生产设备管理制度汇编
生产设备设施管理制度范本
生产设备设施管理制度范本第一章总则第一条为了保障公司生产设备设施的正常运行，提高生产效率，确保员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备设施的管理。
第三条生产设备设施的管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条生产设备设施的管理由设备设施管理部门负责。
第二章设备设施验收与登记第五条所有生产设备设施应在购置或租赁前，进行严格的验收，以确保其质量和性能符合公司要求。
第六条设备设施验收人员应按照公司规定的程序进行验收，并填写设备设施验收报告。
第七条验收合格的设备设施应及时进行登记，并编制设备设施档案。
第三章设备设施的日常维护与保养第八条设备设施的日常维护与保养由设备设施管理部门负责。
第九条每台设备设施应有专人负责日常维护与保养，确保设备设施的良好状态。
第十条设备设施的日常维护与保养包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。
第四章设备设施的维修与更换第十一条若设备设施发生故障或损坏，应立即停机并进行维修。
第十二条设备设施维修应由具备相应专业知识和技能的人员进行，维修过程应严格按照相关规定操作。
第十三条设备设施经过多次维修仍无法恢复正常运行的，应及时更换。
第五章设备设施的报废与处置第十四条设备设施达到预定的使用寿命或者严重损坏无法修复的，应报废。
第十五条设备设施报废应按照公司的相关规定进行手续办理，并填写设备设施报废申请表。
第十六条报废的设备设施应进行合理处置，确保环境不受污染。
第六章设备设施安全管理第十七条设备设施应定期进行安全检查，发现问题及时进行处理。
第十八条设备设施管理人员应定期组织开展安全培训，提升员工的安全意识。
第十九条设备设施管理人员应建立设备设施安全档案，记录安全事故及处理情况。
第七章附则第二十条本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改，应经公司相关部门批准后进行。
第二十一条对于违反本管理制度的行为，应依照公司相关规定进行处罚。
第二十二条本管理制度解释权归公司所有。
设备管理制度汇编15篇
设备管理制度汇编15篇设备管理制度1一、检修计划的职责分工技术管理员:组织对班组的年、月、周计划进行整理、上报、下发;解决检修工作中遇到的技术问题;组织对检修质量进行验收;车间检修档案的及时归档。
班组:辖区内电气设备设施年、月、周检修计划的编制、提报;对技术管理员下发的年、月、周检修计划组织实施;配合技术管理员解决检修工作中遇到的技术问题;班组检修档案的及时归档。
二、计划检修的管理程序1、月计划班组于每月26日前将下月检修计划及本月计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员于每月的26日前将经车间分管领导签字的车间下月计划及本月计划完成情况一式两份,一份报机电管理部,一份技术管理人员存查;同时将车间下月总体计划分解到各班组,形成各班组下月计划,经分管主任签字后,一式两份,一份下发给相应班组执行,一份技术管理人员存查。
2、周计划班组于每周五下午上班前将下周检修计划及本周计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员汇总后于每周五下班前将汇总表报车间领导,并在每周车间例会上通报周检修计划;班组在每周车间例会上应汇报上周计划完成情况。
三、计划检修的质量验收电动机检修后由工作负责人申请验收,应经分管技术员或车间管理人员组织验收,填写质量验收单,并试车合格后工艺人员在质量验收单上签字确认,验收不合格的应重新检修;其它电气设备的检修质量验收按照检修方案执行。
四、计划检修的`资料归档1、班组检修工作结束,验收合格后两天内,相应检修技术数据应完整归档,检修资料应同时上报技术管理人员。
2、技术管理人员检修工作结束,验收合格后五天内,将检修资料完整归档,同时将有关检修资料上报。
五、电动机事故(引线烧坏视为事故)考核管理办法:由于维保单位巡检、维护、检修不到位造成电动机事故的,按维保合同执行。
六、计划检修的考核措施1、班组无故不按时上报计划,周计划每次罚责任班组50元,月计划每次罚责任班组100元;技术管理人员无故不按时上报、下发计划,周计划每次罚技术管理人员50元,月计划每次罚100元。
生产公司设备管理制度模板
生产公司设备管理制度模板一、总则为加强生产公司设备管理，确保设备安全运行，提高设备利用率，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有生产公司的设备管理工作，包括设备采购、保养、维修、更新等各个环节。
