变频器在车间泵上的应用
变频器在水泵控制中的应用
变频器在水泵控制中的应用随着现代科技的不断发展，变频器在水泵控制中的应用越来越广泛。
变频器是一种将交流电源转化为直流电源，再将直流电源变为任意频率的交流电源的电子设备。
它可以调节电机的电压和频率，从而实现对水泵的控制。
本文将介绍变频器在水泵控制中的应用，以及其优点和适用范围。
一、1.调节水泵的输出水量水泵作为一种常见的工业和民用设备，其输出水量的控制是非常重要的。
由于水泵需要应对不同的水流量和水压，因此常规的控制方法通常是通过控制进出水阀的开启程度来实现。
但这种方法的缺点是效率较低，不够灵活。
而变频器可以根据需要对电机进行恒流控制，从而实现对水泵输出水量的精确控制，并保证水泵运行的效率和节能。
2.调节水泵的输出水压水泵在实际应用中，除了需要控制输出水量外，还需要控制输出水压。
传统的水泵控制方法通常是通过调节进出水阀的开启程度来控制水泵输出的水压。
这种方法的缺点是太过依赖人工经验，不能够精确地控制水压。
而通过采用变频器控制水泵，可以方便地实现对水泵输出水压的精确控制。
3.调节水泵的启停时间水泵的启停时间是影响其运行效率和使用寿命的重要因素之一。
如何控制启停时间，是水泵控制中的重要问题。
采用变频器控制水泵的优点是可以使水泵在启动和停止时的电压、电流等参数平稳，从而延长水泵的使用寿命。
同时，变频器还能够实现对水泵启停时间的控制，从而进一步提高水泵的运行效率。
二、变频器在水泵控制中的优点1.节省电能常规的水泵控制方法通常是采取调节进出水阀的方式来控制水泵的输出水量和水压。
这种方法不仅效率较低，而且需要的电能也较大。
而变频器可以根据需要对电机进行恒流控制，从而精准地控制输出水量和水压。
由于节约了不必要的电能消耗，变频器可以实现节能效果。
2. 随着输出水量和水压的变化而调节电机转速变频器可以通过实时检测水泵的输出水量和水压，进而自动调节电机的转速，从而使水泵的输出满足实际需要，而不仅仅是定速输出。
这种电机转速的自适应调节不仅可以提高水泵的精确控制能力，而且可以延长水泵的使用寿命。
变频器在水泵应用的原理
变频器在水泵应用的原理1. 引言变频器是一种用于调节电动机转速的设备，广泛应用于工业生产中的水泵系统中。
本文将介绍变频器在水泵应用中的原理。
2. 变频器的工作原理变频器通过改变输入电源的频率来调节电动机的转速，进而实现对水泵的流量和压力控制。
其工作原理主要包括以下几个方面：•电源变频：变频器将输入电源的频率从固定的工频(一般为50Hz或60Hz)转变为可调节的频率。
通过调节输出频率，可以实现对电动机转速的精确控制。
•电机控制：变频器将变频后的电源供给电动机，控制电机的运行速度。
根据不同的需求，可以实现电动机的启动、停止、正反转等控制功能。
•电流控制：变频器还负责对电动机的电流进行调节，保证电机在工作过程中的运行稳定性。
通过控制电流的大小，可以避免电机因过载而损坏。
•保护功能：变频器还具备各种保护机制，如过载保护、短路保护、温度保护等，保证电动机和系统的安全运行。
3. 变频器在水泵应用中的优势变频器在水泵应用中具有以下几个优势：•节能减排：传统的水泵系统往往采用调节阀门的方式来调节流量，但这种方式会浪费大量能源。
而通过变频器控制水泵的转速，可以根据实际需求来调节水流，实现节能减排的目的。
•保护水泵：变频器可以通过控制电流和电压的大小，使水泵在工作过程中达到最佳状态，减少水泵的磨损和故障率，延长水泵的使用寿命。
•提高控制精度：变频器可以精确地控制水泵的转速，使得水泵的流量、压力等参数可以根据实际需求进行调节，提高了水泵系统的控制精度。
•降低噪音和振动：变频器可以调整电机的转速和运行状态，减少水泵系统的噪音和振动，提升了工作环境的舒适性。
