iatf16949 7章说课讲解
iatf 16949-详解讲解学习

IATF16949標準解釋
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和開發
外部提供 過程效 評價 監視、測 量、分析 和評價
內部審核
管理評審
10 持續 改進
總則
不合格和 糾正措施
持續改進
產品和服 務的放行
不合格輸 出的控制
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IATF 16949-2016详解
目錄
1
質量管理體系概述
2
IATF16949標準解釋
1. 質量管理體系概述
1.1 ISO、IATF簡介
ISO
International Organization for Standardization
國際標準化組織
成立於1947年2月23日,總部設在瑞士日內瓦,是 世界上最大的非政府性的國際標準化組織
理解相關 方的需求 和期望
確定質量 管理體系 的範圍
質量管理 體系及其
過程
5 領導 作用
領導作用 和承諾
方針
組織的崗 位、職責 和權限
6 策劃 7 支持
應對風險 和機遇的
措施
質量目標 及其實現 的策劃
變更的策 劃
資源 能力 意識 溝通
形成文件 的信息
8 運行
IATF 16949标准解析微课第三部分(7章节)

IATF 16949:2016 标准解析~3第七章节ISO9001:2015持续改进模型7.1 资源7.1.1 总则•组织应确定并提供为建立、实施、保持和持续改进质量管理体系所需的资源。
•组织应考虑:a) 现有内部资源的能力和局限性;b) 需要从外部供方获得的资源。
7.1.2 人员•组织应确定并配备所需的人员,以有效实施质量管理体系并运行和控制其过程。
7.1.3 基础设施•组织应确定、提供并维护所需的基础设施,以运行过程并获得合格产品和服务。
注:基础设施可包括:a)建筑物和相关设施;b)设备,包括硬件和软件;c)运输资源;d)信息和通信技术。
7 支持7.1.3 基础设施•组织应使用多方论证的方法,包括风险识别和风险缓解方法,来开发并改进工厂、设施和设备的计划。
在设计工厂布局时,组织应:•a)优化材料的流动和搬运,以及对空间场地的增值利用,包括对不合格品的控制,并且•b)在适用时,便于材料的同步流动。
•应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。
制造可行性评估应包括产能策划。
这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。
•组织应保持过程有效性,包括定期风险复评,以纳入在过程批准、控制计划维护(见第8.5.1.1条)及作业准备的验证(见第8.5.1.3条)期间作出的任何更改。
•制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入(见IS0 9001第9.3条)。
•注1:这些要求应当包括对精益制造原则的应用。
•注2:这些要求应当应用于现场供应商活动,如适用。
7 支持7.1.4 过程运行环境•组织应确定、提供并维护所需的环境,以运行过程并获得合格产品和服务。
注:适当的过程运行环境可能是人为因素与物理因素的结合,例如:a)社会因素(如无歧视、和谐稳定、无对抗);b)心理因素(如缓解紧张情绪、预防职业倦怠、保证情绪稳定);c)物理因素(如温度、热量、湿度、照明、空气流通、卫生、噪声等)。
•由于所提供的产品和服务不同,这些因素可能存在显著差异。
IATF16949标准讲解培训资料

特殊要求
1、质量目标≤500PPM
2、提交PPAP
1
A客户
质量保证协议
3、变更提前60天通知,需获得批准 2016
4、包装标识按客户格式
对应IATF标准 6.2.2.1 8.3.4.4
8.3.6.1 8.5.6.1
8.5.2.1
体系对应过程 MP1
管理策划过程
COP2 产品设计过程
COP2 产品设计过程
能映射于Y轴,另一特性的性能映射于X轴,然后可绘制出一条曲线,显示产品 相对于这两个特性的性能。 • 权衡过程 绘制并使用产品及其性能特性的权衡曲线的一种方法,这些特性确立了设计替代方案
之间的顾客、技术及经济关系。
4 组织环境
4.1理解组织及其环境 4.2理解相关方需求和期望 4.3确定质量管理体系范围 4.4质量管理体系及其过程
• 制造和装配的设计(DFMA) 两种方法的结合:制造的设计(DFM)-为更易生产,更高产量及改进的质量的
优化设计的过程,装配的设计(DFA)-为减少出错风险、降低成本并更易装配的设 计优化。
3术语和定义
• 六西格玛设计(DFSS) (DFSS:design for six sigma) 系统化的方法、工具和技术,旨在稳健设计满足顾客期望并且能够在六西格玛质
注 1:在本标准中,术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或顾 客所要求的产品和服务。
注 2 :法律法规要求可称为法定要求。
3术语和定义
3.1 对汽车工业的术语和定义
• 售后件 并非由OEM为服务件应用而采购或放行的替换零件,可能按照或未按照原始设备
规范进行生产。
• 授权 对某(些)人的成文许可,规定了其在组织内部授予或拒绝权限或制裁有关的权利
7.4 沟通-IATF16949条款解读

