DCEC七步标准模板
合集下载
CS&EC&C-TPAT 审核认知培训
第三方
..\SC audit\Business 2\Coral\SC Audit-Shanghai Chuangshi March 29 2013.xls
报告的形式 现场报告------CAP 最终审核报告------ ..\SC audit\Business 1\BE4\Anna\Matrix APA (China) Chuangshi Shanghai 1st Audit Report.pdf
7
其他政治因素
保护本国利益最大化 保护本国就业率 继续品牌市场垄断 本国企业对政治立场的服务态度 发达国家对落后地区或发展中国家的信息收集
8
一
• 社会责任/环境/反恐验厂的背景介绍
二
• 行业标准及基本准则
• 务实知识及各审核的业务营销
三
四
• 符合关键点及审核项目的未来发展趋势 • 问题解答
6
CSR在中国的发展—2008年11月25日 《上海市企业社会责任地方标准》刚刚发布 EC在中国的发展—《中华人民共和国环境保护法》1989年第一版正式推出，经过多次修 改，目前为2011版修订版本，而现状、、、、、、、 C-TPAT在中国的发展—2004年 开始，外企---进口到美国的企业---凡和美国有贸易 往来的企业---凡和美国有贸易往来企业的供应商---整个供应链
ITS ---- GSV
其它第三方----C-TPAT
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一
• 社会责任/环境/反恐验厂的背景介绍
二
• 行业标准及基本准则
三
• 务实知识及各审核的业务营销
• 符合关键点及审核项目的未来发展趋势 • 问题解答
四
五
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《DCEC保修政策摘要》PPT课件
18 个月，行驶里程20 万公里，以先到期为准。具体准那 么按下表执行。
4. 质量保证效劳规定和政策
序 行驶时间/行驶里程 零部件名称
• 4.1.12 效劳站鉴定属于质量保证效劳范围 的发动机，按照质量保证效劳规定对其进 展及时效劳，尽快恢复发动机的正常性能。
4. 质量保证效劳规定和政策
• 4.1.13 效劳站接到用户的救援 后，应详 细询问待救援东风康明斯发动机的根本情 况，判断是否属于质量保证效劳范围内。 如用户所报救援属非质量保证效劳范围， 应事先告知用户，以免事后发生纠纷。无 论何种原因的救援，效劳站均有义务迅速 前往，解除用户之忧。
• 4.1.10 发动机在质量保证期限内发生故障，用户 需保存故障总成和零部件的原始状态，通知就近 的效劳站进展现场鉴定，用户不得自行拆解或更 换总成或零部件，否那么东风康明斯将不承担由 此产生的一切后果。
4. 质量保证效劳规定和政策
• 4.1.11 效劳站鉴定不属于质量保证效劳范 围的故障，耐心向用户解释清楚，实行有 偿效劳并及时处理，尽快恢复发动机的正 常性能。
• 3.3 为共同维护东风康明斯发动机品牌，培 育忠诚用户，打造东风康明斯发动机效劳 品牌，东风康明斯零部件的供给商，OEM、 效劳站和专卖店须严格执行本商务政策。
• 3.4 本商务政策的解释权归东风康明斯发动 机营销公司客户效劳部。
4. 质量保证效劳规定和政策
• 4.1 质量保证效劳原那么和条件 • 4.1.1 在质量保证期限内，用户在正常使用和保养发动机
《DCEC保修政策摘要》 PPT课件
本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！ 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！ 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！ 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！
4. 质量保证效劳规定和政策
序 行驶时间/行驶里程 零部件名称
• 4.1.12 效劳站鉴定属于质量保证效劳范围 的发动机，按照质量保证效劳规定对其进 展及时效劳，尽快恢复发动机的正常性能。
4. 质量保证效劳规定和政策
• 4.1.13 效劳站接到用户的救援 后，应详 细询问待救援东风康明斯发动机的根本情 况，判断是否属于质量保证效劳范围内。 如用户所报救援属非质量保证效劳范围， 应事先告知用户，以免事后发生纠纷。无 论何种原因的救援，效劳站均有义务迅速 前往，解除用户之忧。
• 4.1.10 发动机在质量保证期限内发生故障，用户 需保存故障总成和零部件的原始状态，通知就近 的效劳站进展现场鉴定，用户不得自行拆解或更 换总成或零部件，否那么东风康明斯将不承担由 此产生的一切后果。
4. 质量保证效劳规定和政策
• 4.1.11 效劳站鉴定不属于质量保证效劳范 围的故障，耐心向用户解释清楚，实行有 偿效劳并及时处理，尽快恢复发动机的正 常性能。
• 3.3 为共同维护东风康明斯发动机品牌，培 育忠诚用户，打造东风康明斯发动机效劳 品牌，东风康明斯零部件的供给商，OEM、 效劳站和专卖店须严格执行本商务政策。
• 3.4 本商务政策的解释权归东风康明斯发动 机营销公司客户效劳部。
4. 质量保证效劳规定和政策
• 4.1 质量保证效劳原那么和条件 • 4.1.1 在质量保证期限内，用户在正常使用和保养发动机
《DCEC保修政策摘要》 PPT课件
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DCC(流程体系文控)最小作战单元指导书[模板]
![DCC(流程体系文控)最小作战单元指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/4cc50ff6a8114431b80dd8b3.png)