4. 变频器在水泵应用中的实际案例下面以某工业水泵系统为例，介绍变频器在水泵应用中的实际效果：•引言：该工业水泵系统用于输送高粘度液体，传统的恒速水泵无法满足其流量和压力需求。
因此，采用变频器来控制水泵的转速，以适应不同的工况。
•优势：–节能减排：变频器减少了水泵的能耗，每年节约电力达30%以上，减少了对环境的污染。
风机水泵变频节能原理及适用
风机水泵变频节能原理及适用风机和水泵是工业领域中常用的设备，其能耗在工业生产中占据相当大的比重。
为了降低能耗，提高能源利用效率，节能变频技术逐渐被广泛应用于风机和水泵的驱动系统中。
本文将详细介绍风机和水泵节能变频的原理及其适用范围。
风机和水泵节能变频的原理主要体现在控制电机的输出转速上。
传统的风机和水泵系统通常采用调节阀门或者调节叶片的方式来控制流量，这种方式会导致系统的效率较低，能耗较高。
而节能变频技术则通过调节电机的转速来实现流量的控制，以达到节能的目的。
节能变频控制系统由变频器、传感器和控制器等组成。
变频器是核心设备，它通过改变电源频率来调节电机的转速，从而控制流量。
传感器用于实时监测系统的压力、温度、流量等参数，并将采集到的数据传输给控制器。
控制器根据传感器采集的数据，通过PID调节算法计算出最佳转速，然后将指令传输给变频器，控制风机或者水泵的转速。
风机和水泵节能变频适用于很多领域，包括工业生产、建筑、供暖通风空调等领域。
具体适用范围如下：1.工业生产：在工业生产中，风机和水泵是常见的动力设备。
通过节能变频技术，可以降低风机和水泵的能耗，提高生产效率。
例如，在制造业中，风机和水泵广泛应用于物料输送、通风排烟、冷却循环等环节，节能变频技术可以使系统的能耗减少30%以上。
2.建筑领域：在建筑领域，风机和水泵被广泛应用于通风、空调、给排水等系统。
通过节能变频技术可以有效降低建筑物的能耗，减少能源浪费。
尤其在一些大型建筑物中，如商业中心、大型办公楼、医院等，节能变频技术可以带来可观的节能效果。
3.供暖通风空调系统：节能变频技术在供暖通风空调系统中的应用也十分广泛。
通过控制风机和水泵的转速，可以实现精确的温控和湿控，提高系统的运行效率。
尤其在一些需要频繁调节的场合，如办公室、商场、酒店等，节能变频技术有着显著的节能效果。
总结起来，风机和水泵节能变频技术通过调节电机的转速来实现流量的控制，以达到节能的目的。
水泵变频调速的应用及注意事项
水泵变频调速的应用及注意事项水泵变频调速是一种利用变频器来控制水泵转速的技术，可以根据实际需要对水泵进行调速，从而实现节能、降低噪音、提高运行稳定性等目的。
水泵变频调速广泛应用于工业生产、给排水工程、空调系统等领域。
下面将对水泵变频调速的应用及注意事项详细介绍。
一、水泵变频调速的应用1. 工业生产：在工业生产中，往往需要根据生产工艺的不同需求来调整水泵的转速。
通过使用变频器对水泵进行变频调速，可以根据生产工艺要求，在保证流量和压力的前提下，调整出最佳的运行转速，从而提高生产效率。
2. 给排水工程：在城市给排水工程中，水泵是非常重要的设备之一。
传统的水泵运行方式是通过改变出口阀门的开度来调整流量，然而这种方式造成能耗浪费。
而采用变频器对水泵进行调速，则可以根据流量需求实时调整水泵的转速，提高能耗效率，同时还能减少因长时间低负荷运行而导致的设备寿命缩短问题。
3. 空调系统：空调系统中，水泵常用于供冷或供暖。
根据室内温度的变化，通过使用变频器对水泵进行调速，可以根据需求实时调整水泵的转速，从而实现精确调控室内温度及湿度。
此外，在空调系统中，水泵变频调速还可以通过调整水泵的转速，减少噪音和振动，提高用户的舒适度。
二、水泵变频调速的注意事项1. 选择合适的变频器：在选择水泵变频调速系统时，需要根据水泵的功率和工作特点选择合适的变频器。
变频器的容量不应小于水泵的额定功率，否则可能会造成设备损坏。
