石墨设备在氯乙烯生产中使用和检修

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电石法PVC生产中合成工段设备现状与维护

电石法PVC生产中合成工段设备现状与维护
工 业 技 术
新疆 农垦 科技
21 0 第 6期 1年
部 分 电石 也 基 本 从 集 团采 购 , 因此 , 电石 法 生 产
P C成本 较低 。 V
器 一 多孔 过 滤 器 一 预 热器 一 转 化 器 一 除 汞 器
一 冷却 器 一 水洗 组合 塔 一 碱 洗塔 一 汽水 分离 器
进行 选择 。
22 电石 法 P C 生 产 中 合 成 工段 . V
化 工设 备 的好 坏 直接 影 响着 化工 产 品 的质 量 、 成本 以及数 量 , 系到化 工企 业 的切身 利益 . 关 其设备 的维 护与检 修在企 业 管理 中 占有较 大 的 比重 ,只有 做好 了设备 的维 护与检 修 ,才能确 保设 备正 常运行 和安 全生产 , 避免 重大 事故 的发生 , 给企 业带来 F 大 i - 的经 济效益 。新 疆天业化 工厂在 电石法 P C生产 中 V 合成 工段设备 的维护 与检 修方面 , 作 比较 到位 。 工 在 电石法 生产 P C过程 中, 产生 H I 体 以 V 要 C气 及 HC 气体 的水 溶液 一盐 酸 , 1 由于盐 酸具 有较 强 的 挥 发 性 、 蚀 性 以及 刺 激 性气 味 , 对 合 成 工 段 的 腐 会 设 备 与管 线造 成 腐蚀 危 害 , 给 T作 人 员带 来 一 定 并 的伤 害 。在工 艺 生产 中 , 无论 是 液态 盐 酸还 是 盐 酸 挥 发 出来 的小 液 滴 。 都会 对 与其 直接 或 间接 接 触 的
在提 高工 艺 技术 水 平减 少排 污 方 面 . 新疆 天业 的 电 石项 目均 选 用 符 合 国家 产 业政 策 的 内燃 式 电 石 炉 。 套 国 内先 进 的 干法 布 袋 防尘 技 术 . 保 设 配 环 施 的投资 占到 总投资 的 3 %。电石 炉气余 热用 于烘 0

氯乙烯操作规程

氯乙烯操作规程

氯乙烯操作规程简介一、工作任务本工序主要任务是利用乙炔工序送来的精制乙炔气体及氯化氢工序送来的氯化氢气体,在转化器内通过氯化高汞触媒作用下,生成粗氯乙烯气体,经压缩和精馏得到精制的氯乙烯单体,输送至聚合工序作为原料。

二、生产原理1、混合气脱水利用氯化氢吸湿性质,预先吸收乙炔气中的部分水,生成40%左右的盐酸,降低混合气中的水分;利用冷冻方法使混合气体中残留水分冷却,进一步降低混合气中的水分;利用盐酸冰点低,将混合气体深冷,以降低混合气体中水蒸汽分压来降低气相中水含量。

在混合气冷冻脱水过程中,冷凝的40%盐酸,除少量是以液膜状自石墨冷却器列管内壁流出外,大部分呈极细微的“酸雾”悬浮于混合气流中,目前国内生产采用的除去酸雾的方法是过滤法,采用含氟硅油浸渍的玻璃纤维,由于含氟硅油通过Si—Cl键和玻璃表面的游离羟基反应,形成化学键,使玻璃表面完全由CF3基团整齐地覆盖起来,耐腐蚀性及脱水效果都很好,大部分雾粒被截留,在借重力向下流动的过程中液滴逐渐增大,最后滴落下来并排出。

2、氯乙烯合成一定纯度的乙炔气体和氯化氢气体按照1:1.05~1.1的比例混合后,在氯化高汞触媒的作用下,在100~180℃温度下反应生成氯乙烯。

反应方程式如下:C2H2+ HCl → C2H3Cl+124.8 KJ/mol3、粗氯乙烯的净化利用适当的液体吸收剂处理气体混合物,利用气体在吸收剂中溶解度的差异,使后者分离。

