轮碾机安全操作规程
轮辗机操作规程
轮碾机操作规程
QG/HY(Z)-CZ-SG17
1 开机前，应检查各传动、连接部位是否正常，所有紧固零
件是否松动、缺少、折断。
2 检查各润滑部位是否润滑良好，按要求加换润滑油。
3 检查电气线路是否破损，照明是否完好。
4 检查电机皮带的松紧度是否适当，以免过松打滑或过紧烧坏电
机。
5 检查出料门开启是否灵活。
6 检查完毕后，试空运转设备观察碾滚、刮板转动是否正常，如
有异常需处理后方可进行带负荷动转。
7 加料轮碾时，进料应适当，以免进料过多造成碾滚转动受阻损
坏设备。
8 停止工作或停机处理故障时，必须切断所有电源。
9 每班工作完毕后，必须对设备内外进行清除残留物料。
轮碾成型机安全操作规程
轮碾成型机安全操作规程
1、电源连接是否安全可靠，检查各开关及显示器是否完好。
2、用控温器上的拔码开关预置好所需温度，将开关置于"工作"位置，将碾压轮预热至100℃左右。
3、将金属试模及小型击实锤等置100℃左右烘箱中加热1H备用。
4、按规范要求拌制沥青混合料，混合料及各种材料数量由1块试件的体积按马歇尔标准密度乘以1.03的系数求算。
5、将预热的试模从烘箱中取出，装上试模框架，在试模中铺一层裁好的报纸，使底面及侧面均被纸隔离，将拌好的全部沥青混合料（注意不得散失，分两次拌和的应倒在一起）用小铲稍加拌和后均匀地沿试模由边至中按顺序转圈装入试模，中部要略高于四周。
6、取下试模框架，用预热的小型击实锤由边至中转圈夯实一遍，整平成凸圆弧形。
7、插入温度计，待混合料稍冷至混合料压实温度（普通石油沥青混合料120~150℃，改性沥青混合料140~170℃），在表面铺一张裁好尺寸的报纸。
8、将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台上，轻轻放下碾压轮，调整总荷载为9KN（线荷载300N/CM）。
9、设定所需的碾压次数，启动轮碾机，先在一个方向碾压2个往返（4次），卸荷，再抬起碾压轮，将试件调转方向，再加相同荷载碾压至马歇尔标准密度100±1%为止。
试件正式压实前应经试压，决定碾压次数，一般12个往返（24次）左右可达到要求。
如试件厚度为100MM时宜按先轻后重的原则分两层碾压。
压实成型后，揭去表面的纸，用粉笔在试件表面标明碾压方向，盛有压实试件的试模置室温下冷却至少12H后方可脱模或备做车辙试验。
10、每次试验完毕，应认真检查仪器性能状况，并擦拭干净仪器表体，关闭电源。
双钢轮振动碾安全操作和维护保养规程
双钢轮振动碾安全操作和维护保养规程一、安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作技巧后方可操作。
2.在操作前，检查振动碾的外观是否完好，无松动和破损，并清理工作台面上的杂物。
3.确保振动碾使用的是规定型号、合格的燃油，并进行燃油检查。
必要时添加或更换燃油。
4.在操作前，检查发动机和液压系统是否正常，并确保油量和冷却水位符合要求。
6.振动碾在运行时，操作人员必须站在稳定平坦的地面上，不得试图抬起或拉动设备。
7.若需要调整振动碾的工作状态，必须先将油门提到最低位置，并等待设备停止震动后再进行操作。
8.振动碾在行驶中时，不得横穿道路，应沿着道路行驶，并确保行驶速度不超过规定限速。
9.在停止使用振动碾时，应先将油门提到最低位置，然后关闭功率输出开关，并断开电瓶负极线。
1.每日使用前，检查设备的全部润滑点并添加或更换润滑油，以保证设备内部的润滑和冷却效果。
2.每日使用后，清理设备表面的灰尘和污垢，并及时进行维护和保养。
3.定期检查设备的制动系统和传动系统的工作状态，确保其灵敏可靠。
4.定期检查设备的轴承和传动链条，确保其润滑良好，无异常磨损和松动。
5.清洗和更换空气滤芯，保证设备发动机的正常工作和空气的清洁。
6.注意维护设备的电气系统，确保线路连接良好，无腐蚀和短路现象。
7.定期检查设备的轮胎和振动轮的磨损情况，并进行必要的修复或更换。
