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工作面机械设备检修保养制度模版
工作面机械设备检修保养制度模版一、目的本制度旨在规范工作面机械设备的检修和保养工作，保证设备的正常运行，提高工作效率，确保人员安全。
二、适用范围本制度适用于工作面的所有机械设备的检修和保养工作，包括但不限于采煤机、顶板支护机械等。
三、责任1.设备管理部门负责制定和执行机械设备的检修和保养计划，并监督执行情况。
2.操作人员负责按照要求进行设备的检修和保养，并及时上报发现的问题。
3.维修人员负责具体的设备检修和保养工作，并及时解决设备故障。
四、检修和保养计划1.设备管理部门根据设备的使用情况和厂商要求，制定机械设备的检修和保养计划，并将计划与相关人员共享。
2.计划中应包括设备的检修周期、保养内容、工作量及负责人。
3.计划应根据实际情况进行调整，并及时通知相关人员。
五、检修和保养内容1.检查设备的润滑系统是否正常运行，包括检查润滑油的油位和油质。
2.清洁设备表面和内部的杂物和污垢。
3.检查设备的传动系统是否运转正常，包括检查皮带、链条和齿轮的磨损情况。
4.检查设备的电气系统是否正常，包括检查电线和插头的连接情况。
5.检查设备的安全装置是否完好，包括检查紧急停机装置和防护罩的工作情况。
6.记录设备的检修和保养情况，包括工作内容、工作时间和负责人。
六、检修和保养流程1.设备管理部门按照计划安排检修和保养工作。
2.操作人员按照要求进行设备的检修和保养，并及时上报发现的问题。
3.维修人员根据操作人员的反馈，进行具体的设备检修和保养工作。
4.维修人员完成检修和保养后，填写相应的记录，并将记录上报给设备管理部门。
5.设备管理部门对检修和保养情况进行总结和分析，并及时提出改进建议。
七、安全注意事项1.在进行设备检修和保养时，必须切断设备的电源，并确保工作面的其他设备也已停止工作。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求操作设备，注意安全。
3.维修人员在进行设备维修时，必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。
维修保养车间规章制度
维修保养车间规章制度第一章总则第一条为了规范车间内部管理，保证车间安全生产和工作秩序，促进车间工作效率，特制定本规章制度。
第二条车间全体员工必须严格遵守本规章制度，做到遵纪守法、团结协作，共同营造良好的工作环境。
第三条本规章制度的解释权归车间主任所有。
第二章工作岗位第四条车间设有维修保养组、油漆喷漆组、检测组等不同工作组，每位员工必须按照岗位职责进行工作，禁止私自跨岗。
第五条任何员工不得擅自调换工作岗位，如有特殊情况需调岗，须经车间主任批准。
第六条所有工作人员必须按时到岗，不得迟到早退，如需请假必须提前向上级领导请假并获得批准。
第三章安全生产第七条车间内严禁吸烟，乱丢废弃物或者在工作区域内随意摆放杂物。
第八条操作机械设备时必须穿戴防护装备，如头盔、手套等，且必须经过专业培训后方可操作。
第九条禁止擅自修改、维修机械设备，如有异常情况应立即停止工作并报告上级领导。
第四章工作纪律第十条车间内禁止打赌、赌博、聚众赌博等不良行为，如发现一经严肃处理。
第十一条任何员工不得擅自私运车间工具设备，如有需要应当向上级领导请示并填写借用单。
第十二条禁止在工作岗位上进行私人交易、接待客人等与工作无关的行为。
第五章保养车间设施第十三条车间设备设施属于共用，所有员工必须爱护使用，严禁私自破坏设备设施。
第十四条每日下班前必须将工作岗位整理干净，如发现问题应当及时反馈给相关负责人。
第十五条车间设备设施损坏需及时报修，不能擅自维修，以免造成二次损坏。
第六章处罚措施第十六条违反规章制度的行为将受到相应的处罚，情节严重的将依法追究法律责任。
第十七条第一次违规警告，第二次违规扣发工资，第三次违规停职处理。
第十八条对于造成严重后果的不良行为，将按照公司规定，依法追究刑事责任。
第七章附则第十九条本规章制度自颁布之日起生效，如有需要对规章制度进行修订，应当经过车间主任批准。
第二十条本规章制度解释权归车间主任所有，最终解释权归公司。
以上为维修保养车间规章制度，车间全体员工必须严格遵守，违者必将受到相应的处罚，希望大家共同遵守，保障车间的安全生产和工作秩序。
机器设备保养规章制度
机器设备保养规章制度第一章总则第一条为了保护生产设备，延长使用寿命，提高设备稳定性和工作效率，确保生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的保养工作。
第三条保养工作必须严格按照本规章制度执行，保养工作人员必须按照要求进行保养操作，确保设备的正常运转。
