工序计划的应用流程--V13.0
工序流程改进在生产管理中的应用
工序流程改进在生产管理中的应用
1.流程分析：通过对当前流程的分析和评估，确定其中的瓶颈和浪费点，并提出改进措施。
这可以帮助企业找到并消除影响生产效率和质量的
问题。
2.优化生产流程：通过引入新的技术、设备和方法，对当前生产流程
进行优化。
这可能包括自动化流程、优化物料和信息流、重新设计布局等。
优化生产流程可以帮助提高生产效率、减少生产时间和成本。
3.质量控制：通过优化生产流程，提高产品质量控制。
这可能包括引
入质量管理系统、培训员工、优化检测方法和设备等。
这可以帮助企业提
供更好的产品和服务，并提高客户满意度。
4.供应链管理：通过改进物料和信息流，优化供应链管理。
这可以帮
助企业更好地与供应商和合作伙伴合作，优化物料的采购和配送流程，并
减少供应风险。
5.绩效评估和改进措施：通过建立绩效评估系统和改进措施，监控和
改进生产流程。
这可以帮助企业追踪生产绩效，发现问题并采取相应措施。
6.持续改进：通过建立持续改进文化，促进员工的参与和创新，并推
动持续改进。
这可以帮助企业在不断变化的市场环境中保持竞争优势。
总之，工序流程改进在生产管理中具有重要的应用和价值。
它们帮助
企业提高效率、降低成本、提供更好的产品和服务，并提高客户满意度。
通过优化生产流程、改进质量控制、优化供应链管理、建立绩效评估和改
进措施等，企业可以不断改进其生产管理，提高竞争力。
用友U8V13.0发版说明书
用友U8+V13.0更新了什么详细的产品发版功能见下表：1. U813.0更新业务特性：平台及工具1.1. 门户o支持将“选项”里的“启用智能输入”的配置记为操作员参数存储到数据库中。
o门户中“许可管理”位置调整。
o门户新增节点“许可占用查询”显示许可具体占用情况。
o删除预警与定时任务中老CRM相关节点。
2. 基础档案o多工厂启用设置：支持启用、重启、关闭多工厂。
多工厂启用后，方可对“工厂档案”、“存货工厂对照表”、“计划范围表”等基础档案进行设置以及能够在生产制造模块中按照工厂计算供应需求。
o工厂档案：支持对工厂档案信息进行维护管理。
o存货工厂对照表：建立存货的计划工厂和供应工厂的映射关系，以便生产制造业务能够根据存货工厂对照关系执行计划。
o仓库档案增加工厂栏目。
o多工厂支持独立许可控制，不占用其它模块的许可点数。
o存货档案规格型号等栏目支持文本域编辑。
o客户档案增加省市区县、注册信息、网址、照片等信息。
o U8平台支持与CRM的客户档案附件互通。
o客户档案支持与与超客营销客户对接。
o存货扩展自定义项支持特殊符号录入。
o存货档案物料子档和核算子档增加“批增”按钮，实现快速录入。
o实施导航o支持在实施导航中导入工厂档案和存货工厂对照表数据。
o支持在EAI中交换工厂档案和存货工厂对照表的数据。
o单据模版及其他控件o单据列表只输出勾选的行o支持用户设置先弹查询界面再进入单据列表模式o单据右上角的搜索功能支持删除搜索历史记录o二维码支持设置打印放大倍数o单据格式设置中活动文本、表头栏目支持设置对齐方式o单据及单据列表首次打开无数据时效率提升o参照首次打开时效率提升o UAP表单及控件o支持将excel表的单列数据复制到CS单据的表体中。
o支持将UAP单据的表体数据复制到excel表。
o UAP的BS和CS单据取消“制单人只看到本人单据”的默认权限，支持灵活定义UAP单据的查看权限。
o UAP报表及报表控件o报表交叉方案和交叉视图以日期/时间作为交叉点时，支持输出中式日期格式。
工序计划培训
工序计划培训一、前言工序计划是现代企业生产管理中的重要组成部分，也是生产过程中的关键环节。
工序计划的好坏直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，对生产管理人员进行工序计划的培训是非常重要的。
本文将围绕工序计划的概念、目的、流程和方法等方面展开培训，以期能够帮助企业提高生产效率和产品质量。
