大模板的堆放、安装和拆除施工安全技术指导书标准版本
安全作业指导书
安全作业指导书(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安全生产作业指导书一：施工用电安全技术措施1.建筑物附近如有外电线路时，必须采取可靠安全措施。
如搭设防护棚，应采用木杆、木板等绝缘材料。
2.导线架空时，不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设，过道处必须用钢管保护。
相线必须经过开关接入灯具、电器。
用电设备（含照明灯具）及线路架设完毕，应经有关部门验收合格后方准使用。
3.低压干线电杆上应有横担，绝缘子。
4.熔丝的额定电流应与负荷容量相适应，严禁使用其他金属丝（如铜丝）代替熔丝。
5.如带电作业必须采取可靠安全措施，并有电气人员监护。
6.施工现场要设置总配电箱和漏电保护器，总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求，要设置重复接地装置，要设置分配电箱并有分路标志，要设置开关箱及末极保护器。
7.开关箱应防雨、防雪、防尘(应加锁，安装高度为与其控制的电器距离不超过3m，开关箱内不准存放任何物品，防止杂物引起电气短路或电气火灾，开关箱周围不准堆放杂物，并有一定的操作空间，电箱门出线要清晰， "一机一闸"制。
电箱闸刀处应加"严禁合闸"安全标牌。
8.脚手架与高压线必须保持6m以上的距离，否则必须采取隔离防护措施，严防高压触电事故，起重设备作业时，各部分距离高压线不能低于2m，否则就必须设置防护栏和警灯。
9.室内照明灯具与地面应不能小于，职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设，电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具，低于应使用安全电压，电线上不准凉晒衣物，宿舍内不能使用电炉子，防止发生电气火灾，电线严禁绑在金属床架上，防止造成触电事故。
10.碘钨灯是220V电压照明灯，碘钨灯应做固定式安装，高度必须大于等于。
灯具外壳应接保护零线，碘钨灯接线端子带电裸露，属于开放式灯具，不能做手持移动式照明灯使用，同时要远离易燃易爆物品。
建筑工程施工作业技术指导手册【2016最新版本】
施工作业方案技术指导《作业指导书》编撰说明建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。
为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。
《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。
全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。
《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。
由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
编者一九九八年七月二十七日《作业指导书》版序说明《作业指导书》的版序: 第1版第0次修改主要编撰人员: 任伟建(第二～四章、第五章第一节、第六、七章) 邝雪霞(第五章第二～四节)张文忠(第一章、第八章、第十章第一～三节)郭斌(第九章、第十章第四～六节)朱宏波(第十一、十二章)审核: 1998年7月29日批准人: 1998年8月3日目录第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩人工挖孔灌注桩第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除定型组合模板的安装与拆除门架支顶可调式钢管支顶第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作钢筋绑扎与安装钢筋闪光焊钢筋电孤焊竖向钢筋电渣压力焊钢筋气压焊锥螺纹连接钢筋冷挤压连接第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑预拌混凝土生产与运输泵送混凝土混凝土外加剂混凝土掺合料(粉煤灰)第四节厚大体积混凝土工程--------------------------------------132 第六章砌砖工程-----------------------------------------------135 第七章木作工程-----------------------------------------------154 第一节楼梯扶手安装-------------------------------------------154 第八章地面与楼面---------------------------------------------156 第一节基层处理-----------------------------------------------156 第二节整体楼地面---------------------------------------------156 水泥砂浆面层水磨石面层第三节板块楼地面---------------------------------------------166 大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖(马赛克)铺贴第九章门窗工程-----------------------------------------------174 第一节钢窗安装-----------------------------------------------174 第二节铝合金门窗安装------------------------------------------177 第十章装饰工程-----------------------------------------------183 第一节一般抹灰-----------------------------------------------183 一般规定墙面抹纸筋灰或石灰砂浆墙面抹水泥砂浆墙面抹建筑石膏现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹纸筋灰钢板网顶棚（天花）抹灰第二节外墙水刷石---------------------------------------------194第三节饰面板(砖)工程-----------------------------------------198 