铝青铜QAl10-3-1.5在不同介质中的腐蚀情况 2
10-3铝青铜成分
10-3铝青铜成分10-3铝青铜是一种常见的铜合金，其成分主要由铝和铜组成。
铝青铜具有良好的机械性能和耐蚀性，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
铝青铜的主要成分是铜和铝，其中铜是主要的基础元素，占比约为90%左右。
铜是一种常见的金属材料，具有良好的导电性和导热性。
铜的加入可以提高合金的导电性和导热性，同时也增加了合金的机械强度。
铝是铝青铜中的另一个重要成分，占比约为10%左右。
铝具有低密度和良好的耐腐蚀性，可以提高铝青铜的强度和硬度。
此外，铝还可以改善铜合金的热处理性能。
除了铜和铝之外，10-3铝青铜中还含有少量的其他元素。
其中，锰是一种常见的添加元素，可以提高合金的强度和耐蚀性。
锰的加入还可以改善铝青铜的热处理性能。
此外，铬和锡等元素的加入也可以改善铝青铜的耐蚀性能。
10-3铝青铜具有良好的机械性能和耐蚀性，广泛应用于各个领域。
在航空航天领域，10-3铝青铜常用于制造飞机的结构件和发动机部件。
由于其高强度和耐蚀性，10-3铝青铜可以保证飞机在复杂的工作环境下的安全运行。
在汽车制造领域，10-3铝青铜常用于制造汽车发动机的活塞和气门。
由于铝青铜具有良好的导热性和耐磨性，可以有效地降低发动机的温度和磨损，提高发动机的效率和寿命。
在电子设备领域，10-3铝青铜常用于制造电子器件的导电材料。
由于铝青铜具有良好的导电性和导热性，可以确保电子设备的正常运行和散热。
10-3铝青铜是一种常见的铜合金，其成分主要由铜和铝组成。
铝青铜具有良好的机械性能和耐蚀性，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
铝青铜的成分可以根据具体的应用要求进行调整，以满足不同领域的需求。
铝的主要腐蚀形式和腐蚀特点之欧阳地创编
铝的主要腐蚀形式和腐蚀特点铝是一种活泼金属，极容易和空气中的氧气起化应生成氧化铝。
氧化铝在铝制器皿表面结一层灰色致密的极薄的（约十万分之一厘米厚）薄膜，这层薄膜十分坚固，它能使里力的金属和外界完全隔开。
从而保护内部的铝不再受空气中氧气的侵蚀。
铝和氧化铝薄膜都能和许多酸性或碱性物质起化学反应，一旦氧化铝薄膜被碱性溶液或酸性溶液溶解掉，则内部铝就要和碱性或酸性溶液起反应而渐渐被侵蚀掉。
所以铝制器皿不能用碱性溶液或酸性溶液洗刷，也不能用铝制器皿盛放纯碱、洗衣粉或食醋等物质。
1、铝的腐蚀形式：（1）点腐蚀：点腐蚀又称为孔腐蚀，是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。
点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程，即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件，如有腐蚀介质（CL-、F-等）、促进反应的物质（CU2+、ZN2+等），既促进又足以维持腐蚀的继续进行。
（2）均匀腐蚀：铝在磷酸与氢氧化钠等溶液中，其上的氧化膜溶解，发生均匀腐蚀，溶解速度也是均匀的。
溶液温度升高，溶液浓度增大，促进铝的腐蚀。
（3）缝隙腐蚀：缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。
金属部件在电解溶液中，由于金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙，其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态，使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。
缝隙腐蚀特别容易发生在机械组件接合的地方，例如金属垫圈或是铆接处和铝门窗与灰浆填隙处。
它是属于一种电池效应，但是缝隙一般需在特定程度大小的范围内才会发生，例如：有足够的宽度可使溶液进入，足够窄得使溶液可以停滞等，所以在应用或工程上必须要小心，避免发生足以产生缝隙腐蚀的环境。
缝隙腐蚀的机构很类似穿孔腐蚀的情况，首先是均匀腐蚀，然后因氧浓淡电池会引起阳极反应（缺氧区）和阴极反应（富氧区），由于间隙内氧无法补充，因此阳极反应会继续在同一个位置进行，因此产生严重的腐蚀结果。
（4）晶间腐蚀：是在金属界处发生局部腐蚀的现象。
