冷冻机使用规范
冷冻机安全操作规程
冷冻机安全操作规程冷冻机是一种用来制冷和保鲜食品的机器设备，具有较高的安全风险。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是冷冻机的安全操作规程。
一、设备安全1.设备安装和维修应由专业人员进行。
在设备安装前，必须检查设备的工作质量和安全性能，确认设备无任何缺陷或故障，保证安全可靠。
2.设备周围应保持通风良好，不得堆放易燃物品或杂乱物品。
3.定期检查设备的操作情况，如有异常和故障应立即停机处理。
4.定期对设备进行保养和维修，确保设备正常运行。
维修时必须戴防护手套和安全眼镜。
5.若冷冻机设备长时间不使用，应及时断开电源并清理设备，防止设备积尘和损坏。
二、人身安全1.操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2.操作人员应穿戴适当的工作服和防护用品，包括防护手套、安全帽、防护服和防滑鞋等，确保自身安全。
3.操作人员在操作前，必须检查冷冻机的工作状态和操作平台的稳定性，确保操作环境安全。
4.操作人员应按照操作指南进行操作，不得超负荷或强行操作设备，以免损坏设备或导致人身伤害。
5.操作人员在操作设备时，禁止戴有金属饰品、手表等物品，以防止发生触电事故。
6.禁止将手指、头发等物品伸入设备内部，以免发生危险。
7.禁止操作人员未经许可私自拆卸设备，以免设备损坏或操作人员的人身安全受到威胁。
三、应急措施1.在操作冷冻机时，应时刻关注设备的运行情况，一旦发生异常情况，应立即切断电源，停机处理。
2.在设备停机后，操作人员不得随意接近设备，必须等待设备冷却后，再进行检查和维修。
3.发生设备故障时，应及时报警并寻求专业维修人员的帮助，不得私自修理设备。
4.在操作冷冻机时，应随时准备好灭火器和急救药品，以备发生火灾或人员受伤时的应急处理。
5.操作人员应定期参加安全培训，学习冷冻机的安全操作和紧急事故应对知识，提高应对紧急情况的能力。
综上所述，冷冻机的操作必须遵守一系列的安全规程，以确保设备与人身安全。
只有经过专业培训的人员才能操作冷冻机，并按照正确的操作流程进行操作，遵守操作规程和安全措施。
冷冻机作业安全操作规程模版（四篇）
冷冻机作业安全操作规程模版第一章总则第1条为加强冷冻机作业的安全管理，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第2条本规程适用于冷冻机作业，包括设备启动、操作、维护、停机和应急处理等环节。
第3条冷冻机作业人员是指具备冷冻机操作资格的人员。
第二章冷冻机作业前的准备第4条冷冻机作业前，冷冻机作业人员应对冷冻机进行全面检查，确保设备设施正常、仪表齐全、管道无渗漏等。
第5条冷冻机作业前，应检查冷冻机操作区域，清理障碍物，确保工作区域整洁有序，防止发生人身伤害和环境事故。
第6条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机的操作流程和安全操作规程，了解相关安全知识，掌握紧急救援措施。
第三章冷冻机作业的安全操作第7条冷冻机作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等个人防护装备。
第8条冷冻机作业人员应按照操作程序进行设备启动和停机，严禁违章操作。
第9条冷冻机作业人员应定期检查设备设施，如有异常应及时报告并采取措施加以解决。
第10条冷冻机作业人员应按照规定的操作程序调节冷却水流量、温度和湿度等参数，严禁随意调节。
第11条冷冻机作业人员在操作过程中，应随时注意仪表数据的变化，如有异常及时排除故障或报告上级。
第12条冷冻机作业人员在操作过程中，应严禁用手直接接触高温或低温的冷冻机设备。
第13条冷冻机作业人员在进行设备维护时，应切断电源，并使用适当的工具和设备，严禁带电操作。
第四章应急处理措施第14条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机应急处理的方法和措施，能够迅速稳妥地处理各类突发事件。
第15条冷冻机作业人员在发生故障或事故时，应立即停机，并及时报告上级，按照应急预案采取相应措施。
第16条冷冻机作业人员在应急处理过程中，应保证自身安全，并组织其他人员迅速疏散到安全区域。
