LNG操作手册
LNG操作手册45177
LNG操作手册海螺沟银泉天然气有限公司二零一三年九月．目录1 设计参数 (1)2 工艺流程简述 (2)3 控制及安全报警系统 (3)3.1 压力测量点一览表 (3)3.2 液位测量点一览表 (4)3.3 温度测量点一览表 (4)3.4 紧急切断阀设置一览表 (4)3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (5)3.6 安全阀设置一览表 (5)3.7 远传报警控制系统 (6)4 岗位操作 (6)4.1 LNG液体装卸操作 (7)4.2 LNG气化操作 (9)4.3 主要设备及辅助系统 (11)5 安全管理制度 (12)5.1 LNG站操作人员值班制度...............................................................................125.2 站长岗位责任制.................................................................................................13 (13). 制任责位岗员人操作5.35.4 液化天然气站安全规程...................................................................................145.5 LNG站防火安全制度........................................................................................145.6 安全用火规定 (15)5.7 消防队员岗位工作职责....................................................................................175.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求 (18)5.9 罐车装卸液监护制度 (18)5.10 罐车安全操作规程 (19)5.11 站区火险应急方案 (20)6. 设备巡检 (21)7. 故障处理 (22)7.1 储罐压力过高 (22)7.2 罐体出现冒汗结霜现象 (22)7.3 安全阀起跳 (22)7.4 低温部位法兰发生泄漏处理 (23)7.5 低温阀门泄漏处理 (23)7.6 气动阀门打不开 (23)8. 安全须知 (24)8.1 液化天然气的安全知识 (24)8.2 安全操作注意事项 (26) (27). 附件9.9.1 工艺管道及仪表流程图 (27)9.2 工艺图例及符号说明 (27)9.3 仪表控制点图例及符号说明 (27) (27). 汽车罐车泄液记录9.41 设计参数1.1 气化能力3/h，输送压力0.25~0.35MPa600Nm。
液化天然气(LNG)运行操作手册
液化天然气(LNG）气化站运行操作手册上海清泰液化天然气有限公司编制二零零五年八月公司简介上海清泰液化天然气有限公司是一家致力于液化天然气（LNG）事业发展、集投资开发与工程建设于一体的专业化公司,伴随着中国LNG产业发展而成长。
公司汇集一批在LNG产业领域里从事理论研究和工程实践的先行者，围绕LNG资源进口、储运、终端利用和技术研发开拓业务，为促进国家能源结构变革、提高能源综合利用效率、保护生态环境而进行着努力和探索。
上海清泰公司奉行“真诚合作、协调发展”的企业精神，不断追求先进的项目管理模式，努力打造清泰品牌。
清泰公司愿与燃气界同行一起努力，共同推动中国LNG产业发展，为LNG在中国的广泛普及应用作出积极贡献。
联系方式：上海清泰液化天然气有限公司公司地址:上海浦建路145号强生大厦1602室联系电话：021-********，50899291传真号码:021-********液化天然气（LNG）气化站运行操作手册目录公司简介 0目录 (1)第一章天然气与液化天然气（LNG）知识 (4)1。
1 天然气知识 (4)1.1。
1 天然气组成 (4)1.1.2 天然气燃烧特性 (5)1.1.3 天然气的储运 (6)1。
2 LNG基本性质 (8)1。
2.1 LNG组分 (8)1。
2。
2 LNG物性数据 (9)1。
2。
3 LNG特点 (9)第二章LNG气化站工艺介绍 (11)2。
1 气化站工艺流程 (11)2.1。
1卸车工艺 (12)2。
1.2 贮存增压工艺 (12)2。
1.3 气化加热工艺 (13)2.1。
4 BOG处理工艺 (13)2.1。
5 安全泄放工艺 (14)2.1。
