混凝土结构事故分析与处理(正式)
奉贤区碧桂园6·24混凝土坍塌事故安全警示教育

由于以上诸多问题的存在,当混凝土由西向东浇至于7-8轴间 400mm×1300mm的F轴时,该梁底扣件失效,梁底立杆失稳,而后梁侧立杆扣 件失效,立杆失稳。F轴梁段垮塌进而拖动该梁西南已浇区域近210㎡的模架坍塌。
定调:
上海丰和建筑劳务有限公司“6.24”坍塌死亡事故是一起生产安全责 任事故。
第三部分 事故责任处理
责任人处罚
1.建设单位:湾碧公司项目总经理,建议区建管委依法给予行政处罚;对湾碧公司项目副总经 理,建议公司对其作出除名的处理。 2.项目施工单位:中天公司的项目负责人、中天公司生产经理与中天公司项目安全员,建议移 送公安机关处理。 3.项目劳务分包单位:丰和公司的法定代表人,建议区安全监管局依法给予行政处罚;对丰和 公司项目负责人、公司项目安全员与丰和公司木工班组负责人,建议公司加强安全教育,并按 照企业的有关规定予以处理,并将处理结果报区安全监管局备案。 4.监理单位:精达公司的总监理工程师与公司安全监理,建议公司加强安全教育,并按照企业 的有关规定予以处理,并将处理结果报区安全监管局备案。
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32号楼(实际功能为售楼处)为事故发生工程,设计为6层装配式建筑,事故发生部位 在5层与6层的南侧挑空部位。
海湾碧桂园项目32#楼为6层框架结构建筑,局部地下室(水泵房)挖深3.5米,南北长 度71.6米,东西宽度25.8米,1层层高4.5米,其余楼层3.6米,总高度22.5米,总建筑面积 10598.89平方米。2018年4月4日,32#楼挖土正式施工,4月14日基础结构完成。6月10 日,开始搭设该区域7-9/C-F轴五层与六层挑空部位的模板支架,高度7.2米。6月17日, 开始吊装叠合板。6月22日,开始板面钢筋施工。6月24日上午6时30分,开始对6层顶板 浇筑混凝土,由北向南浇筑,当天下午16时35分,浇筑到7-8轴间的F轴梁时,发生模架 坍塌。
混凝土结构工程事故分析与处理

2021/7/31
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
2.2 混凝土结构施工缝的设置
在施工中,混凝土的浇筑因施工技术等原因 不能连续进行而需要设置竖向或水平的施工缝。
一般情况下,施工缝应留在混凝土受力较小 的部位,特别是受拉力、剪力较小的部位。同 一混凝土灌筑区的整体结构一般不留施工缝。
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
2.5 钢筋绑扎施工质量问题
混凝土垫块数量不足
基础梁施工完成后发现柱筋偏位
柱筋偏位
受力主筋未绑扎到位 线管不要大量水平穿过剪力墙
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
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2.1混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣和养护