2. 频率转换范围：在进行水泵变频调速时，需要注意变频器的频率转换范围，以确保系统能够满足实际的工作需要。
同时，还需考虑变频器的频率输出稳定性，以免频率波动对水泵的运行造成不良影响。
3. 过电流保护：水泵在启动和运行时，会有较大的启动电流和工作电流，因此需要注意变频器是否具备过电流保护功能，以防止设备因过电流而损坏。
4. 维护保养：水泵变频调速系统的维护保养十分重要。
定期检查变频器的工作状态和风扇是否正常运转，保持设备的清洁，及时处理设备故障，以确保系统的正常运行。
变频器在水泵控制中的作用
变频器在水泵控制中的作用随着科技的进步和发展，变频器在工业自动化领域中得到了广泛的应用。
其中，在水泵控制领域，变频器发挥着重要的作用。
本文将探讨变频器在水泵控制中的作用，以及其所带来的好处。
1. 引言水泵作为一种常见的工业设备，主要用于水的输送、增压和循环。
而在传统的水泵控制系统中，通常采用阀门或者调速装置来控制水泵的转速。
然而，这种传统的控制方式存在一些问题，例如能耗高、调节不灵活等。
为了解决这些问题，人们开始采用变频器来实现水泵的控制。
2. 变频器的工作原理变频器是一种通过改变电源的频率来调节电机转速的设备。
其工作原理是将交流电转变为直流电，然后再将直流电变频为所需的频率交流电。
通过改变输出电频，可以实现电机转速的精确控制。
3. 变频器在水泵控制中的应用变频器在水泵控制中具有多种应用方式。
其中最常见的是通过调节变频器的输出频率来实现水泵的转速调节。
传统的阀门或者调速装置所实现的转速调节方式相对固定，而变频器可以根据实际需求，实现灵活的转速控制。
通过变频器控制水泵的输出转速，可以达到更高的效率和更低的能耗。
4. 变频器在水泵控制中的好处使用变频器进行水泵控制带来了许多好处。
首先，由于变频器能够实现精确的转速控制，水泵可以根据实际需求进行自动调节，从而避免了能耗的浪费。
其次，变频器具有启动平稳的特点，可以有效减少水泵的启动冲击，延长其使用寿命。
此外，变频器还可以对水泵进行实时监控和故障诊断，提高了水泵的可靠性和维护效率。
5. 变频器在水泵控制中的实际应用案例变频器在水泵控制领域已经得到广泛应用。
比如，在供水站和排水站中，使用变频器可以根据实际用水量和水压需求来调节水泵的转速，从而实现节能减排。
在农田灌溉系统中，利用变频器可以根据土壤湿度和气候情况，实现水泵的智能控制，提高灌溉效果和水资源利用率。
另外，变频器还广泛应用于工业生产中的循环水系统、供暖系统等领域。
6. 结论可以看出，变频器在水泵控制中发挥着重要的作用。
变频器在水泵控制系统中的应用
变频器在水泵控制系统中的应用变频器在水泵控制系统中广泛应用，它可以实现对水泵的调速、运行控制和能量节省等功能。
以下是变频器在水泵控制系统中的主要应用：
1.调速功能：变频器可以根据实际需求，通过改变电机的频率和电压来调整水泵的运行速度。
这使得水泵能够根据不同的流量和压力要求灵活运行，满足系统的实际需求。
通过调速功能，可以避免水泵运行过程中的能耗浪费，提高能源利用效率。
2.软启动和平滑停机：变频器可以实现水泵的软启动和平滑停机，减少启停过程中的冲击和压力波动，延长设备的使用寿命。
软启动功能可以避免电网电压剧烈变化对设备的损害，平滑停机功能可以减少水击和管道震动。
3.压力控制和流量控制：通过变频器的控制，可以根据系统的需要对水泵的输出压力或流量进行精确控制。
变频器可以根据传感器反馈的压力或流量信号，自动调整电机的转速，使得水泵能够稳定运行在所需的工作点上，确保系统的稳定性和可靠性。
4.节能功能：由于变频器可以根据实际需求调整电机的转速，可以避免水泵在低负荷或过大负荷条件下运行，从而节省能源。
变频器的调速功能可以根据系统需求精确调整电机的转速，避免不必要的能耗。
