设备保养维护管理办法 - 制度大全
设备维护与保养管理制度(4篇)
设备维护与保养管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，提升生产效益，本制度制定。
本制度依据国家有关法律法规、行业标准以及公司的设备管理要求制定。
第二条适用范围本制度适用于公司的所有设备维护和保养工作。
第三条主要任务本制度的主要任务是规范设备维护和保养工作，明确各级责任和权限，制定相应的管理制度。
第四条管理原则设备维护和保养工作应遵循以下原则：1.预防为主，维护与保养相结合。
重视定期预防性维护和保养，减少故障的发生和影响。
2.持续改进和完善。
不断深化设备维护和保养工作，提升维护和保养技术，不断改进维护和保养方法和流程。
3.责任明确。
明确各级责任和权限，建立维护和保养的责任体系。
第二章维护与保养计划第五条制定计划的依据维护和保养计划应严格按照设备的技术要求和设备的使用情况制定。
第六条制定计划的程序1.制定维护计划根据设备的使用情况、生产计划和维护需求，制定维护计划。
2.制定保养计划根据设备的技术要求和使用情况，制定保养计划。
3.维护和保养计划的审核和批准维护和保养计划应提交经理审核和批准。
第七条维护和保养计划的内容1.维护计划维护计划应包括维护内容、维护周期、维护责任单位、维护责任人等。
2.保养计划保养计划应包括保养内容、保养周期、保养责任单位、保养责任人等。
第三章维护与保养的实施第八条维护的实施1.设备维护应按照维护计划进行，确保按时完成维护任务。
2.维护工作应遵守设备操作规程，保证维护质量。
第九条保养的实施1.设备保养应按照保养计划进行，确保按时完成保养任务。
2.保养工作应遵守设备使用规程和保养规程，保证保养质量。
第十条检修的实施1.设备检修应按照检修计划进行，确保按时完成检修任务。
2.检修工作应遵守设备检修规程，保证检修质量。
第十一条维护与保养记录维护和保养应做好记录，记录应包括维护和保养项目、维护和保养内容、维护和保养时间、维护和保养质量等。
设备维修保养管理制度(8篇)
设备维修保养管理制度（8篇）设备维修保养管理制度（精选8篇）设备维修保养管理制度篇1一、认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格，定期检测，按照预防性维修方针，遵守检修规程，执行检修技术标准，提高维修质量，缩短维修周期，降低成本，提高效益。
二、根据车辆设备技术状况，制定年度维修计划及月份维修计划，并具体实施。
三、技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作，确保修保计划完成。
四、操作者要严格按照各种车辆设备的结构性能、特点及技术要求进行操作，确保维修质量。
五、各级检查人员要认真履行职责和权利，车辆要坚持：“三检制”。
六、积极采取“修改代制”的方法，认真搞好车辆、设备的旧件修复，及时满足设备维修的`需要。
七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。
设备维修保养管理制度篇2一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。
二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。
三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。
四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。
五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。
六、保持配电房内卫生清洁。
设备维修保养管理制度篇3一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
生产设备维护保养管理制度(五篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
设备运行、维修、保养管理制度(3篇)
设备运行、维修、保养管理制度是指为了确保设备正常运行并延长设备寿命，以及及时处理设备的故障，对设备的运行、维修和保养进行有效管理的一套规章制度。
下面是一份设备运行、维修、保养管理制度的示例：1. 设备运行管理1.1. 设备开机与关闭流程：1.1.1. 开机前，检查设备是否正常，确保无异常情况。
1.1.2. 合理安排设备运行时间，避免过度使用。
1.1.3. 关机后，清理设备，进行日常保养。
1.2. 设备操作规范：1.2.1. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
1.2.2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用设备。
1.2.3. 设备使用完毕后，及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
2. 设备维修管理2.1. 设备故障报修：2.1.1. 设备故障发生后，操作人员应立即向维修部门报修，并详细描述故障情况。
2.1.2. 维修部门应及时响应并派人维修。
2.2. 维修记录与分析：2.2.1. 维修部门应做好设备维修记录，包括故障原因、维修措施和维修结果等。
2.2.2. 维修部门应定期对设备维修记录进行分析，及时发现设备的常见故障和问题，并采取相应的预防措施。
3. 设备保养管理3.1. 设备保养计划：3.1.1. 根据设备的使用频率和保养要求，制定设备保养计划。
3.1.2. 设备保养计划包括保养项目、保养周期和保养人员等。
3.2. 保养操作规范：3.2.1. 保养人员必须按照设备保养手册进行保养操作，确保操作正确和有效。
3.3. 保养记录与验收：3.3.1. 保养人员应做好设备保养记录，包括保养项目、保养日期和保养结果等。
3.3.2. 保养人员完成保养后，应由负责检验人员对保养结果进行验收。
4. 设备检修管理4.1. 定期检修：4.1.1. 根据设备的使用寿命和检修周期，制定设备定期检修计划。
4.1.2. 检修部门应按计划对设备进行检修，检查设备的各项性能，并及时修复和更换磨损部件。
设备维修保养制度（5篇）
设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机，凭证操作。
主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－____分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－____个月或运转____小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。
设备维修保养制度（2）是一个组织或企业制定的一套规范和流程，用于确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是设备维修保养制度的要点:1. 设备维修保养计划制定定期的设备维修保养计划，包括检查、保养和维修的时间表和频率。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
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设备保养维护管理办法-制度大全设备保养维护管理办法之相关制度和职责，第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率/提高生产率,特订立本办法。
第二条范围凡有关生产机...第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率/提高生产率,特订立本办法。
第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。
(二)保养维护部门。
1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责(一)管理部门:1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
(二)保养维护部门1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约计划的执行与跟催。
7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的整修或报废建议。
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
11.备品使用控制与审核。
12.其他上级交办的事项。
(二)设备使用部门1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善提案的提报。
6.其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立一、设备基本资料的建立(一) 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一),并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
(二) 设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
(三) 设备保养维护档案内容应包括:1.设备重要诸元。