l )拌制 2 )混运凝输土的搅拌要注意投料顺序和搅拌时间。 用3 )入运浇工输筑拌 应应和满满时足足的三以加个下料基要顺本求序要:求::水泥加入砂中干拌 两①①遍混保-凝加证土入混应石凝在子土初干的凝拌浇前一筑浇遍量筑-;加,水如湿已拌有至初均凝匀现即象可,。 则②用②应机自应再械由使进搅 倾混行拌落凝一时高土次的度在强投对初力料于凝搅顺少之拌序筋前,是混浇才:凝筑能土砂完入,子毕模由-;水;料泥如斗-倒混、入凝漏 石土斗筑③③在进混子浇在浇行凝,筑运筑 浇 土将竖输前筑的水向过有时高泥结程离,度夹构中析不不于混应现应超砂凝保象超过石土持,过之前3混m必间,2凝m;须。底土;对重最部的对于新后应均竖配拌加先匀向筋和水浇性结较后搅入,构密才拌避浇或能,免 不产浇不50~会生筑便1使分。捣00水 层 实mm泥离的厚吸析结与水、构混成水,凝团泥不土,浆宜成产流超分生失过相“、6同0夹坍c的m生落水。”度泥否现变砂则象化浆,。以,应及避 产采免生用产初串生凝 筒 蜂等、窝现溜麻象槽面。和。振动串筒下料,防产生离析。
建筑工程质量事故分析及处理(范文)

建筑工程质量事故施工因素的分析及处理一、造成质量事故的施工因素1、建筑材料及建筑制品质量不良承重结构材料质量不合格,会导致结构承载能力下降,造成结构裂缝,甚至倒塌。
例如,钢筋物理力学性能不良使钢筋混凝土结构产生过大的裂缝或产生脆性断裂破坏,水泥安定性不合格造成结构混凝土爆裂;水泥受潮、过期、结块会直接影响混凝土的强度,甚至于出现裂缝导致构件或结构破坏;防水材料的质量不良导致渗漏、耐热度差、流淌等质量缺陷。
保温、隔热材料、装饰材料等等质量问题也都会直接或间接地造成工程质量事故。
2、人的因素操作人员和管理人员缺乏基本的施工理论知识而造成事故的情况也很多。
例如:(1)由于对土压力的作用缺少认识,采用不适当的回填基坑方法,而造成基础位移或基础裂缝。
(2)对简支梁和连续梁的基本概念模糊。
如某单屋厂房为预制地梁,施工时用预制地梁的钢筋现浇成连续梁,造成地梁在支座处附近出现裂缝。
(3)对预制构件使用和施工时的受力区别认识不清。
如预制桩使用时为受压构件,施工中为受弯、压弯、拉弯构件,施工操作稍不注意,就易使桩开裂或折断。
其他如柱、屋架都有类似的问题。
(4)对砖砌体在施工中的稳定性认识不足,考虑不周。
如山墙在大风或脚手架震动下倒塌。
(5)对装配式结构施工中的整体稳定认识不足。
如装配多层框架接头混凝土没浇或浇后强度还没达到要求,就施工上层结构而造成事故。
(6)对悬挑结构的倾覆或折断问题缺乏认识。
常因拆模过早而发生事故。
(7)对模板或支架的受力特点认识不足,造成模板工程结构方案不合理,安装不当,刚度不够,整体稳定性不好,而造成楼板、顶板、大梁倒塌。
(8)对施工中楼面超载要领不清或根本没有,其主要原因还是对结构设计理论不太懂,对楼面设计活荷载没有量的认识。
因此,构件、材料随意堆放,稍不注意就要出现超载的断裂、倒塌事故。
(9)脚手架或井字架设置不当。
有的外脚手架和井字架失稳倒塌;有的里脚手架的构造和布置不合理,造成楼板出现过大的变形和裂缝。
混凝土结构事故分析与处理(正式版)

文件编号:TP-AR-L5572In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________混凝土结构事故分析与处理(正式版)混凝土结构事故分析与处理(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1 混凝土结构事故产生的原因混凝土结构产生裂缝是很普遍的现象,从理论上说,混凝土结构尤其是受弯构件总是带裂缝工作的,在使用荷载不大的情况下,没有裂缝隙或这类结构性裂缝隙非常细微,不易为肉眼所察觉。
但在现实的建筑中,混凝土结构会出现各种各样的裂缝。
许多混凝土结构在发生重大事故之前,往往有裂缝出现并不断发展,应特别注意。
1.1 设计失误引起的事故1.1.1 因设计方案不妥而引起的事故房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝;把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理;房屋形体不对称,质量分布不均匀;主次梁支承受力不明确,工业厂房或大空间采用轻屋架而没有设置必要的支撑;受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施;结构整体稳定性不够等等。