墙柱面贴釉面砖墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)墙柱面贴饰面板(天然石和人造石板)干挂饰面板第四节涂料工程-----------------------------------------------215 一般规定木材表面施涂中级清漆(士叻)木材表面施涂硝基清漆(叻架)混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆第五节喷浆工程-----------------------------------------------227 第六节玻璃工程-----------------------------------------------227 钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装铝合金、塑料框、扇的玻璃安装第八节吊顶工程-----------------------------------------------234 第十一章屋面工程-----------------------------------------------238 第一节屋面找平层---------------------------------------------238 第二节水泥砂浆刚性防水层--------------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层------------------------------------242 第四节涂膜防水层---------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-------------------------------------------247 第六节隔热层-------------------------------------------------251 架空大阶砖（或混凝土预制块）座砌大阶砖隔热层现浇陶料混凝土第十二章外脚手架及施工升降机（钢井架）---------------------------255 第一节扣件式钢管脚手架----------------------------------------255 第二节竹木脚手架----------------------------------------------258 第三节门架式脚手架--------------------------------------------262 第四节施工升降机（钢井架）安装与拆除---------------------------266第一章总则1、《作业指导书》适用于一般工业与民用建筑施工工程，部分未列入本书一般施工工艺，施工时可按照有关专业规程或参考其他地区(企业)的有关规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则，经分公司主任工程师审批后试行。
拼装木模板安装施工作业指导书-11页word资料
拼装木模板安装施工作业指导书1. 施工准备1.1 技术准备(1) 根据工程的特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定竹、木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。
依据施工图绘制模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等)，编写操作工艺要求及说明。
(2) 模板备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。
(3) 根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
1.2 材料要求(1) 竹、木模板的面板及龙骨：其规格、种类按表1.1参考选用。
竹、木模板面板及龙骨规格、种类参考表表1.1(2) 面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。
安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
(3) 支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具，卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、钢管、扣件等。
(4)脱模剂：水质隔离剂。
1.3 主要机具设备木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。
1.4 作业条件(1)在会审图纸后，根据工程的特点，计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
(2)模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
(3)根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
(4)钢筋绑扎完毕，预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
2. 施工工艺2.1 基础模板制作安装(1) 圈梁模板安装要防止沿基础通长方向模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内；拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。
(2)预防措施：1) 模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时垂直度要准确。
2) 模板上口应钉木带，以控制圈梁上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。
3) 隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。
4) 支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处疽加拼条，使板面平整，连接牢固。
海湾大桥湿接头模板安装作业指导书
湿接头模板安装作业指导书一、概述海湾大桥60m预制箱梁湿接头施工均为海上高空施工，施工难度较大。
在生产实践中，为了保证施工安全、提高湿接头施工速度、改善劳动强度及提高机械化程度，湿接头外膜、内膜均采用钢模由厂家按照结构尺寸进行加工，施工现场组拼成整体钢模板。
底模采用竹胶板做面板的木模。
整体钢模板主要由外侧模支架、外模、内模、内端模组成。
二、模板组拼及安装（一）湿接头模板组拼湿接头外模、外模支架及内模均在海上施工现场进行组拼。