二、概念1.1 工序计划的定义工序计划是指根据产品加工工艺、工时、产能等条件，合理地组织生产过程，制定合理的生产计划、工艺路线和生产工序等，以达到提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量的目的。
1.2 工序计划的作用工序计划是生产管理中的重要环节，它的作用主要有以下几个方面：- 提高生产效率：合理地安排生产工序和生产顺序，可以减少生产中的闲置时间，提高设备利用率，从而提高生产效率。
- 降低生产成本：通过对生产工序的合理规划，可以减少人力、材料和设备的浪费，从而降低生产成本。
- 保证产品质量：通过工序计划，能够合理地安排各道工序，有效地控制生产过程，从而保证产品质量。
- 提高生产计划的准确性：通过工序计划，能够更好地掌握生产过程，从而提高生产计划的准确性。
1.3 工序计划的内容工序计划主要包括以下内容：- 生产设备的布置和调度- 生产工艺的安排和控制- 生产人员的安排和管理- 生产材料的采购和调配- 生产时间的安排和控制- 生产过程的监控和改进三、流程2.1 工序计划的流程工序计划的流程主要包括以下几个环节：- 资料准备：收集生产数据、工艺数据、设备数据等相关资料。
- 目标明确：根据生产任务和资源状况，确定工序计划的目标和要求。
- 方案设计：根据目标和要求，设计合理的工序计划方案。
- 计划编制：根据设计方案，编制详细的工序计划。
- 实施监控：对工序计划的实施进行监控，及时调整和改进工作。
- 结果评价：根据实际情况，对工序计划的执行结果进行评价，为下一次工序计划提供参考。
2.2 工序计划的方法工序计划的方法主要有以下几种：- 经验法：根据生产经验，制定合理的工序计划。
用友U8V13.0发版说明
用友U8V13.0发版说明用友U8+V13.0更新了什么详细的产品发版功能见下表：应用功能明细模块财务管理总账、出纳管理、应收管理、应付管理、发票管理、固定资产、固定资产条码管理、UFO报表、网上银行、网上报销、预算管理、成本管理、标准成本、分项成本、利润考核、资金管理、费用预算集团应用集团财务、合并报表、集团预算、集团管控CRM 营销管理、服务管理电商管理电商订单中心供应链管理合同管理、销售管理、采购管理、委外管理、库存管理、库存条码－PC版、库存条码－无线版、存货核算、质量管理、进口管理、出口管理、序列号、VMI、采购询价、借用归还生产制造物料清单、主生产计划、需求规划、产能管理、生产订单、车间管理、工序委外、工程变更、设备管理、产品配置、多工厂分销管理系统管理端：机构设置、基本档案、数据管理、客户化机构业务端：订货会业务、销售业务、采购业务、库存业务、应收应付、价格折扣、费用业务、渠道业务、统计查询、基本档案、期末业务综合管理端：应收分析、客户分析、销售分析、采购分析、库存分析、价格分析、账套内查询客户商务端、供应商自助端、渠道端零售管理管理端：价格管理、促销管理、VIP管理、目标管理、店内加工、寄存管理、统计查询门店端：销售管理、店存管理、店内加工、VIP管理、储值卡管理、目标管理、寄存管理、日结管理、基础设置、系统管理人力资源HR基础设置、人事管理、薪资管理、计件工资（集体计件）、人事合同、考勤管理、保险福利、培训管理、绩效管理、员工自助、经理自助决策支持商业分析运行平台（含财务分析主题、供应链分析主题）、营销分析主题、零售分析主题、预算网报主题、模型设计器、数据填报平台、数据抽取平台、what-if分析、LiveOffice、移动分析系统管理与应用集成内控系统、企业门户、系统管理、U8远程、PDM接口、金税接口、实施工具、EAI 平台、UAP平台、运行监测平台U8+移动应用移动U8+（功能包含：移动UU、移动营销、移动销售、移动服务、移动薪资、移动考勤、移动报销、移动审批、移动财务、移动报表），支持iOS、Android智能手机；U资产支持Android手持设备。
生产日工序计划管理流程
生产日工序计划管理流程
生产日工序计划管理流程是一种用于组织和监控制造流程的方法。
这个流程确保在生产过程中准确安排和管理日工序计划，以确保高效的生产和交付。
首先，计划管理员会收集所有相关的生产订单和需求信息。
这些信息包括订单数量、交货日期和产品规格等。
然后，管理员会根据生产能力和资源状况制定日工序计划。