三、设备采购1. 设备采购应按照公司设备更新计划和技术要求进行，需经相关部门审批，并在公司设备台账进行登记。
2. 采购人员应对设备的性能、质量、价格进行全面评估，选择性价比高的设备。
3. 设备购买合同应明确设备的型号、规格、数量、价格、交付时间等具体内容，确保采购质量。
四、设备保养1. 设备保养应按照设备操作手册和保养规程进行，确保设备在良好的状态下运行。
2. 设备保养应定期进行，保养记录应详细、及时地填写在设备台账上。
3. 设备保养人员应具备相关技术资质和经验，确保保养质量。
五、设备维修1. 设备维修需由具备相关技术资质的专业人员进行，严格按照设备维修规程进行。
2. 设备维修前需进行设备故障分析和维修方案制定，维修完成后应进行设备试运行，并填写维修记录。
3. 维修人员应做好维修记录和维修报告，上交相关部门进行备案。
六、设备更新1. 设备更新应根据生产需求、技术进步等因素进行，经公司相关部门审批并在设备更新计划上登记。
2. 设备更新应严格按照公司规定的程序和流程进行，确保设备更新的质量和效果。
3. 设备更新后应做好设备的检查验收和试运行，并及时对更新情况进行评估和反馈。
七、设备安全管理1. 设备安全管理是设备管理的重要内容之一，必须做到设备的安全使用和维护。
2. 设备使用人员应具备相关技术资质和操作许可证，并遵守公司的操作规程和安全操作规范。
3. 设备安全检查应定期进行，安全隐患应及时报告并加以整改，确保设备安全运行。
八、设备资产管理1. 设备资产管理是公司设备管理的重要环节，必须做到资产的登记、盘点、使用等全方位管理。
2. 设备资产登记应做到设备型号、规格、数量、购买时间、使用部门等详细信息的登记，确保资产清晰明确。
生产设备使用管理制度范文（二篇）
生产设备使用管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了规范和管理企业的生产设备使用，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
制度的依据包括国家法律法规、相关行业标准以及企业内部管理要求。
二、适用范围本制度适用于企业内的所有生产设备，包括但不限于机械设备、仪器仪表、电器设备等。
三、设备使用管理责任1.设备使用责任由设备管理人员负责，其主要职责如下：（1）制定设备使用计划，确保设备按照计划正常运行；（2）负责设备的维护保养和日常故障处理；（3）控制设备的使用情况，避免设备的过度使用和滥用；（4）定期检查设备的运行情况，及时发现并解决问题。
2.设备操作人员负责设备的正常操作，必须具备相关的技术知识和操作技能，且需按照操作规程严格执行。
四、设备使用管理制度1.设备开机前检查（1）设备操作人员应在每次使用设备前，对设备进行全面检查，确保设备符合正常运行要求；（2）检查项目包括设备外观是否完好、设备内部是否有异物、设备油液是否充足等。
2.设备正常运行（1）设备操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备在正常工作状态下运行；（2）设备操作过程中，不得擅自更改设备参数或操作方式，如需更改应事先征得设备管理人员的同意。
3.设备故障处理（1）设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用设备，并上报给设备管理人员；（2）设备管理人员应及时组织维修人员进行故障处理，并确保设备在修复后经过测试符合正常运行要求。
4.设备保养（1）设备管理人员应制定设备保养计划，并按计划进行保养；（2）保养项目包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等；（3）设备管理人员应定期检查保养情况，确保设备保养工作的有效实施。
5.设备报废处理（1）设备管理人员应定期对设备进行检查和评估，根据设备的实际情况，决定是否报废；（2）设备报废时，应按照相关规定进行报废处理，并将报废记录上报给上级主管部门。
六、监督与考核1.上级主管部门有权对企业的设备使用情况进行监督检查，发现问题及时提出整改要求；2.设备管理人员应定期对设备使用情况进行考核，评估设备使用效果和管理人员的工作情况。
生产设备管理规定模版
生产设备管理规定模版第一章总则第一条为规范生产设备的管理，提高生产效率和安全质量，保障生产秩序，制定本《生产设备管理规定模版》。
第二条本规定适用于本单位的生产设备管理。
第三条生产设备管理应遵循安全、科学、规范、高效的原则。
第四条生产设备管理的目标是提高生产设备的利用率和运行稳定性，降低设备维修成本和事故风险，保障生产任务的完成。
第五条生产设备的管理责任属于本单位生产设备管理部门。
第二章设备建设与更新第六条生产设备的建设和更新必须符合国家相关法律法规的要求，并得到有关部门的批准。
第七条设备建设前，必须进行可行性研究和技术评估，并进行相关的环评审批。