组拼过程中由现场负责人和技术人员结合模板设计图纸现场进行指导拼装，保证其结构尺寸避免出现拼装错误，造成返工或无法安装等问题。
所有模板组拼时板缝要尽量缩小，面板之间要平整，组拼前板缝间要提前贴上双面胶，以防漏浆和浆液污染板边。
严禁模板与硬物碰撞、用撬棍敲打或任意抛掷或钢筋在板面拖拉。
（二）湿接头模板安装1、底模安装在进行底模铺装前，应将永久支座的下承板与支撑垫石中心线对齐，调整好后将永久支座与支撑垫石缝隙进行灌浆处理。
灌浆强度达到设计要求后，将底模的双［16按间距50cm安装到位，并在槽钢下适当位置装好钢支撑。
然后在槽钢上按间距20cm摆放□100×100mm方木并固定，接着在方木上摆放竹胶模板，在永久支座两侧的小块模板与其它模板连接后用型钢或方木抄垫密实，确保小块模板与其它模板在一个平面，使浇筑后的混凝土不出现错台、错位。
抄垫支撑要牢靠同时确保后期拆除方便。
最后调整抄垫支撑，让底模与箱梁底部密贴。
2、内模安装湿接头的内模同样也采用钢模板以拉筋对拉方式受力，同时采用槽钢或钢管作背带支撑。
为方便拉筋拆除，在拉筋上涂黄油后再套φ16PVC 管并超出模板5-10cm。
所有的模板在安装前均要涂脱模剂，模板组拼时两块模板接缝处均要贴上双面胶防止漏浆。
箱梁与模板四周相接触的缝隙用5cm宽的木条或水泥砂浆进行堵塞以防漏浆。
模板拼装好后根据结构物的尺寸调整其结构尺寸和保护层厚度，保证其在设计要求范围内，并用槽钢或钢管作背带以对拉筋的方式进行固定。
大型安装及拆除安全监理实施细则范文(3篇)
大型安装及拆除安全监理实施细则范文1、结构复杂的模板，装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行，严禁任意变动。
2、操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。
3、支模应按规定的作业程序进行，应边安装边支撑固定。
特别是在安装预组装成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。
模板未固定前不得进行下一道工序，以防倾覆。
4、在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。
5、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
6、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
7、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
8、支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作台。
整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
9、严禁在连接件和支持件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。
10、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
11、模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。
当设计无规定时，一般支柱的纵横间距不宜大于1.5m；纵横向水平杆的上下步距不宜大于1.4m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过____个。
12、模板支柱底部应夯实，设置木垫板，增加立柱的承压面积及稳固性，不得随意用砖头等作为垫板使用。
冠梁(腰梁)及钢筋混凝土支撑安装及拆除作业指导书
冠梁（腰梁）及钢筋混凝土支撑安装及拆除作业指导书1.适用范围适用于第一项目部围护结构冠梁（腰梁）及混凝土支撑施工。
2.作业准备2.1内业技术准备施工开工前应组织相关技术人员认真学习施工图纸、熟悉规程及技术标准。
制定施工安全保证措施及应急预案。
对施工作业人员进行技术交底，明确施工要点和关键部位卡控重点，对施工人员进行岗前技术、安全培训，考试合格后方可上岗。
2.2外业准备施工前先对施工场地进行平整，准备好材料、劳力、施工机具，并检查其性能达到要求。
收集施工地点外部环境资料，施工作业中所涉及的轴线、方向、标高开挖范围等各种技术数据，测量放线，做好开挖前准备。
3.技术要求3.1钢筋技术要求钢筋加工与焊接应在钢筋加工厂集中进行，并应满足相关规程、验收标准要求。
钢筋各种原材料、半成品、成品保存应符合相关规定。
3.2混凝土技术要求施工前按设计强度等级要求进行混凝土配合比试验，确定施工配合比。
混凝土采用商砼，混凝土罐车运输至施工现场。
4.施工程序及工艺流程4.1施工程序地连墙（桩）顶由人工配合小型机具（空压机、风镐）进行墙（桩）顶浮浆及超灌混凝土的凿除，凿至冠梁设计底高程及密实混凝土。
并将墙（桩）顶凿除混凝土块清理干净，调直墙（桩）顶锚固冠梁钢筋，并确保钢筋锚固长度满足设计要求。
清除混凝土浮渣，并用高压水冲洗混凝土接茬面。
混凝土腰梁与围护结构连接面由人工配合小型机具按照腰梁宽度范围凿至围护结构内侧（基坑侧）纵向主筋露出，并用钢刷子清除钢筋表面混凝土浮渣。
并按吊筋位置凿出并调直围护结构预埋内侧单根主筋，长度满足吊筋焊接要求。
施工程序为：施工准备→测量放样→冠梁及支撑基槽开挖→地连墙顶/桩顶混凝土凿除→支撑底填平夯实（垫层施工）→钢筋绑扎→模板安装加固→混凝土浇筑→拆模养生。
4.2施工工艺流程图5.施工要求冠梁施工分段长度约18～36m，各施工段具体长度根据现场施工情况确定，其分缝位置必须避开支撑、桩头位置以及地下连续墙接头。
建筑高大模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大模板工程在施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及高大模板工程的施工项目。
三、交底内容1. 施工现场安全措施（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 高大模板工程安全要求（1）模板支撑系统应满足设计要求，确保模板稳定可靠。
（2）模板支撑材料应选用符合国家标准的优质材料，如钢管、槽钢、木方等。
（3）模板支撑系统应按照设计图纸进行搭设，确保搭设质量。
（4）模板支撑系统在搭设过程中，应逐层检查，确保各部件连接牢固。
3. 高大模板施工操作规范（1）施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改。
（2）施工前应进行技术交底，明确施工流程、注意事项和安全要求。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时处理。
