套管钻井技术中涂抹效应的研究及应用

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套管钻井技术在钻井现场的应用环节分析

套管钻井技术在钻井现场的应用环节分析摘要：套管钻井技术是一种将传统的下钻技术相结合的新工艺，能有效降低钻井成本，优化钻井工期，减少地下油气层的污染，在钻井中得到了广泛的应用。

通过对其工艺特点、应用范围、现场施工等方面的分析，以期为我国在钻探领域的推广应用提供技术支撑。

关键词：套管钻井技术；钻井成本；污染；技术支撑引言：随着技术和经济的发展，钻井技术也在不断地更新，在勘探、开发、生产等方面都有了新的发展。

它具有先进的套管钻井技术，在国内得到了广泛的应用，使其在现场试验、工期控制、成本控制等方面都得到了稳步的发展，从而使我国的油田开发经济环境得到了稳定。

1.套管钻井工艺技术的特点分析在套管钻探中，必须采用套管设备，并在其顶端设置传动机构，确保其设备的选配，从而促进其工作方式的进一步发展。

它的套筒驱动转动使其套筒末端的刀具组钻能转动，能适应实际钻井作业的要求。

为确保最优的采矿工艺，必须进一步加强钻头的使用，扩大钻头的使用，从而达到对钻机的控制。

在此项技术的实施中，钻头将有关的部分进行固定，并将其固定到特定的位置，利用其工具组的锁紧作用，使钻头与相应的机械装置进行联接。

在使用时，要进行钻头的更换，必须采用锁紧装置，并将其运用到绞车上，以加深套管模式，以推动新的钻头的使用。

在这一阶段，我们将对绞车和套管装置进行应用，使钻头的更换环节得到了优化。

确保钻头的钻进环节的最优，这一工艺发展，也是下套管的开发，在钻头完成后，可以进行固定工作。

在套管钻探中，它所生产的井孔比常规钻孔的直径要小。

扩眼钻头本身的规模大小对它的井径有很大的影响。

要使其固井工作顺利进行，必须对其井眼和套管间隙进行优化，使套管的施工更加完善。

为了避免传统的钻柱，采用高效的替代套管，确保了其钻井工作的平稳进行。

此模型的实施，使钻井作业更便利，保证了钻井作业的质量效益，保证了钻杆采购、检验、运输等环节的优化，从而达到了对人力、财力、物力的有效解决，保证了井下钻的时间。

套管钻井技术

谈套管钻井技术在钻井现场的应用本文来自: 全球石油化工网详细出处参考/news/html/201203/68110.html随着钻井技术的发展,勘探、开发、采油过程中人们对地下油藏的逐步认识,套管钻井技术在大庆油田得到了研究与试验。

通过现场试验,油层钻遇情况、工期控制、成本控制等达到了预期效果,说明套管钻井技术工艺的设计符合现场试验要求。

套管钻井过程中,着重注意以下几个方面问题:1 套管钻井应用的范围1.1套管钻井适用于油层埋藏深度比较稳定的油区。

由于套管钻井完井后直接固井完井,然后射孔采油,没有测井工艺对储层深度的测量、储层发育情况的评价,故此要求油层发育情况及埋藏深度必须稳定,这样套管钻井的深度设计才有了保证。

1.2适用于发育稳定,地层倾角小的区域。

由于套管钻井过程中不可避免地存在井斜,井斜影响结果就是导致完钻井深和垂深存在差异,井斜越大,这种差异越大。

而地层倾角的大小、裂缝、断层等的发育情况,对井斜的影响起着重要作用。

因此设计套管钻井区域地层倾角要小,裂缝、断层为不发育或欠发育,才有利于套管钻井中井斜的控制。

2 套管钻井中的准备条件就位钻机基座必须水平,为设备平稳运转及钻井过程中的防斜打直创造良好的条件。

套管钻井中所选择套管必须是梯形扣套管,因其丝扣最小抗拉强度是同规格型号圆形扣套管的2倍左右,能有效增大套管钻井过程中的安全系数;其次梯形扣套管,便于操作过程中上卸扣钻头优选条件必须满足施工中扭矩尽可能小,水马力适中的原则。