5.故障保护和诊断：变频器具有故障保护和诊断功能，可以监测和检测水泵系统的运行状态。
一旦发生异常，如过流、过压、欠压等情况，变频器可以及时响应并采取相应的保护措施，防止设备受损。
综上所述，变频器在水泵控制系统中的应用可以实现水泵的调速、
软启动、平滑停机、压力控制、流量控制、节能功能以及故障保护和诊断等功能，提高系统的稳定性、可靠性和能源利用效率。
变频器在水泵调速中的应用优劣势分析
变频器在水泵调速中的应用优劣势分析随着现代工业的发展和节能环保理念的日益普及，利用变频技术对水泵进行调速已经成为了一种趋势。
而常用的变频器就是应用较为广泛的一种电力调节装置，它主要利用了运动学和电子学原理，实现对电机转速的调节。
相信很多人对变频器在水泵调速中的应用都比较关心，下面我们来分析一下其应用的优劣势。
一、优势1.节能：传统的调速方式需要通过“堵流调节”等方式，来调节水泵的流量或压力，然而这样做不仅效率低，而且还会浪费很多能源。
而利用变频技术进行调速，我们可以根据实际情况来调节水泵的流量或压力，实现能源的高效利用，从而达到节能的目的。
2.稳定性好：利用变频调速可以通过改变电机的转速来调节水泵的流量或压力，从而实现在各种工况下的稳定性调节。
而传统的调速方式则需要通过机械配管甚至更改进出口阀门来实现流量调节，相比之下，效果并不理想，而且易受到外界因素的干扰。
3.运行平稳：变频器的调速方式可以使水泵在调速过程中实现平稳启停，避免了传统的调速方式中频繁启停、冲击等问题，大大延长了水泵和电机的使用寿命。
4.维修方便：在传统的调速方式中，若要改变调速的流量或压力，还需要更换流量阀门，改变管路等，而利用变频器进行调速，只需要通过调节变频器参数等方式即可实现，简单方便。
5.安全可靠：利用变频器进行调速，我们可以通过对电机的过压、欠压、过流、短路等方面进行实时监测，确保水泵的运行安全，避免常规调速方式中因流量过大或过小而导致的运行不稳定等问题。
二、劣势1.成本高：利用变频器进行调速需要安装一些传感器和控制器，每台变频器的价格也比较昂贵，而且需要花费一定的费用进行维护，这一方面会增加工程项目的成本。
2.技术难度大：变频器是一种利用电子技术对电机转速进行调节的装置，涉及到电机控制系统和微处理器控制系统等方面的知识，所以需要具备一定的技术经验和专业知识才能进行操作。
3.容易受到电网干扰：由于变频器在运行过程中需要对电网进行反馈和调节，所以如果电网发生故障或电压变化等因素，就容易影响变频器的运行效果。
变频器在水泵控制中的优势
变频器在水泵控制中的优势随着科技的不断发展，变频器在工业控制领域得到了广泛应用。
尤其是在水泵控制中，变频器具有独特的优势，能够提高水泵系统的效率、稳定性和可靠性。
本文将探讨变频器在水泵控制方面的优势。
一、节能优势水泵系统通常会根据工艺需求进行调节，以满足不同流量和压力要求。
传统的控制方法是通过改变进水阀门的开度来调节水流量。
然而，这种控制方式存在能量浪费的问题，因为阀门的局部调节会产生大量的流体动能损失。
而采用变频器控制水泵系统可以有效解决这个问题。
变频器通过调节电机转速来控制水泵出水流量和压力，实现精准控制。
与传统的阀门控制方式相比，变频器可以根据实际需求调节水泵的转速，避免了阀门局部调节过程中的能量损耗。
因此，变频器在水泵控制中具有显著的节能优势。
二、精确控制水泵在实际应用中需要根据流量和压力变化进行调整。
传统的控制方法往往无法实现精确的控制，容易导致水泵运行不稳定甚至出现振荡问题。
而采用变频器控制水泵系统能够实现精确控制。
变频器可以根据实际的流量需求和压力变化调节水泵转速，使其在不同工况下保持稳定的运行状态。
通过精确控制水泵的转速，可以确保水泵输出的流量和压力始终在预期范围内，满足工艺需求。
三、启动平稳水泵在启动过程中，由于液体的惯性和管路的压力变化，容易出现液击和水击现象。