1.1.2 设计计算失误因任务急、时间紧、计算和绘图错误而又未认真校对;荷载漏算或少算了;抄了一个图或采用标准图后未结合实际情况复核,有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面,少配钢筋或降低材料强度等级;设计时所取可靠度不足或偏低等。
建筑工程事故案例-资料

这说明具有失水收缩的混凝土初期裂纹对楼板 的承载力并无影响。但是为了建筑物的耐久性, 还应使用树脂注入法进行补强。
(4)、 对墙体进行检查,未发现有质量问题。
综合以上施工问题,可以认为进深梁的断裂主要由于 该梁受有扭矩和剪力产生的较大剪应力,而梁的混 凝土强度又过低,导致梁发生剪切破坏的饿缘故。 其中混凝土骨料含过量的土块等有害杂质,又是混 凝土强度过低的主要原因。
混凝 土受 冻或 养护 温度 过低 事故 案例
上的混凝土凿除。除以上补强措施外,还应对柱 进行超声波探伤,查明是否还有隐患。
混凝 土施 工缝 处理 不当 事故 案例
某会议室门厅,屋面板为预制楼板,而大梁、圈 梁、雨罩均为现浇C20钢筋混凝土构件(图2.27)。 施工时,大梁混凝土先灌筑,圈梁、雨罩混凝土 因故后浇灌,但却不适当地将施工缝留在大梁梁 端与圈梁交接处(图2.27甲),而且施工缝处的混 凝土没有妥善处理,又由于该处混凝土没有侧向 限制而无法振捣,实际上形成松散的一堆 。
事故
案例 分析
及 原因
从预制板普遍破坏迹象看,主要是由于混凝土 材料品质不良引起的,而且显然是因为混凝土 内含有害物使材料逐渐发生物理化学变化引起 体积膨胀所造成的。于是,从破坏最严重的楼 板以及尚未出厂的楼板上取样2000余个,筛选 10%,再从中抽出部分样品作材料的化学分析 和岩相分析检验。检验时按粗骨料的不同颜色 分类。
(2)、 混凝土采用的水泥是当地生产的400号普通 硅酸盐水泥,后经检验只达到350号,施工时当作 400号水泥配制混凝土,导致混凝土的强度受到一 定影响。
混凝土质量事故的分析与处理

摘
一
要 : 介 绍 国 内外 关 于 混凝 土 质 量 事 故处 理 现 状 的 基 础 上 , 在 阐述 了混凝 土 出现 质 量 事 故 的 主 要 原 因及 表 面 现 象 , 进 步介 绍 了混凝 土 质 量 事 故 的基 本 处 理 步骤 及 加 固 方 法 , 混凝 土 质量 事 故 的处 理 提 供 了完 善 的理 论依 据 。 为
参 考 文献 :
可采用泡沫橡胶板 、 沥青纤维板 、 木板或纤 维类板 。胀 、 缝必须 [ ] 张瑞红. 缩 1 浅谈公路 安全保障工程 的质 量控制 [] 山西建 筑, J. 与路 中线垂直 ; 泄水管采 用长 5 m, 0c 直径 3c -5c 的塑 料管 , m- m 2 0 .4 1 :3 .3 . 0 8 3 ( )2 22 3 放置在矮挡墙底部 , 管子的底 部应稍低 于原沥青路 面并有向外的
亦需要 配料准确 , 搅拌 均匀 , 理的运送 时间 ; 合 浇筑要符合要 目前事故的分析一般借鉴结构 可靠度鉴 定的方法 , 与结构 比, 但 求, 振捣密实 ; 模板平整 、 支撑 系统牢 固可靠 ; 混凝土拆模 时问 、 加 鉴定有区别 : 结构鉴定一 般不需 要分 析原 因, 或是 由于客 观条件
鉴 定 法 。 目前 事故 处 理 亦 是 参 照 结 构 加 固 的相 关 方 法 进 行 的 。
用。 且混凝土早期表面失水会导致 混凝土干缩裂缝 。5 环境 的原 )
12 发展 趋 势 .