1. 目的为公司质量/环境/有害物质/职业健康/信息安全/社会责任管理体系运行中作业的依据文件（包括内外部文件），需作变更修订，受控通过IT平台或纸件进行；2. 概述本指导书描述了文件接收与审查、受控分发、储存管理、增补、回收、作废与销毁、稽核检查等内容，从而实施对文件的有效管控。
通过纸件受控的方式，要盖受控章标示，受控文件统一盖红色受控文件章。
3. 术语4. 操作说明4.1、工作质量目标（包括可量化的KPI及非量化的内容）：4.1.1 公司有效文件受控率100%(有效文件受控率=受控文件数/需受控文件数*100%);4.1.2现场使用非受控/作废文件数为0（现场检查有无非受控/作废文件）4.2、工作职责履行措施：2021-07-23 第3页, 共8页2021-07-23 第4页, 共8页4.3、工作风险及风险预防措施：2021-07-23 第5页, 共8页4.4作业步骤与方法4.4.1文件接收与审查对于文件使用单位报送的需受控文件，审查文件格式是否符合要求，批准审核会签是否齐全，内容是否完整，版本号是否符合要求，是否与在线使用的受控文件相互矛盾。
文件修改更新时，审查修改申请，找出原文件审查变更内容。
文件不符合要求时，退回文件申请受控单位。
4.4.1.2文件会签如果待归档文件涉及公司其它部门/单位，必须上传文件的评审会签记录的扫描档（文件会签表）。
如果文件为部门内部执行文件，可去掉勾选项“涉及相关方会签”，则跳过此步骤。
“文件会签表”如下图示，“文件会签表”在PDMC系统中可下载：4.4.1.3文件线上会签流程如果是通过线上会签的，则将会签页面的链接复制到“涉及业务会签相关链接”中。
也可将会签页面打开，同时按“CTRL”与“P”进行页面打印，“更改”打印机为“另存为PDF”，点击“保存”将会签页面保存到本地电脑，再将其作为附件上传到系统。
链接：将会签导出为PDF档：4.4.2流程文件归档、发布、推广、检查4.4.2.1流程DCC进行流程文件受控，并将信息进行公示（通过邮件或PDMC平台）：PDMC系统会触发公告在公告中心或邮件系统进行公示。
七步工作法标准模板
07 优化改进
分析优化点
确定优化目标
明确优化的目的和期望结果，为后续步骤提供指 导。
识别瓶颈
分析当前工作流程中的瓶颈和低效环节，找出需 要优化的关键点。
收集数据
收集相关数据和信息，以便对现状进行深入分析 和评估。
制定优化方案
制定方案
根据分析结果，制定具体的优化方案，包括改进措施、时间计划 和责任人。
03
对实施过程进行监控，及时发现问题并进行调整。评估优化改
进的效果，总结经验教训，为后续工作提供借鉴。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
重新分配任务
根据实际情况重新分配任务，确保 项目顺利进行。
04
06 检查效果
评估效果
目标完成情况
对照预设目标，评估实际完成情 况，包括数量、质量、时间等方
面的达标情况。
客户反馈
收集客户对产品或服务的反馈意 见，了解满意度、改进建议等方
面的情况。
内部评估
组织内部团队对工作成果进行评 估，分析优点和不足，提出改进
将整理好的信息存储在合适的 媒介中，便于随时查阅和使用
。
03 分析问题
识别问题
总结问题
明确问题的核心，将问题 简化为可解决的形式，避 免过于复杂或模糊。
收集信息
收集与问题相关的所有信 息，包括数据、事实、观 察结果等，以便更好地理 解问题的背景和影响。
确定问题范围
明确问题的具体领域或方 面，以便更有针对性地分 析。
七步工作法标准模板
目录
• 明确目标 • 收集信息 • 分析问题 • 制定计划 • 执行计划 • 检查效果 • 优化改进
01 明确目标
确定目标
DCEC七步工作法标准模板
Step 3 (T3) Est. 第三步完成日期 : 1/01/07 Step 6 (T6) Est. 第六步完成日期 : 1/01/07 Days Open项目日期 : 123 (Today – T2)
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
Step 1 Identify The Problem 第一步 问题描述
1200
1000 2500 800 2000 600 1500 1000 500 0 2007 01 2007 03 2007 05 2007 07 2007 09 2007 11 2008 01 2008 03 2008 05 2008 07 2008 09 2008 11 400
200
Clearly identify dates previous
22-Feb-08 03-Mar-08
First 30 days planned/ target dates auto-populate based on launch date 基于项目开始日期，前30天的计划/目标日期会自
动生成。
Track first 30 in days, and weekly or as needed after 根据需要按日/周/更长时间 跟踪前30天状态。 Include section of tracker relevant since last update (1 month) 应包括上次更新后（1个月）与跟踪相关的内容。 Identify gaps and recovery plan.识别不足并完善计划。
“THE BEST WAY TO GET GREAT IDEAS IS TO GET LOTS OF IDEAS AND THROW THE BAD ONES AWAY”. 获得好想法的最佳方法是收集大量想法，然后去掉不好的想法。
S1
S2
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Step 1 Identify The Problem 第一步 问题描述
1200
1000 2500 800 2000 600 1500 1000 500 0 2007 01 2007 03 2007 05 2007 07 2007 09 2007 11 2008 01 2008 03 2008 05 2008 07 2008 09 2008 11 400