传统的启动方式需要通过控制阀门来减小启动冲击，但这种方法效果有限，并且会造成能量损耗。
而采用变频器控制水泵系统可以实现启动平稳。
变频器可以通过逐渐调节水泵转速来实现平稳启动，避免了传统启动方式中的液击和水击问题。
平稳启动既能够保护水泵和管路，延长其使用寿命，同时还能降低能量损耗，提高系统的运行效率。
四、减少维护成本传统的水泵控制系统通常需要定期检修和维护，以确保其正常运行。
然而，这种维护方式不仅费时费力，还会增加维护成本。
而采用变频器控制水泵系统可以显著减少维护成本。
变频器具有自诊断功能，可以对水泵系统进行实时监测和故障自诊断。
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变频器在车间泵上的节能应用凉山矿业拉拉公司生产技术部马福刚摘要：能源是制约我国经济发展的关键因素之一。
当前我国在人均能耗水平、能源利用效率、能源消费方式等方面均落后于发达国家。
我们要依靠技术进步，在生产中节约能源。
近几年变频器技术日益完善，可靠性越来越高，同时也满足了节能与负载的要求。
变频器也越来越广泛的被应用到生产中。
关键字：能源、节约、变频器我公司选矿车间渣浆泵和水泵数量较多，部分矿浆输送泵、水泵在运行中未达到满负荷的状态，泵的转速快压力大，管道磨损快，并存在走量不稳，泵“喘气”的现象。
从2010年开始，我们拉拉公司采用变频节能技术，对选矿车间部分未达到满负荷的矿浆输送泵进行变频节能改造。
采用变频调速技术，既可实现无级调速，满足车间各种工艺过程中各项指标对电机速度控制的要求，保证工艺流程的相对稳定，又可实现节约能源、降低消耗，减少相关设备的开停次数，延长电机、渣浆泵及管道的使用寿命。
一、变频器调速节能原理在我们车间所用电机为感应式交流电机，在工业领域所使用的大部分电机也均为此类型电机。
感应式交流电机（简称为电机）的旋转速度近似的取决于电机的极数和频率。
电机的极数是固定不变。
在我选矿车间所用电机极数有2极电机、4极电机、6极电机和8极电机。
由于极数值是一个连续的整数，所以不适合改变极对数来调节电机的速度。
另外频率是电机提供电源的电信号，所以该值能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自动的控制。
对同一台泵，根据流体力学相似理论，在转速控制时，流量Q，扬程H，轴功率P,转速N之间的关系可由下式表示：Q2/Q1=n2/ n1，H2/H1=n22/ n12P2/P1=n23/ n13由上式可知，流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比，因此电机的转速控制与调节阀门流量控制相比，可以大幅度降低轴功率，因而利用变频器对电机转速控制可以充分节能。
当系统负荷下降时，变频器调节水泵转速，从而减少水量，减少电机耗电量。
根据电工学知识，电机转速与输入频率的关系为:N=60f(1-s)/P式中;n---电机转速r/min；f---频率Hzs---转差率同一台电机s变化范围不大，如果s的变化忽略不记，就可以认为n与f成正比关系，改变f就可以达到改变电机转速n的目的。
二、渣浆泵的变频节能改造我们公司在2010年-2012年对车间满足变频改造要求的各类水泵、渣浆泵进行了陆续改造，现我们以选矿车间3500T/D铜粗精泵为例来做分析，铜粗精泵设备采用2台电机，一备一用，特殊情况下两台电机可同时运行走矿。
电机额定功率55KW，额定电压380V，额定电流110A，额定转速1450r/min，系统图如下：图一：改造前系统图图一两台铜粗精精矿泵为一备一用，正常使用时，电机负荷电流为75A，实际正常运行中泵未达到满负荷的状态，泵的转速快压力大，管道磨损快，并存在走量不稳，铜粗精矿池矿浆供应不上，造成泵“喘气”现象。
