隧道安全交底

新建铁路西安至平凉线XPS-3标段官牌隧道施工安全
技
术
交
底
编制：
复核：
西平铁路工程第一项目部二分部
2010年12月
官牌隧道施工安全
技术交底
坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立安全生产组织机构，健全安全生产责任制，坚持管生产必须管安全的原则，坚持进场培训、岗前培训及班前安全讲话，提高作业人员的安全意识和安全知识，确保实现不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

安全组织机构框图
一、安全岗位职责
工程技术人员对该隧道进行技术评审，确定施工中存在的可能的危险，并对危险进行评估，提出预防措施。

生产管理人员在安排作业时应正确处理进度与安全的关系，始终将安全放在首要考虑位置。

应尽可能多地巡视现场，关注安全状况和安全行为，督促所有作业人员遵守安全规定。

安质部检查现场作业安全措施的实施和执行状况，对不符合要求的行为和状况应及时制止并要求立即得到纠正，并向现场相关负责人报告。

特种作业人员必须持证上岗，如爆破工、焊工、电工、空压机司机、挖机司机、装载机司机、自卸车司机等。

施工人员进入现场，应按规定使用劳动保护用品。

二、施工工艺安全要求
1．洞口工程
洞口边仰坡施工完毕后，在后续工程施工过程中应经常安排人员检查
仰坡、边坡有无开裂，防止洞口坡面滚石、掉块，造成人员伤亡事故。

2．隧道开挖
开挖班到达掌子面时，应首先检查工作面是否处于安全状态，锚喷支护是否有开裂现象，洞内应保持足够的亮度，施工时工班长应随时携带手电，以防照明突然熄灭。

炮孔必须用湿式凿岩法进行钻孔，钻孔和装药不得同时作业。

由专业炮工负责领取爆炸物品，作业后剩余的爆炸物品必须当班清退回库。

实施爆破作业，应当在安全距离以外设置警示标志并安排警戒人员，防止人员进入。

爆破作业结束后应在爆破工检查并排除未引爆的爆炸物品后，其他施工人员方可进入爆破区域。

3．出渣
本隧道出渣采用无轨运输，装载机的回转范围内不得有人停留，装碴过程中司机要注意危石断层变化，避免发生坍塌砸坏机械的事故发生。

挖掘机、装载机操作中用力平衡适度，进铲不应过深，提斗不应过猛，铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。

装碴时，应待汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过，如挖斗必须越过驾驶室顶部时，应通知驾驶员离开。

行走时，臂杆与履带平行，铲斗离地1m左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行。

运输车辆应选用带净化装置的柴油机车，洞内应保持路面平整，车辆行驶严禁超车，进出洞口应鸣号示警。

配合挖装机装料时，自卸车就位后应拉紧手刹车。

洞外卸碴场地四周应设置安全警示标牌，在卸碴时应有专人指挥，以防车辆倒车卸碴时发生翻车事故。

卸料时，应检视周围及上空有无电线及行人，确认无误后，方可升举车斗卸料，卸料后，车箱应及时复原，不得边走边落。

检修车辆时和倾卸装置时，应打好垫石，撑牢车箱，以防车溜和车箱突然下落伤人，驾驶室严禁超载，严禁车箱载人。

4．喷锚支护
喷锚支护应紧跟掌子面开挖，在喷锚前应将松散土石清除，采用湿式或潮式喷射，喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。

喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。

喷射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。

5．通风防尘
隧道粉尘主要来源于施工中打眼、爆破、装卸、喷锚支护等工序。

为了确保隧道施工有一个良好作业环境，可采用压入式通风，湿式打眼及喷雾洒水等方法，避免粉尘飞扬。

当人员进入工作面后，发现空气不流通、有异味等现象时，必须进行通风换气，保证洞内空气良好。

6．防排水及衬砌
为了保证施工安全，施工前要全面检查初期支护是否有开裂。

防水板铺设平台采用钢管脚手架搭设，操作平台应满铺并要牢固地固定在脚手架的支撑上，四周设置栏杆，上下人行梯必须安设牢固，梯子不得有脱档、悬空、摇摆现象。

模板台车的前后轮要有铁靴制动，防止溜滑，台车上不得堆放料具，并有足够的照明设施，作业人员操作及行走平台凌空面应焊接栏杆防护。

在支架及台车上作业时必须佩带安全绳，在有车辆通行时停止作业，并派人指挥车辆通行。

钢筋安装需要焊接时，应设防火设施，有旁站人员。

电焊机应有漏电保护节能器，双线到位且不得超过30米。

把线不得有破损、裸露。

砼泵送车应放置在平坦坚实的地点进行作业，要支撑牢固，操作前应检查电机、电缆是否绝缘良好，部件有无松动。

砼捣固在开工前应首先检查捣固器的电机、电缆是否绝缘良好。

施工中捣固器发生故障时，及时更换备用设备。

捣固工操作时，必须配戴胶手套、水胶鞋及防护眼镜。

三、生产作业安全要求
施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律，进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。

在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋），禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。

1．用电作业
操作人员必须穿戴绝缘鞋及绝缘手套，配备安全有效的作业工具，禁止带电作业。

各线路架设必须符合电力安全规定，严格执行三相五线制布线要求，线路架空高度2米以上。

现场各类配电箱和开关箱必须有专业电工负责检查维护，配电系统必须有接地保护系统，定期对电器设备、线路进行检查维护，检修各类配电箱、开关箱、电气设备和电力施工工具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。

施工场地应与线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，
必须采用可靠的防护和监护措施。

跟班电工负责本班电力线路、电器设备检查维修，负责施工段的线路照明的安全工作。

施工放炮时，负责电器设施撤迁及防护工作。

发生着火及人员触电情况时，应先切断电源，再进行急救。

2．焊接气割作业
电焊机外壳必须接地良好，焊钳与手把线必须绝缘良好，连接牢固；氧气瓶不得与乙炔瓶同放一处，距离易燃易爆炸品和明火距离不小于10m，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5m以上，氧气、乙炔使用压力表及安全阀必须灵活可靠，氧气管、乙炔管无破裂漏气现象；存放和使用过程中应配足适用的消防器材。

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源，焊接储存过易燃、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，打开所有孔口方可进行焊接。

把线、地线禁止与钢丝绳接地，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

更换场地移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

气割点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。

工作结束后，应切断焊机电源，检查作业地点，确认无起火隐患，方可离开。

氧气瓶应配全应有的防震胶圈及安全帽盖，在搬运作业中严禁碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

如有冻结应用热水加温化冻，不准用火烤。

乙炔管使用后要清除管内积水。

3．机械修理
预防机械伤害事故，健全机械的防护装置，关键部位应设置防护网罩，操作人员严格遵守操作规程，使用个人防护用具，经常检查，定期维护保养，保证设备灵敏可靠；
修理机械，应选择平坦坚实地点进行作业，要支撑牢固和楔紧，不准在设备运转时进行维修操作。

4．空压机操作
空压机输气管应避免急弯,打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员，空气压缩机出气口处不准有人工作。

压力表、安全阀和调节器应定期进行检验，保持灵敏有效，发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常时，发生漏水、漏电、漏油或冷却堵塞及发动机有异响时，应立即停机检修。

清洗零部件应采用金属清洗剂及专用安全去污粉，严禁使用汽油清洗
零部件，停机时先降低气压，发动机空转3~5分钟，方可停机。

5．钢筋加工
钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。

钢筋切断作业前，应先进行试运转，检查是否松动，运转正常后，方可进行切断作业。

切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。

不得因钢筋直径小而集束切割。

采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

6．拌合作业
搅拌机安设基础必须平稳牢固，不准以轮胎代替支撑。

操作前应检查离合器、制动器、钢丝绳等设施是否良好有效，滚筒内不得有异物。

进料斗提升后，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕应将拌料斗固定好。

现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进滚筒内修理，外面要设人监护。

拌合作业完毕，对拌合机要进行清洗、润滑、检查、紧固，对周围工作面进行打扫清理，做到文明施工。

7．吊装作业
起吊物品的吊点正确，捆绑合理牢靠，重心平衡，严禁猛起猛落，必须有专人指挥。