生产设备管理规定
生产现场设备管理制度
生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度（精选9篇）在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度（精选9篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
生产现场设备管理规定
生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。
三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，要确保设备的正常运转。
2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。
3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备，如发现设备异常及时报告，不得私自维修或修改设备。
四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定，及时发现并解决设备问题，确保设备稳定运行。
2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备，保证设备使用的安全和有效性。
3. 公司要建立设备维护保养台账，定期进行设备维护保养，延长设备的使用寿命。
4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查，及时处理设备安全隐患。
5. 设备故障发生时，设备管理员要及时通知维修人员维修，不得私自维修设备。
五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训，提高设备使用人员的安全意识。
2. 设备使用人员要正确使用设备，并定期进行设备安全演练。
3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度，保障设备的安全运行。
六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员，将按照公司相关规定进行处理，直至停止工作。
七、附则本规定由生产部门负责解释。
经修改后的规定，须报公司相关部门审核通过后方可施行。
八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要，确保设备的质量和性能稳定可靠。
2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识，具备一定的技术水平。
3. 设备管理部门要建立设备档案，包括设备购置、维修记录、安全检查记录等，做到有据可查。
九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序，设备周边不得堆放杂物，保证设备的通风与散热。
2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通，方便设备巡检和紧急情况下的疏散。
3. 设备管理区域应安装足够的照明设备，保障设备管理人员的工作安全。
生产设备管理规定模版
生产设备管理规定模版第一章总则第一条为规范生产设备的管理，提高生产效率和安全质量，保障生产秩序，制定本《生产设备管理规定模版》。
第二条本规定适用于本单位的生产设备管理。
第三条生产设备管理应遵循安全、科学、规范、高效的原则。
第四条生产设备管理的目标是提高生产设备的利用率和运行稳定性，降低设备维修成本和事故风险，保障生产任务的完成。
第五条生产设备的管理责任属于本单位生产设备管理部门。
第二章设备建设与更新第六条生产设备的建设和更新必须符合国家相关法律法规的要求，并得到有关部门的批准。
第七条设备建设前，必须进行可行性研究和技术评估，并进行相关的环评审批。
第八条设备更新应基于设备性能的分析和生产需求，提升设备的技术水平和生产效率。
第三章设备采购与验收第九条设备采购需编制采购计划和招标文件，严格按照法律法规的规定进行采购过程，并保证公开、公平、公正。
第十条设备采购的验收应实施严格的程序，对设备的质量、性能进行全面检查，确保设备完好无损。
第四章设备运行与维护第十一条设备的操作和维护应由专业人员进行，必须具备相应的操作证书和维修资质。
第十二条设备运行过程中，应密切关注设备的工作状态和运行参数，并及时采取措施解决问题，以确保设备的安全稳定运行。
第十三条设备维护应按照设备的维护手册和计划进行，定期检查设备的磨损情况、润滑情况等，及时更换损坏的零部件。
第五章设备安全与应急管理第十四条设备使用过程中应严格遵守相关的安全操作规程，做好设备的防护和保养工作。