第八条设备更新应基于设备性能的分析和生产需求，提升设备的技术水平和生产效率。
第三章设备采购与验收第九条设备采购需编制采购计划和招标文件，严格按照法律法规的规定进行采购过程，并保证公开、公平、公正。
第十条设备采购的验收应实施严格的程序，对设备的质量、性能进行全面检查，确保设备完好无损。
第四章设备运行与维护第十一条设备的操作和维护应由专业人员进行，必须具备相应的操作证书和维修资质。
第十二条设备运行过程中，应密切关注设备的工作状态和运行参数，并及时采取措施解决问题，以确保设备的安全稳定运行。
第十三条设备维护应按照设备的维护手册和计划进行，定期检查设备的磨损情况、润滑情况等，及时更换损坏的零部件。
第五章设备安全与应急管理第十四条设备使用过程中应严格遵守相关的安全操作规程，做好设备的防护和保养工作。
第十五条设备应急管理应建立健全，包括应急预案的制定、应急演练和事故的快速处理等。
第十六条设备事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急处理，确保事故不扩大。
第六章设备档案与管理信息系统第十七条设备档案应完善，包括设备的基本信息、购买合同、技术资料、维修记录等。
第十八条设备管理信息系统应建立，实现设备信息的查询、统计和分析，提供决策支持。
第七章法律责任第十九条违反本规定的，将依法给予相应的处罚，并赔偿因此给单位造成的损失。
设备管理的制度汇编
设备管理的制度汇编一、设备管理的概述设备管理是指对企业内部的各类设备进行科学合理的组织、规范、监督和管理。
良好的设备管理制度对于企业的生产经营具有重要意义，能够提高设备利用率，降低维修成本，确保生产安全和质量。
本章将就设备管理的关键要素进行细致论述。
二、设备管理的职责分工1. 设备管理部门1.1 设备管理部门的职责设备管理部门是企业设备管理工作的核心部门，负责设备的选型采购、验收、入库、调拨、维修、更新、报废等全过程管理工作。
1.2 设备管理部门的组织结构设备管理部门包括设备管理主管、设备管理员、设备工程师等职位，他们各司其职，紧密合作，确保设备管理工作的高效运行。
2. 设备使用部门2.1 设备使用部门的职责设备使用部门是指各生产线或各部门内部的设备使用人员，负责合理使用设备，保持设备的正常运转状态，做好日常设备维护工作，并负责向设备管理部门及时反馈设备运行情况和需求。
2.2 设备使用部门的培训与管理设备使用部门应加强对设备操作人员的培训和管理，确保设备得到正确操作和维护，提高设备的使用寿命和效率。
三、设备管理的流程规范1. 设备采购管理1.1 设备需求申报各使用部门根据业务需要，向设备管理部门提出设备采购需求申请，并明确设备的型号、规格、数量等基本要求。
1.2 设备选型与评估设备管理部门根据设备需求，进行市场调研，制定设备选型方案，并组织相关人员进行设备评估，选择性价比最优的设备。
1.3 定价与谈判设备管理部门与供应商进行设备价格的议价及谈判，争取最优价格和质量保障。
1.4 合同签订与采购设备管理部门与供应商签订采购合同，明确设备的交付日期、质量标准、保修期限等具体条款，确保双方权益。
2. 设备入库管理2.1 设备验收与检测设备管理部门对购入的设备进行验收和检测，确保设备的质量和数量与合同一致。
2.2 设备标识与登记设备验收合格后，设备管理部门对设备进行标识和登记，建立设备档案，包括设备的基本信息、质保期限、使用部门等内容。
生产设备管理制度汇编
生产设备管理制度汇编第一章：总则第一条为加强对生产设备的管理，保障生产安全和质量，制定本《生产设备管理制度》。
第二条本制度适用于公司生产设备的管理工作，适用范围包括但不限于设备采购、验收、使用、维护、维修和报废等环节。
第二章：设备采购管理第三条公司设备采购应符合相关法律法规和公司政策，需经过专业人员评估和审批程序。
第四条设备采购应与质量部门协作，明确设备的技术要求和性能指标，并进行严格的供应商评审和合同签订。
第三章：设备验收管理第五条设备到货后，应由设备管理部门组织验收，确保设备与合同规定相符，质量完好。
第六条验收合格的设备应及时做好档案记录，安排专业人员进行设备的调试和培训。
第四章：设备使用与维护管理第七条设备管理部门应制定设备使用规范和操作流程，确保操作人员掌握正确的使用方法，并定期进行安全培训。
第八条设备使用人员应定期检查设备运行情况，保持设备清洁、整齐，如有异常情况应及时报告设备管理部门。
第九条设备维护应按照设备维护手册和计划进行，定期进行设备检修和维护，确保设备状态良好。
第五章：设备维修管理第十条设备发生故障时，应及时通知设备管理部门，并由专业维修人员进行维修。
第十一条设备维修记录应详细记录维修过程和维修内容，变更设备原有结构需要经过审批。
第六章：设备报废管理第十二条设备达到使用寿命或无法修复时，应按照公司相关规定和程序报废。
