全自动捆扎机操作维护保养规程
【精品文档类】2019年某公司自动捆扎机使用维护和保养规范完整版精选全文
可编辑修改精选全文完整版自动捆扎机使用维护和保养规范1、范围本标准作为环境电器事业部清新机公司自动捆扎机的使用、维护和保养的规范依据。
本标准适用于清新机公司所有自动捆扎机（以下简称捆扎机）。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
无3、定义3.1捆扎机分类：按结构：立式、手提式。
4、生产前的捆扎机维护和保养需对捆扎机的机械结构进行检查,清理传动机构的杂物，检查进出带口是否有异物。
需检查捆扎机电路相序是否正确，电机是否反转，如反转则调换主电源线的相序。
使用过程中捆扎机的操作和保养将带盘装入带轨中，带的旋转方向与带盘上的箭头要一致。
将带子穿过煞车杆之滑轮再穿过带导带滑轮，将带子继续往前移，使带头经过贮带仓后，插在压带轮上，一般进去3到5CM即可。
将电源插头接上电源。
打开电源开关。
扭动送带开关，将带送入跑带槽，送满一圈即可。
将包装箱放在铝框架上，紧靠出带口，同时以带道为基准，摆好位置。
按下启动按钮，机子会收带、拉紧、切断、熔胶粘贴和送带。
捆扎完后机子会自动送带，，等待下一次的启动。
注意：按下启动按钮后不可伸手在铝框内。
出现紧急情况则立刻按下急停开关，同时通知维修员来进行维修，直至故障完全排除方可进行使用。
使用完毕后，先按下急停按钮，再打下空气开关，然后拔下插头绕在带盘上方可离开。
生产过程出现小的故障，操作人员可根据情况加以解决。
如：电源指示灯不亮：查看电源线插头与插座是否接触良好，空气天关是否处于开启状态。
无法打包：急停按钮是否被按下。
送带不到位：如果送带到位会有一个碰撞声，反之没到位的话，按下急停按钮后在带槽里找到带头，用手运的方式将带插到位即可进行工作，如有多次送带不到位时，通知维修员进行调试。
捆不紧：调节捆紧装置，顺时针为调紧，逆时针为调松，如多次或调到最大位置仍无法解决问题，应通知维修人员来完成调节。
打包机操作、维护保养规程
陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程范围：适用于MH-101A全自动捆扎机的操作、维护与保养。
责任：外包岗位操作人员、设备保全员对本规程的实施负责。
正文：1、操作前准备与检查：1.1 装带：将空带盘由机内取出，拧下带盘螺帽，将带盘一边取出，将带卷(使用宽度6-15mm，厚度0.45-0.75mm，纸蕊内径200mm的带卷)放入带盘，重新装入带盘，螺帽锁紧即可。
为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。
1.2 穿带：参照说明书，将带子按导带杆→导带轮a→门孔→导带片→导带轮b直到看到带子末端穿过机器桌面。
2、操作运行：2.1 打开热电源，约5-7秒后温度即已达到，先进行预打，调整打包带松紧程度使之合适。
捆扎物松紧调整，先松开紧固螺钉向右旋为捆紧；反之松开，合适后旋紧紧固螺钉。
2.2 一切正常后放上捆扎物捆包工作即可开始，注意使接头处焊接牢固。
操作中注意观察热刀焊接情况，表面无任何痕迹，焊接处牢固其温度正常。
若表面有白色痕迹则温度太高，调整温控器向左侧旋降低，向右侧旋提高。
2.3 生产结束后，按《自动打包机标准清洁规程》（SOP-SC-230-01）进行设备清洁。
3、操作注意事项：依捆包物体积大小调整捆包带长度调节器,每一格表示送带时间(秒)，切勿将之置于“0”,而产生不出带。
临时带子出不够长，可按手动出按钮,任意出带。
陕西华泰药业有限公司GMP文件—操作规程4.1 随时保持机器内外部干净，干燥。
4.2 勿于机器桌面放潮湿或脏乱物。
4.3 电源线避免滚压，不用时应收集。
4.4 应每班对左右导板、传动齿轮加20#机械油润滑。
新38自动捆扎机操作、清洁、维护保养SOP