第十五条设备应急管理应建立健全，包括应急预案的制定、应急演练和事故的快速处理等。
第十六条设备事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急处理，确保事故不扩大。
第六章设备档案与管理信息系统第十七条设备档案应完善，包括设备的基本信息、购买合同、技术资料、维修记录等。
第十八条设备管理信息系统应建立，实现设备信息的查询、统计和分析，提供决策支持。
第七章法律责任第十九条违反本规定的，将依法给予相应的处罚，并赔偿因此给单位造成的损失。
生产设备管理制度（4篇）
生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范和管理生产设备的使用，确保生产设备的正常运转和安全，保障生产的连续性和稳定性，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内的所有生产设备，包括生产车间的机械设备、生产线及工艺设备、仪器仪表等。
第三条生产设备为公司重要的生产资产，使用单位应负责使用和管理，建立与使用单位的配合机制。
第二章设备管理第四条设备管理分为使用管理和维修保养管理两部分。
第五条使用管理包括设备的安全运行，设备的正常使用，设备的故障维修和设备的保养等方面。
1. 设备的安全运行：（1）使用单位应确保设备的安全运行，落实安全生产责任制，做到各级责任人明确、责任到人。
（2）使用单位应建立设备安全使用规程，明确设备的安全操作规程和设备的安全保护措施。
（3）使用单位应定期进行设备的安全检查，发现设备存在问题及时解决。
2. 设备的正常使用：（1）使用单位应根据生产需要，合理安排设备的使用计划，确保设备的正常运转。
（2）使用单位应规范设备的使用方法，合理使用设备，避免设备的误操作。
3. 设备的故障维修：（1）使用单位应建立设备故障管理制度，设立故障报修机制，及时处理设备故障。
（2）使用单位应具备一定的设备维修能力，对于一些常见的设备故障，能够进行快速修复。
4. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，对设备进行定期保养，检查设备的性能及使用状况。
（2）保养工作应包括设备的清洁、润滑、调整和加固等，确保设备的正常使用。
第六条维修保养管理主要包括设备的维护和保养工作。
1. 设备的维护：（1）使用单位应建立设备维护档案，记录设备的维护记录和维修记录。
（2）使用单位应定期对设备进行维护，检修设备的关键部件，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，根据设备的使用情况和保养需求，制定相应的保养计划。
（2）保养工作应涵盖设备的清洁、润滑、调整和加固等方面，确保设备的正常运行。
国家对生产设备管理制度
一、引言生产设备是企业发展的重要物质基础，是提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本的关键因素。
为了加强生产设备的管理，提高设备使用效益，保障生产安全，我国制定了相应的生产设备管理制度。
本文将从以下几个方面对国家生产设备管理制度进行阐述。
二、生产设备管理制度概述1. 制度目的生产设备管理制度旨在规范企业生产设备的使用、维护、保养和更新，提高设备使用效益，降低设备故障率，保障生产安全，为企业创造良好的生产环境。
2. 制度范围生产设备管理制度适用于企业内部所有生产设备，包括但不限于：机械设备、电气设备、自动化设备、仪器仪表等。
3. 制度内容（1）设备购置管理企业应根据生产需求，合理选择设备购置方案，确保设备质量、性能、安全等符合国家标准。
购置设备应经过审批程序，明确设备购置预算、供应商选择、合同签订等环节。
（2）设备使用管理企业应制定设备操作规程，明确设备操作人员职责、操作方法、安全注意事项等。
设备操作人员应经过培训，具备相应操作技能。
企业应加强对设备使用情况的监督，确保设备在规定的范围内使用。
（3）设备维护保养管理企业应建立健全设备维护保养制度，明确设备维护保养周期、内容、方法等。
设备维护保养工作应由专业人员进行，确保设备正常运行。
企业应定期对设备进行检查，及时发现并排除故障。
（4）设备更新改造管理企业应根据生产需要和设备实际情况，制定设备更新改造计划。
设备更新改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则。
设备更新改造项目应经过审批程序，明确改造内容、预算、时间等。
（5）设备报废管理企业应建立健全设备报废制度，明确设备报废条件、报废程序、报废责任等。
设备报废应按照国家相关规定执行，确保报废设备得到妥善处理。
