煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全措施
启封密闭排放瓦斯安全措施为了确保煤矿安全生产，保障职工生命安全，提高企业经济效益，针对我矿实际情况，现根据《煤矿安全规程》，特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。
一、在启封密闭排放瓦斯前，由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究，并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥，同时做好救护准备工作。
二、排放前，准备一根短风筒（5m左右）和一根可以调节风量的三通风筒，先检查密闭处有无瓦斯积聚，如果有则必须先处理后启封。
同时在局扇出口端加接一节三通风筒，用以控制局扇的送风量。
三、打开密闭应使用铜制的工具，防止产生火花。
将密闭上角打一比较小的孔洞，启动局部通风机，先使风筒偏离孔洞，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。
再慢慢扩大密闭孔洞，直到风筒移入密闭内，风筒口附近瓦斯浓度不超过 1.0%，再全部打开密闭，人员才能进入里面，风筒可随着向前敷设运入独巷。
四、启动局扇通风前，应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。
五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，如果达到该浓度时要减少送风量，始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。
六、排放瓦斯应做到5m一排放，采取分段排放、分段巩固，做到步步为营。
即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过 1.5%时，接上一根短风筒，待达标后取下短风筒，接上一根平时用的风筒（一般10m长），依次逐段的排放。
七、在排放瓦斯前，密闭巷道的回风系统必须畅通无阻，并切断回风系统所有电源，撤出回风系统所有人员，发现异常情况应及时处理。
八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。
九、排放瓦斯后，经过检查，证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
02
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放前的准备
制定瓦斯排放方案
根据密闭的实际情况，制定详细的瓦斯排放 方案，明确排放时间、地点、人员和设备等 。
准备排放设备
根据方案要求，准备足够的瓦斯排放设备，如通风 fans、gas detectors等，并确保设备完好。
人员培训与演练
对参与瓦斯排放的人员进行培训和演练，确 保他们熟悉操作流程和应急处理措施。
检查通风系统
在排放结束后，应对通风系统进行全面检查，确保 其正常运行。
处理残留瓦斯
对于排放后仍残留的瓦斯，应采取相应措施进行处 理，如加强通风、使用专用设备进行抽排等。
04
启封密闭排放瓦斯风险评估与 控制
风险识别与评估
瓦斯浓度过高
密闭区域瓦斯浓度可能超过安全标准， 导致人员中毒或爆炸。
排放瓦斯时产生的气流
特点
启封密闭排放瓦斯具有高风险性，因 为密闭空间内的瓦斯浓度可能很高， 一旦启封，大量瓦斯会迅速涌出，对 作业人员和矿井安全构成威胁。
启封密闭排放瓦斯的重要性
保障矿工生命安全
及时启封密闭排放瓦斯，可以有 效降低密闭空间内的瓦斯浓度， 减少矿工暴露在高浓度瓦斯环境 中的风险，保障生命安全。
提高矿井生产效率
05
启封密闭排放瓦斯案例分析
案例一：某矿区启封密闭排放瓦斯事故分析
事故经过
01
某矿区在启封密闭排放瓦斯时发生事故，造成人员伤
亡和财产损失。
事故原因
02 安全技术措施不当，缺乏有效的通风系统和瓦斯监测
设备，导致瓦斯浓度过高引发事故。
事故教训
03
应加强通风管理，确保通风系统稳定可靠，同时加强
瓦斯监测和预警，及时发现和处理瓦斯超限情况。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域，瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。
为了防止瓦斯爆炸的发生，采取密闭措施是必要的。
但在实际生产过程中，为了矿工的安全，需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封，并安全地排放瓦斯。