第五章冷冻机作业后的操作第17条冷冻机作业结束后，冷冻机作业人员应及时关闭设备，切断电源，并进行设备和操作区域的清理和整理。
第18条冷冻机作业人员应填写作业记录，详细记录作业过程中发生的各类事故和故障，以便于后续的分析和处理。
冷冻机操作规程
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种用于降低物体温度的设备，广泛应用于工业、商业和科研领域。
为了确保冷冻机的安全运行和有效性，制定本操作规程，明确冷冻机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用冷冻机的操作人员，包括工程师、技术人员和维修人员。
三、操作流程1. 开机准备a. 确保冷冻机周围无障碍物，通风良好。
b. 检查冷冻机的电源线是否连接坚固。
c. 检查冷冻机内部的冷冻液位是否在正常范围内。
d. 打开冷冻机的控制面板，确认各个指示灯是否正常。
2. 启动冷冻机a. 按照冷冻机的启动顺序，挨次打开电源开关、压缩机开关和冷凝器风扇开关。
b. 观察冷冻机的运行状态，确保无异常噪音和振动。
c. 检查冷冻机的压力和温度指示器，确保在正常范围内。
3. 调节温度a. 根据需要，通过控制面板上的温度调节器，设置冷冻机的目标温度。
b. 观察冷冻机的运行状态，确保温度逐渐降低到设定值。
4. 维护和保养a. 定期清洁冷冻机的滤网和冷凝器，保持良好的散热效果。
b. 定期检查冷冻机的电源线和连接路线，确保无损坏和松动。
c. 定期检查冷冻机的冷冻液位，如有需要，及时添加或者更换冷冻液。
d. 定期检查冷冻机的压力和温度指示器，确保准确可靠。
四、安全注意事项1. 在操作冷冻机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、手套和护目镜。
2. 切勿将手指或者其他物体伸入冷冻机内部，以免发生意外伤害。
3. 在清洁冷冻机或者进行维修时，必须先切断电源，并确保冷冻机彻底住手运行。
4. 如发现冷冻机有异常噪音、振动或者漏水等情况，应即将住手使用，并联系维修人员进行检修。
5. 在长期不使用冷冻机时，应切断电源，并进行彻底清洁和保养，以防止积尘和腐蚀。
五、紧急情况处理1. 如发生冷冻机漏电、冒烟或者起火等紧急情况，应即将切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 在处理紧急情况时，必须保持镇静，并及时报警和联系相关人员进行处理。
六、附录1. 冷冻机操作流程图2. 冷冻机维护记录表本操作规程旨在确保冷冻机的安全运行和有效性，操作人员必须严格遵守规程的要求。
冷冻机安全操作及保养规程
冷冻机安全操作及保养规程冷冻机是现代化生产中不可或缺的设备之一，广泛应用于医药、科研、生物等领域。
为了保障设备运行的安全和性能，以下是针对冷冻机的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.专人管理。
冷冻机应由专人负责管理，未经授权人员禁止操作冷冻机。
2.电源接地。
冷冻机必须接地，并保持接地良好。
3.运行环境。
冷冻机应放置在通风良好、温度适宜、湿度适中、无尘环境下运行。
4.禁用危险操作。
在运行冷冻机时，操作人员禁止使用湿手、穿着松散衣物、戴首饰等危险操作。
5.定期检查。
经常检查冷冻机运行状态，如冷媒是否泄漏、冷却水是否流通、设备是否正常等。
6.应急措施。
发生异常情况时，应立即停机并通知专业技术人员进行检修处理。
二、保养规程1.洁净操作。
使用时不得操作不当，注意设备卫生要求，避免油污、水渍、尘土等杂质进入设备内部。
2.定时清洗。
冷冻机应定期进行内部清洗，清除设备内积尘和油污，维护设备的清洁卫生。
3.定期维护。
每隔一段时间，进行必要的设备维护，例如润滑设备、更换易损部件等。
4.设备检测。
在设备长期运行过程中，应每年进行一次设备测试，测试内容包括设备性能、耗时、维修历史以及设备维修情况，以便于及早处理故障。
5.贮存管理。
若长期不使用冷冻机，需将冷冻机内部彻底清洗，冷冻机周围无异味，并及时封存，以防设备长期不使用导致无法正常使用。
三、特别提示1. 冷冻机漏氟冷冻机长期使用，会出现漏氟的情况。
若为小漏，则应及时找技术人员进行处理。
