螺纹螺距及牙型角
各种螺牙的区别及公英制尺寸对照表
各种螺牙的区别及公英制尺寸对照表1.NPT一般用途美国国标锥管螺纹，牙型角60°，北美地区常用，国标GB/T12716-1991。
2.PT英制锥螺纹，牙型角55°，密封中最常用，多用在欧洲和英联邦国家，国标GB/T7306-2000。
英制管螺纹为细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
3.PS普通直管螺纹，牙型角55°.3.PF、PS都是55°圆柱管螺纹。
4.G55°非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹,国家标准可查阅GB/T7307-2001。
俗称管圆，即螺纹由一圆柱面加工而成。
5.ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc6.BSP、BSPP（英国）都是55°圆柱管螺纹，BSP是英制管螺纹。
不过，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。
BSP.Tr.是锥管螺纹，用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。
BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合。
螺纹BSPP与螺纹G一样，均为英制圆柱管螺纹代号。
7. 55°圆柱管螺纹的转化55°圆柱管螺纹的转化国别代号备注中国G日本G、PF英国BSP、BSPP法国G德国R(内螺纹)、K(外螺纹)前苏联G、TPISO Rp8. 55°圆锥管螺纹的转化55°圆锥管螺纹的转化螺纹具有1：16的锥度国别代号备注中国ZG、R(外螺纹)英国BSPT、R(外螺纹)、Rc(内螺纹)法国G(外螺纹)、R(外螺纹)德国R(外螺纹)日本PT、RISO R(外螺纹)、Rc(内螺纹)9. 60°圆锥管螺纹的转化60°圆锥管螺纹的转化螺纹锥度为1：16的管螺纹国别代号备注中国Z(旧)NPT(新)美国NPT苏联B10.螺纹种类，依螺纹用途不同可分为1、国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准CNS采用之螺纹。
各种螺纹尺寸和结构大全
螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱螺纹和圆锥外螺纹、圆锥螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
各类螺纹计算公式详解（请收藏）
各类螺纹计算公式详解（请收藏）⼀、什么是螺纹？螺纹是从外部或内部切⼊⼯件的螺旋线。
螺纹的主要功能是：1、通过组合内螺纹产品和外螺纹产品形成机械连接。
2、通过将旋转运动转换为线性运动传递运动，反之亦然。
3、得到机械优点。
⼆、螺纹⽛型和术语螺纹⽛型确定螺纹的⼏何形状，包括⼯件直径 (⼤径、中径和⼩径)；螺纹⽛型⾓；螺距和螺旋⾓。
1、螺纹术语①⽛底：连接两个相邻螺纹⽛侧的底部表⾯。
②⽛侧：连接⽛顶和⽛底的螺纹侧表⾯。
③⽛顶：连接两个⽛侧的顶部表⾯。
P = 螺距，mm或每英⼨螺纹数 (t.p.i.)ß = ⽛型⾓ϕ = 螺纹螺旋升⾓d = 外螺纹⼤径D = 内螺纹⼤径d1 = 外螺纹⼩径D1 = 内螺纹⼩径d2 = 外螺纹中径D2 = 内螺纹中径中径，d2 / D2螺纹的有效直径。
⼤约在⼤径和⼩径之间⼀半的位置处。
螺纹的⼏何形状基于螺纹中径 (d, D) 和螺距 (P)：⼯件上沿着螺纹从⽛型上的⼀点到相应的下⼀点的轴向距离。
这也可以看作是从⼯件绕开的⼀个三⾓形。
vc = 切削速度 (m/min)ap = 总的螺纹深度 (mm)nap = 总的螺纹深度 (mm)t.p.i. = 每英⼨螺纹数进给量 = 螺距2、普通螺纹⽛型⼀、60°⽛型的外螺纹中径计算及公差（国标GB197/196）a.中径基本尺⼨计算螺纹中径的基本尺⼨=螺纹⼤径-螺距×系数值。
公式表⽰：d/D-P×0.6495例：外螺纹M8螺纹中径的计算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.常⽤的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)上限值为”0”下限值为P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16P2.5-0.17上限计算公式即基本尺⼨，下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺⼨-偏差-公差。
M8的6h级中径公差值：上限值7.188下限值：7.188-0.118=7.07。
中外螺纹尺寸表对照表
螺纹的一般知识第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：1）三角形螺纹2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称螺距P 铸铁底孔碳钢底孔光杆直径公称螺距P 铸铁底孔碳钢底孔光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 3235.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中D为公称直径，P为螺距。
螺纹牙型名词解释
螺纹牙型名词解释螺纹是一种常用的机械连接方式，它通过螺纹牙的相互嵌合，使得两个零件能够牢固地连接在一起。
螺纹牙型是螺纹的一种重要属性，它决定了螺纹的形状和尺寸，直接影响螺纹的使用效果和机械性能。
本文将对螺纹牙型的常见术语进行解释，帮助读者更好地理解螺纹的基本知识。
1. 螺距（Pitch）螺距是指螺纹牙之间的距离，也就是螺纹牙的间距。
它是螺纹的一个基本尺寸，通常用P表示。
螺距越大，螺纹牙之间的距离就越大，螺纹的牙深就越浅。
反之，螺距越小，螺纹牙之间的距离就越小，螺纹的牙深就越深。
2. 螺纹角（Thread angle）螺纹角是指螺纹牙的斜面与螺旋线轴线的夹角。
它是螺纹的另一个基本尺寸，通常用α表示。
螺纹角的大小直接影响螺纹的牙深和强度。
一般来说，螺纹角越大，螺纹牙的牙深就越浅，但是螺纹的强度也会相应减小。
反之，螺纹角越小，螺纹牙的牙深就越深，但是螺纹的强度也会相应增加。
3. 螺纹类型（Thread type）螺纹类型是指螺纹的形状和结构。
常见的螺纹类型有三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹等。
不同的螺纹类型适用于不同的场合，可以根据需要选择。
例如，三角形螺纹适用于需要高强度和高精度的场合，而梯形螺纹适用于需要承受大力的场合。
4. 螺纹公差（Thread tolerance）螺纹公差是指螺纹的尺寸偏差范围。
由于螺纹制造难度较大，因此螺纹尺寸的公差要求比较严格。
螺纹公差通常分为内螺纹公差和外螺纹公差两种。
内螺纹公差是指内螺纹的尺寸偏差范围，外螺纹公差是指外螺纹的尺寸偏差范围。
螺纹公差的大小直接影响螺纹的配合性和紧固性能。
5. 螺纹深度（Thread depth）螺纹深度是指螺纹牙的深度，也就是螺纹牙的高度。
螺纹深度的大小直接影响螺纹的强度和牙距。