三、生产设备管理制度实施1. 加强组织领导企业应成立生产设备管理领导小组，负责生产设备管理制度的制定、实施和监督。
领导小组应定期召开会议，研究解决生产设备管理中的问题。
2. 完善规章制度企业应根据国家法律法规和行业规范，结合自身实际情况，制定完善的生产设备管理制度。
生产设备管理规定(5篇)
生产设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕，值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
生产设备管理规定
生产设备管理规定
是指企业内部制定的管理规定，旨在确保生产设备的安全、高效运行。
以下是一些常见的生产设备管理规定内容：
1. 设备使用：规定生产设备的使用范围和操作人员的资质要求，要求操作人员必须接受培训并持证上岗。
2. 设备保养与维修：规定设备的保养维修工作，包括定期保养、故障维修和紧急维修等，以确保设备的正常运行。
3. 设备巡检：规定设备巡检的频次和内容，要求定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
4. 设备操作安全：规定设备的操作安全要求，包括操作人员必须穿戴个人防护装备、操作时要保持集中注意力等，以防止操作过程中的伤害事故。
5. 设备备件管理：规定备件的管理要求，包括备件的采购、库存和使用等，要求备件的充足性和合理使用。
6. 设备台账管理：规定设备的台账管理要求，包括设备信息的登记、更新和维护等，以方便设备管理和统计分析。
7. 设备报废处理：规定设备报废的处理方式和程序，要求严格按照规定程序进行设备报废，以防止无序报废和环境污染等问题。
8. 安全事故处理：规定设备安全事故的处理程序和责任分工，要求及时报告、调查和处理安全事故，以减少人员伤亡和财产损失。
以上是一些常见的生产设备管理规定内容，企业可以根据实际情况进行制定和调整，以确保生产设备的安全性和稳定运行。
生产设备管理规定
生产设备管理规定一、目的和适用范围本规定是为了规范和统一公司生产设备的管理，确保设备的正常运行和维护，保障生产的顺利进行。
适用于公司所有生产设备的购置、使用、保养和维修。
二、设备购置1.公司设备购置必须经过设备管理部门的审批，并按照采购规定进行采购流程。
2.在购置设备时，必须考虑设备的质量、性能、价格和售后服务，综合选取最合适的设备。
3.设备购置后，必须及时将相关信息录入设备管理系统，并进行编号和分类管理。
三、设备使用1.所有设备的使用必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过培训并持有相应的资质证书。
2.设备的开关和操作必须由专人负责，并按照标准程序进行。
3.使用设备时，必须使用相关的个人防护装备，并按照要求进行操作。
4.设备使用过程中，发现异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告设备管理部门。
四、设备保养1.设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施，必须按照设备保养计划进行。
2.设备保养需要专门指派人员负责，负责人必须具备相关的技术知识和经验。
3.设备保养包括日常保养和定期保养。
日常保养主要包括设备清洁、润滑等，定期保养主要包括设备的检查、维护和更换部件等。
4.设备保养记录必须详细、准确，并按照规定保存和归档。
五、设备维修1.设备发生故障或出现异常情况时，必须立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
2.设备管理部门根据故障情况，确定维修方式和维修人员，并安排维修工作。
3.设备维修需要经过设备管理部门的批准，并按照规定的程序进行。
4.设备维修完成后，必须进行设备的试运行和验收，并填写维修记录，记录维修情况和费用。
5.设备维修费用由维修部门负责预算和控制，必须按照规定的程序进行报销和核算。
六、设备报废1.设备达到预定的使用年限后，必须经过设备管理部门的评估和鉴定，确定是否报废。
2.设备报废需要经过设备管理部门的批准，并按照规定的程序进行报废处理。
3.报废设备必须进行分类、清点和封存，防止资源浪费和环境污染。
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6.1设备总览表
6.2定期维护保养计划表
6.3年度定期检查表
6.4机器设备日Biblioteka 点检表6.5修护申请单6.6财产报废申请单
6.7机器设备卡
6.8维护记录卡
6.9定期保养实施记录表
6.10设备维护保养规定表
6.11暂停使用生产设备每月定期维护保养表
6.12财产移转申请单
6.13备品一览表
6.14备品管制卡
5.10暂停使用或停止使用生产设备之维护保养
