生产设备管理制度
生产设备管理制度模板（五篇）
生产设备管理制度模板一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名专职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备管理、维修、保养、安全操作规程等。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条动力设备部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管副总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
生产设备管理制度范例(3篇)
生产设备管理制度范例第一章总则第一条为加强生产设备管理，确保生产设备的正常运行和安全使用，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备的使用与管理。
第三条生产设备管理应坚持安全第一的原则，保障员工的人身安全和设备的稳定运行。
第四条生产设备管理应严格按照国家相关法律法规、标准和技术规范进行。
第五条公司应建立健全生产设备管理制度，明确责任人，并对相关人员进行培训。
第六条生产设备管理人员应严格遵守本管理制度，做到诚实守信、依法行事。
第二章生产设备管理的基本要求第七条生产设备管理应符合以下基本要求：1. 设备的选型、采购和安装应符合国家相关标准和技术规范；2. 设备的维护养护和保养应定期进行，确保设备的良好状态；3. 设备的操作应严格按照操作规程进行，杜绝非法操作；4. 设备的故障应及时报修，并按照规定进行维修和保养；5. 设备的报废应符合国家相关标准和技术规范。
第三章生产设备选型与采购第八条设备选型应根据生产工艺和需求，选择能满足生产要求的设备。
第九条设备采购应按照以下程序进行：1. 制定设备采购计划，明确采购需求和预算；2. 查询设备市场，比较不同供应商的设备品质、价格和服务；3. 选择合适的设备供应商，签订采购合同；4. 审核供应商提供的设备合格证明文件；5. 进行验收和入库，确保设备的质量和数量无误。
第四章生产设备安装与调试第十条设备安装应按照设备安装图纸和相关技术规范进行，并记录安装过程和结果。
第十一条设备调试应按照以下步骤进行：1. 按照设备操作手册进行设备的调试工作；2. 对设备的各项功能进行检查和测试；3. 记录设备调试过程中的问题和解决方法；4. 完成设备调试后，进行验收，确保设备正常运行。
第五章生产设备的维护与保养第十二条设备的维护保养应按照以下要求进行：1. 制定设备维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；2. 定期检查设备的运行状态和参数；3. 发现设备故障或异常情况时，及时报修并停止使用；4. 使用和更换设备零部件时，应使用合格的零部件。
生产设备日常管理制度范文（三篇）
生产设备日常管理制度范文一、制度背景随着现代化生产技术的不断发展，生产设备在企业生产中的重要性日益凸显。
为确保生产设备的正常运行、提高设备的利用率和寿命，营造安全、稳定的工作环境，需要建立健全的生产设备日常管理制度。
二、管理目标1.确保生产设备的正常运行：通过日常管理，及时发现并解决设备故障，保障生产设备的正常运行，提高工作效率。
2.延长设备使用寿命：加强设备维护、保养工作，规范操作保护，延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换成本。
3.提高设备利用率：通过完善的设备调度和合理的设备保养计划，提高设备利用率，减少设备闲置时间。
4.确保安全生产：加强设备安全管理，规范操作流程，降低事故发生的风险，确保员工的人身安全。
三、管理内容1.设备维护保养（1）按照设备操作规程和生产计划要求，制定设备维护保养计划。
（2）对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调整、紧固等。
（3）设备维护过程中，及时更换磨损的零部件，保证设备的正常运行。
（4）记录设备维护保养情况，及时反馈异常情况和设备故障。
2.设备巡检（1）定期对设备进行巡检，检查设备运行状态是否正常。
（2）发现设备故障或异常情况，立即上报维修部门，并采取必要的措施进行应急处理。
（3）巡检结束后，填写巡检报告，详细记录巡检发现的问题和处理情况。
3.设备操作规范（1）使用设备前，必须仔细阅读设备操作手册，掌握设备的正确操作方法。
（2）严禁擅自调整设备参数、拆卸设备零部件等，如需调整，必须经过设备操作人员和维修人员的共同确认。
（3）设备操作人员必须佩戴相应的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
（4）设备操作结束后，必须彻底清理设备，确保设备处于整洁状态。
4.设备安全管理（1）设备操作人员必须接受相关安全培训，熟悉设备的安全操作规程。
（2）设备周围应设置明显的安全警示标识，防止人员误入危险区域。
（3）设备发生故障或异常情况时，及时切断电源或气源，并报告维修人员处理。
（4）加强设备电气安全管理，定期检查电气线路、电缆、插座等，确保安全可靠。
生产设备管理制度（三篇）
生产设备管理制度是指企业为规范和管理生产设备的使用与维护而制定的一套规章制度。
这些规章制度主要包括以下几个方面：1. 设备管理组织机构：明确设备管理的责任部门和人员，设立设备管理部门或设备管理岗位，明确岗位职责和权限。
2. 设备管理制度：制定设备的申购、验收、入库、出库等管理制度，确保设备的供应和入库符合要求，避免设备的质量问题。
3. 设备使用管理制度：包括设备的操作、维护、保养和维修等方面的规定。
明确各种设备的使用方法、使用要求和安全注意事项，确保设备正常运转。
4. 设备维护管理制度：明确设备的定期检查、保养、维修和更换的要求，建立设备维护计划和记录，确保设备的长期稳定运行。
5. 设备检修管理制度：规定设备的定期检修计划和流程，明确检修人员的职责和权限，确保设备的性能和安全性。
6. 设备报废管理制度：明确设备报废的标准和程序，确保设备报废前能够及时发现，并采取相应的处理措施。
7. 设备安全管理制度：包括设备安全操作规程、设备安全警示标志、设备安全警告图示等，确保设备使用过程中的安全。
以上是一些常见的生产设备管理制度，企业可以根据自身情况进行适当的调整和完善。
生产设备管理制度（二）是一项组织管理制度，用于规范和管理企业内部的生产设备的使用、维护和保养，确保生产设备的正常运行和安全性。
1. 设备登记管理：为每台设备建立详细的登记档案，包括设备名称、型号、数量、购置日期、保修期限等信息，方便管理和查询。
2. 设备使用管理：制定设备使用规范，明确设备使用的权限和责任，禁止未经批准私自使用设备。
