有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案
锅炉安装工程施工方案
锅炉安装工程施工方案一、施工单位组织1. 施工单位为专业安装公司，从事锅炉安装工程已有多年经验，具有资质和丰富的施工经验。
2. 针对本项目，施工单位将成立项目部，项目部经理负责项目总体管理，下设技术部、质量部、安全部等相关部门，并配备合适的项目经理、技术人员和施工人员。
3. 项目部将提前派遣技术人员到现场进行勘察和测量，为施工前的准备工作提供参考数据和方案。
4. 施工单位将建立与业主单位的沟通渠道，及时了解业主的需求并根据实际情况调整施工方案。
二、施工前准备工作1. 施工单位完成项目验收后，进行施工方案和施工组织设计，编制施工进度计划和施工预算。
2. 充分落实施工现场“三同时”管理要求，即技术、资料、人员、物资和设备的同步到位，确保施工过程的顺利进行。
3. 组织供货商提供锅炉设备、管材、焊材等相关材料的采购，并对采购材料进行质量监督和验收，确保施工材料的质量符合要求。
4. 召开施工方案专题会议，对整个施工过程进行详细讨论和安排，并制定相应的施工标准和安全措施。
5. 进行施工人员上岗前的技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
6. 施工单位对施工现场进行全面勘察和测量，确保施工过程中的准确性和安全性。
三、施工过程详解1. 施工人员按照设计图纸和施工图纸在现场开始施工，首先进行场地准备和基础工程施工。
包括平整场地、打桩、浇筑基础等工作。
2. 进行锅炉本体的安装，按照规范要求进行各个部分的组装，不断进行试装和调整，确保安装质量。
3. 进行管道安装工程，包括管道走向设计、焊接、试压和保温等工作。
4. 进行电气设备的安装工程，包括电缆敷设、设备连接、电气接线等工作。
5. 施工现场进行卫生整治和环境保护工作，保持施工现场的整洁和安全。
6. 进行施工质量检查和验收工作，确保工程质量符合要求。
7. 完成施工任务后，进行项目交接工作，对施工现场进行清理和整理，确保交接工作顺利进行。
四、施工后工作1. 完成锅炉安装工程后，对工程进行验收和试运行，确保设备运行正常和安全。
有机热载体锅炉安装教材
有机热载体锅炉安装施工方案编制：审批：施工单位：江苏天目建设集团溧阳市锅炉安装有限公司_ 年_______ 月____ 日目录一、工程概况二、施工准备三、施工技术要求四、劳动力配备计划表五、施工形象进度表六、施工组织机构七、施工质量要求八、施工安全注意事项九、安装机具及检测设备配置计划十、锅炉吊装运输示意图一、工程概况1000 万大卡有机热载体加热炉（型号YLL-11630MA ）是由江苏常州市综研加热炉有限公司生产制造，并由用户单位苏州新港合纤有限公司委托我施工单位承担锅炉安装任务。
本锅炉安装于厂区450 吨聚酯改增装置北侧原锅炉房内。
炉外形几何尺寸长11.940米，宽4.140 米，高6.050 米。
炉总体重量为152 吨（炉体重量为53吨，炉膛重量为99 吨）。
该工程工期为30天计划开工日期4月26日-5月26日竣工。
由于工期紧任务量重，为确保工期、保质量，我施工项目管理部将精心组织，周密安排，组建强有力的施工队伍按期完成计划。
二、施工前准备从事各专业有经验人员进行技术交底、培训、考核方可施工。
三、各专业施工准备及技术要求1、设备安装及准备1．1设备开箱检查：检查锅炉配套附属设备外观是否有破损，资料是否齐全，资料包括：锅炉总图、本体图、安装使用说明书、产品使用说明书、产品质量证明书、强度计算书、锅炉基础图等。
清点零件、部件、工具、附件、附属材料并作记录。
1．2 锅炉基础复查：1．2．1 基础放线：根据设备安装图和就位图上的要求在设备基础上放线确定最终定位尺寸1.2. 2基础测量：基础尺寸及位置的允许偏差GBJ203-831.2. 3锅炉基础划线应符合下列要求〈1〉纵向和横向中心线应互相垂直。