一般来说，螺纹深度越大，螺纹的强度就越高，但是牙距也会相应增大。
反之，螺纹深度越小，牙距就越小，但是螺纹的强度也会相应减小。
6. 螺纹方向（Thread direction）螺纹方向是指螺纹的螺旋方向。
螺纹规格大全
螺纹规格大全.我找了好久.很有用.第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1. 5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH 表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.08 25P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
普通螺纹的牙型和尺寸计算
3.螺纹小径d1（D1）=d-1.0825P
➢ 说明： 1. 加工螺纹时，螺纹的大径减去二个牙高的尺 寸就是小径的尺寸。 2. .螺纹牙高h1=0.5413P
4.螺纹中径d2(D2)=d-0.6495P
➢ 说明： 1.影响螺纹配合性质的主要是螺纹中径的实际尺
寸。 2.螺纹的螺距和牙型误差可以通过改变中径尺寸
七、作业
P123: T13、T15
谢
谢Leabharlann 四、英制螺距与米制螺距的换算公式
※ P=1in/n=25.4/n （n指一英寸内的牙数） 如：G1/2 表示550非密封管螺纹在一英寸内有14牙，即 螺距P=25.4/14=1.814mm
※五、普通螺纹基本要素的计算公式
• 1.螺纹大径d(D)＝公称直径 • 2.螺纹牙高h1=0.5413P • 3.螺纹小径d1（D1）=d-1.0825P • 4.螺纹中径d2(D2)=d-0.6495P
➢ 请区分下列螺纹标记：
（1）M24-5g6g （2）M24X2-5g6g
3、普通螺纹的牙型角为600。
对刀样板
三、普通螺纹和英制螺纹的区别
• 1.牙型角不同，螺纹特征代号不同。 • 2.我国用的是普通螺纹,而进口设备上用的是英制
螺纹。 • 3.车普通螺纹按螺距挂手柄位置,车英制螺纹是按
每英寸内的牙数挂手柄位置。
普通螺纹的牙型图
如：M30X2-5g6g
1.螺纹大径d(D)＝公称直径
➢ 说明： 车削M30X2－5g6g－S时，螺纹的大径为 30mm,而在实际加工过程中，螺纹的大径应 比公称直径约小0.13P.
2.螺纹牙高h1=0.5413P
➢ 说明： 牙高是指牙顶到牙底的距离。 螺纹全齿高H=0.5P/tan300, 螺纹牙高h1=5/8H=0.5413P 在加工出完整的螺纹时，牙高实际上是螺纹车刀 刀尖没入工件的深度。
螺纹、螺距标准及加工
螺纹螺距公制标准牙的牙距如下：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。
螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。
其中普通公制三角螺纹应用最广。
图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。
决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。
公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。
螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。
螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。
在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。
只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。
2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。
只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。
安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。
如图3所示。
图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。
先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。
3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。
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一、螺纹的形成
把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。
如用一个平面图形K（如三角形）沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。
同样改变平面图形K，同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形（管螺纹）
二、螺纹种类
三、螺纹的主要参数
1.大径d（D）：螺纹的最大直径在标准中也作公称直径。
2.小径d1(D1) ：即螺纹的最小直径
3.中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5(d+d1)
4.螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5.导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6.线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4
螺距、导程、线数之间关系：L=nP
7.螺旋升角ψ：中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角
8 .牙型角α：螺纹牙型两侧边的夹角。
M1—0.25/0.2
M1.2—0.25
M1.6—0.35/0.2
M2—0.4/0.25
M2.5—0.45/0.35
M3—0.5/0.35
M4—0.7/0.5
M5—0.8/0.5
M6—1/0.75/0.5
M8—1.25/1/0.75/0.5
M10—1.5/1.25/1/0.75/0.5
M12—1.75/1.5/1.25/1/0.75/0.5 升角=tgα=0.16692 α=
(M14)—2
M16—2
(M18)—2.5
M20—2.5
(M22)—2.5
M24—3
(M27)—3
M30—3.5
注:仅列出了公称直径为第一系列的螺纹,第一个数据为粗牙,其余为细牙.
普通公制螺纹的牙型角是60°
计算公式如下:
螺距P
原始三角形高度H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
内螺纹大径D--内螺纹公称直径
外螺纹大径d--外螺纹公称直径
内螺纹中径D=D-0.6495P
外螺纹中径d=d-0.6495P
内螺纹小径D=D-1.0825P
外螺纹小径d=d-1.0825P。