因。如冻 害 、 高温 、 高热 、 腐蚀介质作用, 自然风化等也会不同程度
确 。模板安装完 毕后 , 应对其 平面位 置 、 顺直度 、 高 、 点联 系 坡度 , 标 节 以便排水 , 置的方 向垂直 于路面 中心线 。5 混凝土 浇筑 埋 )
混凝土质量事故分析和处理【最新版】

混凝土质量事故分析和处理一、绪论建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业,目前正处在快速发展的阶段,全国都在加大基础设施的建设,使建筑业获得前所未有的发展机遇,但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段,市场需求量大,而另一方面是建筑队伍供需严重失衡,技术力量和人员素质参差不齐,建筑领域管理体制缺乏科学性,导致建筑工程质量波动较大,事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题,在这种情况下及时发现问题,快速的解决问题就尤为重要了。
目前,钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料,结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
本文想从实际工程出发对结构混凝土质量问题引发的工程质量事故进行分析研究,以期能找出快速准确解决问题的一个技术途径。
二、混凝土质量事故的表象、原因及基本处理方法(一)混凝土质量事故表象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝(构件主要受力部位),较大孔洞(构件主要受力部位),严重露筋(纵向受力钢筋),深、长裂缝(构件主要受力部位影响结构性能或使用功能),混凝土强度偏低不满足设计强度等级等,如不及时处理,将减弱结构的承载能力,甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
(二)混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面,由于混凝土是各相异性的多相复合型材料,影响其质量的因素亦是多种多样的,归纳起来有以下几方面:(1)材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动,对混凝土质量很大影响。
如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度,各级石子颗粒含量的变化,导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大,为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,消弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化合物进行化学反应,产生有害的膨胀的物质。
混凝土错位变形事故的分析与处理

3 测量放线错误。常见的是读错尺寸或计算错误。 4 施工顺序错误。例如,在单层厂房中,吊装柱后, 先砌墙 ,再吊装屋盖,造成柱墙倾斜。
混凝土错位变形事故的分析与处理
4 增设支撑。例如,当屋架安装固定后的垂直度 偏差 超过规定值时,可增设上弦或下弦平面支撑,有时还 可 增设垂直支撑和纵向系杆。 5 补做预埋件或补留洞。当结构或构件中应预埋 的铁 件遗漏或错位严重时,可局部凿除混凝土(有时需要 钻 孔)后,补做预埋件;也可用角钢、螺栓等固定在构件 上,以代替预埋件。预留洞遗漏时,可补做。
混凝土错位变形事故的分析与处理
6 加固补强。当结构错位、倾斜、变形过大时, 可能 产生较大的附加应力,此时需要进行加固补强。常用 的 加固补强的方法有增大截面加固法、外包钢(分为干式 外包钢和湿式外包钢)加固法、外部粘钢加固法、预应力 加固法、增加支点法、托梁拔柱法、化学灌浆法等。 7 局部拆除重做。根据事故的具体情况酌情采用 局部 拆除重做的方法。
混凝土错位变形事故的分析与处理
(2) 错误地提高地下室的底板标高。原设计桩顶的标高 为-5.500 m,总桩数为336根。 当施工完190根桩后,建设单位 提出将地下室的底板标高提高2 m,由此造成的严重后果有以下 两方面:
① 违反《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2010) 的规定,即建筑物的最小埋置深度不应小于建筑物高度的1/15。
混凝土错位变形事故的分析与处理
4. 混凝土错位变形事故案例
1)事故概况
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1 混凝土结构事故产生的原因混凝土结构产生裂缝是很普遍的现象,从理论上说,混凝土结构尤其是受弯构件总是带裂缝工作的,在使用荷载不大的情况下,没有裂缝隙或这类结构性裂缝隙非常细微,不易为肉眼所察觉。