〈2〉相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为士2mm。
〈3〉各组对称四根柱子定位中心点的两角线长度之差不应大干5mm。
2、锅炉安装调整就位2.1锅炉吊装必须严格按照制造商提供设备安装说明书中指定的吊装点吊装，保证设备完好。
燃油(气)锅炉安装方案
压力为公称压力 1.25 倍，阀体严密性压力位阀门的公称压 力， 阀蕊密封不漏为合格．安全阀应在试验合格后安装，安 全阀的排气管应直通室外安全处，排气管的截面积不小于安 全阀排气口的截面积，排气管应坡向室外，并在最低点的底 部安装排水管．排污阀安装时注意排污阀的开关柄应在外 侧，每个排污管上应装两个串联的排污阀，排污管应接到安 全处．
（ 6）压力表安装：压力表应垂直安装，压力表与表管 之间应装设旋塞阀，压力表管路不应保温，压力表独立安装 不和其他管道相连，表体位置端正，便于观察，并在表盘用 红线标出工作压力．
（ 7）水位表、水位控制器安装：该锅炉两侧均有一套 独立的水位表和水位控制器，水位表和水位控制器均应安装 放水阀并接到安全地点．水位表应明显标出最高、最低安全 水位和正常水位．
4、锅炉随机图纸及安装使用说明书等技术资料
二、施工准备 锅炉安装前首先熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面的
技术资料、规范、规程。锅炉随机资料必须齐全，主要（包 括锅炉总图、锅炉质量证明书、安装使用说明书）锅炉总图 应有当地质量技术监督部门批准的字样和审查的印章，是否 有当地质量技术监督部门的检验证书。当技术资料齐全时交 公司技术科，由技术科组织有关人员及负责人进行认真学习 有关图纸，同时也要做好设备验收出库准备工作，按照设备 清单会同建设单位检查验收设备情况，发现问题及时解决。
以锅筒纵向中心线为准校正锅炉纵向，并保证锅筒坡向
排污合格．
（ 3）撤出滚杠使锅炉就位
撤滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平衡落到基础上
锅炉就位后的校正：
锅炉在就位时，可能产生偏移，应进行复查，用
千斤顶校正，达到找正的允许偏差．
（ 4）锅炉校平
锅炉纵向校平：
用水平尺（水平尺长度不大于 600mm）间接放在锅
锅炉安装施工方案(2)
锅炉安装施工方案(2)一、前言在锅炉安装过程中，为了确保施工质量和安全性，需要严格按照正确的施工方案进行操作。
本文将详细介绍锅炉安装的施工方案，并重点阐述注意事项和施工流程。
二、施工前准备1. 材料准备在进行锅炉安装前，首先需要准备好必要的安装材料，例如管道、阀门、附件等。
2. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电动工具、手动工具等，确保工具齐全并处于良好工作状态。
3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保每位施工人员都了解自己的任务和责任，并具备相应的安装技能和经验。
三、施工流程1. 现场勘察在开始施工前，需要对安装场地进行勘察，确定最佳安装位置和布局方案。
2. 安装准备将锅炉运至安装位置，并进行基础安装和支架搭建。
3. 接地处理进行锅炉的接地处理，确保安装位置的接地良好。
4. 安装管道根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道连接处的密封性和稳固性。
5. 安装阀门和附件安装阀门和其它附件，保证正常使用和维护。
6. 电气连接进行锅炉的电气连接，确保各部件电气连接正确并牢固。
7. 系统调试进行系统调试，确保锅炉正常运行，并进行相关安全检查。
8. 安全交底对锅炉的安全使用和维护进行交底，确保使用人员能够正确操作和维护锅炉。
四、施工注意事项1.在施工过程中，遵守相关安全规定，确保施工现场安全。
2.注意保护锅炉设备，避免损坏。