在制定计划时，管理员会考虑生产线的可用性、设备状况和员工的技能水平。
他们会使用生产计划和排产软件来协助制定计划，并与生产团队沟通以获取反馈和建议。
一旦制定完成，计划管理员会将计划提供给各个生产部门。
这些部门包括原材料采购、生产车间和质量控制等。
每个部门都会根据计划进行相应的准备和安排。
在生产过程中，计划管理员会与各个部门保持密切合作，确保计划按时执行。
他们会监控生产进度，并与生产团队共同解决任何可能的延误或问题。
一旦完成生产工序，产品将被送往下一个制造环节。
计划管理员会进行记录并跟踪产品的进度，以便及时调整计划并处理任何潜在的问题。
最后，计划管理员会进行整体的生产日工序计划的评估和总结。
他们会分析生产效率、周期时间和资源利用率，并提出改进措施以优化流程。
总之，生产日工序计划管理流程是一个确保生产过程高效运行的重要环节。
通过有效的计划制定、准备和监控，生产团队能够按时交付产品，并持续提高生产效率。
工序策划方案
工序策划方案1. 引言工序策划是任何产品或项目的成功实施的基础。
一个好的工序策划方案可以确保生产过程的流畅性和效率，并最大限度地降低生产错误和延误的风险。
本文档旨在提供一个详细的工序策划方案，以确保项目圆满完成。
2. 目标本工序策划方案的目标是： - 规划和安排所有生产工序，确保按时交付产品 - 确保工序之间的无缝衔接，减少生产中的停机时间 - 优化生产流程，提高效率和质量标准 - 提前识别和解决潜在的问题和风险3. 工序策划流程3.1 收集需求在开始工序策划之前，首先要收集客户的需求和要求。
这些需求应包括产品规格、交付日期、质量标准和预算限制等。
3.2 制定工序计划根据收集到的需求，制定一个详细的工序计划。
工序计划应包括每个工序的顺序、所需时间、所需资源和所需技能。
3.3 分配资源根据工序计划，确定所需的资源，包括人员、设备、原材料等，并进行合理的分配和安排。
3.4 安排工期根据工序计划和资源分配，在时间轴上安排工期。
确保每个工序的开始时间和结束时间都合理，并留出适当的缓冲时间以应对潜在的延误。
3.5 风险评估评估工序策划过程中可能涉及的风险和问题，并提前采取相应的应对措施。
这些措施可以包括备用资源、备用供应商或备用工序。
3.6 定期审查和调整定期审查并调整工序策划方案，以确保其与项目的变化保持一致。
在项目进行过程中，可能会出现一些意外情况或变更请求，需要相应地调整工序策划方案。
4. 工序策划方案实施4.1 分析和准备工作在实施工序策划方案之前，需要对现有生产过程进行分析，识别潜在的问题和改进点，并做好相应的准备工作。
4.2 实施工序策划方案根据制定的工序策划方案，按计划实施工序。
对每个工序进行详细记录和跟踪，确保工序的执行和结果符合预期。
4.3 监控和控制监控工序的执行情况，包括工序的进展、质量控制和资源利用情况。
及时采取措施解决出现的问题，并进行必要的调整和控制。
4.4 持续改进工序策划是一个持续改进的过程。
工序流程组织策划方案
工序流程组织策划方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!工序流程组织策划方案是确保项目高效、有序进行的关键，主要包括以下几个步骤：①项目分析：首先，全面分析项目特点、目标、范围及约束条件，明确项目需求和预期成果。
②分解工作结构：将项目划分为若干个可管理的子任务或工作包，采用WBS（Work Breakdown Structure）工作分解结构，确保每项任务具体明确。
③确定工序关系：识别各任务间的逻辑依赖关系，如哪些任务必须先完成才能开始后续任务，使用网络图（如PDM、ADM）表示这些关系。
④资源规划：根据任务需求，合理分配人力、物力、财力等资源，考虑资源的可用性和成本效益。
⑤时间安排：利用甘特图或关键路径法（CPM）确定项目进度计划，设置合理的开始和结束时间，识别关键路径，以缩短工期。
⑥风险管理：识别可能影响项目进度的风险因素，制定应对策略和应急计划，降低不确定性。
⑦沟通与协调机制：建立项目团队内部以及与外部相关方的有效沟通渠道和协调机制，确保信息及时传递，决策快速响应。