第四条保养工作应该按照保养计划进行，具体内容包括设备保养的周期、内容、方式和责任人。
第五条保养工作由设备管理部门组织实施，全公司所有员工都应当遵守本规章制度。
第六条设备保养工作应当定期进行检查和评估，对保养工作进行定期评估，及时发现问题并进行处理。
第二章设备保养的分类第七条设备保养工作分为定期保养和预防性保养两种。
第八条定期保养是指按照规定的周期和方法进行设备保养的工作，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第九条预防性保养是指通过预测设备的故障、提前发现并消除潜在问题，从而预防设备故障的工作。
第十条设备保养工作应当根据设备的使用频率、工作环境和保养周期等因素来确定保养的频次和内容。
第三章设备保养的流程第十一条设备保养工作应当由设备管理部门制定保养计划，并将保养计划下发到各相关部门和责任人。
第十二条设备保养工作应当按照计划中的要求进行，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第十三条保养工作需要使用特殊工具或设备的，要保证工具和设备的完好性，确保保养工作的顺利进行。
第十四条设备保养工作要做到及时、全面、细致，确保设备的正常运转和安全生产。
第十五条保养工作完成后，应当将保养记录归档存档，以备日后查询和审核。
第四章设备保养的要求第十六条设备保养工作要求保养人员具有一定的专业知识和技能，能够熟练操作保养所需的工具和设备。
第十七条设备保养工作要求保养人员具有一定的责任心和工作态度，确保设备保养工作按照要求进行。
第十八条设备保养工作要求保养人员具有一定的沟通能力，能够与相关部门进行有效的协作和沟通。
第十九条设备保养工作要求保养人员熟悉设备的使用规定和保养要求，能够根据要求进行操作。
生产设备检修保养规章制度
生产设备检修保养规章制度第一章总则第一条为保障生产设备正常运转，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本规章制度。
第二条适用范围：本规章制度适用于公司内所有生产设备的检修和保养工作。
第三条目的：通过规范设备检修和保养工作，确保设备的安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，减少停机时间。
第四条责任范围：生产设备检修和保养的具体实施由相关岗位人员负责，公司设备主管负责监督和检查各项工作的执行情况。
第五条组织管理：公司设备主管制定并组织实施设备检修和保养计划，制定检修保养的标准和程序。
第二章设备检修第六条设备检修分类：根据设备不同的性质，设备检修分为预防性检修、故障性检修和定期检修。
第七条预防性检修：定期对设备进行检查和维护，以防止设备出现故障，保证设备长时间稳定运行。
第八条故障性检修：当设备出现故障时，及时对设备进行检修和维修，确保设备能够尽快恢复正常运转。
第九条定期检修：按照设备的使用寿命和运行情况，对设备进行定期检修，以延长设备的使用寿命，并提高设备的稳定性和可靠性。
第十条设备检修计划：设备主管根据设备的使用情况和维护要求，制定设备检修计划，并安排专人负责具体实施。
第十一条检修记录：对每一次设备检修工作都需做好详细的检修记录，包括检修的内容、维修的情况和使用的材料等。
第十二条检修人员：进行设备检修的人员必须具备相关的技术水平和经验，做好安全措施，确保检修过程安全可靠。
第十三条检修标准：设备检修必须按照规定的检修标准执行，不得随意更改检修方法和操作流程。
第三章设备保养第十四条设备保养种类：根据设备的类型和使用情况，设备保养分为日常保养、定期保养和特定保养。
第十五条日常保养：设备操作人员应定期对设备进行日常保养，包括清洁、润滑、调整等，保证设备的正常运行。
第十六条定期保养：设备主管根据设备的使用情况和保养要求，制定定期保养计划，对设备进行保养和维护。
第十七条特定保养：对一些特殊设备或关键设备进行特定的保养和检修，以保证设备的正常运行和安全性。
车间设备维护管理规章制度
车间设备维护管理规章制度第一章总则第一条为了加强车间设备的维护管理，提高设备运行效率和使用寿命，保障生产安全，以及节约成本，特制定本规章制度。
第二条本规章适用于公司所有车间设备的维护管理工作，所有相关人员应严格遵守。
第三条车间设备维护管理工作由车间设备维护部门负责，其他部门和员工应配合协助完成相关工作。
第四条公司将建立健全设备维护管理制度，完善设备维护计划和台账，实施设备巡检和保养维修，确保设备安全运行。
第二章设备维护计划第五条设备维护部门应根据设备种类、型号和使用情况制定相应的维护计划，包括定期检查、保养计划和维修方案。
第六条设备维护计划应明确列出各设备的维护周期、内容和责任人，以确保每台设备都能定期进行维护和保养。
