物体的重量、大小等因素。
3. 在起重吊装设备周围设置安全防护措施，确保施工过程的安全。
四、起重吊装工程的实施：1. 在起重吊装工程开始前，应进行预演练习，确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。
2. 按照设定的方案和要求进行起重吊装工程的实施过程。
3. 在起重吊装工程的过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，确保工程的安全和质量。
五、施工结束后的工作：1. 起重吊装工程完成后，对设备进行检查、清理和维护，确保设备的运行正常。
2. 清理施工现场，恢复原状，清除施工垃圾和杂物。
3. 对起重吊装工程进行总结和评估，总结经验教训，为后续工作提供参考。
六、安全措施：1. 在起重吊装工程进行过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，避免操作人员和周围人员的伤害。
2. 提前做好施工现场的安全警示标志，明确施工区域和非施工区域。
3. 根据起重吊装设备的重量和要求，进行合理的安全防护措施，避免起重吊装设备在使用过程中发生意外。
4. 在起重吊装工程进行过程中，严禁超载和超程操作，确保起重吊装设备的正常使用。
以上是起重吊装工程专项施工方案的基本内容，根据实际情况和需求，可进行相应的调整和补充。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中，利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。
该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面，要求施工方制定专项施工方案，确保工程顺利进行并保证人员安全。
本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。
二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置，确保工程质量和人员安全。
具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。
三、施工准备1. 打造安全环境：施工现场要设置专门的安全区域，并保证区域内没有其他人员进入，以确保施工人员的安全。
2. 准备吊装设备：根据工程需求，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车等，并进行设备检查和维护，确保设备完好。
3. 材料准备：根据施工计划和工期要求，提前准备好所需的各类材料，保证施工的连续性。
四、施工组织1. 配置施工人员：根据工程规模和施工任务的复杂程度，确定施工团队的人数和职责，并进行技术交底和安全培训。
2. 制定施工流程：根据施工计划和工程要求，制定详细的施工流程，按照步骤进行施工，确保工程进度和质量。
3. 现场标识：在施工现场设置明显的标识，包括吊装区域、作业区域、安全通道等，以保证施工的有序进行。
4. 防护措施：施工现场应设置必要的防护设施，包括安全网、护栏、安全带等，确保工人的人身安全。
五、施工流程1. 确定起吊点：根据吊装物体的重量和形状，确定合适的起吊点，并在起吊点上进行强化处理，以确保吊装的牢固性。
2. 安装起重设备：将起重设备安装到适当位置并进行固定，确保设备稳定，并进行试运行和检查工作。
3. 执行吊装：根据施工流程，按照计划进行物体的吊装，包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程，操作人员应严格按照规范操作，确保吊装的安全性。
4. 支撑和固定：在物体吊装到位后，根据需要进行支撑和固定，以保证物体的稳定性和安全性。
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、起重吊装工程重大危险源分析起重吊装作业为大量重型施工机械作业，如轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、龙门架、千斤顶、卷扬机等机械设备，因施工中存在没有进行安全操作规程的学习、特种设备作业人员没有持证上岗、没有配备标准化电闸箱及电路、作业人员违章指挥、违章作业、起重设备、电梯安全装置不符合安全规定、夜间施工照明设备不符合规定、进入施工作业区没有带安全帽、各种安全警示牌、标语没有或不全、对各种机械设备没有指定专人负责等危险因素的存在都可能导致挤、砸、机械伤害、摔、碰伤害以及机械设备被损坏或者性能实效，不仅可能造成人员伤亡，也会带来巨大的经济损失，是施工作业无法正常运行。