——顾客和其他有关相关方的需求和期望;
——质量管理体系。
指南
7.4沟通
这个子条款的目的是确保组织建立需要的和与质量体系相关的内外部沟通。
组织应确定其需沟通什么内容。对于内外方可能是不同的。例如,虽然组织可与组织内部人员沟通质量管理体系的状态,但是要与外部供应商沟通采购订单的新条款和条件。
证据:公司内部联络单、公司工程变更通知单、公司会议记录表
审核
审核员不会针对此条款单独提出审核要求。
组织也应确定谁来沟通,这依据沟通的性质和组织与谁沟通。例如,高层与组织内部人员沟通但采购过程拥有者可能与外部供主沟通。
成为有效的,组织的沟通过程应提供给组织和组织的人员有能力:
—迅速的传递和接收信息以及作用于信息;
—互相之间建立信任;
—传递顾客满意的重要性、过程绩效等等;
—识别改进的机会。
操作
沟通形式和过程涉及太多,没有必要单独形成文件。此条款可以放到多个过程,不是主要条款。
7支持
7.4沟通(ISO 9001:2015质量管理体系的要求)
组织应确定与质量管理体系相关的内部和外部沟通,包括:
a)沟通什么;
b)何时沟通;
c)与谁沟通;
d)如何沟通;
e)谁来沟通。
7Support
7.4Communication(ISO 9001:2015 requirements)
The organization shall determine the internal and external communications relevant to the quality management system, including:
组织应确定他需要沟通的内外部相关方去确保质量管理体系有效的操作。这可能包括组织不同层次的人员和对应的相关方(如顾客、提供产品和服务的外部供应商,或法律主体)
7.1.4.1 过程运行的环境----补充-IATF16949条款解读

7 支持
7.1资源
7.1.4.1过程运行的环境
组织应保持生产现场处于与产品和制造过程需求相协调
的有序、清洁和整理的状态。
7 Support
7.1 Resources
7.1.4.1 Environment for the operation of processes -
supplemental
The organization shall maintain its premises in a state of order,cleanliness,and repair that is consistent with the product and manufacturing process needs.
7.1.4+7.1.4.1条款在制造行业主要关注物理环境,如温度、湿度、静电、清洁度、尘埃等。
有些特殊物料要储存在特殊的冻柜里,冻柜温湿度是要点检的,仓库、测量室、特殊车间要关注温湿度,仓库有些特殊的材料是要做温湿度管控的。
SGS来审核的时候,我们需要提供温湿度点检表、静电
点检表、尘埃测试记录、6S检查记录
该条款可以放在制造管理过程。
IATF-16949相关基础知识培训-七原则解析

7、管理能影响过程输出和质量管理体系整个结果的风险;
第4页
பைடு நூலகம்
原则五:改进
成功的组织持续关注改进。
1、促进在组织的所有层级建立改进目标;
2、对各层级员工在如何应用基本工具和方法方面进行培训,以实现
改进目标; 3、确保员工有能力成功的筹划和完成改进项目;
4、开发和展开过程,以在整个组织内实施改进项目;
5、跟踪、评审和审核改进项目的计划、实施、完成和结果; 6、将改进考虑因素融入新的或变更的产品、服务和过程开发之中;
性;
6、与供方、合作伙伴及其其他相关方确定合作开发和改进活动;
7、鼓励和认可供方与合作关系的改进和成绩。
第7页
第3页
原则四:过程方法
只有将活动作为相互关联的连贯系统进行运行的过程来理解和管理时, 才能更加有效和高效地得到一致的、可预知的结果。
1、规定体系的目标和实现这些目标所需的过程;
2、确定管理过程的职责、权限和义务; 3、了解组织的能力,并在行动前确定资源约束条件; 4、确定过程相互依赖的关系,并分析每个过程的变更对整个体系的影响; 5、将过程及其相互关系作为体系进行管理,以有效和高效的实现组织的质量 目标; 6、确保获得运行和改进过程以及监视、分析和评价整个体系绩效所需的信息;
第2页
原则三:全员参与 在整个组织内各级人员的胜任、被授权和积极参与是提高组织创 造和提供价值能力的必要条件。
1、与员工沟通,以提升他们对个人贡献的重要性的理解; 2、推动整个组织内部的协作; 3、促进公开讨论,分享知识与经验; 4、授权人员确定绩效制约因素并大胆采取积极主动措施; 5、认可和奖赏员工的贡献、学识和改进 ; 6、能够对照个人目标进行绩效的自我评价; 7、进行调查以评估人员的满意度,沟通结果并采取适当的措施;
IATF16949标准说明培训课件(ppt 159页)