反应后的粗氯乙烯气体经水洗、碱洗至中性。

三、所接触物料的物化性质1、乙炔(C2H2)常温常压下是一种无色气体,有特殊的刺激性的臭味,属微毒类化合物,具有轻微的麻醉作用。

乙炔极易与氯气反应生成氯乙炔引起爆炸,乙炔与铜、汞、银、极易生成相应的乙炔铜、乙炔汞、乙炔银等金属化合物,后者在干态下受到微小震动即自行爆炸。

沸点:-83.66℃凝固点:-85℃临界温度:35.7℃临界压力:61.6绝对大气压(6.2Mpa)车间空气中乙炔气体最高允许浓度:500mg/m3乙炔中毒症状:轻微麻醉损害中枢神经,兴奋不安,沉睡,发晕。

石墨设备安全操作规程(3篇)

石墨设备安全操作规程(3篇)

石墨设备安全操作规程石墨设备是一类特殊的设备,其操作和维护需要高度的安全意识和规范。

为了确保员工的安全和设备的正常运行,制定石墨设备安全操作规程十分重要。

以下是一份关于石墨设备安全操作规程的简要说明,供参考:1. 安装与放置(1)石墨设备必须安装在坚固、平稳的地面上,并通过牢固的设备支撑架进行固定。

(2)设备安装位置应远离易燃、易爆、有毒等危险物质,通风良好,并保持通道畅通,便于检修和维修。

(3)设备的整体重心应调整平衡,防止设备因重心不稳而倾倒或摇晃。

(4)设备周围的地面应保持干燥,避免设备受潮或滑动。

2. 电气安全(1)设备的电源必须符合安全标准,安装设备的电线应是防水、绝缘良好的电缆,并经常检查电线是否磨损或短路。

(2)设备的电源开关必须带有明显的标识,应设在操作人员容易触达的地方,以便在紧急情况下及时切断电源。

(3)设备操作过程中,如发现电气部分出现异常,应立即停止使用设备,并通知相关人员进行检修和维修。

3. 操作安全(1)在操作石墨设备前,必须熟悉设备的使用说明书,了解设备的工作原理和安全注意事项,并定期进行相关培训。

(2)操作人员应穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并根据工作环境的要求使用防护装备,如防护手套、防护服等。

(3)操作人员在操作设备时,应保持专注,严禁喧哗、打闹或分心,并避免穿插非设备操作相关的任务。

(4)设备操作过程中,应严格按照设备的操作流程和步骤进行,并严禁随意调节设备参数或试验新的操作方法。

(5)设备操作结束后,应及时关闭设备、切断电源,并将设备周围的杂物清理干净,保持设备的卫生、整洁。

4. 维护与检修(1)设备的维护和检修必须由经过培训和授权的专业人员进行。

(2)设备维护和检修前,必须切断设备的电源,并确保设备停止运转后方可进行维护和检修工作。

(3)维护和检修人员在进入设备工作区域前,应穿戴相关的劳动保护用品,并检查设备周围是否有危险物品,如滑倒的液体等。

pvc氯乙烯工段大型设备检修方案

pvc氯乙烯工段大型设备检修方案

氯乙烯工段大型设备检修方案一、转化器检修方案1、首先将泄漏转化器甩掉,关闭气相进出口阀;2、待转化器温度降低后,关闭转化器水路进出口阀;3、对泄漏转化器进行泄压;4、办理检修作业证、抽堵盲板正;5、对泄漏转化器气相进出口打上盲板;6、拆卸转化器上下盖螺钉;7、办理吊装证;8、使用吊车将转化器上盖吊下来;9、抽取转化器内的触媒;10、卸下转化器下盖;11、打通转化器每一根列管;12、办理用电作业证、动火作业证,通知化验分析人员进行转化器周围环境及列管内进行动火分析;13、对转化器漏点进行补焊;14、对转化器进行憋压试漏;15、装上转化器下盖;16、对转化器填料进行装填;17、办理吊装证;18、把转化器上盖吊装上;19、打开转化器热水进出口阀对转化器进行预热;20、转化器预热合格后,即可打开转化器气相进出口阀挂上转化器。

二、低沸塔检修方案1、关闭低沸塔进口阀,停止进料;2、将低沸塔料过空;3、关闭低沸塔至高沸塔过料阀;4、关闭低沸塔冷却水、再沸器热水阀;5、办理检修作业证;6、加氮气或水对低沸塔进行置换;7、置换分析合格后,泄压或放水;8、将低沸塔分段拆开(每节做好标记);9、办理吊装证;10、将低沸塔分段吊出;11、将低沸塔内塔板拆下来进行清理;12、塔板清理好后安装上;13、办理吊装证;14、分段安装低沸塔;15、低沸塔安装好后,进行置换;16、置换分析合格后,打开低沸塔冷却水阀和再沸器热水阀;17、打开低沸塔进料阀,开始进料。