6 计量加臭工艺 (14)2.2 气化站布置 (15)2.3 LNG气化站主要设备 (15)2。
3.1 LNG储罐 (15)2.3。
2 空浴式气化器 (16)2。
3.3 水浴式加热器 (16)2。
3。
4 缓冲罐 (16)2.3.5 加臭装置 (17)2.4 工艺操作流程 (17)2.4.1 卸车工艺操作流程 (17)2.4。
LNG使用手册
液化天然气（LNG）储备加气站安全运行操作手册二○一二年目录第1章液化天然气基础知识 (4)1.1 液化天然气（LNG）安全知识 (4)1.2 安全操作注意事项 (5)第2章 LNG储备加气站工艺介绍 (6)2.1 LNG储备加气站概况 (以山东恒福绿洲储备加气站为例) ............... 错误！未定义书签。
2.2 储备加气站工艺流程 (6)2.2.1 卸车工艺流程 (6)2.2.2 汽车加气工艺流程 (7)2.2.3 储罐调压工艺流程 (8)2.2.4 泄压工艺流程 (9)2.2.5 储备加气站储罐倒液工艺流程 (9)2.3 LNG加气站主要设备 (9)2.3.1 LNG储罐 (9)2.3.2空温式气化器 (10)2.3.3 LNG潜液泵 (11)2.3.4 LNG加气机 (13)2.3.5 LNG加气枪 (15)2.3.6 低温离心泵 (16)2.3.7 液化天然气车载气瓶 (16)2.3.8 液化天然气运输槽车 (17)2.3.9 低温阀门 (18)2.4 控制及安全报警系统 (22)2.4.1 仪表自控系统 (22)2.4.2 火焰探测报警装置 (22)2.4.3 可燃气体探测器 (23)2.4.4 低温检测报警系统 (23)2.5 LNG加气站的维护及常见故障处理 (23)2.5.1 日常维护项目表 (23)2.5.2 常见故障及处理 (24)第3章储备加气站操作规程 (26)3.1 储备站操作规程 (26)3.1.1 储备站卸车操作规程 (26)3.1.2 储备站储罐倒罐操作规程 (27)3.1.3 储备站储罐之间的降压操作规程 (27)3.2加气站操作规程 (27)3.2.1 加气站加气操作规程 (27)3.2.2 加气站卸车操作规程 (29)3.3储备加气站相关操作规程 (30)3.3.1 LNG储罐首次充装操作规程 (30)3.3.2 储备站储罐向加气站储罐倒液操作规程 (31)第4章安全管理 ........................................................................... 错误！未定义书签。
LNG操作手册
目录1 设计参数............................................................................................ 错误！未定义书签。
2 工艺流程简述.................................................................................... 错误！未定义书签。
3 控制及安全报警系统........................................................................ 错误！未定义书签。
3.1 压力测量点一览表.................................................................. 错误！未定义书签。
3.2 液位测量点一览表.................................................................. 错误！未定义书签。
3.3 温度测量点一览表.................................................................. 错误！未定义书签。
3.4 紧急切断阀设置一览表.......................................................... 错误！未定义书签。
3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表.................................. 错误！未定义书签。
3.6 安全阀设置一览表.................................................................. 错误！未定义书签。
3.7 远传报警控制系统.................................................................. 错误！未定义书签。