8.定期检查设备的底盘和底板的完整性和稳定性，确保其在振动过程中没有松动或断裂的情况。
三、事故处理规程1.在操作过程中，如发现设备出现异常声音、烟雾、火花等情况，应立即停止使用，并检查并修复设备故障。
2.运输或安装设备过程中，如发生碰撞、倾覆等事故，应及时报告相关部门，并进行事故处理和维修。
3.如发生人员伤亡或其他重大事故，应通知当地公安部门，并配合进行事故调查和处理。
综上所述，双钢轮振动碾的安全操作和维护保养规程能有效提高施工安全性和设备使用寿命，也能预防和减少事故的发生。
碾压设备操作工安全生产操作规程
碾压设备操作工安全生产操作规程（1）作业前，应遵守下列规定：1）碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软土，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，再用压路机碾压。
2）应检查和调整振动碾各部位及作业参数，保证设备的正常技术状况和作业性能。
3）应检查并确认滚轮的刮泥板平整良好，各紧固件不得松动。
（2）碾压设备行驶时或作业过程中，应遵守下列规定：1）应与碾压工作的辅助人员密切配合，转向时，应先确认碾轮行走侧面及碾轮前方无人员后，方可转向。
2）当机上蜂鸣器发生鸣叫时，应立即停车检查，待故障排除后方可作业。
3）工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。
4）在发动机未熄火、碾轮无支垫三角止滑木的情况下，严禁在机身下进行维修保养工作。
（3）操作静作用压路机时，应遵守下列规定：1）当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水；当气温降至0℃及以下时，不得用水增重。
2）不得用压路机拖拉任何机械或物件。
3）碾压时应低速行驶，速度宜控制在3～4km/h；在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程中应保持正确的行驶方向，碾压第二行时应与第一行重叠半个滚轮压痕。
4）变换压路机前进、后退方向应在滚轮停止运动后进行。
不得将换向离合器当作制动器使用。
5）在新建场地上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
碾压时，距场地边缘不应小于0.5m。
6）在坑边碾压施工时，应由里侧向外侧碾压，距坑边不应小于1m。
7）上下坡时，应事先选好挡位，不得在坡上换挡，下坡时不得空挡滑行。
8）两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。
9）在运行中，不得进行修理或加油；需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，刹车制动，并楔住滚轮。
10）对有差速器锁定装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，可使用差速器锁定装置，但不得转弯。
（4）操作振动压路机时，应遵守下列规定：1）应先起步后起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
轮碾机安全操作规程
轮碾机安全操作规程
1、操作人员必须熟知设备使用程序，经岗前培训后方可上岗操作。
2、操作人员必须穿戴好劳保用品，必须穿紧袖劳动服方可操作。
3、启动设备前必须先检查联结件是否紧固，润滑点是否注油。
清理、清除防碍设备运转人员操作的一切杂物。
4、启动时必须空车启动设备，待转动正常转速后方可加料、加水。
5、轮辗作业时，如需停车应先停止加水、加料，再停止电机。
6、设备在运转过程中严禁徒手或用其他物品在设备中搅动或取物，如需从中取杂物，必须停机。
7、加入轮辗机内的料不宜过多，以免出现烧电机现象。
8、倒料时，应从溜嘴处进料，严禁在其他地方加料。