但在现实的建筑中,混凝土结构会出现各种各样的裂缝。
许多混凝土结构在发生重大事故之前,往往有裂缝出现并不断发展,应特别注意。
1.1 设计失误引起的事故1.1.1 因设计方案不妥而引起的事故房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝;把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理;房屋形体不对称,质量分布不均匀;主次梁支承受力不明确,工业厂房或大空间采用轻屋架而没有设置必要的支撑;受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施;结构整体稳定性不够等等。
1.1.2 设计计算失误因任务急、时间紧、计算和绘图错误而又未认真校对;荷载漏算或少算了;抄了一个图或采用标准图后未结合实际情况复核,有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面,少配钢筋或降低材料强度等级;设计时所取可靠度不足或偏低等。
1.1.3 对突发事故缺少二次防御能力我国有关规范规定当有偶然的突发性事件发生时,允许有结构的局部破坏,但应保持在一段时间内不发生连续倒塌,能保持结构的整体稳定性。
这一方面的规定往往为设计人员所忽略。
1.1.4 对于结构构造细节处置不当有些设计人员重计算、轻构造,认为构造处理不是很重要的,因而缺少精心设计。
如大梁下未设置梁垫,预埋件设置不当,钢筋锚固长度不够,节点设计不合理等等。
1.2 施工不良引起的事故1.2.1 建筑业管理方面问题(1)不按图施工,甚至无图施工。
这在中小城市或一些小型建筑中常见,以为建筑不大,任意画张草图就施工。
有些工程因领导意图要限期完工,往往未出图就施工。
有时虽有图纸,但施工人员怕麻烦,或未领会设计意图就擅自更改。
(2)施工人员误以为设计留有很大的安全度,少用一些材料,房屋也塌不了,因而故意偷工减料。
(3)建筑市场不规范,名义上由有执照或资质证书的施工单位承包施工,实际上层层转包,直接施工的施工人员技术低、素质差,有的根本无执照。
(4)进建筑材料质量把关不严。
有时为利润驱动,只进价格便宜的材料,根本不问质量如何,材质不行,建筑工程质量就难以保证。
(5)不遵守操作规程,质检人员检查不力,马虎签章,留下隐患。
(6)不按基本建设程序办事,未经有关部门批准,私自开工,往往无设计先施工,未勘测先设计,什么都抢工期,不讲质量。
1.2.2 施工管理和技术方面的原因(1)模板问题。
模板强度不足,或整体稳定性差引起塌模;刚度不足,变形过大,造成混凝土构件歪扭;木模板未刨平,钢模未校正,拼缝不严,引起漏浆,造成混凝土麻面,蜂窝孔洞等毛病;模板内部不平整、不光滑或未用脱模剂,拆模时与混凝土粘结,硬撬拆模,造成脱皮,缺棱掉角;混凝土未达需要的强度,过早拆模,引起混凝土构件破损等。
(2)钢筋问题。
钢筋露天堆放,雨水浸泡后锈蚀严重,使用前未除锈;钢材质量间题,有时只注意了强度满足要求,延伸率、冷弯不合格,或含硫、含磷量过高,影响成型、加工(尤其是焊接)质量;钢筋错位,施工人员不熟悉图纸或看错图纸而放错了;图下料省事,不按规范要求,而使梁、柱同在同一截面的接头过多,甚至达100%;接头不牢,主要是绑扎松扣或焊接虚焊、漏焊;悬挑构件的主筋放反了,或放正了,在施工中有被压下去了;预埋件放置不当等。
(3)混凝土施工的问题。
配置混凝土配合比不准,或不按配合比设计配料,尤其是操作人员为了增加流动性而多加水;为节省工本而偷工减料,少加水泥,减小面积;对于骨料质量把关不严;使用过期水泥,使混凝土质量达不到要求,导致承载力不足时会引起事搅拌混凝土搁置时间过久,超过初凝时间才浇注。
(4)混凝土浇筑时,混凝土捣固不实。
浇筑顺序不当,有些混凝土结构在浇筑过程中易使模板产生不利变形,要按规定顺序浇筑。
(5)养护问题。
特别是早期养护质量与裂缝的关系密切,混凝土尚处于未完全硬化状态时,如干燥过快,则产生收缩裂缝,通常发生在表面上,裂缝不规则,宽度小,另外水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因砼的收缩不一致而产生裂缝。
因此混凝土浇筑完毕后要细心养护,保持必要的温湿度。
要防止过早失水,保持湿润;冬天要防止受冻害。
(6)避免在极端天气条件下施工,可以减少混凝土结构的开裂情况。
1.3 收缩裂缝产生的原因1.3.1 塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,多发生于新浇混凝土的板面、地面或具有较大面积的构件表面,裂缝形状很不规则,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20~30cm,较长的裂缝可达2~3m,宽1~5mm。