3.严格按照设计图纸和安装要求进行施工。
4.施工结束后对锅炉设备进行检查，确保安装质量。
5.如有疑问或问题，及时与相关专业人员联系。
五、总结通过本文的介绍，我们对锅炉安装的施工方案有了更深入的了解。
在进行锅炉安装时，务必严格按照施工方案操作，确保安装质量和安全性。
希望本文能对相关人员提供一定指导和帮助，使锅炉安装工作更加顺利和有效进行。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
盱眙有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案
盱眙有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案
一、前言
本文档旨在对盱眙有机热载体燃油锅炉安装工程进行详细的施工方案说明，以确保工程施工的顺利进行和安全施工。
二、工程概况
2.1 基本情况盱眙有机热载体燃油锅炉安装工程位于盱眙县，总面积约XXX平方米，工程内容包括锅炉机房搭建和燃油管道连接等。
2.2 施工单位本工程施工单位为XXXX有限公司，具有相关的资质和经验，能够保证施工质量和安全。
三、施工方案
3.1 施工前准备在正式施工前，施工单位需要做好以下准备工作： - 编制施工方案和施工计划，明确分工和时间节点； - 检查施工材料和设备，确保符合规范要求； - 制定安全施工措施，包括安全防护和应急措施。
3.2 施工流程具体施工流程如下： 1. 锅炉机房搭建：按照设计图纸要求进行机房搭建，保证结构牢固和符合要求。
2. 燃油管道连接：安装燃油管道，保证管道无泄漏，连接牢固。
3. 系统调试：进行系统调试和检测，确保设备运行正常。
3.3 施工质量控制施工过程中，需严格控制质量，包括： - 对施工工艺和工程质量进行检查； - 严格按照设计要求进行施工，确保符合规范； - 立即处理工程质量问题，确保工程质量达标。
3.4 完工验收工程完工后，需进行验收工作： - 对工程进行全面检查，确保设备安装符合规范； - 进行设备调试和运行测试，确保设备正常运行； - 出具工程竣工验收报告，备案存档。
四、总结
通过本文档对盱眙有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案的详细说明，可以为工程施工提供清晰的指导和参考，保证工程顺利实施和质量保障。
希望施工单位能认真执行施工方案，确保工程安全高效完成。
燃油气锅炉安装方案
燃油(气)安装施工方案有限企业年月日目录一、工程概况及阐明二、施工准备三、人员组织四、设备组织五、施工技术规定六、压力试验七、烘炉八、煮炉九、严密性试验和试运行十、工程验收一、工程概况及阐明（一）建设单位：安装地址：（二）基本状况1、锅炉主机及辅机安装．2、锅炉房为新建锅炉房．3、锅炉，辅机、安全辅件，调试运行．（三）锅炉安装工程，计划于年月日动工于年月日竣工，工期约天，锅炉安装质量一次交验合格。
（四）施工与验收原则1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》［1996年修定版］2、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20233、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-20234、锅炉随机图纸及安装使用阐明书等技术资料二、施工准备锅炉安装前首先熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面旳技术资料、规范、规程。
锅炉随机资料必须齐全，重要（包括锅炉总图、锅炉质量证明书、安装使用阐明书）锅炉总图应有当地质量技术监督部门同意旳字样和审查旳印章，与否有当地质量技术监督部门旳检查证书。