（4）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
4. 高大模板拆除安全措施（1）拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施。
（2）拆除过程中，应逐层拆除，确保模板支撑系统稳定。
（3）拆除时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（4）拆除过程中，应加强现场巡查，确保安全。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底时间交底时间为施工前，由项目安全负责人组织进行。
五、交底对象本交底适用于所有参与高大模板工程施工的施工人员、管理人员和监理人员。
六、注意事项1. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，应严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
3. 发现安全隐患，应及时上报，不得擅自处理。
4. 本交底内容如有变更，以最新版本为准。
工程施工标准化作业指导书
工程施工标准化作业指导书一、前言为了规范工程施工过程，提高工程质量，保证工程安全，降低工程成本，提高施工效率，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于我国各类建筑工程的施工过程，包括土建、安装、装饰等各个分部分项工程。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、设计文件、相关规范和技术标准，制定施工方案和施工组织设计，对施工人员进行技术交底。
2. 现场准备：完成施工现场的平整、清理、围挡、临时设施搭建等工作，确保施工场地符合规定要求。
3. 材料准备：根据施工方案和工程量清单，提前组织原材料、构配件、设备等物资的采购和进场，并进行检验。
4. 设备准备：根据施工需要，提前准备各类施工机械、设备、工具等，并进行检查、维修和保养。
5. 人员准备：组织具备相应资质的施工队伍，对施工人员进行培训、考核，确保施工人员掌握相关技能。
三、施工过程控制1. 施工质量控制：按照设计文件和施工规范，严格把控施工过程中的各个环节，确保工程质量。
2. 施工安全控制：制定施工现场安全管理制度，落实安全防护措施，加强施工现场的安全巡查，预防安全事故的发生。
3. 施工进度控制：根据施工组织设计，合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4. 施工成本控制：合理控制施工成本，降低浪费，提高经济效益。
四、施工验收与移交1. 施工过程中，应定期对工程质量、安全、进度、成本等方面进行自检、互检、他检，确保工程质量符合规定要求。
2. 工程竣工后，组织相关单位进行验收，办理验收手续，确保工程合格。
3. 工程移交时，应将所有施工资料、验收报告、使用说明书等文件齐全地移交给业主或使用单位。
五、施工环境保护1. 施工过程中，应采取有效措施，减少对周边环境的污染和破坏。
2. 妥善处理施工过程中的废弃物、废水、噪声等，符合国家相关环保规定。
六、施工安全管理1. 施工过程中，应严格遵守国家法律法规、施工现场安全管理制度。
2. 施工人员应具备相应的职业技能和安全意识，定期进行安全培训和教育。
3.大模板施工工艺标准
大模板施工工艺标第一章施工准备一、技术准备1、已经组织图纸会审；2、绘制配板平面布置图；3、制节点和特殊部位支模图及计划；4、编制大模板构、配件明细表；5、编写施工方案和作业指导书；6、对班组人员进行技术交底和安全技术交底。
二、材料准备备齐连接螺栓、方木、钢管、垫片、铁钉。
三、机具设备及工具设备1、塔吊已投入使用2、扳手、手锤、钢尺、线坠等四、作业条件1、大模板施工前必须制定科学合理的施工方案；2、大模板安装前必须先抄平和定位放线，以保证工程结构各部分形状、尺寸和预留、预埋位置正确；3、在满足工期要求的前提下，根据建筑物工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业；4、合模前应检查验收施工层的钢筋质量，做好隐检记录；5、浇筑混凝土前必须对大模板的安装情况及安全措施进行检查，并办理检查记录；6、浇筑混凝土时应设专人对大模板的使用情况进行观察，发生意外情况及时处理。
第二章材料和质量要点一、材料的关键要求1、大模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，大模板所配的对拉螺栓及其配件应能承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
2、全钢大模板的面板宜选用原平板；钢木或钢竹大模板的面板必须选用双面覆膜的防水胶合板，其割口及孔洞必须作密封处理。
3、大模板的钢骨架及面板材质均为Ｑ235。
4、吊环材料不得冷弯。
二、技术关键要求1、大模板制作、安装前必须绘制配板平面图及周转流水调配图。
2、大模板的外型尺寸和孔洞尺寸宜符合建筑模数，做到定型化、通用化。
在正常维护、加强管理的情况下，能多次重复使用。
3、大模板的结构应简单、重量轻、坚固耐用，便于加工。
大模板之间、大模板与角模、斜撑、挑架及其他配件的连接、拆装方便可靠。
三、质量关键要求1、严格控制大模板的加工质量，使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允许偏差要求。
2、大模板安装前应做好定位放线工作，安装时对号入座，安装后保证整体的稳定性，确保施工中不变形、不错位、不涨模。
建筑施工安全技术作业指导书
建筑施工安全技术作业指导书第1章总论 (5)1.1 建筑施工安全的重要性 (5)1.1.1 保障施工人员生命安全 (5)1.1.2 保证工程质量和进度 (5)1.1.3 维护社会稳定 (6)1.2 建筑施工安全技术作业指导书的作用 (6)1.2.1 规范施工行为 (6)1.2.2 提供技术支持 (6)1.2.3 预防安全 (6)1.2.4 提高施工效率 (6)第2章安全生产法律法规及标准 (6)2.1 安全生产法律法规体系 (6)2.1.1 概述 (6)2.1.2 法律层面 (7)2.1.3 行政法规层面 (7)2.1.4 地方性法规和规章 (7)2.2 建筑施工安全标准 (7)2.2.1 国家标准 (7)2.2.2 行业标准 (7)2.2.3 企业标准 (7)2.3 法律法规在建筑施工中的应用 (7)2.3.1 安全生产责任制 (7)2.3.2 安全生产许可制度 (7)2.3.3 安全生产教育培训 (7)2.3.4 施工现场安全管理 (7)2.3.5 报告和调查处理 (7)2.3.6 安全生产投入 (8)2.3.7 安全生产科技进步 (8)2.3.8 安全生产监督检查 (8)第3章建筑施工安全管理 (8)3.1 安全生产责任制 (8)3.1.1 建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全生产职责。