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Clearly identify dates previous
22-Feb-08 03-Mar-08
First 30 days planned/ target dates auto-populate based on launch date 基于项目开始日期，前30天的计划/目标日期会自
动生成。
Track first 30 in days, and weekly or as needed after 根据需要按日/周/更长时间 跟踪前30天状态。 Include section of tracker relevant since last update (1 month) 应包括上次更新后（1个月）与跟踪相关的内容。 Identify gaps and recovery plan.识别不足并完善计划。
“THE BEST WAY TO GET GREAT IDEAS IS TO GET LOTS OF IDEAS AND THROW THE BAD ONES AWAY”. 获得好想法的最佳方法是收集大量想法，然后去掉不好的想法。
cpsc认证模板
CPSC认证模板如下：
1. 产品信息
产品名称：
产品型号：
生产厂家：
生产日期：
2. 认证信息
认证机构：CPSC
认证编号：
认证日期：
3. 认证范围
本产品符合以下CPSC儿童产品安全规则：
4. 认证结论
经过认证机构的测试和评估，本产品符合上述CPSC儿童产品安全规
则的要求，因此获得CPSC认证。
5. 注意事项
本产品已经通过CPSC认证，但用户在使用过程中仍需注意以下事项：
* 请按照产品说明书正确使用；
* 请勿将产品暴露在高温、高压、潮湿等恶劣环境下；
* 如遇产品质量问题或使用过程中遇到任何问题，请及时联系生产厂家或认证机构。
以上模板仅供参考，具体内容可能因产品类型和认证要求而有所不同。
如有需要，请咨询相关认证机构或专业人士。
PDCA循环 W H QC七大手法完整版
1、组建QC小组的原则
（1）自愿参加 自愿结合 （自行组织起来，自觉参与质量管理）
（2）自上而下 上下结合 （注重领导、技术员和工人三结合）
（3）事实求是 联系实际 （与企业发展和整体工作协调一致）
（4）灵活多样 不拘一格 （不追求小组类型和形式而讲求实效）
2、QC 小组的组建程序 成立小组 课题选定 确定目标
D阶段： ⑤执行措施，执行计划
2、5 W 1 H
①、5W1H是指: When何时 Who何人 Where何地 What何事 Why为什么 HOW 如何进行。
人类6个忠实的仆役 他们教我所有的事情 他的名字是： 何时、何地、谁、何事、为 何、如何
--纪伯伦
针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：
登记 申报备案
确认
· 确定或选举组长 · 初步调查，选择课题 · 确定活动目标和预计完成日期 · 填写“QC小组登记表” · 车间或科室，厂全质办 · 公司主管部门
3、QC小组的分类
创新型——2000年中质协提出
这四种类型都是针对现状存在某种问题 （或是与现行标准相比有差距，或是与 上级下达的指标或要求相比有差距）， 弄清原因，针对主要原因，拟定改进措施， 以达到规定的标准或要求。
不是针对现状作改善活动，而是想追求一种新的 境界或使工作更卓越，探寻新思路、创造新产品 提供新服务，采用新方法，是以前不曾有的事物
4、QC小组人员的组成和要求
QC小组主要由两部分人员组成：组长（或有副组长）和组员
（1）QC小组长 （2）QC组员
热心于Q管理；
1、问题型课题活动程序
即：Plan （计划） Do （实施） Check （检查） Action（总结）
七步法模板
产品质量改进七步法跟踪表
供方/责任方：
产品质量问题描述：
故障区域：故障时间：
小组成员：
领导：质量：技术：检验：车间管理：
一、查明问题
二、识别和排列可能的原因，并列出他们的重要程度
可能的原因：重要程度：责任单位：
三、采取短期措施，以保护用户利益：
短期措施：负责人：开始时间：完成时间：
四、确定失效的必然原因
五、选择和验证解决方案
选择解决方案：验证任务/验收标准验证解决方案结论
六、实施永久解决方案
永久方案：实施部门责任人完成日期
七、监控、预防再发生
永久措施实施后的监控情况描述：
1。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Total Qty 总数量
Date Code 批号
NG Qty NG数 量
Resp 责任人
措施执行首 台零件号 ESN
Due date 完成日 期
Status 状态
Supplier – Material 供方处的原料
On way material to plant 在途原料 Entity - Material stock工厂库存原料 Entity - Test samples工厂试验样件
•WHEN BRAINSTORMING 在头脑风暴法时
– START WITH SILENT THINK TIME 开始静静思考一下
– AVOID CRITICISM OR EVALUATIONS WHILE BRAINSTORMING 避免评判和评估 – AVOID HITCHHIKE - BUILD ON IDEAS 避免搭便车 – MORE IDEAS THE BETTER 越多越好 – DO NOT EXPLAIN IDEAS 不要解释想法
所有蓝色字体均为对该页需要展示内容的说明，在使用模板时均可删除； 所有使用红字绿框标注“必须用”的页面，要求必须使用，以保证项目 思路完整、一致；使用时请注意将“必须用”框删除； 此模板为初学者考虑，含有培训性质。所有培训页均用黑字绿框说明， 请在使用时删除； 本页看后请删除，不要在项目PPT中显示；