因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。
本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。
启封前的准备工作在启封之前，必须对密闭的空间进行充分的检测，以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。
一般来说，确保没有瓦斯泄露的方法有两种，一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法，另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
这两种方法各有优缺点，我们需要在具体情况下进行选择。
紧急事故预测即使已经排除了瓦斯泄露的隐患，我们也需要预测紧急事故的可能性，以备不时之需。
瓦斯爆炸的原因有很多，如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。
在排放过程中，我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设在运行过程中，排放管道的布局和建设也尤为重要。
首先，我们需要保证排放管道与采矿工区分开，避免在排放瓦斯时影响矿区工作。
其次，我们需要采用密闭式排放管道，确保瓦斯排放的可控性和安全性。
最后，由于排放管道的运行一般较为复杂，需要明确的操作规范和监测指标，以确保运行的稳定性。
排放瓦斯的治理技术在排放瓦斯的过程中，我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。
其中，最常见的技术是“控制瓦斯浓度”，即调整瓦斯浓度，以确保瓦斯不会超出安全标准。
除此之外，我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。
排放瓦斯的监管体系在排放瓦斯的过程中，我们最终需要建立一个完善的监管体系，以确保整个过程的安全性。
监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容，以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。
结论针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施，我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。
二、启封方法1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围：401盘区皮带巷、 401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。
2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
启封密闭排放瓦斯的安全措施
沙子井煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、密闭地点：1406回风巷。
二、启封时间:2008年11月日三、安全技术措施：1、启封密闭必须有矿领导现场指挥，瓦检员检查瓦斯，电工负责撤断回风所有的电源，安全员现场监督。
2、启封密闭时使用工具不能使用铁锤，只能使用铜锤或木锤，以免引起火花造成事故。
3、启封密闭前必须做好以下准备工作：⑴关密因启封密闭，排放的瓦斯所流经回风巷路线的所有电源，由电工负责；⑵由安全检查员在回风侧所有可能进入到回风巷的通道以及出口处设好警戒岗哨（岗哨位置见示意图），以防止在启封密闭排放瓦斯期间有人窜入到危险地带；⑶将风筒接到密闭边，并准备好打开密闭后，进行排放瓦斯所需的风筒；⑷启封密闭前先检查密闭边的瓦斯浓度，不超限才能启封。
4、做好准备工作后，首先在1401密闭上方打一小孔，然后再1406的密闭上方打一小孔，局扇安装在1403车场，距东翼回风上山口不少于10m的地方，用局扇送风排放1406平巷内的瓦斯，如瓦斯浓度小于 1.5%，可将小孔逐渐扩大，如瓦斯浓度大于1.5%，则缩小孔径大小，限流排放瓦斯，直至密闭完全打开。
5、当1406与期浓度太高，排放困难时，可从暗付斜井原风桥处密闭（暗斜井方向左侧）打开一小口，先排放由此往上的瓦斯，然后再排放原老采空区的瓦斯。
6、在启封密闭排放瓦斯过程中，必须检查棚及两帮的支护完好情况，如有断梁折柱现等安全隐患，必须处理好后方可进行其他准备工作。