1、变频节能的改造实施变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动，电机在工频电源供电时起动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些。
工频直接起动会产生一个大的起动电流。
而当使用变频器时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机起动电流和冲击要小些，改用变频器也可以减轻电网的压力。
根据实际生产情况，我们选择一台ABB变频器对两台泵电机进行控制，通过变频柜电机可实现在工频和变频两种运行状态下运行，控制图如下，图二：ABB变频器控制电机运转（一备一用）如图二：通过电气原理图可以看到通过一台ABB变频器控制两台电机运行，两台电机可以同时工作在工频状态下，此时ABB变频器不工作，系统无法实现变频功能，此运行状态一般在ABB变频器出现故障时使用；由于公用一台ABB变频器，两台电机不可以同时工作在变频状态，在需要同时运行两台泵的情况下，可以选择一台泵电机在工频状态下运行，一台泵电机在变频状态下运行。
在原理图上，ABB变频器控制两台电机M1、M2运行（一备一用），1KM3与2KM3处于联锁状态，当变频器对电机M1进行变频控制时，KM1、1KM3处于闭合状态,电机M1处于变频运行状态；此时由于1KM3处于闭合状态，2KM3只能处于断开状态，电机M2也只能在工频状态下运行。
如果电机M2运行在变频状态下，同理，电机M1也只能运行在工频状态。
改造后示意图如下：图三：改造后系统图改造后，操作人员通过对铜粗精矿池内矿浆量的判断来调节变频器，操作人员操作变频柜上的电位器，同时观察变频器控制面板上的电工频率显示，并做好记录；电位器控制变频器来调节电流频率f（Hz）的大小，从而控制电机和泵的转速。
通过调节器控制使铜粗精矿泵抽出的矿浆与进入铜粗精精矿池的矿浆保持同一水平。
解决了泵喘气现象，改造前3500T/D铜粗精泵电机正常运行电流75A左右,改造后3500T/D铜粗精泵电机正常运转电流在38A左右。
2、变频改造后的计算分析及效果现对安装变频柜的泵电机计算分析，表1是泵在变频调速状态下能耗比值，表2是我对选矿车间泵类变频技改后做的一次调查计算。
表1泵在变频调速状态下能耗比值：转速n% 流量Q% 扬程H% 轴功率P% 节电率%100 100 100 100 090 90 81 72.9 27.180 80 64 51.2 48.870 70 49 34.3 65.760 60 36 21.6 78.450 50 25 12.5 87.5在我车间已安装变频器的泵类电机，其调速后频率一般略高于40HZ，N=60F/P;N转速；F频率；P极对数。
我们车间使用电量频率为工频50HZ，调速后的转速与原转速比为：N%=N1/N2=40HZ/50HZ=80%,由表1对照可知节电量约为48.8%。
3500T/D铜粗精泵节能具体计算如下：车间3500T/D铜粗精泵电机55KW 4级 2台，一备一用，改造前后电压为380V，电流75A，运行工况以 24小时连续运行，全年运行时间以330天，功率因素以0.85为计算依据。
改造前每年的电量为：W1=1.732UICOSφT=1.732×380×75×0.85×24×330=332304.98kW·h改造后实际工作电流为38A，每年的电量为：W2=1.732UICOSφT=1.732×380×38×0.85×24×330=168367.86kW·h相比较节电量为：W= W1－W2=163937.12kW·h每度电按0.7元计算，则采用变频调速每年可节约电费11.48万元。