(8)3.1.2 企业法定代表人应承担企业安全生产的全面责任，制定并落实安全生产方针、目标和措施。
(8)3.1.3 项目经理为项目安全生产的第一责任人，负责组织、指挥和协调项目安全生产工作。
(8)3.1.4 各级管理人员应严格执行安全生产规章制度，对所管辖范围内的安全生产工作负责。
(8)3.1.5 施工人员应严格遵守操作规程，自觉接受安全生产教育和培训，提高安全意识，保证自身和他人的安全。
(8)3.2 安全生产管理制度 (8)3.2.1 制定完善的安全生产管理制度，包括安全生产会议制度、安全生产检查制度、报告和调查处理制度等。
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大模板的堆放、安装和
拆除施工安全技术指导
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大模板的堆放、安装和拆除施工安
全技术指导书标准版本
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1、 平模存放时应满足地区条件要求的自稳
角，两块大模板应采用面对板面的存放方法。长期存
放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层
上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放
置，并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用
的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物体
上，严防下脚滑移倾倒。
2、 模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及
每块模板上的吊环是否完整有效，并且应先拆除一切
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K7984
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临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应
将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，
禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其
它模板。
3、 简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用
拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对
齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。
4、 在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并
挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模
时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防
止倾倒。
5、 全现浇结构安装作模板时，必须将悬挑担
固定，位置调整准确后方可摘钩，外模安装后，要立
即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须
挂好安全带。
生产管理 / Production Control 编号：RHD-QB-K7984
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6、 在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩
人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员
随大模板起吊。
7、 在大模板必须有操作平台、上下梯道、走
桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8、 拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，
在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除
外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆
和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模
板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方
可松手，超过阻碍物以上的允许高度，才能行车或转
臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板
吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规
定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板之
间或其它阻碍物之间的碰撞。
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9、 模板安装就位于后，要采取防止触电的保
护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接
通，防止漏电伤人。
10 、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余
砼，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板
要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出
50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
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