第七条设备维护部门应根据设备维护计划编制维护台账，记录设备维护情况，及时发现和处理设备故障。
第八条设备维护计划和台账应及时更新，根据设备运行情况进行动态调整，保证维护工作的有效性和及时性。
第三章设备巡检和保养第九条设备维护部门应组织专业技术人员定期进行设备巡检，检查各项指标是否正常，及时发现可能存在的问题。
第十条设备巡检内容包括设备运行状态、润滑油情况、电气线路、传动装置、机械结构等多个方面，覆盖全面。
第十一条设备巡检结果应及时记录在巡检表上，对于发现的问题及时通知维修部门处理，保证设备正常运行。
第十二条设备维护部门应定期进行设备保养工作，包括更换润滑油、清洗设备、调整零部件等，延长设备寿命。
第四章设备维修管理第十三条设备维修部门应建立健全维修管理制度，制定维修计划和方案，对设备故障进行及时、有效的维修。
第十四条设备维修部门应设立专门的维修人员队伍，具备丰富的维修经验和专业知识，确保维修质量。
第十五条设备维修部门应配备必要的维修设备和工具，保障维修工作的进行，提高维修效率。
第十六条设备维修部门应建立完善的维修记录，记录设备维修情况和维修过程，为进一步保养提供参考。
第五章设备事故处理第十七条设备维护部门应建立事故应急预案，配备应急设备和药品，避免事故发生和减少损失。
工程单位设备保养制度范本
工程单位设备保养制度范本
一、目的和原则
为保证设备始终处于良好的工作状态，制定本设备保养制度。
制度遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则，确保设备的正常运行和使用安全。
二、适用范围
本制度适用于本单位所有生产设备的保养维护工作，包括但不限于机械加工设备、电气设备、运输设备等各类生产和辅助设备。
三、保养分类
1. 日常保养：由操作人员负责，每日进行设备的基本清洁、润滑和紧固工作。
2. 一级保养：由维修人员按周或月进行，包括对设备关键部位的检查、调整、清洗和更换易损件。
3. 二级保养：由专业维修团队定期进行，包括对设备进行全面的检查、维修和性能测试。
4. 特殊保养：针对特定设备或特殊情况进行的保养，如季节性保养、停用前后的保养等。
四、责任分配
1. 操作人员：负责日常保养，记录设备运行情况，发现异常及时上报。
2. 维修人员：负责一级保养，定期检查设备的保养记录，指导操作人员进行日常保养。
3. 管理部门：负责组织二级保养，监督设备保养工作的实施，确保资源配备和维护计划的执行。
五、保养记录
所有设备保养工作必须有详细记录，包括保养时间、内容、结果及存在的问题等，以便跟踪设备状况和优化保养计划。
六、培训与考核
1. 定期对操作人员和维修人员进行设备保养知识和技能的培训。
2. 对设备保养工作的执行情况进行考核，确保每位员工都能够遵守保养制度。
七、应急预案
制定设备故障应急处理预案，明确故障报告流程、紧急维修措施和责任人，以减少设备故障对生产的影响。
八、持续改进
定期评估设备保养制度的有效性，根据设备使用情况和技术发展，不断完善和更新保养制度。
生产设备维护保养管理制度(2篇)
生产设备维护保养管理制度对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。
2、适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。
3、职责3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3.3总经理负责对新设备的购买。
3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。
4、程序4.3生产设备提供和维护4.3.1生产设备的提供A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。
除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。
4.3.2新生产设备的验收A)采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
《生产设备验收单》由生产部保管。
B)验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。
最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;C)生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记;4.3.3生产设备的使用、维护和保养A)生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。