根据扭矩的情况,可以考虑选择牙轮钻头和PDC钻头。

因牙轮钻头数滚动钻进,能有效减少转盘及套管扭矩,但其要求钻压较大,不利于套管柱的防斜。

PDC钻头需钻压小,一般(20-60KN),钻进速度较快,套管柱所受弯曲应力小,扭矩小,符合选择要求。

在选择钻头的同时,还要求选好水眼。

水眼过小,总泵压高,对套管内壁冲蚀严重,长时间高压容易损坏套管;水眼过大,钻头处冲击力低,将影响钻井速度。

浅析套管技术在石油钻井中的应用

干净。４结论与建议４１现在在大庆油田使用钻井套管大约现场实施，钻油层遇到的状态、时间长短、费压强要掌控在十道三十千牛顿。因为钻井利在七百米内，必须地层要稳定的地区。用等都在想要的范围内，这代表钻井利用套用套管作业时，管柱里面没有钻铤和扶正设４２因为还有井斜的问题，套管钻井对管这项技能适合现场实施的规范。钻井利用备，增加压强的时候，管柱会因为施加的压井的深度也有所制约。怎样增大套管钻井的
头中做出斟酌。牙轮的工作性质是滚动进 Байду номын сангаас，可以是扭矩尽可能的小，却需要很大的钻井压强，会导致井垂直度不直。ＰＤＣ钻头要求的钻压在二十到六十千牛顿比较小，钻人的速度也不慢，对管柱的垂直度影响比较小，扭矩也小，适合钻井需要。不止要选择适合的钻头，水眼也是有要求的。如果水眼太小，总泵的压强大。管柱内层侵蚀厉害长久下去会破坏管套；水眼太大，压强又跟不上，进度就会减慢。３套管钻井施工中需注意几方面问题３．１井斜控制问题钻井利用管套作业时，首先要掌控井是否倾斜，钻眼的笔直长度和井斜直接挂钩。这就表示着开采石油的真实长度是否是所藏油的真实深度，主要由井斜决定。钻井的
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工业技术
ＣｈｉｎａＮｅｗＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓａｎｄＰｒｏｄｕｃｔｓ
浅析套管技术在石油钻井中的应用

浅析套管井测井技术进展及其应用成效

本文主要介绍套管井测井的几项主要技术及其一些应用实例，包括注入剖面、产出剖面、储层评价以及固井与套管质量评价等方面主要测井技术的简要介绍及其应用。套管井测井技术涉及探井、开发井和生产井，可分为直井、水平井和井间等测量方式，贯穿于油气勘探开发的全过程，为油气田的高效开发和增储上产提供了强有力的技术支持。
Ｓｈａａｎｘｉ；２．ＢｕｓｉｎｅｓｓＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＣｈａｎｇｑｉｎｇＤｉｖｉｓｉｏｎ，ＣＮＰＣＬｏｇｇｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｘｉ ’ ａｎ７１０２００，Ｓｈａａｎｘｉ）
２０１３年１１月第３５卷第６期
地下水
Ｇｒｏｕｎｄｗａｔｅｒ
Ｎｏｖ．，２０１３Ｖｏ１．３５Ｎ０．６
浅析套管井测井技术进展及其应用成效
刘妍，田博宁，王
陕西西安７１０２００）
ｐｒｏｉｆｌｅ，ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｆｉｌｅ，ｒｅｓｅｒｖｏｉｒｅｖａｌｕａｔｉｏｎ，ａｎｄｑｕａｌｉｔｙｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｓｅｔｔｌｅｄｗｅｌｌｓａｎｄｃａｓｅｄ—ｗｅｌｌａｎｄｔｈｅｉｒａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｉｎｐｒａｃｔｉｃｅｄｗｏｒｋ．Ｃａｓｅｄ—ｗｅｌｌｌｏｇｇｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｗｈｉｃｈｃａｎｂｅｕｓｅｄｉｎｅｘｐｌｏｒａｔｏｙｒｗｅｌｌ，ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｗｅｌｌａｎｄｐｒｏｄｕｃｉｎｇｗｅｌｌ，ｈａｓｔｈｒｅｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓｓｕｃｈａｓｖｅｒｔｉｃａｌｗｅｌｌｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ，ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌｗｅｌｌｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔａｎｄｃｒｏｓｓｈｏｌｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ．Ｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｃａｎｂｅｕｓｅｄｉｎｗｈｏｌｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｏｉｌａｎｄｇａｓｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ，ａｎｄｐｒｏｖｉｄｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｂａｓｉｓｆｏｒｈｉｇｈ—ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｅｅｘｐｌｏ－ｒａｔｉｏｎａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｎｃｒｅａｓｅ．

常用油井水泥外加剂作用机理与应用探讨

常用油井水泥外加剂作用机理与应用探讨油井水泥外加剂是在油井水泥配方中添加的化学物质，可以改变水泥的性能和特性，提高油井水泥固化质量和强度。

常用的油井水泥外加剂主要有减水剂、加速剂、调整剂和抗温剂。

本文将对常用油井水泥外加剂的作用机理和应用进行探讨。

首先是减水剂，减水剂是一种能够改善油井水泥流动性的外加剂。

它的作用机理主要是通过吸附水泥颗粒表面的水分子，减少水泥颗粒间的黏着力，从而降低水泥浆体的流动阻力。

减水剂还可以通过改变水泥中的颗粒分布，使水泥浆体流动更加均匀，从而提高油井水泥固化的均匀性和强度。

其次是加速剂，加速剂是一种能够提高油井水泥固化速度的外加剂。

它的作用机理主要是通过与水泥中的胶凝体反应，加速胶凝反应的进行。

加速剂可以与水泥中的C3A（三钙硅酸盐）反应生成硫酸钙和钇酸盐，进而促进水泥胶凝体的形成。

加速剂还可以通过改变水泥中胶凝液的结构和形态，提高其活性，加快水泥的固化过程。

再次是调整剂，调整剂是一种能够调整油井水泥性能的外加剂。

调整剂可以改变水泥的流变性质，提高水泥浆体的稠度和粘度，从而改善水泥的泵送性能和排泥性能。

调整剂还可以调整水泥浆体的凝结时间和胶凝时间，使其更加适应油井施工的要求。

调整剂还可以改变水泥浆体的流变性质和固化特性，提高水泥固化的强度和可靠性。

最后是抗温剂，抗温剂是一种能够提高油井水泥抗高温性能的外加剂。

抗温剂的作用机理主要是通过改变水泥中的结构和形态，提高其抗高温的稳定性。

抗温剂可以与水泥中的氢氧化物反应，生成稳定的化合物，抵抗高温的侵蚀和破坏。

抗温剂还可以改变水泥中的结晶结构，提高其抗高温的稳定性和强度。

在实际应用中，油井水泥外加剂的选择和使用要根据具体的施工条件和要求进行合理搭配。

不同的外加剂可以有协同效应，提高油井水泥性能的还可以降低施工成本和时间。

合理使用常用的油井水泥外加剂，可以有效提高油井水泥固化质量和强度，提高油井施工的效率和可靠性。

浅谈如何加强套管钻井技术

套管钻井技术的未来趋势
高压高温
随着油田的不断深入开发和勘探，套管钻井技术将面临更加复杂的地质环境和更高的压力和温度，需要加强相关技术和设备的研
究和应用。
深海和极地
随着全球能源需求的不断增加，深海和极地等极端环境下的油气资源开发将成为未来发展的重要方向，套管钻井技术将在这些领
域发挥重要作用。
素之一。
03
密封不良
套管连接处是密封的关键部位，如果密封性能不好，会导致油气泄漏，
严重影响油田的正常生产和开发。同时，密封不良还可能引发安全事故
。
套管钻井技术发展趋势
发展高效耐用的套管材料
针对套管磨损和破裂等问题，未来将更加注重发展高效耐用的套管材料，如高强度合金钢、陶瓷复合材料等，以提高套管的使用寿命和可靠性。
套管钻井技术面临的问题
01
套管磨损
在钻井过程中，由于地层岩石的研磨性和地层压力等因素，套管会受到
不同程度的磨损。特别是在高转速、高压力等极端条件下，套管的磨损
速度会加快，导致其使用寿命缩短。
02
套管破裂
由于地层应力、高温高压等因素，套管可能会出现破裂现象，导致井喷
等事故发生。此外，套管连接处的密封性能也是影响套管质量的重要因
通过技术创新，该地区油田的采油效率和安全性得到了显著提升，并且降低了钻井成本。同时，该技术的推广应用也为其他油田提供了借鉴和参考。
THANKS.
优化设计
合理选择套管类型
根据地质情况和工程需求，选择适合的套管类型，如钢质套管、铝合金套管等，以适应不
同的地层和压力条件。
优化套管结构设计
根据实际需要，对套管结构进行优化设计，如增加扶正器、改变连接方式等，以提高套管的稳定性和使用寿命。