因此起重吊装设备作为重大危险源必须引起高度的重视，使用前必须进行专业培训，考核合格方可上岗作业，以防止事故的发生。
起重吊装工程必须由施工项目的工程技术人员依据起重作业安全技术规范编制专项施工方案，经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师审批签认后实施。
项目总工程师应组织负责现场的技术人员针对该方案向作业班组、作业人员做出详细说明，并双方签认。
二、起重吊装作业安全注意事项1、司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专人专机。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时，应在操作前排除。
2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。
不能盲目起吊。
起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面冻结的构件，必须采取技术措施后再起吊。
3、开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。
4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员的指挥，应按指挥信号进行。
在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
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个旧鸡街四水庄“红河锌联科技发展有限公司”固废物炼铁烟尘资源化综合利用工程
钢结构安装
起重吊装专项施工方案
审批：
审核：
编制：
十四冶建设集团云南安装工程有限公司
2011年8月11日
安装工程施工（工艺、技措、试车）审批意见书
工程名称个旧鸡街固废物综合利用工程编制单位十四冶红河锌联工程项目部方案名称起重吊装专项方案报批日期2011年8月15日公司审批意见：
批准人：审核人：
年月日
分公司审批意见：
审核人：
批准人：
年月日
备注
一、工程概况：
1.建设单位：红河锌联科技发展有限公司
2.设计单位：十四冶建设云南勘察设计有限公司
3.监理单位：鑫诚建设监理咨询有限公司
4.承建单位：中国有色金属工业第十四冶金建设公司
5.施工单位：十四冶建设集团云南安装工程有限公司
二、工程内容：
本施工方案的施工范围主要为：回转发生窑窑头，窑中，摇尾雨棚；配料库厂房；余热锅炉、水冷沉降室雨棚；布袋收尘、刮板机雨棚；和原料库的配料仓平台。
其中安装最高点为余热锅炉雨棚▽15.00m；单件最重和跨度最大的为回转发生窑-配料库厂房钢柱991.5kg，跨度18.00m，钢梁重约900kg；单件构件最高为布袋收尘、刮板机雨棚钢柱▽12.50m。
三、编制依据：
1.《起重吊装常用数据手册》
2.《安装起重工（初、中、高级）》
3.《建筑机械使用安全技术规程》
4.《起重机械使用管理规则》
5.《起重吊运指挥信号》
四、施工工艺流程
构件倒运构件组装构件吊装
松钩解绳。
五、施工方法及绳索选择
本工程吊装采用的为垂直吊运顺序正装法，最重构件重量为991.5kg，最大跨度为18m。
查《起重吊装常用数据手册》可选6×37＋1、Ф=13mm钢丝绳（附表1）
1、钢柱吊装就位示意：
2、大跨度屋面梁吊装示意：
4500 3、钢丝绳复核计算：
3.1、钢柱吊装钢丝绳复核计算
从图可看出，钢柱吊装时，单根绳扣受力991.5kg，由已知
条件查《五金手册》得Ф13mm、6×37+1钢绳，公称抗拉强度为
1550MPa时，破断拉力总和为97.2KN；
根据计算公式：T=P/K·C
式中：T―钢丝绳的容许拉力（单位：KN）
P－钢丝绳的钢丝绳的破断拉力总和
K－安全系数（用做捆绑千斤绳安全系数取8倍）
C－换算系数（6×37+1的钢绳换算系数为0.82）
即：T=97.2/8×0.82=9.963KN=996kg，满足吊装要求
以上计算为新绳计算，如所用为旧钢丝绳，则应根据新旧
程度，乘以折减系数0.4～0.75。
3.2、钢架梁吊装钢丝绳复核计算
从图可看出,梁吊装时为了减小梁的变形采用多点拴绳起
吊,按最远点绳与吊钩的夹角60°(即分支与水平线间夹角30°），四根绳受力，考虑绳的动载和不均匀，及夹角影响载荷系数，其计算为
S（单根绳的受拉力）=G（吊物质量）×1.1（动载系数）×1.1（不均匀系数）·1/sinβ（夹角影响载荷系数）/n（受力绳数）即S=900×1.1×1.25×1/sin60°/4=618.75kg＜996kg
满足吊装要求
4、吊车的选型首要考虑为臂长在20m（标高15m+绳索4.5m）以上，作业半径6～10m，额定起重量在1t以上。