若为大漏，则需停机，找技术人员进行拆机检修。
在拆机时，要注意漏氟给人的损伤，以及对环境的污染。
2. 冷冻机运行过程中的噪声冷冻机在运行过程中也会产生一定的噪声，若产生过大噪声，则需立即停机，以避免更大操作失误，同时进行必要维修和测试。
3. 清洗剂操作清洗剂是普通使用的冷冻机清洗剂，是可溶性强碱性药品，对人体有一定的刺激性。
对于清洗操作时建议佩戴防护手套、口罩等安全装备，在进行操作前应读一下产品说明书，确保正确使用。
冷冻机操作规程
冷冻机操作规程引言概述：冷冻机是一种常见的制冷设备，广泛应用于医疗、食品、化工等行业。
为了确保冷冻机的正常运行和使用安全，操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括启动前的准备工作、操作过程中的注意事项、故障处理等内容。
一、启动前的准备工作：1.1 清洁检查：在启动冷冻机之前，首先要进行清洁检查。
清洁冷冻机可以确保其正常运行，并延长设备的使用寿命。
清洁检查包括清理冷凝器、蒸发器、过滤器等部件，以确保其表面干净，并清除积聚的灰尘和污垢。
1.2 冷冻介质检查：冷冻介质是冷冻机正常运行的关键。
在启动前，要检查冷冻介质的种类和质量。
确保冷冻介质的种类与设备要求相匹配，并检查其是否存在泄漏或污染现象。
如果发现问题，应及时更换或修复冷冻介质。
1.3 电源和控制系统检查：冷冻机的电源和控制系统是其正常运行的保证。
在启动前，要检查电源线路是否正常连接，并确保电源电压符合设备要求。
同时，还要检查控制系统的各个部件，确保其正常工作。
如果发现电源或控制系统存在问题，应及时进行修复或调整。
二、操作过程中的注意事项：2.1 启动冷冻机：在启动冷冻机之前，要先关闭冷冻机的电源开关，并确保所有的操作开关处于关闭状态。
然后，按照设备的启动顺序逐个打开相应的操作开关，注意观察设备的运行状态。
2.2 温度和压力监控：在冷冻机运行过程中，要时刻关注设备的温度和压力变化。
通过温度计和压力表等设备，实时监测冷冻机的运行情况。
如果发现温度或压力异常，应及时采取相应的措施，如调整控制参数或检修设备。
2.3 定期维护保养：冷冻机是一种长期运行的设备，定期维护保养是确保其正常运行的关键。
在操作过程中，要定期对冷冻机进行维护保养，包括清洁部件、更换润滑油、检查电气连接等。
定期维护保养可以延长设备的使用寿命，并减少故障发生的可能性。
三、故障处理：3.1 常见故障诊断：在冷冻机的运行过程中，可能会出现一些常见的故障，如制冷效果不佳、噪音过大等。
冷冻机操作规程
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保证冷冻机的正常运行和安全使用，制定本操作规程，明确冷冻机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻机的人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保冷冻机周围没有杂物，保持通风良好。
b. 检查冷冻机的电源是否正常，插头是否接地可靠。
c. 检查冷冻机的冷却剂是否充足。
2. 启动冷冻机a. 打开冷冻机的电源开关。
b. 按照冷冻机的启动顺序，依次打开冷却水泵、压缩机和冷凝器等设备。
c. 观察冷冻机的运行状态，确保各部件正常工作。
3. 设置冷冻温度a. 根据需要，调节冷冻机的温度控制器，设置所需的冷冻温度。
b. 注意不要将温度设置过低，以免造成冷冻机的过载或冷凝器结冰。
4. 监控运行状态a. 定期检查冷冻机的运行状态，包括压力、温度和电流等参数。
b. 注意观察冷冻机是否存在异常噪音、异味或漏水等现象。
c. 如发现异常情况，应及时停机检修或报修。
5. 停止冷冻机a. 关闭冷冻机的电源开关。
b. 按照冷冻机的停机顺序，依次关闭冷凝器、压缩机和冷却水泵等设备。
6. 日常维护a. 定期清洁冷冻机的表面和过滤器，保持其通风良好。
b. 定期检查冷冻机的冷却水系统，确保水泵和管路畅通无阻。
c. 定期检查冷冻机的冷却剂，如发现不足应及时补充。
7. 安全注意事项a. 操作冷冻机时，应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
b. 不得随意触摸冷冻机的运转部件，以免发生意外伤害。