油管丝扣油脂涂抹器的研制与应用

( 吴月先)
3 现场使用及经济效益
a) 适用于 73 mm 油管和 88. 9 mm 油管, 解决了螺纹油脂涂抹不均匀, 导致管柱密封效果差的问题, 降低了作业成本, 提高了作业一次成功率。作用前后效果对比如表 2。
表 2 涂抹器使用前后效果对比
时间
作业井密封不成口数功井口数
密封效果 ( 成功率) %
b) 大大提高了作业质量和作业速度。常规油气井小修作业占井周期明显缩短, 2000 年单井检泵作业占井周期为 24~ 28 h, 2001 年单井占井周期为 22~ 24 h, 单井节约时间 4~ 6 h。
c) 大大减少了井场环境污染和含铅物质对工人身体健康的损害, 达到了作业现场 HSE 管理的要求。
Abstract: Oil pipe screw grease smearing tool is a kind of oil field tools mainly aused to solve the sealing problems when downhole tools are jointed onto oil pipes. It has simple structure, can be easily operated and suits for oil pipes and downhole tools of different diameters. By applying this kind of utensils, screw sealing problems can be easily and efficiently solved. At the same t ime, the wel-l occupying time during construction can be shortened, the labor intensity can be reduced and the working cost and expenditure can be lowered by using such utensils. Key words: thread compound; reseach; application

套管钻井技术在钻井中的应用

套管钻井技术在钻井中的应用摘要：近些年我国民经济的飞速发展，带动了各行各业的发展，相继石油产业也有了很快程度的提高和发展，石油生产已经成为我国的国民生产总值的一大来源，我国已经成为石油出口大国，在石油生产发面有了许多的发展和发现，但是由于经济水平与国外相比还是有一定的差距，在石油钻井技术中更是一个薄弱的环节，在市场全球化时代背景下，我国石油在生产上面临着严峻的考验。

为提高竞争力我国石油专业者也研究出了一个钻井新技术就是套管钻井技术，其最大的优势是在钻穿压力变化带时能大幅度提高钻井的效率。

关键词：套管；钻井技术；现场应用引言套管钻井是利用常规的套管或尾管代替钻杆作为钻柱进行的钻进过程，对钻头施加扭矩和钻压，实现钻头的旋转与钻进。

整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等，可回收式的钻具悬挂并连接在套管底部，钻具是利用钢丝绳或电缆投捞，在套管内实现钻具升降，即实现不提钻更换钻头、钻具。

减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故的发生，提高了钻井安全性，降低了钻井成本。

套管在钻进过程中的旋转也是靠顶驱来驱动。

一、套管钻井技术应用的范围在我国石油新研发的套管钻井技术中还存有一些没有研究的课题所以在应用上有局部的限制，不能应用到任何的钻井过程中，所以要了解套管钻井技术的应用范围十分重要。

1.套管钻井技术使用于油藏储量比较稳定的储油结构和地理位置这是由于由于套管钻井的工艺设计比较简单，没有测井工艺步骤，不通过测井了解油藏储油层的深度和储层的发育情况，是钻井完毕后直接进行固井完井工序，然后射孔采油。

因此在套管钻井之前必须保证油层的发育情况和油层储油的绝对稳定，才能进行套管钻井。

2.套管钻井适用于油藏底层的倾角较小的地域由于在各种钻井过程中不可避免的存有井斜的现象，井斜直接的影响结果是导致钻井的深度和垂直性存在不符要求的差异，井斜越大，这种差异就会越大。