市场现有三节臂12t 汽车吊就能满足，提供16t性能表供参考。
长江QY-16（两节臂）汽车吊额定起重量表
起重臂长工作半径
主臂主臂+副杆9.816.6523.523.5+7
3.7516.0
4.014.5
4.512.75
5.011.69.5
5.510.468.5
6.09.3
7.8
7.07.0 6.75 5.0
8.0 5.35 5.0 4.3
9.0 4.5 3.8 2.0
10.0 3.6 3.4 1.0 12.0 2.5 2.6 1.55 14.0 1.9 1.3
六、特殊条件下的吊装
本工程中原料库厂房内，因有瓦斯灰仓和焦仓（见图110503-1回转发挥窑—配料库厂房：基础梁及地坑大样图）；两个仓位现已经开挖施工，汽车吊不能进入厂房内施工，又因为○D轴线位于围墙和边坡，汽车吊不能靠近，故只有在○A轴线方向吊装，这样视必加大作业半径到25m（如下图）
故紧一台12吨汽车吊完全不能满足吊装要求，经过多方比较，查阅多种资料和吊车性能表，在原料库厂房钢柱和屋架的吊装中能满足作业半径25m，起升高度15m（含绳扣），起重量991.5kg；需要50t以上汽车吊（附QY50K吊车性能表），50吨汽车吊在26m作业
半径吊重1300kg减去吊钩及吊具约600kg，可以吊700kg，但我们实际作业半径为25m，基本满足要求。
七、安全技术措施
1.凡是从事本项工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2.开始工作前，检查操作环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用，如发现危及安全工作的因素，应立即向项目部或施工管理人员报告，清除不安全因素后，才能进行工作。
3.进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。
4.起重用汽车吊支腿应全部伸出，并支垫水平；根据地面承压能力，在支腿下可垫置方木或铁板，增加承压力。
吊装指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能,并经过专业培训合格,持“特种作业人员操作证”上岗。
5.指挥作业中，要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程，严格遵守吊装作业“十不吊”，即①吊装重量超过机械性能允许范围不吊；②信号不明或信号不清楚不吊；③吊物下方有人不吊；④吊物上站人不吊；⑤埋入地下对象状况不清不吊；⑥斜拉、斜牵、斜吊对象不清不吊；⑦细长对象无二点且扎捆不牢不吊；⑧零星对象无容器盛放不吊；⑨吊物重量不明，吊具不符合规定不吊；⑩六级以上大风不吊。
6.熟悉《起重吊运指挥信号》，发出的信号应准确、宏亮、清楚。
在作业开始之前，与司机相互约定采用的指挥信号种类；在运转过程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类，确需更换时，必须使起重机停止运转，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可后方可更换。
7.作业中如有二人或二人以上指挥人员指挥同一台起重机时,要
严格执行下列规定:①作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号;②利用通讯设备指挥时,只允许有一个与司机使用相同的通讯频率。
8.指挥人员作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处,不允许进入司机的盲区和隔声区指挥。
9.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下操作。
10.钢结构构件吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，根据《高处作业分级》坠落半径、设安全警戒线。
安全警戒线设在施工范围，防止人和物飞出造成安全事故。
11.钢柱吊装应拉缆风绳，固定牢固可靠，才能松钩。
框架梁吊装完成后，作为行走通道，必须挂好安全绳，安全绳用10—12mm 的镀锌钢丝绳。
12.安装顺序应优先从靠近山墙有柱间支撑的两榀钢架开始，
八、劳动力组织及主要机具
1、劳动力组织：起重机司机1人（持证），起重指挥1人（持证），绳索工（持证）1人及配合2人
2、主要机索具：12t、50t汽车吊各1台，卸扣ø20（2t）4个,绳扣6×37=1，ø13㎜、L=4m/2根，L=15m/2根。
下车用ø15.5～18㎜绳扣8m、2根。
屋架吊装稳固用麻绳ø16、L=30m。
梁、柱缆风绳（安全绳）6×37+1，ø11㎜100m。