7、在密闭启封存后，对密闭里面排放瓦斯，必须采用限流法排放，严禁“一风吹”，先用第一节风筒，把风筒逐渐合扰，并随时检查瓦斯，保证回风流中瓦斯浓度不超过1.5%，直至第一节风筒口全部合扰为止，再用第二节风筒排放，方法同上，直至排至迎头。
8、在启封密闭排放瓦斯后，经检查迎头瓦斯浓度以及回风流中瓦斯浓度均不超过1%时，方能恢复回风侧送电，以及拆除回风侧岗哨。
沙子井煤矿编写：陈新国2008年11月12日措施实施、贯彻记录贯彻时间：2008年11月日贯彻地点：参加人员签字：矿领导签字及会审意见：矿长：生产矿长：机电矿长：工程师：安全矿长：调度主任：安全员：瓦检员：现场施工负责人：会审意见：沙子井煤矿1406启封密闭排放瓦斯措施。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中，瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中，需要根据具体情况采取不同措施，保障煤矿工人的生命财产安全。
启封密闭的安全技术规定（3篇）
启封密闭的安全技术规定1、启封密闭的安全技术措施：(1)启封密闭前应根据盲巷封闭的时间，封闭前的瓦斯情况，当前密闭前的瓦斯浓度等，对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度和数量进行预计。
(2)启封密闭前要做好排放瓦斯，恢复通风的准备工作，低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭，若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过____%，可由通风区制定措施，经矿总工程师审批后，进行启封。
2、保证措施：(1)启封密闭应有安监人员和业务主管人员在现场监督指导。
(2)启封密闭应选派具有经验的人员。
3、强制执行措施：(1)启封密闭必须制定安全技术措施。
(2)若密闭内瓦斯浓度超过____%，则必须按三级排放制度执行；若为高瓦斯区或火区密闭，且封闭的时间较长，必须由救护队启封。
(3)启封时必须首先检查密闭前的瓦斯浓度，火区密闭还要检查密闭前和观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。
(4)启封密闭必须配置专用工具和仪器，如铜镐、铜锤、氧气检查仪等，救护队启封火区密闭时必须携带氧气呼吸器。
4、技术培训内容：(1)参加启封密闭人员在启封密闭前必须进行培训。
(2)培训的主要内容：有关密闭的常识；被启封密闭的情况；学习启封密闭、排放瓦斯措施和操作规程；瓦斯和其它有毒有害气体常识；发生中毒、窒息等事故的救援措施等。
启封密闭的安全技术规定（2）是指在某些特定场景下，为确保安全性，需要对密闭空间进行启封操作和相关的安全控制措施。
以下是一些常见的启封密闭的安全技术规定：1. 启封前的检查：在启封之前，必须对密闭空间进行彻底的检查，确保内部没有任何存在风险的物品或气体，如爆炸性物质、有毒气体等。
2. 启封程序的制定：针对不同的密闭空间，应制定相应的启封程序，并进行明确的标识和操作指导。
启封程序通常包括操作流程、安全措施、责任分工等。
3. 启封人员的培训：启封密闭空间的人员必须经过专门的培训，了解启封过程中的安全控制措施和操作要点，熟悉相关的操作程序和应急处理方法。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
瓦斯检查员必须经过专业培训，掌握 瓦斯检查技能和应急处理方法。
每次检查时都要记录检查结果，并汇 报给现场指挥人员。
操作步骤三：封闭巷道启封
01
02
03
根据现场实际情况选择合适的启封方 法，如逐段启封、一次性启封等。
在启封过程中要密切关注瓦斯浓度变 化情况，及时采取措施防止瓦斯突然 涌出。
启封后要对巷道进行清理，确保没有 遗留的瓦斯积聚。
04
人员组织与职责
负责人与技术指导人
负责人
负责整个启封密闭排放瓦斯工作的组织 、协调与决策，确保工作顺利进行。
VS
技术指导人
负责提供技术指导，协助负责人解决遇到 的技术难题，确保启封密闭排放瓦斯工作 的安全与顺利。
安全监护人
• 安全监护人：负责监督整个启封密闭排放瓦斯过程，确保工作人员的安全和现场安全。
培训与教育
对参与启封密闭排放瓦斯的相关人员进行应急培训，提高其对突发 事件的应对能力。
突发情况处理措施
瓦斯泄漏处理
在启封密闭排放瓦斯过程中，如发生瓦斯泄漏，应立即停止启封作业，迅速撤离人员，关闭所有通往密闭空间的阀门，并加强通风，确保泄漏的瓦斯尽快散去 。
火灾处理
若发生火灾，应立即启动火警报警系统，迅速撤离人员，并采取灭火措施，确保人员安全和防止火势蔓延。