三、高沸塔检修方案1、关闭高沸塔进口阀,停止进料;2、将高沸塔料蒸空;3、关闭高沸塔再沸器热水阀;4、关闭高沸塔至成品冷凝器出料阀;5、关闭高沸塔冷却水;6、办理检修作业证;7、加氮气或水对高沸塔进行置换;8、置换分析合格后,泄压或放水;9、将高沸塔分段拆开(每节做好标记);10、办理吊装证;11、将高沸塔分段吊出;12、将高沸塔内塔板拆下来进行清理;13、塔板清理好后安装上;14、办理吊装证;15、分段安装高沸塔;16、高沸塔安装好后,进行置换;17、置换分析合格后,打开高沸塔冷却水阀和再沸器热水阀;18、打开高沸塔进料阀,开始进料。

2023年石墨设备安全操作规程

2023年石墨设备安全操作规程

2023年石墨设备安全操作规程第一章总则第一条:为了保证石墨设备的安全运行,预防事故的发生,保护人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条:本规程适用于所有使用、操作石墨设备的工作人员,包括设备管理人员、操作人员、维修人员等。

第二章设备的安全操作第三条:在进行石墨设备操作前,操作人员应熟悉该设备的使用说明书和操作手册,了解设备的工作原理和运行规律。

第四条:操作人员应穿戴好安全防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套等,确保自身的安全。

第五条:在进行设备操作前,操作人员应对设备进行检查,确保设备无任何异常情况。

第六条:操作人员应按照操作规程进行设备开启、关闭、调节等操作,不得擅自更改设备参数。

第七条:在设备操作过程中,操作人员应时刻留意设备的运行状态,发现异常情况应立即采取措施进行处理。

第八条:设备操作结束后,操作人员应关闭设备电源,清理设备周围环境,保持设备的清洁。

第三章设备的维护与保养第九条:设备管理人员应建立完善的设备维护保养制度,明确维护保养周期和责任人。

第十条:设备维护保养工作应按照制定的计划进行,及时清理设备内部和外部的污垢,保持设备的正常运行。

第十一条:设备管理人员应定期对设备进行巡检,检查设备的运行状况和使用情况。

第十二条:发现设备存在故障或者异常情况时,维修人员应及时修复,并做好相应维修记录。

第十三条:在进行设备维护保养和维修过程中,操作人员和维修人员应佩戴好安全防护装备,严禁带电操作。

第四章紧急情况处理第十四条:在发生设备故障、事故或者其他紧急情况时,操作人员应保持冷静,迅速采取应急措施,确保人员的安全。

第十五条:在紧急情况处理过程中,应优先保护人员的生命安全,然后才是设备的保护和维修。

第十六条:在紧急情况处理结束后,应对事故进行彻底的调查,制定相应的事故报告和处理方案,防止事故再次发生。

第五章法律法规的遵守第十七条:所有使用、操作石墨设备的人员必须遵守国家、地方相关法律法规,不得违反法律规定从事违法活动。

石墨设备在氯乙烯生产中使用和检修

石墨设备在氯乙烯生产中使用和检修

石墨设备在氯乙烯生产中使用和检修石墨设备在氯乙烯生产中使用和检修石墨设备是在氯乙烯生产中广泛应用的重要设备,其主要用途是用于氯乙烯的加工和提纯。

石墨设备具有耐高温、耐腐蚀、强度高、密度大等特点,能够承受高压和高温的腐蚀介质。

在氯乙烯生产中,石墨设备的使用和检修是保证生产顺利进行的关键环节。

一、石墨设备在氯乙烯生产中的使用石墨设备在氯乙烯生产中主要用于氯化反应器和塔内装置的制造。

氯化反应器是氯乙烯生产的核心设备之一,是将乙烯和氯气经过反应生成氯乙烯的场所,需要承受高温和高压的腐蚀介质。

而氯化反应器内部中进行氯乙烯提纯的塔内装置,则需要用到不同大小和形状的石墨仪器,保证氯乙烯的质量和纯度。