编码：SOP-SB-1038-00题目： 自动捆扎机操作、清洁、 维护保养标准操作规程 共4页 制定人：审核人： 批准人： 颁发日期： 颁发部门： 审核日期： 批准日期： 生效日期：分发部门：质量部 工程部 生产部 机修车间 制剂车间一、目 的：建立自动捆扎机的操作、清洁、维护保养标准操作规程，保证设备正确操作，确保设备状态良好，清洁无污染。
二、适用范围：自动捆扎机的操作、清洁、维护保养。
三、责 任 人：维修人员和该设备操作人员。
四、正 文：1．操作规程：1.1.接通电源，打开电源总开关，检查电动机的转向。
1.1.2.关机，将PP 带圈装上带盘，检查PP 带端的方向是否与带盘上标示的箭头方向一致。
1.1.3.将PP 带穿过带调节器，并通过进带导带滚轮时，PP 带的内表面必须朝下。
然后把PP 带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。
1.1.4.再次开机，储带箱进带电动机将自动运行进带。
储带箱中储有的PP 带长度约3到4米。
1.1.5.按进带开关，知道PP 带端通龙门架及带道达到工作台中间的粘合点。
1.1.6.把扎捆的物件放在粘合点上，等候约20秒，直到加热器加热到正常的工作温度。
（正常的工作温度为105℃~217℃）1.1.7.把紧力调整到通常的位置3—4.1.1.8.按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。
1.2.1.主电源开关 OFF-电源断开 ON-电源接通（加热器进入加热状态）1.2.2.电源指示灯 主电源开关接通时，灯亮。
主电源断开时，灯灭。
1.2.3启动开关选择 接触开关—当开关选择为接触开关时，可利用工作台面上的球型启动开关自动连接进行捆扎。
脚踏开关—当开关选择为脚踏开关时，脚踩脚踏开关进行捆扎。
1.2.4.拉紧力调节 拉经理调整盘用来调整捆扎紧度。
捆扎紧度的范围从0到8.正常表盘位置在3或4适合于捆扎纸板箱。
1.2.5.进带退带 进带按钮—用于操作时手动进带，使PP 带通过带道穿过龙门架到达粘合点。
捆扎机KZ350安全操作及保养规程
捆扎机KZ350安全操作及保养规程前言捆扎机KZ350是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、建材、化工、医药等诸多行业。
为了能够安全地使用捆扎机，并延长其使用寿命，我们特地提供了以下的操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作前，请务必确保您已经了解了捆扎机KZ350的相关信息、性能、用途、保养等要素，并已经阅读和理解了本操作及保养规程。
并且您需要保证：•已经为捆扎机KZ350接通电源，并确认电压与额定电压相同；•捆扎机KZ350已经稳定放置于平坦的地面上，并且表面无明显损坏；•您已经佩戴踏下、手套等适合的劳动保护用品；•确认您已经对捆扎机的操作和使用进行了足够的培训和训练。
2. 操作说明•捆扎机KZ350只能在指定的工作场所中进行使用；•操作人员应严格遵守以下规定所述的工作程序和工作流程；•操作人员需要保持清醒状态，如有疲劳或饮酒等情况，请勿进行操作；•按照所示的程序操作捆扎机KZ350，任何人员无权随意拆卸、改装或者进行维修。
3. 安全措施•在捆扎机KZ350工作时，应注意人身安全，操作人员需要小心操作；•切勿将手或脚伸入机器内部，以防止挤压或夹伤；•不得擅自修改或更改机器结构和安全装置；•切勿将不符合规格要求的机器零件用于机器的维护、维修或更新。
保养规程1. 维护和保养•在清洁及保养捆扎机KZ350时，操作人员应先将捆扎机的电源切断，并摘下跳闸，防止发生电击事故；•在重点清洁时，应使用中性洗涤剂和软布对其日常清洁所积累的灰尘进行彻底擦拭。
2. 捆扎机维护•按规定时间和维修计划进行检查和维护；•及时更换老化、损坏的磨损部件；•定期检查电气设备接线，以确认电气设备的安全性能。