其产生的主要原因为:混凝土多为室外露天浇筑,混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,混凝土表面受到日晒、风吹的影响,使新浇混凝土表面失水过快,即蒸发速度大于泌水速度,表面混凝土的收缩受到底层混凝土的约束,使正在硬化的混凝土产生拉应力,从而导致混凝土表面裂缝。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有配合比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
塑性裂缝一般在混凝土浇筑后的四小时左右形成,开始不很明显。
1.3.2 干缩裂缝干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
终凝前出现裂缝,较薄的梁、板类构件多沿短方向分布;凝固后期的裂缝一般较宽较深,此时出现的干缩裂缝一般均匀地分布于相邻两钢筋之间并与钢筋平行。
水泥浆中水分的蒸发会产生干缩,且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:混凝土受外部条件的影响,表面水分损失过快,变形较大,内部湿度变化较小变形较小,较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,水泥石中的凝胶体逐渐干缩产生的初始应力,而产生裂缝。
相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,个别情况也有大于0.2mm 的,大体积混凝土中平面部位多见,较薄的梁板中多沿其短向分布。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
混凝土干缩主要和混凝土的配合比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
1.4 温度裂缝产生的原因混凝土具有热胀冷缩的性质,当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,发生收缩和膨胀,就会产生裂缝,在工程中,这类裂缝较多见。
1.4.1 施工期裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,(当水泥用量在350~550 kg/m3,每立方米混凝土将释放出17500~27500kJ的热量,从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。
由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时,混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力)。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
1.4.2 环境温度变化裂缝温度裂缝的走向通常无一定规律,裂缝一般平行于梁板结构的短边,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。
裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。
对处于环境温差较大的高温车间、冷库、浴室等由于温度骤变,容易产生温度裂缝。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
1.4.3 电气焊接裂缝预制构件安装时预埋件因焊接措施不当,使预埋件附近混凝土产生裂缝,也是一种温度裂缝。
1.5 钢筋锈蚀裂缝产生的原因当保护层混凝土碳化或混凝土不密实、保护层厚度不足时,钢筋在一定的环境条件下将发生锈蚀,削减钢筋的断面,同时铁锈膨胀可引起混凝土开裂,破坏混凝土与钢筋之间的粘结力,削弱混凝土与钢筋的共同工作,降低结构的耐久性。
1.6 受力裂缝产生的原因结构受外力作用而产生的裂缝称为受力裂缝。
普通钢筋混凝土构件得允许带裂缝工作的,但有些构件因改变使用功能、荷载增大、设计有误、截面减小、钢筋用量不够、施工质量差、原材料质量不合格、混凝土强度降低以及已有建筑物耐久性不足引起的承载力下降等都有可能加剧裂缝的开展,使裂缝宽度超过允许范围。
就梁板结构来说,受力裂缝有垂直裂缝、压区裂缝、和斜截面裂缝等几种。
1.7 水泥安定性不良产生的裂缝由于水泥安定性不良使混凝土产生裂缝,裂缝的形式通常遍及结构的表面,形状如同龟裂,严重的可使构件弯曲、松脆或崩溃。
水泥安定性不良主要是水泥熟料烧结不充分而产生较多的游离氧化钙,它在凝结硬化过程中水化很慢,当水泥已经凝结硬化后它还在继续起水化作用,破坏已经硬化的水泥石结构,使结构构件的体积发生不均匀变化而产生裂缝。