当技术资料齐全时交企业技术科，由技术科组织有关人员及负责人进行认真学习有关图纸，同步也要做好设备验收出库准备工作，按照设备清单会同建设单位检查验收设备状况，发现问题及时处理。
三、人员组织施工负责人：辛俊兴；技术负责人：辛兴军；管道工2人；起重工1人；持证焊工3人；钳工1人；司炉工1人；辅助工2人。
四、设备组织电焊机1台，氧—乙炔割具1套，搬运工具1套，焊条烘干箱1个，保温筒1个，磨光机2个，千斤顶4个，倒链2个，探伤机1台，打压泵1台，煨管机1台，其他能满足施工旳机具应齐全。
五、施工技术规定（一）施工准备1、锅炉在安装施工前，根据规程先办理锅炉安装审批手续，待质量技术监督局审批后，施工队做好施工准备．2、组织施工人员学习，熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面旳技术资料，规范、规程后方可进行施工．3、检查锅炉基础与否按设计图纸施工．4、设备验收：锅炉运到后，根据锅炉出厂清单及图纸对锅炉旳零部件进行清点验收，复核设备旳完整性．（二）安装工艺1、锅炉就位（1）锅炉在水平运送时，必须使枕木高于锅炉基础，保证基础不受损坏．（2）当锅炉运到基础上后，不撤滚杠进行找正，找正应到达如下规定：锅炉锅筒横向中心与基础中心线相吻合，容许偏差为±2mm锅炉纵向中心线与基础纵向相吻合，容许偏差为±5mm 以锅筒纵向中心线为准校正锅炉纵向，并保证锅筒坡向排污合格．（3）撤出滚杠使锅炉就位撤滚杠时，应分步进行，逐渐使锅炉平衡落到基础上锅炉就位后旳校正：锅炉在就位时，也许产生偏移，应进行复查，用千斤顶校正，到达找正旳容许偏差．（4）锅炉校平锅炉纵向校平：用水平尺（水平尺长度不不小于600mm）间接放在锅炉旳纵横面上，检查锅筒旳水平度，检查点至少为锅筒前后两处，水平面规定：锅筒纵向水平，前端较后端有20mm高差，以利排污．锅炉横向校平：用水平尺（水平尺长度不不小于600mm）间接放在锅炉旳平面上，检查点至少为锅筒前后两处，锅筒旳横向斜度不得不小于5mm为合格．2、平台扶梯安装（1）左右支撑旳安装：先将支撑座孔中旳杂物清理洁净，然后用螺栓（母）将左右支撑安正拧紧．（2）平台安装：平台应水平，螺栓连接要牢固．（3）平台扶手柱和栏杆安装：扶手应垂直平台，螺栓连接牢固，爬梯上端与平台用螺栓连接牢固，下端焊接在锅炉支承钢板上．3、辅机安装（1）燃烧器管路安装：燃烧器自身旳燃油管路已接好，且留有进，回油两个燃油软管接口，安装时只需将供，回油管接上即可．油箱旳位置应能满足燃油靠自重畅通地流到燃烧器所配油泵入口，否则在油路系统上加装油泵．燃重油时应设置加热装置．供油管路液应采用蒸汽拌热保温措施同步要设置一套轻油供油系统，便于点火和用轻油洗重油管路．（2）控制柜安装：控制箱上汇集了燃烧器旳开关按扭，燃烧器旳程序控制器以及自动操作和保护装置旳接线端，其控制线已接好，顾客只需接通外来总电源．箱壳应保护性接地．（3）水泵安装：将水泵抬到基础上就位后，用垫铁垫平找正，最终用混凝土将地脚螺栓灌注好，待混凝土强度到达75％时，再复查水泵不平度，紧好地脚螺栓．（4）烟囱安装：每节烟筒之间用石棉绳作垫料，连接要牢固，组装好旳烟筒应基本成直线，高度超高周围建筑物时，应装避雷针，在风绳环处安装接紧绳，至少三根，安装要牢固，锚点旳位置要合理，使用吊装设备把烟囱吊装就位，用接紧绳调理烟囱旳垂直度，直度规定1/1000．（5）管道、阀门安装：管道、阀门安装要严格按图纸进行，阀体安装前应进行强度和严密性试验，阀体强度试验压力为公称压力1.25倍，阀体严密性压力位阀门旳公称压力，阀蕊密封不漏为合格．安全阀应在试验合格后安装，安全阀旳排气管应直通室外安全处，排气管旳截面积不不不小于安全阀排气口旳截面积，排气管应坡向室外，并在最低点旳底部安装排水管．排污阀安装时注意排污阀旳开关柄应在外侧，每个排污管上应装两个串联旳排污阀，排污管应接到安全处．（6）压力表安装：压力表应垂直安装，压力表与表管之间应装设旋塞阀，压力表管路不应保温，压力表独立安装不和其他管道相连，表体位置端正，便于观测，并在表盘用红线标出工作压力．