2010-2012年，我们拉拉公司采用变频节能技术，对选矿车间部分未达到满负荷的矿浆输送泵进行变频节能改造，表2为变频节能改造前后节能效益的对比（电费按0.7元/度）：表2矿浆输送泵安装变频系统前后节能效果对比设备名称电机型号安装前年用电量（KW.h）安装后年用电量（KW.h）年节省电量（KW.h）年节约电费（万元）3500T/D铜粗精泵Y250M-4(55KW) 332304.98 168367.86 163937.12 11.48 3500T/D总尾泵Y315M-8(75KW) 531687.97 398765.98 132921.99 9.3 3500T/D铁再磨泵Y250M-4(55KW) 332304.98 132921.99 199382.99 13.96 3500T/D铁精泵Y180M-4(18.5KW) 132921.99 97476.13 35445.86 2.48 1500T/D总尾砂泵Y250M-4(55KW) 221536.66 66460.99 155075.67 10.86坝尾生产水输送泵Y250M-4(55KW) 354458.6 230398.1 124060.5 8.68 总计年节约电费（万元）56.76从表2矿浆输送泵安装变频系统前后节能效果对比中可看出，车间已经完成的变频节能改造泵节能效果是很明显的，每年可节约电费约56.76万元。
55KW变频柜价格在9万左右、20KW变频柜价格在3万左右，从表2中对照相应泵变频改造后节能价格可知，改造费用可在1-2年内回收成本。
3、车间变频节能泵节能前景分析通过对改造后设备一年多的运行观察，泵类电机安装变频柜后节能效果明显，提高了设备使用效率，并且可根据矿量的大小随时调节泵的转速，使矿浆输送更平稳，满足选矿工艺要求，同时使输送矿泵与电机始终运行在最佳状态，经济效益十分明显。
在选矿车间还有部分矿浆输送泵在运行中未达到满负荷的状态，在节能方面还有空间。
现对未安装变频柜的泵电机计算分析，表3是我对选矿车间泵类节能空间做的一次调查计算。
表3车间泵电机节能空间计算设备名称电机型号（一备一用）额定电流实际电流年用电量(KW.h）年节电预测(KW.h）年节约电费（万元）3500T/D19－20#渣浆泵Y180M-4（18.5KW）35.9A 26A 104219.2 46898.631 3.283500T/D3－4#渣浆泵Y180L-4（22KW）35.9A 30A 120252.9 54113.805 3.793500T/D铜精矿泵Y200L-4(30KW) 56.8A 23A 67752.5 30488.616 2.13 3500T/D钴再磨泵Y180L-4(22KW) 42.8A 17A 50077.9 22535.064 1.58 1500T/D11－12#渣浆泵Y225M-6(30KW) 59.5A 23A 92193.9 41487.251 2.9 合计（万元）13.68表3可看出车间泵还有节能空间，这几台泵变频改造后预计每年节能费用13.68万元。
20KW-30KW变频柜每台价格在3万左右，改造后预计1-2年内回收成本。
同时水泵、渣浆泵安装变频系统后可解决原启动方式的一些不足。
现在我们车间渣浆泵的启动方式有些是直接启动，此方式存在较多缺点，在运行期间不能对电机转速进行调节，电机一直恒速运行，造成电能消耗较大；电机在启动期间，启动电流较大，可以达到电机额定电流的5-7倍，对电机本身及电网冲击较大；且在工作期间，由于电机的属于感性负载，可造成电网功率因素低，使无功功率增加，造成电能无谓的消耗；直接启动对机械设备及泵体叶轮使用寿命也有一定影响。
一般在大于11kw电机的启动控制方式都不采用直接启动。
通过变频改造节能的同时也可解决上述问题。
实施变频改造后，系统运行可靠、操作简单，具有以下优点：（1）、节能效果：实施变频节能改造后，泵正常运行电流频率在40Hz左右，计算节电率在48.8%左右。