PIC/PQC项目标题写在此处 PIC/PQC Project Presentation
介绍人 Presenter: 日期 Date:
模版使用说明
该模板为DCEC七步工作法标准模版，PQC/PIC项目请使用；
模板中所有标题都是黑色字体（与公司规定一致），请保留。以保证项 目思路完整、一致；
故障率趋势图MAB (MOP/MIS) Chart
以下图为范例，用MAB Chart形式的图表，展示故障率的变 化
4500 4000 3500 3000
1600
1400
1200
1000 2500 800 2000 600 1500 1000 500 0 2007 01 2007 03 2007 05 2007 07 2007 09 2007 11 2008 01 2008 03 2008 05 2008 07 2008 09 2008 11 400
Product Engineering产品工程
Account Manager财务经理 Manufacturing制造
Note: If necessary, including customer and /or subcontractor into 7 step team.如果必要在小组中增加客户和/或分供方。 Team need include hourly/production employees? (where applicable)小组成员是需包括临时工/生产工人？（如适用）
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
第三步：采取短期行动
临时措施Take short action (s) -Interim Containment
Avoid Suspect Finish Goods to be Shipped to Customer
Short Term Action 短期行动
防止可疑产品交付顾客
Meeting schedule (or see next slide) 会议时间表（或见下页）: Daily / weekly, location, day, time 日常/每周，地点，日期，时间
4
2014-10-5
Cummins Confidential
S1
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第一步 问题描述
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S1S2S3源自S4S5S6
S7
第三步：采取短期行动
临时措施Take short action (s) -Interim Containment
Avoid Suspect Finish Goods to be Shipped to Customer
在PPT中 表达方式
FTA 模板
Go slow in order to go fast 欲速则不达
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Cummins Confidential
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第二步：确定可能的原因&排列它们重要性
头脑风暴法Brainstorming ：
“THE BEST WAY TO GET GREAT IDEAS IS TO GET LOTS OF IDEAS AND THROW THE BAD ONES AWAY”. 获得好想法的最佳方法是收集大量想法，然后去掉不好的想法。
Completed Date完成日期 措施执行首台零件号ESN
List details of step 3 fix implemented, 30days to completed step 3 fix. 列出详细的第三步确定执行的内容，完成时间控制在项目起动30天内 Record date, date codes, ESNs, etc corresponding to each short term action 记录日期，日期代码，ESNs等其它符合短期措施的行动。 If no Step 3 fix implemented, explain why and/or recovery plan. 如果第三步没有确定的执行内容，则需要说明为什么或是覆盖计划。
No
Short Term Action 短期行动 Date Code 批号
防止可疑产品交付顾客
NG Qty NG数量 Resp责任人 措施执行首 台零件号 ESN Due date 完成日 期 Status状 态
Total Qty总数量
List details of step 3 fix implemented, 30days to completed step 3 fix. 列出详细的第三步确定执行的内容，完成时间控制在项目起动30天内 Record date, date codes, ESNs, etc corresponding to each short term action 记录日期，日期代码，ESNs 等其它符合短期措施的行动。
客户期望识别CUSTOMER DESIRE IDENTIFICATION
紧急反应活动EMERGENCY RESPONSE ACTION
Description描述: Brief description of ERA (if any). If no ERA then “Not applicable” with justification. 简要描述ERA(如果有)。如果没有，则认为“不适用”
possible root causes and find the failure mechanism.一种从顶端事件到基本特性的分析失效原因的办
法，用以识别可能的根本原因及寻找失效机制。