就电化学的观点来看，由于材料的晶粒为阴极，而晶界一般为阳极，因此在均匀腐蚀的情况下，晶界处的腐蚀性仍稍大于晶粒处，如果在特殊情况下，材料的晶界抗蚀元素又相对减少，晶间腐蚀的现象就会发生。
铝青铜的电阻
铝青铜的电阻1. 引言电阻是电流通过导体时遇到的阻力，是衡量导体抵制电流流动的能力的物理量。
铝青铜是一种具有良好导电性和耐腐蚀性的合金材料，其在工业领域中广泛应用。
本文将介绍铝青铜的电阻特性及其相关应用。
2. 铝青铜材料特性2.1 成分铝青铜主要由铝和黄铜组成，通常含有4-14%的铝和86-96%的黄铜。
2.2 导电性能由于含有大量的黄铜成分，铝青铜具有良好的导电性能。
它可以作为优质导体在各种电路中使用。
2.3 耐腐蚀性能铝青铜具有较高的耐腐蚀性能，可以在恶劣环境下使用，如海水、酸碱介质等。
3. 铝青铜的电阻特性3.1 电阻率电阻率是衡量材料抵制电流流动程度的物理量，单位为欧姆·米（Ω·m）。
铝青铜的电阻率通常较低，约为1.7-2.0 × 10^-7 Ω·m。
3.2 温度系数铝青铜的电阻随温度的变化而变化。
温度系数是衡量材料电阻随温度变化的程度，单位为每摄氏度（°C）。
铝青铜的温度系数通常在20-100 ppm/°C之间。
3.3 电阻与长度、截面积的关系根据欧姆定律，电阻与导体长度成正比，与截面积成反比。
因此，改变铝青铜导体的长度或截面积可以调节其电阻值。
4. 铝青铜在电子领域中的应用4.1 接触材料由于其良好的导电性能和耐腐蚀性能，铝青铜常被用作接触材料。
它可以用于制造插座、开关等接触部件，确保良好的导电连接。
4.2 导线和线缆由于良好的导电性能，铝青铜常被用作导线和线缆材料。
它可以用于输电线路、通信线缆等，确保电流的稳定传输。
4.3 散热器铝青铜具有良好的导热性能，可以用于制造散热器。
散热器可以有效地将电子设备产生的热量散发出去，保持设备的正常运行温度。
5. 结论铝青铜是一种具有良好导电性和耐腐蚀性的合金材料。
其电阻特性使其在电子领域中有广泛应用。
通过了解铝青铜的电阻特性，我们可以更好地利用它的优点，并在实际应用中发挥其作用。
以上是对”铝青铜的电阻”这一主题进行了全面详细、完整且深入的介绍。
QAl10-3-1.5铝青铜应用及特性
QAI10-3-1.5 铝青铜青铜、白铜、黄铜分简单和复杂两种，QAl10-3-1.5 就是其中的一种，想知道它是哪种铜合金吗？这就得从其化学成分来区分：材料名称：铝青铜拉制棒(硬,5~40mm)牌号：QAI10-3-1.5标准：GB/T 4423-1992•QAI1-3-1.5化学成份：铜Cu:余量xxSn：< 0.1锌Zn： < 0.5铅Pb: < 0.03磷P： < 0.01铝AI：8.5~10.0铁Fe： 2.0~ 4.0锰Mn： 1.0~2.0硅Si: < 0.1注：< 0.75杂质)•QAI1 0-3-1 .5力学性能：抗拉强度ob (MPa): >630伸长率&0(%)：>6伸长率85 (%)：>8注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5~ 40•QAI10B-1.5热处理规范：热加工温度775〜825 C ;退火温度650〜750C ; 淬火温度900 C水冷;回火温度300〜350 C o•QAI1-3-1.5特性及适用范围：QA I 1 0- 3- 1 . 5为含有铁、锰元素的铝青铜,有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接,不易纤焊，热态下压力加工良好。
QAI10-3-1.5铜材包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称。
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
选购QA I 1 0- 3- 1 . 5材料需要考虑品牌，好的品牌就是好的质量保证；其次考虑的是其规格，合理的规格是较大的节省；较后根据所需的物理性能和机械性能来分亠T亠辨，青铜、XX、XX的区别如下：1）白铜以镍为主要添加元素的铜合金。
加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
几种金属副在NaCl溶液中的抗蚀耐磨性能评价