c. 不得将易燃、易爆物品放置在冷冻机附近，以防发生火灾。
四、紧急情况处理1. 冷冻机故障a. 如发现冷冻机出现故障，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
b. 在等待维修期间，应尽量保持冷冻机的通风，避免过热。
2. 漏电或火灾a. 如发现冷冻机存在漏电或火灾风险，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。
b. 在紧急情况下，应迅速疏散人员，并及时报警求助。
冷冻机操作规程
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了确保冷冻机的安全运行和高效工作，制定冷冻机操作规程是必要的。
本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括冷冻机的启动与住手、温度调节、清洁与维护等方面的内容。
二、冷冻机的启动与住手1. 启动冷冻机前，操作人员应检查冷冻机是否与电源连接正常，以及冷冻机周围是否有任何杂物妨碍正常运行。
2. 打开冷冻机的电源开关，确保冷冻机的电源供应稳定。
3. 启动冷冻机后，操作人员应观察冷冻机的运行状态，确保各个部件正常工作。
4. 当需要住手冷冻机时，应先关闭冷冻机的电源开关，然后等待一段时间，确保冷冻机彻底住手运行后再进行其他操作。
三、温度调节1. 冷冻机的温度调节通常通过控制面板上的温度调节器来实现。
操作人员应根据需要将温度调节器旋钮或者按钮调整到所需的温度范围。
2. 调节温度时，应注意温度的变化速度，避免温度过快或者过慢的变化对冷冻机的工作产生不良影响。
3. 温度调节后，操作人员应观察冷冻机的运行状态，确保温度调节正常并稳定在所需的范围内。
四、清洁与维护1. 定期清洁冷冻机是保持其正常运行的重要步骤。
操作人员应定期清理冷冻机的内部和外部，包括散热器、过滤器、冷凝器等部件。
2. 清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对冷冻机造成损坏。
3. 维护冷冻机的正常运行是确保其长期稳定工作的关键。
操作人员应定期检查冷冻机的各个部件是否损坏或者磨损，并及时进行修理或者更换。
4. 在维护过程中，应注意保持冷冻机的安全性，避免操作不当导致意外伤害或者设备损坏。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作冷冻机时应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
2. 在操作冷冻机时，应遵循相关的安全操作规程，如禁止将手指或者其他物体插入冷冻机的运转部件中。
3. 当发生冷冻机故障或者异常情况时，操作人员应即将住手使用，并及时报告给相关人员进行检修。
4. 冷冻机操作过程中，应保持周围环境通风良好，避免冷冻机过热或者过冷导致设备故障或者损坏。
冷冻机作业安全操作规程（4篇）
冷冻机作业安全操作规程第一章总则第一条为确保冷冻机作业过程中的安全性，保护作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于冷冻机作业过程中的人员，包括操作人员、维修人员和监督人员等。
第三条冷冻机作业应遵守国家相关法律法规、标准以及设备制造商的操作手册，并参照本规程执行。
第四条冷冻机作业的安全管理由专业人员负责，必须经过培训合格并持证上岗。
第五条冷冻机作业过程中，应建立安全风险评估机制，定期进行安全风险分析，及时发现和解决潜在的安全问题。
第二章作业人员的安全操作规范第六条冷冻机作业人员应严格按照操作手册进行操作，不得随意改动设备参数或开展非法操作。
第七条冷冻机作业人员应正确佩戴工作服和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条冷冻机作业人员在工作前应对工作区域进行清理，确保操作区域的整洁和安全。
第九条冷冻机作业人员在操作过程中，应严禁穿插其他工作任务，要全神贯注于当前的操作任务。
第十条冷冻机作业人员在操作前，应检查设备是否正常运行，是否存在异常现象，如发现异常应及时报告。
第十一条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守仪器仪表的使用规范，注意观察仪表的读数，确保设备的正常运行。