石墨设备在氯乙烯生产中优点显著:(1)煤气发生器中用石墨制成的液态储液罐可有效防止液体锈蚀和聚集,增加其使用寿命。

(2)石墨塔的内壁表面光滑,具有较小的摩擦阻力,在气体流动中具有良好的传质性能。

(3)石墨设备尺寸稳定,重量轻,便于加工。

易于检修和更换。

(4)石墨具有良好的耐热性和耐腐蚀性能,具有较高的氧化稳定性。

长期使用不发生变化,所以能够保持塔内环境的稳定,稳定的塔内环境可使产品得到较高的纯度。

二、石墨设备在氯乙烯生产中的检修定期检修石墨设备是氯乙烯生产的重要环节。

若发现石墨设备存在质量问题或破损,应及时进行维修和更换,以保证氯乙烯生产的连续稳定运行。

石墨设备的检修主要包括以下几个方面:(1)定期进行设备检测和测试,发现问题及时处理。

(2)按照规定的周期进行石墨设备的清洗和卸载。

卸除设备后,应立即对设备槽进行清洗和消毒。

(3)保养石墨设备的橡胶垫和连接管道,这些部件直接影响整个系统的安全性和质量,需要定期检查其耐用性。

(4)检查气体进出口以及多个仪器流动的管道是否紧密,保证设备密封性能达到标准。

(5)定期清理和更换氯乙烯提纯设备中的石墨球或石墨桶,保证其工作效率。

总之,石墨设备在氯乙烯生产中的使用和检修是生产流程中的重要环节,能够有效保证氯乙烯的质量和产量,保证生产顺利进行。

浅议聚氯乙烯安全生产中设备管理及维护

浅议聚氯乙烯安全生产中设备管理及维护

浅议聚氯乙烯安全生产中设备管理及维护发布时间:2021-07-27T15:06:14.900Z 来源:《基层建设》2021年第13期作者:魏海文申志锋[导读] 摘要:聚氯乙烯生产企业工作环境腐蚀性强、易燃易爆,对设备管理的要求高,通过有效的设备管理,可以减少设备事故对生产系统平稳运行的影响,避免造成生产系统泄漏及出现较大的燃爆事故。

新疆中泰化学托克逊能化有限公司新疆吐鲁番 838100摘要:聚氯乙烯生产企业工作环境腐蚀性强、易燃易爆,对设备管理的要求高,通过有效的设备管理,可以减少设备事故对生产系统平稳运行的影响,避免造成生产系统泄漏及出现较大的燃爆事故。

文章分析了聚氯乙烯生产企业在设备使用、管理方面存在问题的问题,并提出了相应的解决措施。

关键词:聚氯乙烯;安全生产;设备管理;维护聚氯乙烯生产是否安全与设备管理维护状态有着直接联系。

所以,需要生产管理人员树立良好的警觉意识,努力做好生产设备管理和维护工作,促使设备安全稳定运行。

做好聚氯乙烯生产设备定期管理与维护工作,是保障安全生产的前提。

1聚氯乙烯生产企业设备管理存在问题(1)设备管理落后,忽视设备的巡检、保养。

对设备只注重使用,设备巡检、润滑、维护不到位,造成设备状况严重恶化,设备“带病”运行、超负荷运行等。

(2)设备的选型、设计不合理,设备制造过程中零部件材质选择不当,不能满足工作介质的需要,造成设备故障多、运转率低。

(3)设备制造精度、加工精度、装配质量不符合技术规范、技术标准,导致设备使用寿命短。

(4)设备更新不及时,超出了规定的使用条件和期限,造成设备故障率高、维修成本大,易发生安全事故。

2聚氯乙烯生产企业设备管理的措施(1)建立健全设备管理制度,做到规范管理。

“先有规矩,后有方圆”,要想提高设备管理的水平和质量,需要建立相应的设备管理制度,如设备技术资料管理制度、维护保养制度、润滑管理制度、巡回检查制度、隐患及事故管理制度、重要/关键设备管理制度、计划检修管理制度、备品备件管理制度、检修管理制度、大修及中小修管理制度、生产系统停车大检修管理制度、特种设备管理制度、固定资产管理制度、防腐蚀及绝热管理制度、考核办法等一系列制度及考核办法,以及相关记录清单、巡检记录、检修档案、设备卡片等,做到标准化、规范化、程序化的管理,并采取措施保证设备管理制度的落实,以提升设备管理的整体水平。