3. 设备维护保养管理：制定设备定期检修、保养计划，并指定专人负责设备维护保养工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 设备故障维修管理：建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，并记录故障情况和维修措施，以及维修人员的维修时间和维修费用。
5. 设备安全管理：建立设备安全操作规程，确保设备操作人员有必要的安全知识和技能，并提供必要的个人防护装备。
生产设备管理制度样本（四篇）
生产设备管理制度样本第一章总则第一条为了规范生产设备的管理，保障设备的正常运行和安全性，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的生产设备管理，包括设备的购买、验收、安装、维护、保养、保险、报废等各个环节。
第三条生产设备管理要坚持“预防为主、综合治理、依法治理、科学管理”的原则，加强对设备的管理和维护，确保设备的安全、稳定、高效运行。
第四条公司应建立健全设备管理制度和操作规程，明确责任分工，加强人员培训，合理配置维修保养资金，确保设备的正常运行。
第二章设备购买管理第五条设备的购买应该根据公司业务需求和生产计划进行合理的规划和安排，明确购买标准和要求。
第六条购买设备前，应进行市场调研，评估设备的技术性能、经济性能、安全性能等，选择合适的设备供应商。
第七条设备的购买程序应包括设备需求申请、设备选型比较、设备供应商评审、购买合同签订等环节，严格按照公司的采购管理流程进行。
第八条购买设备应开具正式的购买合同，并按合同约定的时间和要求完成付款和交货手续。
第三章设备验收管理第九条设备交付后，应进行验收评估，确保设备的质量和性能符合合同要求。
第十条验收评估应包括外观检查、功能测试、性能测试、安全性能评估等环节，验收评估结果应以书面形式记录，并备案。
第十一条设备验收合格后，应及时安排设备的安装和调试工作，并进行相应的培训和资料归档工作。
第四章设备安装管理第十二条设备的安装应由专业人员进行，并按照设备的安装规范和要求进行操作，确保安装质量和安全。
第十三条安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全和设备的完整性。
第十四条安装完成后，应进行设备的运行测试和调试，并进行记录和备案。
第五章设备维护保养管理第十五条设备的维护保养工作应按照设备的维护保养计划进行，包括定期保养、定期检查、定期维修等各个环节。
第十六条维护保养工作应由专门的维修保养人员负责，保证设备的正常运行和安全性。
第十七条维护保养人员应定期检查设备，及时发现和解决设备故障和隐患，确保设备的可靠性和稳定性。
生产设备管理制度例文(4篇)
生产设备管理制度例文【标题】：生产设备管理制度【正文】第一章总则第一条为了规范企业生产设备使用和管理，提高设备利用率，延长设备使用寿命，确保生产安全，制定本制度。
第二章生产设备的管理职责第二条设备管理部门负责制定和执行设备管理制度，并确保各部门正确使用设备，按照制度进行设备管理。
第三章设备购置和验收第三条设备购置应按照公司采购制度进行，申请购置设备需填写设备购置申请表，经设备管理部门审核后报公司领导审批。
第四条设备验收由设备管理部门负责，验收内容包括设备是否按照合同要求交付，设备是否符合设计要求等。
验收合格后，将设备交付使用部门。
第四章设备领用和归还第五条设备领用需填写设备领用申请表，经上级部门批准后方可领取设备。
设备领用人应承诺正确使用设备，并按照规定进行管理。
第六条设备归还需填写设备归还申请表，经设备管理部门审核后进行归还。
设备归还应保持设备的完好性，如有损坏或遗失，需按照相应程序进行报修或赔偿。
第五章设备使用和保养第七条设备使用人员应按照设备使用说明书正确操作设备，并保持设备的干净整洁。
设备使用人员不得私自更改设备参数或进行未经授权的修理。
第八条设备保养应按照设备保养计划进行，设备保养由设备管理部门负责组织。
设备保养包括日常保养、定期保养和季度保养等。
第六章设备维修和更新第九条设备出现故障时，设备使用人员应立即停机，并及时报修。
设备维修由设备管理部门负责组织，并协调专业维修人员进行维修。
第十条设备使用寿命达到规定年限或发生重大故障无法修复时，应及时进行设备更新申请。
设备更新由设备管理部门审核后报公司领导批准，并按照相关程序进行设备更新。
第七章设备安全和防护第十一条设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，对设备进行定期安全巡检，确保设备的安全运行。
第十二条设备使用人员应穿戴个人防护装备，并按照操作规程进行操作，遵守相关安全操作规定。
第八章设备报废和清理第十三条设备报废应按照相关程序进行，设备报废申请需经设备管理部门审核后报公司领导批准。
生产设备安全管理制度
生产设备安全管理制度生产设备安全管理制度（篇1）一、目的为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
三、定义1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
2.压力容器:指空压机、储气灌。
3.消防设施:指灭火器、消防栓等。
4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。
四、原则1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。
五、设备设施维护保养及职责1.生产设备1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。
3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
2.压力容器1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
5)如设备发生故障，应报相关资质单位维修处理。
3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等) 1)每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。
生产设备使用管理制度范文(4篇)
生产设备使用管理制度范文一、总则为规范生产设备的使用行为，充分发挥设备的效益，提高生产效率，保障工作安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有生产设备的使用和管理。
三、设备使用管理1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试和维护保养工作，并建立设备档案。
2. 设备的使用要满足以下要求：(1) 设备使用前应经过检查合格方可使用；(2) 使用设备的人员必须经过培训，掌握设备的操作方法和安全注意事项；(3) 临时调拨设备时，必须办理调拨手续，并记录设备使用人员；(4) 禁止未经许可擅自移动设备或私自调试设备参数。