Discourage the user from jumping to a conclusion阻止使用者直接跳到结论； Facilitate problem solving 促进问题的解决 Organize failure analysis investigations.组织故障分析调研
End user - Field product 最终用户- 售后现场产品
Service parts售后服务零件
Verification details验证: Is there documented verification that containment actions are effective? 是否有文件证明临时遏止措施是有效的？
If no Step 3 fix implemented, explain why and/or recovery plan.
如果第三步没有确定的执行内容，则需要说明为什么或是覆盖计划。
10
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Cummins Confidential
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第三步：采取短期行动
验证细节Verification details:
Details of test to ensure ERA will protect customer & not cause other concerns 进行详尽的试验确保ERA可以保护客户并不引起其它失效
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第二步：确定可能的原因&排列它们重要性
FTA失效树分析:
A method to analyze the failure causes from top event to basic characteristics, in order to identify
– AVOID ATTEMPTING TO FIND SOULTIONS TO CAUSES 防止试图找到原因的解决办法
– THERE ARE NO BAD IDEAS 没有坏的想法
“The boss will NEVER go for it.”
领导不参与
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Cummins Confidential
Date Code 批号
NG Qty NG数 量
Resp 责任人
措施执行首 台零件号 ESN
Due date 完成日 期
Status 状态
Supplier – Material 供方处的原料
On way material to plant 在途原料 Entity - Material stock工厂库存原料 Entity - Test samples工厂试验样件
•WHEN BRAINSTORMING 在头脑风暴法时
– START WITH SILENT THINK TIME 开始静静思考一下
– AVOID CRITICISM OR EVALUATIONS WHILE BRAINSTORMING 避免评判和评估 – AVOID HITCHHIKE - BUILD ON IDEAS 避免搭便车 – MORE IDEAS THE BETTER 越多越好 – DO NOT EXPLAIN IDEAS 不要解释想法
所有蓝色字体均为对该页需要展示内容的说明，在使用模板时均可删除； 所有使用红字绿框标注“必须用”的页面，要求必须使用，以保证项目 思路完整、一致；使用时请注意将“必须用”框删除； 此模板为初学者考虑，含有培训性质。所有培训页均用黑字绿框说明， 请在使用时删除； 本页看后请删除，不要在项目PPT中显示；
PIC/PQC项目标题写在此处 PIC/PQC Project Presentation
介绍人 Presenter: 日期 Date:
模版使用说明
该模板为DCEC七步工作法标准模版，PQC/PIC项目请使用；
模板中所有标题都是黑色字体（与公司规定一致），请保留。以保证项 目思路完整、一致；
故障率趋势图MAB (MOP/MIS) Chart
以下图为范例，用MAB Chart形式的图表，展示故障率的变 化
4500 4000 3500 3000
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1000 2500 800 2000 600 1500 1000 500 0 2007 01 2007 03 2007 05 2007 07 2007 09 2007 11 2008 01 2008 03 2008 05 2008 07 2008 09 2008 11 400
Product Engineering产品工程
Account Manager财务经理 Manufacturing制造
Note: If necessary, including customer and /or subcontractor into 7 step team.如果必要在小组中增加客户和/或分供方。 Team need include hourly/production employees? (where applicable)小组成员是需包括临时工/生产工人？（如适用）
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第三步：采取短期行动
临时措施Take short action (s) -Interim Containment
Avoid Suspect Finish Goods to be Shipped to Customer
Short Term Action 短期行动
防止可疑产品交付顾客
Meeting schedule (or see next slide) 会议时间表（或见下页）: Daily / weekly, location, day, time 日常/每周，地点，日期，时间