石墨机械安全操作及保养规程

石墨机械安全操作及保养规程

石墨机械安全操作及保养规程前言石墨机械是工业领域中常用的设备之一,它能够帮助企业完成许多高精度的工作任务。

但是,由于使用不当或缺乏正确的保养,石墨机械可能会引发意外事故,给工作人员带来伤害。

因此,建立石墨机械安全操作及保养规程,有助于提高工作效率,降低意外风险。

本文就石墨机械的安全操作和保养规程进行详细介绍。

安全操作规程工作环境在使用石墨机械时,首先要检查工作环境,避免工作环境安全隐患。

主要工作环境检查如下:1.电源插头:应该插在符合标准的插座上,并使用接地保护装置。

2.环境温度:石墨机械应该在温度在5℃-40℃的环境下工作。

3.通风系统:在石墨机械工作过程中,应该保证良好的通风,并确保通风口不被堵住。

4.周围物品:石墨机械应该保持一定的安全距离,避免与周围物品接触,特别是易燃物品和易爆物品。

个人安全在石墨机械工作前,需要穿戴好个人防护装备。

主要个人防护措施如下:1.穿戴紧身衣:紧身衣的好处在于能够避免衣服被卷入石墨机械的机械件中。

2.戴手套:手套能够防止手部受到切割或磨损,减轻手部疲劳度。

3.戴护目镜:护目镜是保护人眼的必需品,能够防止木屑、灰尘等小颗粒物进入眼睛。

4.洗手:石墨机械操作完成后,应该及时清洗手部,避免残留物污染人体健康。

操作规程正确的操作规程对于石墨机械的安全运行至关重要。

主要的操作规程如下:1.机器开启和关闭:在使用石墨机械之前,应该确认所有的零部件都处于正常状态;同时,工人需要保持警惕,避免受到机器抬起后的意外伤害。

操作工人必须用正确的方法按照厂家提供的使用说明来开关石墨机械。

2.加工细节: 对于不同材料的加工,需要对石墨机械进行不同的调整;对于切割材料,则应该降低切割速度并适当调整刀的高度。

同时,操作工人也需要严密关注机器加工状态,确保不会因为材料强度等原因导致石墨机械报警或机械故障。

3.工作台清洁: 在每次的加工过程中,需要随时清理工作台,避免废凋物积累影响生产和机器维护。

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中, 因为测量 的温差变化 比较大 , 所 以选用圆块式预热器 。 2 . 3 合成气冷却器、酸冷却器器 1 . 1 作加热设备时注意事项 使用 循环 水进行 冷 却 ,冷 却之 后合 成气 冷却器 , 因为气体 进 口 作加热器使用时 ,应先通入 物料 ,然后通入热载体 。热载体 通入 的温 度 为 1 3 5~ 1 8 0 ℃, 对 石 墨设 备来 说 温度 偏 高 , 温差 较大 ;而 时, 其流量应 由小到大 , 温度 由低 到高 , 缓慢通入 , 保证设备受热均匀 , 且 VC M 对石 墨 中 的浸渍 树脂 有一 定 的腐蚀 作 用 。 因此 , 气体 进 口 不允许超温超压 ,以避免 由此产生较 大的温差急变性 , 造成设备损坏。 上部 的封头 和高 温区 的换热 部件 的材质选 用 B级细颗 粒石 墨最佳 。 避免 由于干烧造成设备损坏。停 车时顺 序相反 o 选 用 圆块 式 设 备 , 上 封 头使 用全 石 墨 , 下 封 头衬 石 墨 , 就 可 以满 足 1 . 2 作冷却设备时注意事项 使 用要求 。 在使用冷凝器和冷 却器之 前要打开顶部 的排空 阀,首 先通入 冷却 液等到壳体内部的气体完全排除之后再关闭。 然后打开回水管道阀 门, 3 石墨换热设 备泄漏 形式 通人物料 。在这个人过 程中如果壳体 内出现不凝性气体 的时候 ,要对 3 . 1 “ 崩 裂 ” 泄 漏 其进行排除。 “ 崩裂 泄漏 发生在 再沸器上下封头或第一块换 热块上表面 。其 1 . 3 其它注意事项 造成 的结果是再 沸器石 墨封头泄漏或石墨块横 向和 纵向连通 ,管程和 ( 1 )在使用 设备的过 程中要不 定时的排 放壳顶端 的不凝性 气体 壳程泄漏 。 该泄漏是酚醛树脂浸渍石墨 的性能和温度共 同作用 的结果 。 与壳底部 的冷凝 水。以防止气温骤升骤降对设备产 生损坏。