几种金属副在NaCl溶液中的抗蚀耐磨性能评价翟文杰;孙瑜珉;王艳滨【期刊名称】《腐蚀科学与防护技术》【年(卷),期】2003(15)6【摘要】应用电化学测试手段 ,针对 2 0、2Cr13、QAl 9-2、QAl 10 -3 -1 5和QAl 10 -4-4五种材料试件 ,分别测定了它们在NaCl溶液中的腐蚀电位及与QAl 9-2偶接时的电偶腐蚀电流的变化 .并对几种铝青铜材料和QAl 9-2构成的摩擦副进行了摩擦磨损性能分析 .结果表明 ,铝青铜材料的抗腐蚀性比钢好 .其中QAl 10 -4-4的腐蚀电位最为偏正 ,但它与QAl 9-2配副会对QAl 9-2产生较大的阳极电偶腐蚀 ;QAl 9-2与QAl 9-2相配时的电偶腐蚀最小 ,但其摩擦相溶性最差 ;而QAl 9-2与QAl 10 -3 -1【总页数】4页(P348-351)【关键词】电化学;腐蚀电位;腐蚀电流;摩擦相溶性;金属副;NaCl溶液;海水腐蚀【作者】翟文杰;孙瑜珉;王艳滨【作者单位】哈尔滨工业大学;第七0三研究所【正文语种】中文【中图分类】TG172.5;TG174.2【相关文献】1.超音速火焰喷涂WC-Co(Cr)涂层在NaCl溶液中抗空蚀性能研究 [J], 丁彰雄;石琎;丁翔;胡一鸣;廖星文;邓帮华2.几种缓蚀剂在3.5%NaCl溶液中对A3钢的缓蚀性能 [J], 李云菊;张胜涛;李伟华;曹琨;侯保荣3.Ni基合金喷熔层在NaCl溶液中的抗空蚀性能研究 [J], 刘海涛;丁彰雄;黄宝祥;袁成清4.几种耐磨合金在酸性NaCl溶液中耐蚀性能的研究 [J], 刘宏伟;许刚;张剑波;张山岗5.几种电弧喷涂金属涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为 [J], 刘玉栋;周勇;马晓琳因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
QAl10-3-1.5成分及性能
QAl10-3-1.5成分及性能第一篇：QAl10-3-1.5成分及性能类别：铝青铜牌号：QAl10-3-1.5基本情况：QAl10-3-1.5铝青铜具有高的强度及耐摩擦性，不易钎焊，有较高抗氧化性和耐蚀化学成份：锡(Sn)≤0.10锌(Zn)≤0.50铝(Al)8.5～10.0硅(Si)≤0.10磷(P)≤0.01铅(Pb)≤0.03铜(Cu)余量铁(Fe)2.0～4.0锰(Mn)1.0～2.0杂质总和％≤0.75力学性能：QAl10-3-1.5铝青铜具有高的强度及耐摩擦性，不易钎焊，有较高抗氧化性和耐蚀性，QAl10-3-1.5用于制作高温条件下的耐磨件和标准件，如齿轮，轴承，飞轮。
特性与应用：机械性能及用途具有良好的切削磨削性能，可焊接，易热加工成型。
合金主要用于制造支架、齿轮、轴套、衬套、接管嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。
热处理：为含有铁.锰元素的铝青铜，有高的强度和耐磨性，经淬火.回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气.淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接，不用纤焊，热态下压力加工性良好。
第二篇：A5754铝合金成分及性能[模版]A5754铝合金A5754铝合金概述:温馨提醒您A5754铝材密度为：0.0000028、A5754具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点，是Al－Mg系合金中的典型合金。
在国外，不同热处理状态的A5754是汽车制造业（轿车车门、模具、密封件）、制罐工业所用的主要材料。
A5754铝合金应用范围:A5754广泛应用于焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐以及用于要求有优良加工性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、高可焊性和中等静态强度的场合。
A5754铝合金化学成份: A5754铝合金力学性能:抗拉强度σb(MPa)：165～265。
(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。
qal10-4-4铝青铜棒材缩尾缺陷分析与控制
31QAl10-4-4铝青铜棒材缩尾缺陷分析与控制其成分与基体对比，除氧元素含量较高外，未见异常元素，具体成分见表3。
图６ ２＃试样缺陷处成分表３ ２＃试样缺陷处成分（ｗｔ，％）元素O Al Fe Ni Cu含量/%7.5210.48 3.40 4.7373.883 分析与讨论3.1 生产过程分析在挤压加工中，缩尾是棒材挤压尾端常见的一种组织缺陷，由于挤压时铸锭中心金属流动较快，内外金属存在流速差，即缩尾在挤压末期紊流压出阶段形成。