第十二条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守操作流程，严禁超负荷操作，以免损坏设备或导致事故发生。
第十三条冷冻机作业人员在操作过程中应及时记录操作情况和异常情况，做好记录，以备后续分析和追溯。
第十四条冷冻机作业人员在操作结束后，应将设备关闭或按照操作手册的规定进行必要的后续处理。
第十五条冷冻机作业人员应定期参加相关的安全培训，提高自身安全意识和操作能力。
第三章维修人员的安全操作规范第十六条冷冻机维修人员应具备相关的专业知识和技能，并按照维修手册进行操作。
第十七条冷冻机维修人员在进行维修工作前，应确认设备已经停止运行，并采取必要的安全措施，如断电、断气等。
第十八条冷冻机维修人员在进行维修工作时，应佩戴好帽子、眼镜、手套等防护用品，确保自身安全。
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冷冻机使用、维修规范本规范是用于公司内活塞式及螺杆式冷冻机冷冻机的使用：一、1.车间冷冻机安装使用前要首先建立设备档案卡（车间、设备科）悬挂设备包保卡。
2.冷冻机属大型设备，使用者与维修人员必须经过严格的岗前培训、考试合格并持证上岗，3.严格按照“四懂三会”的要求对操作工和维修人员进行定期学习培训和现场指导，让其知道应急情况下的处理措施以及故障隐患的现场分析与判断。
每年不小于4学时。
二、冷冻机的规格与使用参数：冷冻机的性能参数主要包括制冷量、进气压力、排气压力、进气温度、排气温度、电机转速、电流、电压等（详见说明书）。
冷冻机必须在说明书规定的性能范围内使用，任何一项参数不在规定的范围之内时都应当对系统和设备本身进行严格检查，直到达到正常使用条件为止。
三、冷冻机的日常管理规定：1.车间操作工时刻注意冷冻机的运行状况，运行中有无异响、杂音等不正常现象，介质泄漏量是否正常。
冷冻机的点检内容主要有：振动是否正常及各部位连接螺栓是否紧固、冷冻机的回油量是否符合要求、循环冷却水是否达到工艺要求、通过视镜观察油位是否在规定范围内及油质是否正常、根据仪表盘读数准确记录电机电流、电压、油温、油压、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力等工艺参数，并以此判断冷冻机运行状况及运行缺陷。
2.保全工、机电人员每天定时对冷冻机进行巡检，除1包括的各项巡检内容外，及时处理能够在开车时解决的运行缺陷。
机电人员巡检电气设备并用测温仪测量电机运行温度，判断电机的运行状况。
3.车间操作工要坚守岗位，冷冻机必须由操作工亲自操作或在操作工的监督下由别人代操作，非经主任以上人员允许，任何人严禁私自操作，操作工必须全程掌控设备的操作过程。
四、交接班内容及规定：1. 冷冻机的运行状况、参数变化、停机时间及原因。
2. 相关人员及上级领导提示的关于运行设备的注意事项及防范措施。
3. 故障处理时间、原因、处理人及处理后存在遗留问题。
4. 原有设备缺陷变化及发展。
5. 对于使用过程中出现的违章操作和设备故障，责任人和相关人员在班前会上要详细说明事故的原因、处理过程及整改措施。
6. 接班人确认设备不存在问题后，在值班表上签字，接班后，接班人对本班问题负责。
五、冷冻机的操作与使用：（一）开车前的准备与要求：1.冷冻机停机开车时，必须由机电、设备、维修三方人员到场确认设备符合开车条件，方可操作。
设备运转部位由维修人员负责检查，电气系统有机电人员负责检查，系统工艺条件由车间负责检查。
2.冷冻机主机检修维护后，开车前的检查由维修人员负责。
复检维修过程是否达到检修规程的要求，维修部位有无遗漏工具、设备零件等其它物品。
检修过程中所拆卸的各部位螺栓是否紧固。
润滑油位是否在规定的范围内，油质状况是否符合使用要求，冷却水是否开启。
待检查完毕单机试车，空车运转半小时无异常，交付车间使用。
无交接手续，车间严禁私自开车。
3.机电车间对机电设备检修完成后，要首先调试合格，凡是关系到相位的变化有可能引起电机旋向改变的，由机电人员负责检查调试。
4.车间由于工艺原因临时性停车的，由车间负责开车前的检查工作。
5.车间开、停车时，由机电车间负责设备的停、送电工作。
6.任何一次设备的自动跳车，都必须有车间、机电、设备三方分析处理后方可再次开车。