（7）水位表、水位控制器安装：该锅炉两侧均有一套独立旳水位表和水位控制器，水位表和水位控制器均应安装放水阀并接到安全地点．水位表应明显标出最高、最低安全水位和正常水位．（8）安全阀安装锅炉上旳安全阀应垂直安装在锅炉旳最高处（至少装两个）．安全阀与锅炉间不容许装设取用蒸汽旳出口管和阀门．排水管道直通室外安全地点，其管上不应装设阀门．排水管应有足够旳截面积，且不不不小于安全阀出口旳截面积．排汽管底部泄水管应接至安全地点，其管上不应装设阀门．经交验合格后旳安全阀应铅封．注意：水压试验时安全阀不参压力试验。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
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宁陵宇森人造板有限公司有机热载体炉YGL-14000(1200)大卡安装工程安装施工设计江苏华能建设工程集团有限公司二OO 九年八月十五日有机热载体炉安装工程施工方案工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。
为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据1、《有机热载体炉安全技术监察规程》；2、《热水锅炉安全技术监察规程》；3、《压力管道安全管理与监察规定》；4、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；5、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；6、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；7、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：⑴锅炉总图（盖上有效省级锅炉设计审查批准专用章”）；⑵质量证明书；⑶有机热载体燃油锅炉强度计算书；8、本公司的安装施工图；9、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；10、工程合同书。
二、施工程序及监检1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。
2、安装队队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。
3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。
4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。
5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。
三、施工的安全措施1、安装队长对施工的安全全面负责。
2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。
四、锅炉本体就位及水平调校锅炉本体按设计布置准确就位后，左右均应保持水平，左右高差＜2mm本体前后可选定相应的基准点进行水平校正，并将炉体支架垫实固定，并做好现场记录。
五、供热管道系统安装1、管道及阀门附件材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，按国家标准进行外观检查，不合格者不能使用。
2、各类受压阀门安装前必须进行壳体耐压试验，其试验压力不得少于公称压力的1.5倍。
严密性试验其试验压力为公称压力的1.25 倍，试验介质为清洁水，时间不少于5 分钟，壳体及填料无渗漏为合格，并做好记录。
3、主油管应按平面布置就位，按工艺流程设计图施工。
主油管弯头最小弯曲半径应在 1.5DW 以上，本体出入口直管段应不少于500mm。