9、如果出现故障或内部清理物料，必须拉闸后方可进行，严禁带电作业。
10、轮辗运行过程中严禁进行任何维修工作。
11、严禁非工作人员操作或靠近轮辗机。
轮碾机操作工安全操作规程
轮碾机操作工安全操作规程1. 前言轮碾机是一种用于修筑道路和压实地面的重型机械设备。
在使用轮碾机时，必须严格遵守操作规范和安全操作措施，以确保工作场所的安全和机械设备的顺利运行。
本文是轮碾机操作工安全操作规程，旨在帮助操作人员了解轮碾机的操作规范和使用安全措施，确保操作工作顺畅和安全。
2. 操作规范2.1 前置准备2.1.1 熟悉轮碾机设备的性能、结构和操作原理。
2.1.2 检查设备是否完好，并确保设备油量、水量和气压正常。
2.1.3 安装并检查轮碾机的保护装置是否完好，如轮胎、刹车片、安全带、安全护栏等。
2.1.4 确保作业现场符合安全要求，包括地面平整、洁净和无危险障碍物。
2.2 操作工作2.2.1 上车准备2.2.1.1 登上机器室并调整座椅、脚踏板和踏板的位置。
2.2.1.2 调节座椅高度，并确保足够的视野。
2.2.1.3 在启动引擎之前，进行所有检查操作，确保机器处于正常状态。
2.2.2 启动操作2.2.2.1 确保安全带系紧，并关闭门窗等开口设备。
2.2.2.2 踏下刹车踏板，推起紧急制动把手，开启点火器，并将挡杆置于空挡位置。
2.2.2.3 慢慢踩下油门，启动引擎。
2.2.2.4 把挡杆位置改为所需挡位，缓慢抬起手刹，松开紧急制动把手。
2.2.3 操作技巧2.2.3.1 在实际操作中，要注意机器的稳定性和平衡性。
2.2.3.2 在转弯时，应减慢车速、小心操作，以避免滚动。
2.2.3.3 不要在急转弯或发生突发事件时急踩刹车。
2.2.3.4 在停止和启动过程中，应确保平稳运行，避免机器受到损坏。
2.2.4 停机操作2.2.4.1 停机前应先关闭割刀或附属设备，并将所有操作杆放在中立位置。
2.2.4.2 踩下制动踏板，停下机器。
2.2.4.3 空车时不要使用太急的制动，以免机器停车不稳，引发事故。
3. 安全措施3.1 充分保持清醒且不饮酒后操作。
3.2 确保在开车之前，必须检查必要的安全设备，如轮胎、制动器、安全带、反光标志物、照明灯和喇叭。
轮碾混砂机安全操作及保养规程
轮碾混砂机安全操作及保养规程前言轮碾混砂机是一种常用的钢材预处理设备，其可以有效地去除铁锈和划痕，提高产品表面质量，适用于各种钢材的砂轮混砂处理。
然而，在操作过程中，如果没有遵守正确的安全操作规程和保养方法，就会存在诸多安全隐患和机器故障，因此，本文将详细介绍轮碾混砂机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.穿戴个人防护用品：在操作轮碾混砂机前，应穿戴好个人防护用品，如头盔、防护鞋、防护眼镜等，保证工作过程中的人员安全。
2.检查设备：在打开轮碾混砂机前，应先检查设备是否正常，特别是砂轮是否松动、轻微损坏或老化。
如果砂轮存在以上情况，应及时更换，在保证设备完好无损的同时，有保障地进行混砂操作。
3.清理工作区域：在操作轮碾混砂机前，应清理好工作区域，确保没有杂物、物品等，防止物品进入砂轮中，引起二次伤害。
4.正确固定工件：对于需要砂轮混砂的工件，应正确固定工件，确保工件牢固地固定在机器上。
如果工件移动或者脱离，会引起危险事故。
5.正确操作设备：在操作轮碾混砂机时，应使用控制按钮逐步启动和关停设备，不得使用过程中用脚或者手来触碰或控制设备。
6.及时检查砂轮状态：在砂轮混砂过程中，需要时刻检查砂轮是否存在异常，及时停止设备检查并处理。
在混砂过程中，如果产生卡滞等异常情况，应立即停止设备，排查故障。
7.停机时应注意：在停机时，应逐步降低设备速度，保证设备停稳，并及时清理设备和工作区域。
二、保养规程1.周期性保养：对于轮碾混砂设备，应注意周期性保养，保证设备的稳定性和性能。
2.砂轮保养：砂轮是轮碾混砂设备的核心部件，应注意定期清洗砂轮，防止砂轮滞留油污和灰尘，导致运转时慢慢失去平衡，加快磨损。