⑧监控与调整：项目执行过程中，定期跟踪进度，比较实际进展与计划差异，及时调整资源分配或进度计划，保持项目目标的实现。
利用CAD进行工艺流程和工序规划的技巧
利用CAD进行工艺流程和工序规划的技巧CAD（计算机辅助设计）是一种常用的工程设计软件，通过它可以高效地进行工艺流程和工序规划。
在制造业中，工艺流程和工序规划对于提高生产效率和产品质量非常重要。
下面将介绍利用CAD进行工艺流程和工序规划的一些技巧。
1. 创建流程图：使用CAD软件可以轻松创建工艺流程图。
首先，确定要设计的产品的工艺流程，将各工序按照先后顺序进行排列。
然后，在CAD软件中选择适当的图形工具，绘制出每个工序的符号，例如矩形表示制造工序，菱形表示检验工序等。
连接这些符号，形成一个完整的工艺流程图。
2. 设计工序图：在完成工艺流程图后，可以进一步设计每个工序的具体工序图。
在CAD软件中，使用相应的工具绘制出每个工序所需的设备、工具和物料，并按照工艺流程的顺序排列。
可以添加文字说明，描述每个工序的具体步骤、要求和注意事项等。
3. 优化工艺流程：CAD软件还可以帮助优化工艺流程，提高生产效率。
通过仿真分析，可以预测每个工序的完成时间和资源消耗，找出可能的瓶颈和改进点。
根据分析结果，可以对工艺流程进行调整和优化，以提高生产效率和产品质量。
4. 模块化设计：在CAD软件中，可以将工艺流程和工序规划进行模块化设计。
将常用的工艺流程和工序进行分类和整理，并保存为模板。
在需要进行新的工艺流程和工序规划时，可以直接选择相应的模板，并根据具体情况进行修改。
这样可以提高设计效率和一致性。
5. 协作与共享：CAD软件提供了协作和共享功能，可以方便团队成员之间的合作。
多个设计者可以同时进行工艺流程和工序规划的设计，在CAD软件中进行实时协作。
此外，设计文件可以保存在云端，方便团队成员随时查看和编辑，提高工作效率和信息共享。
6. 三维可视化：CAD软件的三维可视化功能可以使工艺流程和工序规划更加直观和易于理解。
通过将设备、工具和物料等元素进行三维建模，可以模拟出真实的制造场景。
在三维模型上进行工序规划，可以更准确地了解每个工序的布局和空间需求，避免因为空间不足而影响生产效率。
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工序计划的应用流程
本期概述
●本文档适用于 K/3 Wise V13.0车间作业管理模块。
●本文档主要介绍了工序计划的业务背景以及应用流程，学习过本文档您将会掌握工
序计划的流程。
版本信息
●2014年1月30日 V1.0 编写人：徐伟凤
●2014年1月30日 V2.0 修改人：王玉松
版权信息
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著作权声明著作权所有 2014 金蝶软件（中国）有限公司。
所有权利均予保留。
目录
1．业务背景 (3)
2. 精细管理业务 (3)
2.1精细管理业务流程图 (3)
2.2流程处理 (4)
3. 粗放管理业务 (13)
3.1粗放管理业务流程图 (14)
3.2流程处理 (14)
4. 总结 (20)
1．业务背景
车间作业管理系统，是以确定的生产计划为核心，保证车间加工过程紧紧围绕生产计划进行，为离散式生产型工业企业提供自生产计划下达后，各工作中心的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。
控制投入和产出的工作量，保持物流稳定，减少车间在制品并进行数据收集的全过程监督与控制的企业管理软件。
旨在帮助企业加强工序级别的管理和控制，从而提高业务管理水平与生产效率、控制降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
本文档分精细管理和粗放管理介绍工序跟踪普通订单的应用流程。
2. 精细管理业务
精细管理业务适用于生产管理水平要求相对较高，车间统计人员可以清晰统计出每个时间段内每道工序，每个工人，每台设备加工完成，报废，返修数量，加工实际加工时。