3. 捆扎机保养•使用指定型号的润滑油进行润滑，按照润滑油的使用要求和规定进行添加；•避免润滑油对粘贴带的污染，以保证其良好的粘合效果。
结语以上是对于捆扎机KZ350的安全操作及保养规程介绍，仅供参考。
在实际操作过程中，需要严格按照规程操作，实现作业安全、机器可靠、产品高效。
全自动捆扎机安全使用管理规定范文(2篇)
全自动捆扎机安全使用管理规定范文一、目的：为指导和规范全自动捆扎机的安全使用。
二、范围：仅适用于本公司全自动捆扎机。
三、安全操作使用规程1.设备操作者必须有较高的工作责任心，熟悉并掌握设备操作方法，会调整送退带压力。
2.开机前认真检查，确认按三相四线制接通电源，必须接好漏电保护的接地零线。
3.操作中严禁将头、手穿过带子跑道。
4.严格按顺序操作，注意避免加热片将手烫伤。
5.严禁用水直接冲洗设备，工作场子所如果是潮湿的情况时，操作人员严禁赤脚工作。
6.严禁随意更换设备上的零件。
7.保持设备清洁完好，传动件润滑良好。
8.设备不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形而影响安全操作。
9.输带滚轮表面禁止有油脂类物质。
10.下班后清洁整理设备工作场地，切断电源。
全自动捆扎机安全使用管理规定范文（2）第一章总则第一条为了加强全自动捆扎机的安全管理，防止事故的发生，保护人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于全公司所有使用全自动捆扎机的员工。
第三条全自动捆扎机的责任人应负责全自动捆扎机的安全管理工作。
第四条全自动捆扎机操作人员应按照本规定的要求，正确、安全操作全自动捆扎机。
第五条全自动捆扎机的操作、维修等工作应配备有相应的操作人员。
第二章全自动捆扎机的安全管理第六条全自动捆扎机应符合国家标准和规定的要求，具有相应的安全防护装置。
第七条全自动捆扎机应经过定期的检测和维护，确保设备的正常运行。
第八条全自动捆扎机只能由经过培训合格的人员操作和维修。
第九条全自动捆扎机应设立专门的操作人员，对其进行必要的安全培训和考核。
第十条全自动捆扎机操作人员应配备相应的劳动保护用品，并进行必要的安全防护措施。
第三章全自动捆扎机的操作规范第十一条全自动捆扎机操作人员应具备以下条件：1. 了解全自动捆扎机的结构、原理和操作要领；2. 具备必要的电气、机械方面的基本知识；3. 具备一定的应急处理能力。
第十二条全自动捆扎机操作人员应遵守以下操作规范：1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等；2. 在操作前，先检查设备的正常运行状态，确保设备无故障；3. 按照操作规程，正确操作机器，不得擅自改动设备的设置参数；4. 在操作过程中，要注意观察设备的运行状况，如发现异常，应及时停机检修；5. 操作人员要定期维护设备，清理设备内的杂物，保持设备的清洁；6. 不得将未经许可者驾驶设备；7. 不得将全自动捆扎机用于其它非法用途，严禁使用过于陈旧、磨损的设备。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程【前言】全自动捆扎机是工业生产中常用的设备之一，它能够实现对产品进行快速捆扎，提高生产效率，降低人工成本，因此在工业生产中非常重要。
然而，使用不当会给人员的安全带来威胁。
因此，在使用全自动捆扎机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的安全。
【一、安全措施】1、操作人员必须经过相关培训和考核，掌握该机器的使用方法和操作技巧。
2、机器必须固定在整洁平稳的地面上，以保证捆扎过程中机器不会倾斜或移动。
3、机器必须定期进行维护和保养，以保证机器的正常工作。
4、在操作过程中，必须穿戴符合要求的工作服，工作帽，手套等防护用品以避免被机器内部的移动物体或起重臂等部件卡住或直接伤及人体。