第十三条设备报废前应做好设备清理和台账销项工作，并将报废设备交由专业人员处理。
结语本《生产设备管理制度》旨在规范公司生产设备的管理流程，确保设备安全、稳定地运行并延长设备使用寿命，希望全体员工认真执行，共同维护公司设备管理秩序。
生产设备日常管理制度范文
生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作，从事设备操作前，应对相关操作规程进行培训并通过考核。
2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。
3. 在设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关负责人。
4. 设备维修保养工作由专人负责，负责人应编制设备维修保养计划，并按计划进行维护工作。
5. 设备维修保养期间，严禁擅自停机或拆卸设备部件，如确需停机或拆卸，应事先取得相关负责人的批准。
6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息，以确保维护工作的追溯和完整性。
二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号，并通过设备使用登记册进行登记，记录设备的使用情况、维护情况等。
2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门，并定期进行检查核对，确保设备使用情况的准确性。
3. 设备的使用年限达到设定标准后，应进行设备报废申请，由设备管理部门进行审批，并按照相关规定进行设备处置。
4. 设备报废后，应做好设备报废手续，包括设备报废申请、报废审批、报废记录等，并进行设备报废记录的归档保存。
5. 废弃设备的处理应符合环保要求，包括设备的拆解、清洁和分类处理等，确保对环境的影响最小化。
三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查，确保设备的各项安全装置完好有效，并按照操作规程进行使用。
2. 设备运行期间，应注意设备的温度、压力等参数是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
3. 设备发生事故或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人，同时采取措施避免事故扩大。
4. 根据设备操作规程，对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理，避免对环境造成污染。
四、设备故障处理1. 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照事故应急预案进行处置。
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设备管理制度
1目的
为了加强对我公司设备、设施已验收（包含公司自制的设备），并投入使用，确保本公司机械设备能正常、安全运行，减少生产机械对环境、员工安全健康的影响，特制定本规定。
2围
本办法适用于四优钢科技公司，生产设备的操作培训与投入使用管理等事宜。
3设备管理制度职责
3.1本规定由总经理批准、生产部经理监管，设备主管负责落实实施。
3.2生产设备的购置、安装、调式和培训上岗管理。
3.2.1购置：设备购置由公司总经理统一管理，公司生产部、技术部根据生产或研发需求填制《生产设备请购单》，经总经理批准后，由采购部统一采购。
3.2.2安装：新购置的机械设备，要求设备销售方委派技术人员进行安装调试，经设备初验合格后方能交付调试运行。
2.2.3调式与验收：设备安装完毕后，供应商必须指导设备使用单位进行新设备调试和试运行，直至产出合格产品为止，设备试产合格后由设备中心填制《设备验收单》，经生产单位试运行确认、签字后，按规定手续进行验收并交付使用。
3.3固定资产按类别统一采用5位数编号，规则如下:
3.3.1固定资产编号:1－2位为资产大类编号，3－5为同类资产序列编号。
3.3.2固定资产分类编号：01房屋与建筑物；02 机械设备；03运输设备；04办公设备；05实验仪器；06其他设备。
3.3.3设备已正常投入使用后，设备动力中心提交《固定资产申请单》，固定资产编号统一由动力中心编制，编号由公司的名称交投四优钢拼音字母第一个，固定资产英文字母FA,另加阿拉伯数字组成列如:JTSYFA-01-001。
3.4培训上岗管理：设备中心对操作人员进行安全使用及防护知识的培训教育，授训人在掌握操作和维护保养技术后方可上岗。
4机械设备使用管理
4.1设备中心指定专人对生产设备进行专门管理,并制定设备责任人。
4.2设备动力中心建立《生产设备登记卡》把公司设备纳入《生产设备清单》进行专项管理。