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三)。
2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。
第六条检查保养润滑计划一、年度检查保养润滑计划维修单位主管应于每年12月份,依”检查润滑基准”及设备运转状况,配合产销目标的设定,拟定下年度”年定期检修计划表”(附表四)一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生产部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划1.维修单位主管于每月25日前,依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况,产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”(附表五)及月份润滑计划表”(附表六)各一式四份,呈总经理核准后,一份自存,一份生存部办公室,一份使用单位,一份送总经理室备查。
第七条检查保养、润滑作业实施一、日常检查保养润滑维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
(一)日常检查保养润滑人员指派1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
(二)日常检查保养润滑的执行1.每班检修润滑者,应纳入各级设备自主检查项目中,逐项检视。
2.每日检修润滑者,由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者,由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。
4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”(附表七)由单位主管审核、呈生产部经理指示后,填写二份,一份自存,一份生产部办公室存档管理。
五、定期停机检修维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外,并参考”请修单”(附表八),于定期停机检修前,召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条故障请修一、异常反应1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理,并反映单位主管,倘无法处理者,并会同设备使用单位主管,做有关修护准备,设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修1.维修单位主管应于每日上班时,依据昨日以前请修未修项目。
定期保养计划及每日检核作业的工作负荷,分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2.工务单位主管接获”请修单”时,应视故障的严重性和人员工作状况,尽速派员进行抢修以争取时效。
3.“请修单”一式三联,维修单位完工后记录修护经过,判定故障原因,由请修单位主管验收,经生产部经理核示后,一联维修单位归入该机械档案中,一联维修自存,一联转送请修单位。
三、委托外部修护1.设备的修护,因厂内技术能力,时效或修护机具不足,需委托外部修护时,由维修单位主管负责修理安排及费用预估,并寻适当厂商询议价格,拟定委托厂商名称及地点后,填报”请购单” ”出厂证明单”呈生产部经理核准后,委托采购部办理手托外部修造。
2.委托外部修造进行时,维修单位应掌握执行情形,并提供资料、修护验收等事项。
3.委托外部维护完成后,维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案(流程同第八条,第二款、第三项)第九条库存零件管理一、名称定义1.管制库存零件凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价超过500元,或需自国外进口或需特殊制造,交货日超过三日以上,需要准备适当数量的库存,并设定存量基准予以管制的重要零件。
2.一般库存零件凡生产设备需要的备品零件,其单位或组合单价低于500元属通用零件,随时要于邻近市场上购得,需经常使用的零件。
二、管理单位1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室,领用单位为维修单位。
2.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。
三、基量基准设定(一)项目及设定方法1.现有库存量:考虑目前最适当的库存数量而定。
2.最低库存量:考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。
3.最高库存量:考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。
4.设定月用量:依过去领用记录及年生产变动因素来设定。
5.购买期间:考虑采购作业期间加上入厂验收天数。
(二)”管制库存零件”管制方法1.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”2.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时,应开立”管制库存零件补充通知单”(附表十)通知维修单位,并据以开立”请购单”请购。
3.生产部办公室当全年实际用量超过年用量时,应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映,说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后,一联签回生产部办公室,以修正”管制库存零件存量基准设定表”。
4.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”(附表十一)向生产部办公室领用。
(三)一般库存零件的管制方法1.维修单位应建立”一般库存零件存量表”2.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况,开列”一般零件月耗用统计表”,呈生产部经理核可后,并据以开立请购单请购。
四、定期检讨(一)”管制库存零件”1.会计部每季终了作比较图表,向公司管理会议提出报告,以了解执行绩效,若有差异由总经理室作追踪报告。
2.生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业,针对(1)所定基准是否合理;(2)是否达到适质、适量、适时零件供应,以合理降低库存金额。
(二)”一般库存零件”生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形,了解是否有浪费虚掷,不正常使用等情形,以降低消耗用金额。
第十条电焊、气焊作业管理一、施工前准备使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后,才能准予以施工。
(一) 消防措施:施工场地应准备适当的灭火器和水,并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。
(二) 安全措施:防护面具、手套。
高处工作应戴安全帽,系安全腰带。
(三) 场地安全措施:使用的机械是否已停止,管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除,钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。
二、施工中注意事项电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项:(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时,应严禁烟火。
(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。
(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。
(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。
(五)应移开可燃性和可爆性物品,钢瓶出口阀不得沾有油物。
(六)作业现场应将粉尘清除。
(七)使用机械应予以确认停止。
(八)不得擅自接用电源,应由监工向电机组申请配接。
(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去:(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
(二)使用的工具及器材应搬离现场。
(三)焊接及地割现场,其上下地板应留人员看守,确认安全后方可离去。
第十一条保养绩效检讨一、定期保养润滑进度检讨:(一)每月5日前,维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形,填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度,呈生产部经理批示后,一份存档、一份呈总经理室。
(二)若有未依计划进度实施项目,应予说明原因,并拟定补施日期,经生产部经理核准后,安排在下月份计划表内实施。