备注
4.4. 4.4.1.2 产品安全
TS16949:
1.2 h) 包括最高管理者在内的,明确的职责,升级过程和信息 2009并无提及
流的定义,以及顾客通知;
升级要求,升
5.1. 5.1.1.1 公司责任
级是德系汽车
1.1 组织应明确并实施公司责任方针,至少包括反贿赂方针、 对供应商的要
员工行为准则以及道德准则升级政策(“举报政策”)。 求,在VDA条
单一过程的各要素及其相互作用如图1所示。每一过程均有特定的
监视和测量检查点,以用于控制,这些检查点根据相关的风险有所 不同。
0.3. 0.3.2 PDCA循环 ——策划(Plan):根据顾客的要求和组织的方针, 2 建立体系的目标及其过程,确定实现结果所需的资源,并识别和应
对风险和机遇。
2020/11/23
2020/11/23
IATF16949:2016演变/与TS:2009认 证时间转换
-IATF16949:2016演变
• 在没有ISO/TS16949技术规范前,世界上主 流的汽车行业质量管理系统有:
• A美 国:QS9000 • B德 国:VDA • C法 国:EAQF • D意 大 利:AVSQ
如果组织有有效的VDA6.1+ISO9001:2015证书 升级至IATF16949:2016时,则初次审核人天应 不少于规定人天的50%
2020/11/23
IATF16949:2016版结构与TS16949:2009结构区别 介绍
2020/11/23
IATF16949:2016版结构与TS16949:2009结构区别介绍
会变得不稳定或统计能力不足时。
求
组织应针对如下任一情况对控制计划进行评审,并在需要
IATF-16949基础知识培训课件