人员中毒处理
在启封密闭排放瓦斯过程中，如发生人员中毒事件，应立即将中毒人员撤离现场，送往医院救治，同时加强通风，确保现场安全。
安全撤离与逃生路线
撤离方案
在启封密闭排放瓦斯过程中，应制定详细的 撤离方案，明确撤离路线、撤离顺序、撤离 指挥等事项。
逃生路线
为确保人员的安全，应在启封作业现场设置 多条逃生路线，并在紧急情况下提供照明和 指示标志，确保人员能够迅速撤离。
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编号：SM-ZD-64466
煤矿启封密闭排放瓦斯安
全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措
施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、概况
某某煤矿主井二水平斜坡巷道因长期停掘，进行主井一水平采煤工作，为防止人员进入，从一水平喇叭口处打好密闭；目前一水平主斜坡砌碹检修工作已经结束，需打开密闭排放二水平巷道内积聚的瓦斯，进行二水平检修工作，现就排放二水平积聚瓦斯特制订如下安全技术措施：
二、计划排放起止时间
1、从20xx年4月8日早班9：00时起。
2、预计结束时间：20xx年4月8日12:00时
三、排放瓦斯前的准备工作
1、检查好井下机电设备所在位置及需要停电范围的机电设备数量，进行总体分析，排放前必须切断回风巷内的一切机电设备电源。
2、确定排放瓦斯流经的路线。
3、确定撤人范围、指定警戒人位置。
4、明确停电范围、停电地点及停供电的执行人。
5、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。
6、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担的责任。
四、成立瓦斯排放领导小组及其各自职责
组长：
副组长：
组员：。
组长职责：对本次瓦斯排放工作负总责；并负责审批瓦斯排放措施。
副组长职责：负责亲临现场指挥作业，严格按照措施要求进行排放作业，对矿长负责。
成员职责：亲临现场，是本次瓦斯排放工作的直接责任人，负责严格按照措施进行排放作业，服从副组长的分工和指挥，坚守本职工作。
五、具体安全技术措施：
1、凡属全系统排放瓦斯或排放浓度超过3%以上的积聚瓦斯时，必须由通风技术员编制专门安全技术措施，并要求参加排放瓦斯的所有人员熟练掌握。
2、排放瓦斯全过程由调度室统一指挥。
3、排放前，认真检查好联眼内的调节风门使其能够正常进行风量调节的作用。
4、受瓦斯排放影响范围内（1800回风巷内和总回风巷）的所有人员必须全部撤出，受瓦斯排放影响范围（1800回风巷内和总回风巷）的所有电气设备，必须全部断电；并在可能进入排放区的所有通道的进风侧设置警戒，派专人守卫，防止其他人员进入瓦斯区域。
5、打开密闭顺序为：从密闭上部到密闭下部逐渐扩大开口的顺序进行，必须视其瓦斯含量情况由小至大逐渐扩大开口，直至排放到达到规程规定浓度为止；不得立即扩大开口，以防止瓦斯排放浓度过大。
6、排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在回风流与全风压流混合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调节风量人员，减少进风量，确保工作面排出的瓦斯在风压
流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不超规定。
7、排放瓦斯严禁“一风吹”，必须控制风量，逐节进行增接风筒，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过1.5%。
8、凡属在进入瓦斯区域的交叉口处必须悬挂便携式甲烷报警仪进行检测瓦斯浓度变化情况；其它安全监测监控甲烷传感器检测位置确保正常监测监控，并派专职瓦检员进行经常性瓦斯检查工作，严格执行瓦斯三极管理制度。
9、在排放过程中，一切停送电、撤警戒等工作，必须由调度室统一指挥，一切停送电的操作均由参加瓦斯排放的电工按命令及操作规程执行，其他人员严禁操作。
10、排放后，通风调度室应将排放浓度、排放瓦斯量、排放时间等做好统计记录，指挥者必须向矿技术主管报告，并对井口下达生产命令。
11、局部区域出现串联通风的，则按风流方向的先后顺序依次排放；并联通风的局部区域，根据生产实际分别排放，不得同时排放。
（注：瓦斯排放路线示意图附后）
某某煤矿
20xx年4月5日
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