5、机器运行时，操作人员必须远离机器并保持安全距离，以避免机器突发故障或错误操作导致人员受伤。
6、机器设有紧急停止按钮，当发现异常时，应及时按下停止按钮，以保障人员的安全。
7、禁止使用损坏的机器运行，与有可能损坏机器的物品接触时，应停止机器运转。
【二、操作流程】1、开机前，检查机器所在地面是否平稳，各部位上是否存在杂物以及机器是否处于超负荷状态。
2、打开电源开关，并调整捆扎机的各个参数，比如捆扎力度、捆扎速度等参数。
同时，需要将待捆扎的物品放在机器工作台上，确保捆扎区域无阻碍。
3、观察机器的工作状态，保持机器清洁、无杂质。
当机器内部出现异常或者机器工作不正常时，立即按下紧急停止按钮，进行检查和维护。
4、操作结束后，需要对机器各部分进行清洁，并关闭电源开关。
【三、注意事项】1、机器设备的安全标识及警示标识必须符合国家相关法律和法规的要求，而且非常明显。
2、在操作中需根据具体的情况设定好机器的参数，参数设置要符合操作要求，并且不得超负荷工作。
3、在使用过程中严格按操作规程执行，禁止在操作过程中做自己的独立设置或修改。
4、操作人员每天必须对机器设备进行检查，检查各个部位是否有异物或杂质，是否存在漏电等问题，及时发现安全隐患并处理。
全自动捆扎机管理制度
全自动捆扎机管理制度第一章总则第一条为规范全自动捆扎机的管理和使用，提高设备的利用率，延长设备寿命，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于单位内所有全自动捆扎机的管理和使用。
第三条管理原则：严格执行制度，依法管理，科学指导，持续改进，确保设备的正常运行和生产安全。
第四条目的：本管理制度的目的是规范设备管理，提高设备的利用率和管理水平，确保设备的安全运行和提高生产效率。
第二章设备管理第五条设备分类：全自动捆扎机根据不同的功能和型号进行分类管理。
第六条设备保管：设备保管人应做好设备的日常保养和维护工作，保障设备的正常运行和安全使用。
第七条设备保养：设备保管人应按照设备使用说明书和维护手册进行设备的日常保养和定期维护，确保设备的正常运行。
第八条设备维修：设备出现故障或需要维修时，应及时通知维修人员进行维修，严禁私自拆卸和维修设备。
第九条设备更新：根据设备的使用寿命和技术更新，设备管理部门应及时对设备进行更新，更新设备应符合相关国家标准和法规。
第十条设备记录：设备管理部门应建立设备档案，并做好设备的使用记录和维护记录，便于设备的管理和追溯。
第三章安全管理第十一条设备安全：使用全自动捆扎机时，必须按照设备使用说明书和操作规程进行操作，保证设备的安全运行。
第十二条安全检查：设备管理部门应定期对全自动捆扎机进行安全检查，发现安全隐患及时解决。
第十三条安全防护：使用全自动捆扎机时，必须佩戴相关的安全防护用具，确保人身安全。
第十四条事故处理：发生设备事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故处理和调查，保护现场和相关人员的安全。
第十五条风险评估：设备管理部门应定期对全自动捆扎机进行风险评估和改进措施，保证设备的安全运行。
第四章人员管理第十六条培训教育：使用全自动捆扎机的人员必须经过相关的培训和考核合格方可上岗操作。
第十七条操作规程：使用全自动捆扎机时，必须按照操作规程进行操作，熟知设备的使用说明书和安全注意事项。
银行专用捆扎机小型捆包机安全操作及保养规程
银行专用捆扎机小型捆包机安全操作及保养规程随着金融业的不断发展，银行作为金融业的重要组成部分，对于现金管理的需求也越来越高。
而银行专用捆扎机小型捆包机则是现金管理中不可或缺的一部分之一。
由于现金涉及到资产安全和数据保护等问题，因此使用银行专用捆扎机小型捆包机的安全操作和保养非常重要。
本文将对银行专用捆扎机小型捆包机的安全操作和保养规程进行详细阐述。