第3页
(一)为何选择“名牌”
• 名牌为何能成为因名为牌他们?能提供让我们满意的产品
为何他们能提供让我们满意的产品? 因为他们大吗?历史悠久吗?贵吗?
因为它们有一套以零缺陷为目标的不断改进的科学、严格的质量控制方法 来保证不向顾客交付有缺陷的产品和服务
质量管理体系
PPT学习交流
4
(二)什么是质量、质量管 理、 质量管理体系?
法国车辆设备工业联盟FIEV 法国汽车制造商委员会CCFA
第10页
4.意大利的汽车工业质量体系:
• 意大利的汽车工业质量体系是 以AVSQ为代表,是以94年版的 ISO 9001为基础所建立的。
• 主要的车厂有FIAT、IVECO等
意大利汽车工业协会ANFIA
第11页
5、IATF的成立
• 1995年,世界知名汽车制造厂( 宝马、戴-克、 菲亚特、福特、通用、PSA 标致-雪铁龙, 雷诺、大 众 and their respective trade associations AIAG (U.S.), ANFIA (Italy), FIEV (France), SMMT (U.K.) AND VDA (Germany). )组成 (the International Automotive Task Force)国际汽车特 别工作小组,简称为IATF。
• VDA 6.1是以ISO 9000为基础, 并参考了QS 9000标准,但它 額外有产品安全及财务的要求, 是一种质量管理体系审核
• VDA 6.3是过程审核标准要求。
第9页
3.法国的汽车工业质量体系:
• 法国的汽车工业质量体系 是EAQF,是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。
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2020/6/3
13
7.1.5.2.1校准/验证记录(之前的7.6.2)
组织应有一个形成文件的过程,用于管理校准/验证 记录。用以提供符合内部要求、法律法规要求及 顾客规定要求证明的所有量具、测量和试验设备 (包括员工拥有的测量设备、顾客拥有的设备或 现场供应商拥有的设备),其校准/验证活动的 记录应予以保持。
注:基础设施可包括: a)建筑物和相关设施; b)设备,包括硬件和软件 ; c)运输资源; d)信息和通迅技术。
2020/6/3
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7.1.3.1工厂、设施及设备策划(原6.3.1)
组织应使用多方论证的方法,包括风险识别和缓解 风险的方法,来开发并改进工厂,设施和设备计划。在 设计工厂布局时,组织应; a) 优化材料流动和搬运,以及对空间场地增值利用, 包括不合格产品的控制,并且 b)在适当时便于物料的同步流动。
制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入 ( 见ISO9001 的第9.3条) 注1:这些要求应该包括适用的精益制造原则, 注2:这些要求应该(should)应用于现场的供应商活动,如适 用.
说明:增加关注风险识别和风险缓解,评价制造过程的可行 性,再评价过程的变更和包括现场供应商活动。基础设施包 括制造、包装、配送、运输和IT系统使用的设施。
4:为保持工厂、设施及设备的策划持续满足制造可行性,应定期进 行风险评价,包括现有过程的任何更改,以持续改进过程的有效性。 5: 评审的结果作为管理评审的输入,为管理评审的改进决议提供依 据。
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理解和实施
实施: 1: 建立评估的内容和方法; 2: 在新的过程开发或原有过程的更改中使用
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7.1.4.1 过程操作的环境-补充 (原6.4.2)
组织应保持生产现场处于与产品和制造过程需 求相协调的有序、清洁和整理的状态。
本 要 求 无 变 化。
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7.1.5 监视和测量资源
7.1.5.1 总则 当利用监视或测量来验证产品和服务符合要求
时,组织应确定并提供所需的资源,以确保 结果有效和可靠。组织应确保所提供的资源: a)适合所开展的监视和测量活动的特定类型 b)得到维护,以确保持续适合其用途。 组织应保留适当的成文信息,作为监视和测量 资源适合其用途的证据。
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理解和实施
红色的字体内容是此次新增的内容,针对新增的内容,组织应该考虑; 1:工厂、设施和设备的策划和改进要使用多方论证和风险识别和 缓解的方法,并在整个布局时考虑考虑a)和b) 的要求。 2: 工厂、设施和设备的策划和改进的输入是基于制造可行性评价 的结果。
3: 制造可行性的评估的内容和方法应建立,并在APQP中对新的特 定项目制造可能性评审中将特定产品的风险识别和缓解、产能策 划目标作为评价的准则。
注:适当的过程运行环境可能是人文因素与物理因素的结合, 例如:
a)社会因素(如无歧视、和谐稳定、不对抗);
b)心理因素(减压、预防过度疲劳、保证情绪稳定);
c)物理因素(如温度、热量、湿度、照明、空气流通、卫生、 噪声等)。
由于所提供的产品和服务不同,这些因素可能存在显著差异。
注:在ISO 45001 (或等效标准即18001)第三方认证被认可的情 况下,该认证可以证明组织符合本要求的人员安全方面。
应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进 行评价的方法.制造可行性评估应包括产能策划。这 些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。
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标准要求
组织应保持过程的有效性,包括定期风险复评,以纳入在过 程批准 ,控制计划维护(见第8.5.1.1条),及作业准备验证 (见第8.5.1.3条)的期间的任何更改。
有的做法是否符合测量系统的要求或顾客批准的其他 方法 。
测量系统分析研究时选用的特性应考虑特性的重要性。
2020/6/3
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7.1.5.2 测量溯源
当要求测量溯源时,或组织认为测量溯源是信任测量结果有 效的基础时,测量设备应:
a) 对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时 间间隔或在使用前进行校准和(或)检定,当不存在上述 标准时,应保留作为校准或验证依据的成文信息;
注:测量系统分析研究的优先级应当着重于关键或特 殊产品或过程特性。 要求更明确
2020/6/3
11
理解和实施
说明:方法和准则从09版“顾客对于参考手册要求”改 变为 “测量系统分析的参考手册”。增加顾客接受
替代的方法记录要求 。
理解 : 使用 附录B测量系统分析参考手册 ( AIAG :MSA ,ANFIA <AQ024 测量系统分析,VDA 5测 量系统能力)是强制性要求,除非的得到顾客的批准, 且顾客批准的方法的记录要保持。所以只要检查原
IATF16949 2016 7章
理解和实施
确保资源的提供,包括外部的资源; 确保“选对人”和“把人放到合适的岗位”; 重点关注特殊工种和敏感岗位人员管理; 现场服务员技能; 风险管理的培训。
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2
7.1.3 基础设施
组织应确定、提供和维护所需的基础设施,以 运行过程,并获得合格产品和服务。
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7.1.5.1.1 测量系统分析 (原7.6.1)
应进行统计研究来分析在控制计划所识别的每种检验、 测量和试验设备系统的结果中呈现的变异。所采用 的分析方法及接收准则,应与测量系统分析的参考 手册相一致。如果得到顾客的批准,其它分析方法 和接收准则也可以应用。
替代方法的顾客接受记录应与替代测量系统分析的结 果一起保留(见第9.1.1.1条)。
评估的证据; 3:评估的结果分析后作为管理评审输入的证据。
注意: 评审的结果可能不是简单的可行或不可行, 有可能包含有些问题的列表,而采用了临时的措施 解决,但如果这是共性问题或者条件成熟时就会成 为资源或过程改进的需求。
2020/6/3
7
7.1.4 过程运行环境
组织应确定、提供并维护所需的环境,以运行过程,并获得合 格产品和服务。
b)予以标识,以确定其状态;
c)予以保护,防止由于调整、损坏或衰减所导致的校准状态 和随后的测量结果的失效。
当发现测量设备不符合预期用途时,组织应确定以往测量结 果的有效性是否受到不利影响,必要时应采取适当的措施。
注:一个可追溯到装置校准记录的编号或其它标识符,满足 ISO9001:2015要求的意图。