4、管路主材采用20#（GB8163）无缝钢管，并有相应的材质证明书；管线应采用焊接连接，不允许使用螺纹连接；受压元件必需用PN1.6Mpa 的平面平焊钢法兰焊接，密封垫采用PN1.6Mpa 金属缠绕石墨垫片。
压力表应在校验合格后，方进行就位安装。
排污管必须加以固定，并引至室外安全处或排污池。
管路布置应合理，走向美观，阀门和仪表的操作、拆卸必须方便，循环泵、注油泵入口处应安装过滤器；管路的最低点必须安装排污阀。
5、导热油管（供油管及回油管）的布置沿供油管导热油的流动方向保证有2~3%。
的上升坡度进行安装，且在管段的最高点应设排汽口，最低点设排污口、排汽口，排污口必须加以固定，并引至安全处。
膨胀管需要转弯时，其弯曲角度不宜v120。
由于介质温度高，故供热管道上必须装设伸缩器（伸缩器数量、管径大小、安装位置见工艺施工图），有利于管道补偿作用，并做好记录。
6、锅炉安全附件：装设温度表、液位计、压力表时，应使刻度盘面垂直；垂面上最好画出最高许可工作压力和最高使用温度红线（压力表考虑旋转灵活，不得漏油，输油应畅通）；压力表管不得保温。
六、焊接施工工艺：1 、焊接材料：①、焊条：E4303,规格：①3.2mm ①2.5 mm；焊条烘干温度105°C±0C、时间 2 小时，烘干后保温使用，并做好烘干保温记录。
②管材：20 （GB 8163）2、砂轮机把管子端口加工成“V型坡口，角度70±T,钝边1mm。
3、焊接方法：手工电弧焊；采用交流焊机焊接；电流80~140A,电压32~38V。
4、焊件在焊接前，应将焊口表面及内壁10mm 的油污、铁锈清理干净，并检查有无裂纹、夹层与缺陷；5、焊接场所，应采取防风、防雨、防雷等措施。
6、焊件对口应做到内壁平齐，错口单面焊不应超过壁厚的10%，对接管口端面应与管子中心线垂直，端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%。
7、焊接引弧应在坡口内并用倒退引弧法，不得在受压元件及管子的外焊接位置上引弧。
8、施焊中，应特别注意接头和收弧的质量，两层焊缝的接头应错开，经自检合格后方可进行第二层焊接。
9、管子对接点固焊时，对外径管用四点固焊，点固焊长度为10 mm ；点固焊如有裂纹时，必须清除重焊。
10、焊缝焊接完后，应将焊渣、飞溅物清理干净，在离焊缝50mm 处打上焊工代号钢印（钢印数目应与焊缝垂直）。
11 、对所有受压管道的焊接，应由持相应合格项目的焊工负责现场施焊。
焊缝外观检查合格，抽样10%进行X射线拍片探伤，其质量不低于U级片为合格。
探伤合格后，才能进行液压试验；探伤不合格的焊缝必须进行返修，如仍不合格需进行第二次返修，返修时先制定返修方案，经焊接责任人审核、质保总责任人批准后方能进行返修，返修后用同一方法进行探伤。
同一焊缝只允许返修三次。
（焊接焊缝部位及X 射线探伤位置做好记录七、贮油罐、膨胀槽按“锅炉房设备布置平面图”定位安装1、贮油罐应尽可能放在加热系统最低位置，以便放净锅炉中的有机热载体，储油罐与有机热载体炉之间应砌墙隔开。
2、贮油罐应装一只液位计，贮油罐上部应装有排气管，排气管应接至室外安全地点，其直径应比膨胀管大一档次。
3、膨胀槽上应装有溢流管，溢流管应接到贮油罐上。
溢流管的直径与膨胀管直径等径，且溢流管上不允许安装阀门。
4、膨胀槽一般不得安装在有机热载体炉的正上方，以防因膨胀而喷出的有机载体引起火灾。
膨胀槽的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于 1.5m。
八、供油系统安装要求1、日用油箱（约0.9m3）应采用闭式油箱，应装有排气管、进油管、出油管、溢流管及排污管（最低处）。
日用油箱出油口应高于燃烧机进油口约500mm。
2、日用油箱至燃烧机之间应设过滤器。
九、锅炉附机的安装（包括：鼓风机、燃烧机、循环泵、注油泵），单项试运转应在锅炉总体验收前进行。