一、安全操作1.1 前期准备银行专用捆扎机小型捆包机使用前，需要进行一些前期准备。
首先检查捆扎机的外观是否正常，如有异常情况需要及时修理。
其次注意放置位置，将捆扎机放置在干燥通风的地方，离火源、水源和高温环境远一些，确保操作安全。
最后检查电源是否正常，插头是否接紧，开启机器前需要确认线路的正确接线。
1.2 操作步骤在确认前期准备工作均已完成之后，接下来就可以进行银行专用捆扎机小型捆包机的操作了。
1.2.1 打开电源开关将电源按钮置于“on”状态，并等待捆绑机器的指示灯闪烁，表示机器已启动。
1.2.2 放置纸币束将纸钞按捆扎机口径的大小排列，并将需要绑扎的纸钞束按照大小合并成一组，将纸钞束放置到捆扎机的“入口处”，可同时放置2~3捆纸钞束。
1.2.3 调整耗材调整捆扎机的耗材，如捆扎机紧条、纸绳或塑料绳等，将其固定到捆扎机的相应固定杆上并调整友环，以确保绑定效果最佳。
1.2.4 绑扎纸钞束在确认上述工作均已完成之后，按下机器上的捆扎按钮，机器将自动收紧捆绑钢条或绳子，将纸钞捆扎成一捆。
1.3 操作注意事项1.3.1 纸钞束不能过多如果一次性放入的纸钞束过多，则容易导致捆扎机不能正常绑扎，甚至会被堵塞而导致故障。
1.3.2 启动机器时要让机器自动进行在启动捆扎机时，不要直接通过手动操作使机器完成绑扎纸钞的工作。
只有在捆扎机确定自己可以正常运作时，才可以进行手动操作。
1.3.3 切勿操作过于频繁使用捆扎机时需注意不要过于频繁地进行操作，否则会极大地降低使用寿命。
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1. 目的：
为正确使用、维护、清洁MH-101A全自动捆扎机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。
2. 范围：
适用于MH-101A全自动捆扎机的使用、维护保养。
3. 职责：
3.1设备管理员负责本规程的起草、修订、培训、执行及监督。
3.2 QA主管和设备部部长负责本规程的审核。
3.3生产副总负责本规程的批准。
3.4岗位操作员、设备维修人员按本规程实施，设备及生产管理人员及QA负责监督
实施。
4.内容：
4.1操作过程
4.1.1机器运行前检查：
4.1.1.1检查外界电源、电压与本机连接应正确；
4.1.1.2接同空气开关，此时电源指示灯亮；
4.1.1.3检查机器上的紧固件应无松动、脱落，特别是传动部件和运动部件。
4.1.1.4若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带旋钮使之送带。
4.1.1.5待加热片达到捆扎温度时，即可开机进行操作。
4.2选择捆扎方式
4.2.1连续捆扎方式，机器按固定间隔时间不断捆扎。
4.2.2手动捆扎，按下一次捆扎按钮，机器捆扎一次。
4.2.3自动方式
4.2.3.1球开关：球开关设置于台面上，当压下球开关时，自动捆扎。
4.2.3.2脚踏开关，每踏一次机器捆扎一次。
4.2.4捆扎时大箱基本处于机器中间。
4.3维护保养
4.3.1捆扎的松紧度不合适，可调节捆紧力的手轮，首先将手轮推到底，这时手轮就可以自动转动。
4.3.2每天开机前应检查各开关及旋钮必须处在正确位置。
4.3.3工作中如较长时间停止或下班时，要关机断电。
4.3.4没班工作完毕必须将机内外积尘、带削和油污清除干净，否则将影响正常使用。
4.3.5每月应向油路板、压板和导向板各滑槽导轨内滴少量机械油润滑，每年应对各轴承，
4.3.6包括电机轴承进行清洗并加适量的润滑油脂。
按有关规定按时更换液压用油，以免动作导演。
4.3.7在未关闭交流电源情况下，严禁插印刷电路板，重时注意对号。
接触良好，固定牢靠，以名改成不必要的损失。
4.3.8在对机器性能未掌握前，勿随意转动各可调部位，应仔细查阅有关技术说明后再作调整。
5.附件：
无。
******************文件终结符。