（二）冷冻机的操作：1. 第一次开车（以手动控制机为例）第一次开车必须首先检查机组各部及电气元件的工作情况。
检查项目如下：拆下电动机与冷冻机之间的联轴器，检查电动机旋向是否正确，从电机轴端看，电机为逆时针旋转；检验冷冻机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器。
（冷冻机的每一次开车都应先盘车至机器转动自如为止）。
检查油泵的旋转方向是否正确。
合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除。
按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮。
检查水泵的启动、停止按钮及指示灯是否正常。
按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压建立在0.5-0.6MPa。
能量调节柄扳向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扳向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上。
注意：机组送电时，严禁接触冷冻机联轴节。
检查各自安全保护断电器；喷油温度高保护：70℃；油压与排气压力差低保护：0.1MPa。
对上述项目进行检查之后，可按以下步骤开车：1#打开吸、排气截止阀；2#滑阀指针在“0”的位置上，即10﹪符合位置；3#按水泵启动按钮，为油冷却器供水（油温低时可停止向油冷供水）；4#按油泵按钮启动油泵；5#5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差可达0.15-0.6MPa，按主机启动按钮，冷冻机启动；6#调节冷冻机能量在50%左右位置，油温达40℃，可增载至100%；冷冻机进入运转状态时，油压差应保持在0.15-0.3MPa，如油压差偏离此范围，可以通过恒压阀进行调节；7#冷冻机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位、测温、测压点密封处，如有不正常情况，应停机检查。
8#初次运转，时间不易过长，30分钟左右，然后可以停机。
顺序为能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”，按主机停止按钮，停主机，停油泵，停水泵，完成第一次开车过程。
2.正常开车对于手动制冷机组，开车过程与第一次开车过程相同。
对于自动控制制冷机组，操作步骤请参照《SCC螺杆冷冻机控制器操作与设置手册》，开机前需人工完成的工作如下：1#检查油分离器中的油位是否合适（应在上侧视油镜位置）；2#打开吸、排气截止阀、手动旁通阀；3#打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门；4#向油冷却器供水（油温低时可停止向油冷供水）；5#在主电机开始启动运转时，应缓慢增载，调节冷冻机能量在50%左右；当油温达40℃后可增载至100%。
3.正常停机手动制冷机组的停车过程与第一次开车的停车过程相同。
自动制冷机组的停车操作步骤请参照《SCC螺杆冷冻机控制器操作与设置手册》，停机后需人工完成的工作如下：1#关闭排气截止阀；2#关闭油冷却器进出水阀门；3#切断电源。
4.运转过程中注意事项1#观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温度等数据。
2#如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故障原因后方可开机，决不能随意采用改变调整值的方法再次开车。
3#突然停电主机停机时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气的压差作用下，冷冻机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀。
4#如果在气温较低的季节开机，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后才能开机。