锅炉附机按“锅炉房设备布置平面图”定位安装。
循环泵、注油泵安装应保持水平，安装完毕进行检查，做好记录。
十、烟囱的安装1 、烟囱安装前由队长及队质检员做好吊装方案，确保烟囱吊装安全。
2、烟囱安装应尽量在无风雨的天气中进行，风力大于5 级情况不应进行。
3、烟囱整体吊装时，采用吊垂线方法检查烟囱的垂直度，烟囱应另设支架支撑其重量，不得直接由锅炉承重。
烟囱用固定码固定在锅炉房天面及车间墙壁上。
4、烟囱应装设有防雷装置，并接入建设单位厂区防雷地网（避雷地网由建设单位负责）。
十一、电器控制及仪表的安装1 、安装前检查电器控制柜外表面有无碰损，内部元件和线路是否有损坏及乱接现象。
2、与电器控制柜配套的仪表、导线、导管是否齐全无损坏。
3、按工艺施工图就位，再按图纸、说明书要求安装接线，箱壳需接地。
4、安装完毕，经检查后在绝对绝缘和安全情况下，可送电进行调试。
十二、液压试验在所有设备、管道阀门仪表安装完毕后，除膨胀槽、贮油槽以外，应进行有队质检员、公司质检员参加的锅炉及导热油管供热管线进行液压试验自检，做好记录。
自检认可合格后，报请深圳市锅炉压力容器检验所及建设单位派员参加对锅炉、导热油管供热管线等进行液压试验。
液压试验前应对炉和供油管路进行空气吹扫：空气吹扫过程中，其流速不宜小于20m/s。
当目测排气无烟尘时，应在管道终点排气口位置设置铝制靶板进行吹扫 5 分钟，若靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，即为合格。
1、将手动试压泵给锅炉及供热管道缓慢加压至0.4MPa 时停止升压。
进行升压后第一次检查，发现问题及时处理。
若正常时继续加压至额定工作压力0.8Mpa,进行第二次检查；若无异常，则继续加压至试验压力1.2Mpa(0.8Mpa X1.5倍=1.2Mpa), 保持20分钟，降回工作压力进行全面检查，期间压力保持不变，受压元件金属壁和焊缝上没有液珠和液雾，无可见残余变形说明液压试验合格，可进行保温。
试验合格后可进行保温。
2、试验合格后，将膨胀管法兰联接口盲板拆除，炉前压力表安装回原位置。
3、整个系统液压试验结束。
液压试验必须有深圳市锅炉压力容器检验所、建设单位派员参加。
液压试验合格，各方代表应在安装质量证明书上签名认可。
十三、电器控制仪表调试1 、检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常。
2、将控制系统调至“手动”位置，启动注油泵，燃烧机方向是否正确。
3、点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠。
4、检查锅炉阀门、仪表等是否正常。
十四、试运行、总体调试，运行验收1 、试运行、总体调试，运行验收详见有机热载体炉产品说明书。
2、调试正常、试运行合格后，报请深圳市质量技术监督局锅炉处、锅炉压力容器检验所、当地技术监督部门及建设单位派员与公司质检员、锅炉安装责任人一起进行总体验收。
能保证下列项目安装质量合格，则总体验收合格：①、所有阀门启闭灵活，无渗漏；②、压力表、温度计指示清晰、准确；③、液位控制器、报警系统灵敏、安全、可靠；④、排污系统畅通安全，无震动；⑤、注油泵、循环泵、燃烧系统运转正常；⑥、电气设备，准确安全可靠。
3、总体验收时应对各部件、附属设备进行认真观察检查，做好详细记录；验收完毕后，将所有技术数据如实填写入《安装质量证明书》内，参加总体调试、验收的有关单位代表签名认可。
十五、手续移交1、现场实物移交：由安装单位锅炉工艺责任人及公司质检员将整个锅炉从给油、排污、燃油系统等工艺流程、工作原理、操作方法、注意事项、故障处理一一向用户交底，并做示范表演。
2、图纸资料移交：将锅炉系统的图纸资料（包括工艺流程图、平面布置图、本体资料）以及安装质量证明书（一式两份：安装单位及使用单位各一份，里面各项目均应有有关单位签名盖章）一并移交使用单位入库存档，以备查验。