4.3设备中心编写《设备作业指导书》指导操作人员按《设备安全操作规程》使用和管理机械设备。
4.4所有设备进行定员、定岗专人管理，非机械操作人员严禁操作设备；
4.5操作人员不得随意拆掉或挪动设备安全保护装置，严禁员工使用缺乏安全保护装置的机械设备。
4.6机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。
做到会使用、会检查、会保养、会排除故障；
4.7实习人员不得独立操作机械设备，酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，。
4.8操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹；
4.9操作设备时，员工不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。
不准将机械交给非指定人员操作；
4.10安装(辅助工具)必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象；
4.11工作完毕停机断电后，必须清理机械，进行保养，关(锁)好闸箱；
5维修保养管理
5.1机械设备由班组专人负责使用和管理，责任人严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态；
5.2设备中心根据设备运转状况，编制《设备维修保养计划表》督促操作人员按附件设备点检记录表容对自用设备进行维护和保养。
5.3设备中心每日巡查，定期抽查，一旦发现操作人员未按计划保养设备，严加处罚。
5.4本公司设备动力中心监管设备安全，定期检查设备安全，及时发现安全
隐患，预防一切安全事故的发生。
5.5设备维修人员要对重点设备进行定期巡检，设备使用单位发现设备故障后填制《设备维修申请表》报设备中心即时处理.
5.6设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理；
5.7一切机械在进行维修时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌.
5.8凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须重新进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用。
6 安全隐患管理
6.1机电工必须对所有设备重点安全部位进行安全警告标识，缺乏安全标识和安全防护罩的设备严禁使用。
6.2设备投入使用部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效；
6.3操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽.
6.4电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象。
6.5设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，设备启动后，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。
在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电；
6.6工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，设备自行运转；
6.7设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除。
操作人员
发现设备安全隐患应立即停止使用并及时报告设备动力中心。
6.8机电工对出现安全隐患的设备进行标识、严禁使用，同时维修处理或联络供应商进行维修处理。
6.9由于各种原因引起的设备非正常损坏造成设备事故，必须立即停止该机械的运转和使用，保护现场，并报告设备动力中心。
6.10一般事故由设备中心处理，重大事故由生产部经理处理，并由设备中心备案。
6.11生产部应组织机电工及当事人员查明原因，若发生工伤事故或影响恶劣的机械事故，必须在2小时上报公司总经理，隐瞒事故造成严重恶果者，由当事单位主管负直接责任。
6.12设备中心按照“四不放过”的原则（即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有防措施不放过）处理发生的设备事故。
相关记录
1、各类《设备点检记录表》
2、生产设备台账表
3、设备维修清单
4、设备事故处理报告单
5、设备事故调查报告单
6、固定资产申请单
交投四优钢科技
生产设备台帐
交投四优钢科技
设备维修申请表。