需要精细的掌握每道工序派工数量，完工数量，移转数量等车间在制品。
2.1 精细管理业务流程图
2.2 流程处理
案例
甲公司计划生产MP4 100 件，其中要经过两道工序，加工工序和包装工序，在K/3系统中采用工序跟踪普通订单的模式进行业务处理。
步骤
1、在生产任务管理录入工序跟踪普通订单的生产任务单，如图-1。
生产任务单确认后自动生成未审核普通类型的工序计划单，如图-2。
图-1 生产任务单录入界面
图-2 工序计划单
2、将工序计划单审核后下推领料类型的工序移转单，如图-3
图-3 领料类型工序移转单再由工序计划单下推派工单，如图-4
图-4 派工单
根据派工单下推生成加工工序的工序汇报单，合格数量为100，如图-5
图-5 工序汇报单
3、第一道工序汇报完成之后，根据第一道工序的工序计划单生成移转类型的工序移转单，将合格数量100 移交至包装工序，如图-6 所示。
图-6 移转类型的工序移转单再根据第二道工序计划单下推生成派工单，如图-7。
图-7 派工单
根据派工单下推生成第二道工序的工序汇报单，合格数量为100，如图-8。
图-8 工序汇报单
4、再根据第二道工序的工序计划单下推生成报工类型的移转单，如图-9
图-9 报工类型的工序移转单
然后再根据报工单类型的工序移转单下推产品入库单，如图-10。
注意：生产任务管理系统选项，产品入库的来源单据选择生成任务汇报、工序移转单（汇报），工序流转卡汇报、委外工序接收单。
不然会工序移转单生成产品入库单会提示“没有符合条件的记录”。
图-10 产品入库单
3. 粗放管理业务
精放业务是指不需要手工派工和移转，系统自动生成移转单和派工单。
粗放管理业务适用于周期较长，加工工序较多，只对完工情况进行管理的业务模式。
3.1粗放管理业务流程图
3.2 流程处理
案例
依照上面案例，介绍粗放业务流程。
步骤
1、在生产任务管理录入工序跟踪普通订单的生产任务单，如图-1。
生产任务单确认后自动生成未审核的普通类型的工序计划单，如图-2。
在此不再做截图。
此时需要把计划工序单上面是/否为自动派工选择为是，是/否为自动移转选择为是，如图-11。
注意：是/否为自动派工、是/否为自动移转的默认值是由工艺路线中带出来的，也可以修改。
图-11 工序计划单
审核工序计划单系统自动生成领料类型的工序移转单，如图-12。
图-12 工序转转单
2、根据第一道工序计划单下推生成工序汇报单，合格数量为100，如图-13。
图-13 工序汇报单
工序汇报表单审核后自动生成派工单和移转类型的移转单，如图-14和图-15。
图-14 派工单
图-15 移转类型的工序移转单
3、根据第二道工序计划单下推生成工序汇报单，合格数量为100，如图-16。
图-16 工序汇报单
工序汇报表单审核后自动生成第二道工序的派工单和报工类型的移转单，如图-17和图-18
图-17派工单
图-18 报工类型的工序移转单
4、然后再根据报工类型的工序移转单下推产品入库单，如图-10。
4. 总结
精细管理业务流程主要可分为四步：
1、录入工序跟踪普通订单的生产任务单，确认后系统自动生成工序计划单；
2、根据工序计划单下推生成领料类型的工序移转单、派工单，再根据派工单下推生成工序汇报单；
3、如果此工序没有下道工序则根据汇报单下推报工类型的工序移转然后根据报工类型的移转单生成产品入库单；
4、如果此工序有下道工序则根据下道工序的计划单下推生成移转类型的工序移转单和派工单然后根据派工单下推生成工序汇报单。
依此循环至步骤3。
粗放管理业务流程
1、录入工序跟踪普通订单的生产任务单，确认后系统自动生成工序计划单（自动派单和自动移转选择为是）工序计划单审核后自动生成领料类型的移转单；
2、根据工序计划单下推工序汇报单，汇报单审核后自动生成派工单；
3、如果没有下道工序则根据工序汇报单审核后自动生成报工类型的移转单，然后再根据报工类型的移转下推生成产品入库单；
金蝶知识库文档
金蝶软件（中国）有限公司 客户服务中心 第 21 页 共 21 页 4、如果至工序还有下道工序则工序汇报单审核后自动生成移转类型的移转单，然后再根据下道工序的工序计划单下推生成工序汇报单，依此循环至步骤3。