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第一步 问题描述
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第三步：采取短期行动
临时措施Take short action (s) -Interim Containment
Avoid Suspect Finish Goods to be Shipped to Customer
在PPT中 表达方式
FTA 模板
Go slow in order to go fast 欲速则不达
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第二步：确定可能的原因&排列它们重要性
头脑风暴法Brainstorming ：
“THE BEST WAY TO GET GREAT IDEAS IS TO GET LOTS OF IDEAS AND THROW THE BAD ONES AWAY”. 获得好想法的最佳方法是收集大量想法，然后去掉不好的想法。
Completed Date完成日期 措施执行首台零件号ESN
List details of step 3 fix implemented, 30days to completed step 3 fix. 列出详细的第三步确定执行的内容，完成时间控制在项目起动30天内 Record date, date codes, ESNs, etc corresponding to each short term action 记录日期，日期代码，ESNs等其它符合短期措施的行动。 If no Step 3 fix implemented, explain why and/or recovery plan. 如果第三步没有确定的执行内容，则需要说明为什么或是覆盖计划。
No
Short Term Action 短期行动 Date Code 批号
防止可疑产品交付顾客
NG Qty NG数量 Resp责任人 措施执行首 台零件号 ESN Due date 完成日 期 Status状 态
Total Qty总数量
List details of step 3 fix implemented, 30days to completed step 3 fix. 列出详细的第三步确定执行的内容，完成时间控制在项目起动30天内 Record date, date codes, ESNs, etc corresponding to each short term action 记录日期，日期代码，ESNs 等其它符合短期措施的行动。
客户期望识别CUSTOMER DESIRE IDENTIFICATION
紧急反应活动EMERGENCY RESPONSE ACTION
Description描述: Brief description of ERA (if any). If no ERA then “Not applicable” with justification. 简要描述ERA(如果有)。如果没有，则认为“不适用”
possible root causes and find the failure mechanism.一种从顶端事件到基本特性的分析失效原因的办
法，用以识别可能的根本原因及寻找失效机制。
Discourage the user from jumping to a conclusion阻止使用者直接跳到结论； Facilitate problem solving 促进问题的解决 Organize failure analysis investigations.组织故障分析调研
End user - Field product 最终用户- 售后现场产品
Service parts售后服务零件
Verification details验证: Is there documented verification that containment actions are effective? 是否有文件证明临时遏止措施是有效的？
If no Step 3 fix implemented, explain why and/or recovery plan.
如果第三步没有确定的执行内容，则需要说明为什么或是覆盖计划。
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第三步：采取短期行动
验证细节Verification details:
Details of test to ensure ERA will protect customer & not cause other concerns 进行详尽的试验确保ERA可以保护客户并不引起其它失效
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Cummins Confidential
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第二步：确定可能的原因&排列它们重要性
FTA失效树分析:
A method to analyze the failure causes from top event to basic characteristics, in order to identify
– AVOID ATTEMPTING TO FIND SOULTIONS TO CAUSES 防止试图找到原因的解决办法
– THERE ARE NO BAD IDEAS 没有坏的想法
“The boss will NEVER go for it.”
领导不参与
8 2014-10-5 Cummins Confidential
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2014-10-5
Cummins Confidential