3.传动部分保持干燥：传动部分是轮碾混砂设备的重要组成部分，应注意保持传动部分干燥，无水迹和油渍，保持轮碾混砂机稳定运转。
4.涂抹适宜的润滑油：无论是机械润滑还是电气维护部分，涂抹适宜的润滑油可以有效地减少机器部件的磨损，延长轮碾混砂机使用寿命。
碾压机安全操作规程范本
碾压机安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程适用于所有使用碾压机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
2. 本规程的目的是确保碾压机的安全操作，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
二、安全操作要求1. 操作前的准备工作：(1) 检查碾压机的外观是否完好无损，如有损伤应立即报修。
(2) 清理碾压机周围的杂物，确保工作区域的整洁。
(3) 确保碾压机周围没有人员或其他障碍物，确保操作的安全性。
2. 操作时的要求：(1) 操作人员应穿着符合要求的作业服装，佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(2) 在操作前，应仔细阅读碾压机的操作手册，了解使用方法和注意事项。
(3) 严禁使用破损的碾压机进行操作，如发现碾压机有异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
(4) 操作人员应做到机器操作时不吸烟、不喝酒。
(5) 在操作时要保持专心、专注，不得分心做其他事情。
(6) 操作人员应时刻保持机器的稳定，如发现碾压机不稳定或有异常声音，应立即停止，检查问题并予以处理。
(7) 操作人员应熟练掌握操作碾压机的技术要领，不得擅自调节操作参数。
(8) 在操作期间，不得在机器附近游荡、站立或停留，以免发生意外。
三、维护保养1. 按照碾压机的维护保养手册进行定期保养，确保碾压机的正常运行。
2. 定期检查碾压机的润滑油、冷却水、刹车液等液位，及时更换和添加。
3. 检查碾压机的紧固件，确保各部件连接牢固，不得有松动现象。
4. 定期清洁碾压机内部和外部的各部件，排除杂质。
5. 对于出现故障的碾压机，应立即停止使用，并进行维修。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即关闭碾压机的电源，并及时向上级报告。
2. 当发生火灾时，应迅速采取灭火措施，并立即撤离人员。
3. 当发生人身伤害事故时，应立即停机，组织救援，并及时报警。
五、违规处理1. 对于故意违反操作规程的人员，将视情况进行批评教育、警告或者纪律处分。
2. 对于严重违反操作规程，造成重大事故或者损失的人员，将追究法律责任。
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轮碾机安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、操作人员必须熟知设备使用程序，经岗前培训后方可上岗操作。
2、操作人员必须穿戴好劳保用品，必须穿紧袖劳动服方可操作。
3、启动设备前必须先检查联结件是否紧固，润滑点是否注油。
清理、清除防碍设备运转人员操作的一切杂物。
4、启动时必须空车启动设备，待转动正常转速后方可加料、加水。
5、轮辗作业时，如需停车应先停止加水、加料，再停止电机。
6、设备在运转过程中严禁徒手或用其他物品在设备中搅动或取物，如需从中取杂物，必须停机。
7、加入轮辗机内的料不宜过多，以免出现烧电机现象。
8、倒料时，应从溜嘴处进料，严禁在其他地方加料。
9、如果出现故障或内部清理物料，必须拉闸后方可进行，严禁带电作业。
10、轮辗运行过程中严禁进行任何维修工作。
11、严禁非工作人员操作或靠近轮辗机。
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