防止设备 为使石墨块具有 不渗透性 ,均采用浸渍 的方法 。作 为浸渍剂的酚醛树 在使用过程出现速冷速热现象 ,防止温度应力过大使釜体 出现裂纹。 脂和石墨材料 的膨胀系数不 同,在较高温度 下发生显著的热变形 ,因 ( 2 )在使用 的过程 中要最大 限度 的减 少开机停 机的次数 ,延长 其膨胀率不 同 ,变形不均产生温度应力 ,温度 应力足够大时 ,石墨材 设备的使用寿命 。 质受浸渍树脂挤压 ,发生脆性断裂 ,多个 断裂点 的积聚就表现为崩裂 。 ( 3 )在使 用设备 的过程中 必须在设备 允许 的技 术指标 内使用 , 造成 该情况 出现 ,操作温度需要达 到 1 7 0 ℃以上 ,因此控制 温度不要 禁止超温超压操作 。 太高和温度 变化 速率太快是防止石墨块 崩裂 的关键 。对崩裂的石墨块 ( 4 )在开 闭阀 门的时候要 逐渐调大或 调小 ,避免 物料产 生强烈 通常无法修复 ,需要进行更换 。 的冲击作 用。同时要定期的打开设备底部 的排 空导淋装置以进行定期 3 . 2 气道和水道 穿孔渗漏和泄漏 的排污 。在冬季 使用时 ,停车之后要将壳程 内的介 质排除干净防止设 ( 1 )石墨 块单块 水试法及 泄漏处理 措施 。将地 面放置 一块与石 备冻坏 。 墨块 面积相 当的 2 0 c m厚海绵 ,在 海绵上铺塑 料布 ,并铺 平 ,向石墨 ( 5 )在设 备的使用 过程 中如果发现垫 片或者填料 出现泄 漏的时 块纵 向孔灌水 ,观察侧孔石墨孔泄漏情 况。此法适用于石墨块泄漏较 候要立 即停止操作 ,紧 固螺栓 ;如果禁锢 调整之 后仍然泄漏 ,就要排 为 明显 , 在 常压下即可判断 出的石墨块 。对 泄漏的石墨孔通常堵石墨 出管程 中的物料 ,调换垫片或者填料 。 块 的纵 向孔 。 ( 6 )在设备的使用过 程中要定 期的对 管程 的物料成分进行分析 , ( 2 )石 墨块整体 打压水 试法及处 理措施 。对 于渗漏 的石墨块 , 鉴定是 否有串漏现象的发生 。定期检 查设 备冷却介质的存量 ,必要 的 在 带简体打压时 ,压力保不住 ,却又无明显泄漏 ,需要制作特殊打压 时候可 以增设报警装置 。 器具 。将筒体 吊开 ,制作 上、下碳钢盖板 ,将石墨块 象大积木样摞 起 , ( 7 )在 发现传 热管发生 渗漏的 时候 ,要停车 检修 。检修 之后 的 用长 拉杆拉紧 ,确保石墨块 间密封垫 无泄漏 ,在石墨块管程 内加 水打 设备需要 经过试压检验 ,检验合格之后才能投入使用 。 压 。 由于受压侧 为管程 ,通 常压力不得 超过 0 . 2 M P a , 通过 检查壳程 管 ( 8 )当设备 的传热能力降低的时候 ,应该停车检修。 束泄漏情况 ,判断石墨块 是否泄漏 ,如果是渗漏 ,通常要将横 向孔的 ( 9 )在设备停 止使用之 后 ,要将 设备 内部 残留的冷 、热载体排 整个纵排 用石墨棒 填充配 的石 墨材料封堵消漏 。 除干净 。对于那些容易结垢的物料 , 在停车的时候要 将物料 排除干净 , ( 3 )石墨设备 整体壳 程灌水试漏 法。此类 方法 即将 石墨设 备放 在停车之后用能够溶解 的结 晶物 ,对石墨元件用没有损伤 的浸液从 上 置于支撑上 ,向壳程灌水 ,制 作液位管 ,观察石墨设备泄 漏和 液位下 到下冲洗纵向孔。 降情况 ,判断石墨块在 哪一块 时发生泄漏 。但此法 能判 断位置 ,无法 ( 1 0 )当输送 的介质的压力超过设备 的使用压力时 ,要在介质 的 判断是密封垫片泄漏 ,还是石墨块泄漏 ,且试漏效率较低 ,对 于渗漏 入 口接管处设置 减压 装置。 的石墨设备无法采技 术
石墨设备在氯 乙烯 生产 中使用 和检 修
戈 照 亮
( 新疆华泰重化 工有限责任公 司氯乙烯车间 , 乌 鲁木齐 8 0 0 0 1 9)
摘 要:分析 了氯 乙 烯生产装 置中块孔 式石 墨的结构特点 ,使用注意事项 、使用 中出现泄漏的原 因和处理措施。 关键 词: 石墨设 备;块孔式换 热器;泄漏;结构
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