它破坏了基体的致密性和连续性，对棒材性能产生严重影响，在生产中必须严格控制。
QAl10-4-4铝青铜棒材主要生产流程：熔炼→铸造→铸锭加热→挤压→精整→探伤（或断口）检验→检测→检查→入库。
通过生产过程分析，缩尾、缩孔以及环状组织缺陷是挤压末期形成的缩尾未切除干净而留下的残余组织缺陷，而铸锭冶金质量和铸锭表面光洁度是影响缩尾产生的主要因素，同时挤压过程的工艺参数、挤压筒清洁程度、压余量等也有不同程度的影响。
因挤压缩尾缺陷产生的长度不同，采用压余量和规定切尾长度进行控制，不能有效地将缺陷切除干净，因此，缩尾仍有残余留在棒材中。
李湘海等[1]在无氧铜挤压缩尾缺陷控制的研究中发现挤压缩尾的变化规律为：最末端为环状缩尾，并快速变成中心缩尾。
在有些部位呈现不连续的特征，通过定期修磨挤压筒、留够适当的压余，控制挤压速率和提高铸锭表面质量等措施可以显著降低挤压缩尾的产生。
曾伟等[2]在铝合金挤压棒材缩尾的控制中发现，挤压模具结构和工艺参数直接影响挤压棒材尾端缩尾延伸的长度，合理的工艺参数可以减少挤压棒材缩尾的延伸长度，减少切尾长度，提高成材率。
3.2 检查方法分析金相检查法是检查缩尾的常用方法，即按标准规定的比例抽样，按工艺规定长度切尾后，进行低倍组织检查判断，如果某一根棒材上存在缩尾，将延伸一定距离取样后再进行检查直到无缩尾为止，同炉同批次棒材按检查合格的切尾长度切除。
因挤压缩尾在有些部位呈现不连续的特征，使缩尾在每支棒材中无固定的长度，采用常规的切除方法会存在棒材缩尾缺陷残留和成材率降低的问题，进而造成漏检率大以及棒材质量的不确定性。
qal10-3-1.5热处理温度
qal10-3-1.5热处理温度
QAL10-3-1.5 是一种铝青铜合金，其热处理温度会根据具体的处理目的而有所不同。
以下是一般情况下 QAL10-3-1.5 合金的热处理温度范围：
固溶处理：将合金加热到 900°C - 950°C，保温足够的时间，使合金中的溶质充分溶解到固溶体中。
然后快速冷却，以保持溶质在固溶体中的过饱和状态。
时效处理：经过固溶处理后，将合金在 400°C - 500°C 的温度范围内进行时效处理，保温一定时间。
时效处理可以使合金中的溶质原子在晶界和晶粒内部沉淀，从而提高合金的强度和硬度。
需要注意的是，具体的热处理温度和时间应根据合金的成分、加工工艺和性能要求等因素进行调整。
在进行热处理之前，建议参考相关的材料标准或咨询专业的材料工程师，以确保获得最佳的热处理效果。
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铝青铜QAl10-3-1.5在不同介质中的腐蚀情况
铝青铜QAl10-3-1.5的耐腐蚀性较好，在大气、淡水和海水中有高的耐蚀性。
铝青铜QAl10-3-1.5在不同介质中的腐蚀情况见表2.2-62。
表2.2-62 铝青铜QAl10-3-1.5在不同介质中的腐蚀情况
介质θ/℃腐蚀速度
/[ g/(m2·h)] 腐蚀速率/(mm/a)
人造海水
人造海水30%乙酸溶液30%乙酸溶液10%硫酸溶液35%硫酸溶液浓硫酸
浓硫酸20
40
20
40
20~80
80
20
40
0.007
0.012
0.03
0.104
＜0.20
0.404
0.03
0.166
0.008
0.013
0.03
0.12
＜0.20
0.45
0.033
0.190
③力学性能。
微信公众号：hcsteel铝青铜QAl10-3-1.5在室温力学性能见表2.2-63。
其高温力学性能如图2.2-1所示。
表2.2-63 铝青铜QAl10-3-1.5的室温力学性能
品种状
态d/mm ób/M
Pa
断后伸长
率(%)
HBW 技术标准
δ10δ5
挤制R 10~1≥61≥8 ≥9 130~190 GB/T
棒材 6
＞
16~1
60 0
≥59
≥1
2
≥13 13808-1992
拉制棒材Y 5~40 ≥63
≥6 ≥8 - GB/T
4423-2007
挤制管材R 壁厚
S＜
20
壁厚
S≥20
≥59
≥54
≥1
2
≥1
7
≥14
≥15
140~200
135~200
GB/T
1528-1997
④工艺性能。
铝青铜QAl10-3-1.5的有良好的可加工性和热加工(锻、挤、轧)性能。
其焊接性良好，可进行氩弧焊、电阻焊、铜焊，但不宜进行气焊、锡钎焊和电渣焊。