油藏底层倾角的大小直接决定着井斜的程度。

因此在套管钻井中，在设计计划钻井的区域范围是要特别注意，区域底层的倾角要小，还要裂缝的性质为不发育裂缝，才有利于在套管钻井中对井斜的控制保证钻井质量。

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ＺｈａｎｇＪｕｎ
（１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＹａｎｇｔｚｅＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ２．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＹａｎｇｔｚｅＵｎｉｖｅ５一
２０ｌ４年第４２卷第３期
ＣＨＩＮＡＰＥＴＲＯＬＥＵＭＭＡＣＩｔｌＮＥＲＹ
．．钻井技术与装备
套管钻井技术中涂抹效应的研究及应用
杨波廖锐全张俊
（１．长江大学石油工程学院２．长江大学工程技术学院）
摘要：在套管钻井过程中，为了获得最优化的套管直径和井眼压力，建立了套管一泥饼接触的
数学模型和有限元模型。对数学模型进行了受力分析，运用数值模拟方法分析了不同套管直径及
套管转速下泥饼的应力分布规律。研究结果表明，增大套管旋转速度或套管直径有利于获得较好的涂抹效应，降低泥饼失效风险；当转速超过１Ｏ０ｒ／ｍｉｎ时，会使泥饼失效，增大套管直径可以降
进行控制。该项研究结果可为现场试验提供理论指导。关键词：套管钻井；涂抹效应；泥饼；尺寸比率；有限元模型；数值模拟
中图分类号：ＴＥ９２５文献标识码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１ — ４５７８．２０１４．０３．００４
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｏｂｔａｉｎｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｃａｓｉｎｇｄｉａｍｅｔｅｒａｎｄｂｏｒｅｈｏｌｅｐｒｅｓｓｕｒｅｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｃａｓｉｎｇｄｒｉｌｌｉｎｇ，ｔｈｅｎｌａｔｈｅｍａｔｉｃｍｏｄｅｌａｎｄｉｆｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｍｏｄｅ１ｏｆｃａｓｉｎｇ．ｍｕｄｃａｋｅｃｏｎｔａｃｔｗｅｒｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ．Ｔｈｅｆｏｒｃｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｍａｔｈｅｍａｔｉｃｍｏｄｅ１ｗａｓｃｏｎｄｕｃｔｅｄ．Ｔｈｅｎｕｍｅｒｉｅａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｗａｓｕｓｅｄｔｏａｎａｌｙｚｅｔｈｅｓｔｒｅｓｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｌａｗｏｆｍｕｄｃａｋｅｉｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃａｓｉｎｇｄｉａｍｅｔｅｒｓａｎｄｃａｓｉｎｇｖｅｌｏｃｉｔｉｅｓ．Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｉｎｆｄｉｎｇｓｓｈｏｗｔｈａｔｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｃａｓｉｎｇｒｏｔａ — ｔｉｎｇｖｅｌｏｃｉｔｙｏｒｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｃａｓｉｎｇｄｉａｍｅｔｅｒｉｓｆａｖｏｒａｂｌｅｔｏｏｂｔａｉｎｉｎｇｂｅｔｔｅｒｓｍｅａｒｅｆｆｅｃｔａｎｄｒｅｄｕｃｉｎｇｍｕｄｃａｋｅｆａｉｌ — ｕｒｅｒｉｓｋ．Ｗｈｅｎｔｈｅｒｏｔａｔｉｎｇｖｅｌｏｃｉｔｙｇｏｅｓｂｅｙｏｎｄ１００ｒ／ｍｉｎ，ｍｕｄｃａｋｅｗｉｌｌｆａｉｌ．Ｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｃａｓｉｎｇｄｉａｍｅｔｅｒｃａｎｒｅ — ｄｕｃｅｍｕｄｃａｋｅｆａｉｌｕｒｅｒｉｓｋ．Ｗｈｅｎｔｈｅｒｏｔａｔｉｎｇｖｅｌｏｃｉｔｙｇｏｅｓｂｅｙｏｎｄ８０ｒ／ｍｉｎｏｒｔｈｅｃａｓｉｎｇ — ｂｏｒｅｈｏｌｅｄｉａｍｅｔｅｒｒａｔｉｏｉｓｇｒｅａｔｅｒｔｈａｎ０．７７，１００％ｓｕｃｃｅｓｓｒａｔｅｏｆｓｍｅａｒｅｆｆｅｃｔｃａｎｂｅｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｗｈｅｎｃａｓｉｎｇ — ｂｏｒｅｈｏｌｅｓｉｚｅｒａｔｉｏｉｓｇｒｅａｔｅｒ
低泥饼失效风险；当转速超过８０ｒ／ａｒｉｎ或套管／井眼尺寸比率大于０．７７时，可以获得ｌ００％成功
的涂抹效应；当套管／井眼尺寸比率大于０．８５时，井底压力和泵压急剧增大，可以通过优化流量
ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＳｍｅａｒＥｆｆｅｃｔｉｎＣａｓｉｎｇＤｒｉｌｌｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ＹａｎｇＢｏＬｉａｏＲｕｉｑｕａｎ