对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。
A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。
生产车间设备日常维护保养制度
生产车间设备日常维护保养制度前言生产车间设备是生产过程中不可或缺的一环，其正常的运行与维护保养对生产效率和产品质量有着重要的影响。
本文将针对生产车间设备的日常维护保养制度进行详细介绍，以保证生产正常运行。
维护保养标准•设备安全、稳定运行是维护保养的首要目标。
•维护保养应按照设备操作手册和维修保养手册要求进行。
•定期清洗设备表面，清理设备上的杂物、积尘，保持设备干净整洁。
•每日检查设备运行状况，如异常及时处理或报告，需要及时维修、更换、调整或润滑设备。
•定期检查设备电路线、电源接地、开关和接插件，确保设备安全。
•定期检查设备的轴承、皮带、齿轮等传动部件是否损坏或磨损。
如需更换，应及时更换，保证设备正常运行。
•定期检查设备的润滑情况及润滑点，根据使用条件进行加注、更换润滑剂。
•设备表面层漆、喷漆剥落、生锈或机械损伤时，应及时处理。
维护保养人员生产车间的设备维护保养工作由设备维修工程师和设备操作人员共同完成。
设备维修工程师负责设备的大修、检修、维修和保养，设备操作人员负责实施日常维护保养，设备维修工程师对其进行指导和检查。
维护保养周期设备的维护保养周期应根据设备的使用频率、工况和制造商要求制定。
1.每日•清理设备表面，保持设备干净整洁。
•检查设备电源接地，开关和接插件，确保设备安全。
•检查设备运行状态，观察设备运行稳定性和噪声是否正常。
2.每周•检查设备的传动部件，如皮带、齿轮、轴承、喷嘴等，是否损坏或磨损。
•检查机床润滑情况，保证润滑点加注、更换润滑剂。
•检查安全防护装置是否齐全，运行时是否正常。
3.每月•检查设备表面是否有漆面剥落、生锈或机械损伤。
•清洗设备外壳，并进行除锈涂漆处理。
•更换设备运行一段时间的滤网、耗材及易损件等。
4.每季度•对设备进行全面检查、清理和维护，如润滑系统、加热系统、气动系统等。
•更换易损件及需要更换的零部件。
•对设备进行全面的性能检测和试运行。
维护保养记录为保证设备维护保养的及时到位和记录完整，应建立设备维护保养记录表，记录以下内容：•维护保养日期、时间、内容和执行人员。
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生产车间设备保养规定
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生产车间设备保养规定
1.设备保养的目地是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行维护,
以维持和保护设备的性能和技术状况,更好的保障生产正常进行。
2.生产设备的保养全部实行操作工包机责任制,技术保障部应依据不同类型的
设备制定相应的保养项目。
3.设备的保养实行三级保养制,即设备的日常维护保养、一级保养和二级保
养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
4.日常保养由设备操作工当班进行,接班时,检查交接班记录,按规定润滑加油,注
意设备运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
下班前,擦净设备表面,清扫工作场地,整理附件和工具,填写交接班记录,办理交接班手续。
5.一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规
定的部位,疏通油路、管道,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,从而减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命.
6.二级保养是以维修工为主,操作工参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,
对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养完成后,机修班长应详细填写《维修工作票》,由机修主管和车间主管验收,工作票交技术保障部存档。
二级保养的目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期.
7.设备润滑实行“五定管理”,定点、定质、定量、定期、定人,运用《设备维
修报警软件》的报警提示打印出《设备维护派工单》,车间主管凭单实时跟踪,落实签名,然后由技术保障部人员在电脑上对设备的润滑周期清零重新设置。