5.10.1暂停使用或停止使用的生产设备，由设备使用单位挂上“本机暂停使用”或“本机停止使用”之标示牌。
①暂停使用一个月以上的生产设备依“暂停使用生产设备每月定期维护保养表”，每月由工务课保全组点检一次，作为维护记录，确保生产设备随时可供使用；
②停止使用的生产设备，使用单位可依设备实际状况，提出检讨后呈报上级，是否可移作它用、出售或报废。
5.7.3二级维护保养另于设备重点部位依“年度定期检查表”做点检；
5.7.4二级修理系指现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能，由制造课提出“维护申请单”，请求修理。
5.8三级维护保养与修理
5.8.1三级维护保养与修理系指要委送厂外做精度检查或保养修理；
5.8.2三级维护保养与修理由工务课提出请购单，经核准后送修，并记录之；
5.4.2进厂验收经试车不合格者，由工务课通知供应厂商处理。
5.5建卡编号
5.5.1设备验收完成，工务课将资料编入“设备总览表”内，并建立“机器设备卡”及“维护记录卡”存档。
5.6使用与一级维护保养
5.6.1使用单位负责设备之使用与一级维护保养；
5.6.2使用单位负责“机器设备日常点检表”内之规定项目的执行与记录；
①“机器设备日常点检表”由设备使用单位建立；
②“月点检表”、“年度定期检查表”由工务课建立。
5.11.3检查实施
①日常点检的实施，由操作者每日作业前依照机器设备日常点检表之检查项目，实施点检并记录；
②月点检的实施，由工务课保全组于每月初依照月点检表之检查项目，实施点检并记录于“月点检表”；
③年度检查的实施，由工务课依定期维护保养计划表排定日程及年度定期检查表的检查项目，实施点检并记录于“年度定期检查表”。
5.12报废
5.12.1设备损坏或不堪使用，由原使用单位提出“财产报废申请单”，呈请工务课审核，总经理核准后，方可报废。
5.13移转
5.13.1设备移转使用时，原单位须填具“财产移转申请单”，送接收单位签章，转呈工务课核准后生效，并知会财务课修改财产登记资料。
5.14销帐
5.14.1报废之设备由工务课登入“机器设备卡”销帐，并知会财务课于财产明细表中销帐。
5.11设备检查
5.11.1检查区分：日常点检、月点检及年度检查：
①工务课视设备的重要度及安全性需要，于定期维护保养计划中，订定日、月或年之保养周期；
②工务课视设备保养检查项目需要，建立日、月、年共同检查项目的“设备维护保养规定表”。
5.11.2检查表单的建立：检查项目依照“设备维护保规定表”填入。
5.9.3主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，工务课应对设备易耗品、易损件且采购困难、金额不高者，建立备品库存，除登录于“备品一览表”外，并需以“备品管制卡”管理备品之安全存量，以做为领用及入库之记录，另于每次更换时需以“保养记录卡”记录，而安全存量设定原则，乃以零件采购周期日常等因素而定。
5.2.2设备维修用备品备件的请购，原则上由工务课保全组提出请购单。
5.3订购
5.3.1采购单位接到经总经理核准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件等。
5.4进厂验收
5.4.1供应厂商设备进厂后，由工务课点收后先依设备需求规划书内验收规定或以规格表逐项检查，并会同使用单位试车，合格后工务课、使用单位会签收货。
5.8.3工务课根据核准的请购单，将设备送修或委请厂商至厂内做保养修理。
5.9预防保养
5.9.1预防保养系统日常有：
①日常保养：如加油点检、调整、清扫等；
②巡回点检：保全组的点检；
③定期整备：调整、换油、零件交换等；
④预防修理：异常发现之修理；
⑤更新修理：劣化回复之修理。
5.9.2按“定期维护保养计划表”做定期维护保养，并制定“设备维护保养规定表”。
1.制定目的
为使整个生产系统及特定设备，保持有效运作之状态。
2.适用范围
2.1与生产有直（间）接关系之设备、及其附带设施；
2.2其它有关用水、电力、空压机等设备。
3.名词定义（无）
4.权责规定
如作业流程之权责范围。
5.作业规定
5.1作业流程图
5.2请购
5.2.1新生产设备之请购、统筹由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单；
5.6.3一级维护保养系指设备之日常点检、清扫、加油、消耗品之更换及简易零件之修理；
5.6.4消耗品之更换与简易零件之修理，由使用单位登录于“机器设备日常点检表”影印一份送工务课核定后始能生效。
5 .7二级维护保养与修理
5.7.1工务课负责设备之二级维护保养与修理，并记录之；
5.7.2工务课每年订定“定期维护保养计划表”，依计划做定期保养并记录于“定期保养实施记录”；