3. 设备使用时应注意以下事项：(1) 严禁超负荷使用设备；(2) 使用设备应按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备参数；(3) 发现设备异常情况（如噪音、异味等），应立即停机检查，并报告设备管理部门；(4) 使用设备后，应及时清理设备周围环境，将杂物清除。
4. 设备报废时，应按照公司规定的程序进行报废处理，并办理报废手续。
五、设备维护保养管理1. 设备维护保养工作由设备管理部门负责，并制定维护保养计划。
2. 设备维护保养应满足以下要求：(1) 定期对设备进行检查、维护和保养；(2) 据实施公司的维护保养计划进行操作；(3) 对设备进行定期润滑；(4) 定期更换设备易损件，保证设备正常运行。
3. 设备维护保养过程中应注意以下事项：(1) 工艺设备维护保养时，应按照操作规程进行操作；(2) 定期对设备的安全装置进行检查，确保安全装置完好有效；(3) 维修人员应按照要求进行维修工作，并及时记录维修情况。
4. 设备故障维修时，应及时通知维修人员进行维修，并按照维修手册进行维修操作。
六、设备安全管理1. 设备安全管理由设备管理部门负责，并制定设备安全管理制度。
2. 设备安全管理应满足以下要求：(1) 设备操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作；(2) 对设备操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；(3) 定期检查和测试设备的安全装置；(4) 对设备进行安全标志标识，提醒操作人员注意安全事项；(5) 设备发生事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故调查和处理。
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生产设备管理制度
第一章总则
第一条目的。
为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定
第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造
第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。
在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理
第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。
第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
第五章新增设备管理
第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。
第二十条新生产设备的验收。
1．采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。
2．验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
3．生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》上登记。
第二十一条为保证设备的安全、合理使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理科对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第二十二条设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第二十三条安装的设备，由设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可使用。
第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。
第六章设备运行动态管理
第二十五条设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况，制定相应管理措施进行管理的活动。
第二十六条制定健全的设备巡检措施。
各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。
第二十七条巡检任务的承担。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
第二十八条信息传递与反馈。
1．生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2．专职维修人员进行设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
3．专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
4．有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。
第二十九条动态资料的应用。
1．巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
2．对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处理的立即处理，如不能及时处理，应由多作业部门立即确定解决方案，并着手解决。
3．对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制和处理方案。
第三十条薄弱环节的立项。
下列情况均属设备薄弱环节。
1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4．存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十一条薄弱环节的处理。
1．有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，对薄弱环节按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2．各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
3．设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
第七章转让和报废设备管理
第三十二条设备陈旧老化，不适应工作需要或再无使用价值，使用部门申请报损，在报废之前要进行技术鉴定与评估。
第三十三条有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第三十四条使用部门将《报废、报损申请单》附意见书一并上报，按相关程序审批。
第三十五条申请批准后，将旧设备报损、报废。
第三十六条报废、报损旧设备由工程部按有关规定处置。