5#正常油位——油分离器内的正常油位在上侧油视镜与下侧油视镜之间，每次开机前应保证这一点。
操作者应经常注意油位是否适合，必要时给予补油。
6#运行中加油——冷冻机正常运转过程中，调节吸气截止阀，使吸气压力略低于大气压力。
加油管一端接吸气过滤器上的加油阀，另一端插入油桶中，缓慢开启冷冻机吸气过滤器上的加油阀，即可完成加油。
加油速度必须较慢，注意机器的声音变化，当冷冻机出现异常声响或振动时，关小加油阀开启度。
5.停机期间保护措施1#如果在气温较低的季节长时间停机，应将油冷却器等用水设备中的存水放净，防止设备受冻损坏。
2#如果长时间停机，应每周开动油泵10分钟，让润滑油遍布冷冻机内部。
3#每周盘一次联轴器，这将有助于避免轴承的剥蚀。
4#如果停机超过3个月，除了上述措施外，还要每3个月开动机组一次，运转时间约45分钟。
冷冻机的保养与维护：一、日常保养及定期维护内容：1.正常运转时的冷冻机外观清洁，机身及周围无杂物。
设备外部卫生每班清理一次（运转部位除外），由操作工负责。
2. 各连接螺栓（阀门、管路、各处地脚螺栓等）抹油防腐状况良好，由车间负责。
3.各工艺指标都必须在技术要求范围之内，以保证设备在良好的系统环境下运行。
由于进液严重等原因而影响冷冻机使用性能的，将对车间考核扣分。
4.机电、保全及车间操作人员在在巡检中发现问题，能够开车处理的，立即处理。
重大隐患需要紧急停车的（如：有撞击声、介质泄漏量异常增大、线路有浓焦味等）应果断停车，再向上汇报。
其它情况可逐级汇报分析解决。
5.车间停车出料时保全工应检查：5.1检查润滑油油质、油位，及时添加。
5.2检查联轴器螺栓固定情况及膜片使用情况。
每3个月拆下彻底检查并校验同心度。
5.3检查吸气过滤网和油粗、油精过滤网，每3个月彻底清洗一次5.4检查清理进、排气止回阀，每3个月彻底清洗一次。
5.5电工清理检查电气、配电设备积灰，每3个月校验一次各种设定保护，每半年开机清理冷冻机电机积尘。
各种参数的保护设定值任何人不能随意改动，由于工艺原因确实需要调整的必须经分管厂长同意。
6.冷冻机的定期检修6.1检修期限螺杆冷冻机的检修期限和很多因素有关，如使用条件、日常维护、操作等，不能作硬性规定，下表所列时间仅供参考：上述检修期限是指正常运转条件下的维修周期，这一维修周期不能视为机器运转的保险期，如运转中发生事故，更不能受上述检修期限所约束。
冷冻机进行年度检验的目的在于，如果发现滚动轴承、止推轴承、平衡活塞套、轴封出现严重磨损，应及时更换，避免更大损失，不能迁就。
冷冻机运行3年需要大修，角接触推力球轴承、O型圈和垫片必须更换。
6.2 冷冻机的检修如果冷冻机必须进行检修时，检修过程中应注意以下几点：A．滑阀卸载到0位。
B．转子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中应做好标记，分清阳转子与阴转子、吸气端与排气端。
C．在重新装配时，更换损坏的O型圈、止动垫片、圆螺母。
D．不同轴承之间零部件不能互换。
E．更换新的O型圈时，一定要涂油。
6.2.1拆卸前准备工作A．切断电源。
B．关闭排气截止阀、吸气管路截止阀，然后将机组减压。
C．确认所有起吊设备（包括钢索、吊耳、吊环等等）都安全可用。
D．准备一个洁净的场地进行维修工作。
6.2.2拆卸1#从冷冻机组上拆下联轴器防护罩、吸气过滤器、吸气止回阀、油管、联轴器、冷冻机地脚螺栓之后，将冷冻机吊运至维修工作场地。
2#拆下能量指能级指示器外罩、电气元件，在油缸下放油槽。
3#取下定位销后，拆下吸气端坐，取出油活塞。
4#取下定位销后，拆下吸气端座。
5# 拆下轴封盖，取出轴封静环、动环组。
6#取出定位销后，拆下排气端盖。
7#松开圆螺母，拆下止推轴承，特别注意好装配记号。
8#转动主转子将主动转子轻轻地平衡取出，这时从动转子是附着转动的。
9#取出从动转子。
10#取出滑阀。
11#取出定位销后，将机体和排气端座分开。
6.2.3检查1#凡属不太严重磨损及拉毛现象，均可由钳工用油石磨光，也可在机床上磨光。
如在机床上磨光时，必须把工件的位置校正正确，否则会造成工件报废的损失。
2#转子轴颈表面及轴封部件表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷，主轴颈表面经磨光加工后应仔细测出其尺寸，以便据此尺寸修理主轴承。