LNG操作手册
LNG操作手册海螺沟银泉天然气有限公司二零一三年九月目录1 设计参数 (1)2 工艺流程简述 (2)3 控制及安全报警系统 (3)3.1 压力测量点一览表 (3)3.2 液位测量点一览表 (4)3.3 温度测量点一览表 (4)3.4 紧急切断阀设置一览表 (4)3.5 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (5)3.6 安全阀设置一览表 (5)3.7 远传报警控制系统 (6)4 岗位操作 (6)4.1 LNG液体装卸操作 (7)4.2 LNG气化操作 (9)4.3 主要设备及辅助系统 (11)5 安全管理制度 (12)5.1 LNG站操作人员值班制度 (12)5.2 站长岗位责任制 (13)5.3 操作人员岗位责任制 (13)5.4 液化天然气站安全规程 (14)5.5 LNG站防火安全制度 (14)5.6 安全用火规定 (15)5.7 消防队员岗位工作职责 (17)5.8 LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求 (18)5.9 罐车装卸液监护制度 (18)5.10 罐车安全操作规程 (19)5.11 站区火险应急方案 (20)6. 设备巡检 (21)7. 故障处理 (22)7.1 储罐压力过高 (22)7.2 罐体出现冒汗结霜现象 (22)7.3 安全阀起跳 (22)7.4 低温部位法兰发生泄漏处理 (23)7.5 低温阀门泄漏处理 (23)7.6 气动阀门打不开 (23)8. 安全须知 (24)8.1 液化天然气的安全知识 (24)8.2 安全操作注意事项 (26)9. 附件 (27)9.1 工艺管道及仪表流程图 (27)9.2 工艺图例及符号说明 (27)9.3 仪表控制点图例及符号说明 (27)9.4 汽车罐车泄液记录 (27)1 设计参数1.1 气化能力A．高峰小时用气量600Nm3/h，输送压力0.25~0.35MPa。
B．小时用气量800 Nm3/h，经二次调压后输送压力8~12KPa。
液化天然气LNG加气站操作手册
液化天然气（LNG）加气站操作手册2014年5月目录1 主要设备设计参数 (3)2 工艺流程简述 (4)3 控制及安全报警系统 (4)3.1 压力测量点一览表 (4)3.2 温度测量点一览表 (6)3.3 气动截止阀设置一览表 (6)3.4 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (7)3.5 ESD紧急切断开关设置一览表 (8)3.6 安全阀设置一览表 (9)3.7 远传报警控制系统 (10)4 岗位操作 (11)4.1 LNG卸车操作规程 (11)4.2 LNG气化操作规程 (13)4.3 LNG加液操作规程 (14)5 安全管理制度 (15)6. 故障处理 (18)7. 安全须知 (19)1 主要设备设计参数1.1 LNG储罐有效容积50m3LNG储罐一台，内罐工作温度-146℃，内罐设计温度-196℃。
设计压力1.3MPa（-0.1MPa外筒），最高工作压力1.2MPa（-0.1MPa 外筒），工作压力0.5MPa～1.0MPa，储罐安全阀开启压力1.25MPa。
1.2 LNG低温泵撬LNG低温泵工作温度-146℃，设计温度-196℃，设计压力1.6MPa，设计泵进出口压差0.6～0.7MPa，管道材质为奥式体不锈钢，钢号0Cr18Ni9。
1.3 L-CNG低温柱塞泵L-CNG低温柱塞泵最大出口压力25.0MPa，最大进口压力0.6MPa，最小进口压力0.02MPa，流量1500L/h，功率22KW。
1.4 空温式气化器空温式气化器流量1000Nm3/h，设计压力32.0MPa ,最高工作压力25.0MPa。
进口温度-145℃～-162℃，出口温度小于环境温度10℃以内。
1.5 储气瓶组CNG储气瓶组共分为52个独立小瓶组成撬设计，有效容积4m3水容积，其中低压容积2m3，中压容积1m3，高压容积1m3。
最大工作压力25MPa，设计压力27.5MPa。
1.6 仪表风系统仪表风系统主要设备有空压机、干燥器、过滤器，螺杆式空压机排气量0.24m3/min，排气压力1.0MPa。
LNG操作手册
第一章安全请严格遵守本手册中的有关安全防范措施和操作规程，凡接触LNG的操作人员必须熟悉与LNG相关的法律、法规，掌握LNG的物理特性、安全设施的使用方法和安全预防措施。
一、LNG安全总则本加气站的主要组成部分都处于LNG带压、温储存状态，这些设备管线一般采用双层真空绝热结构。
LNG容器的工作压力较低，同时操作温度很低。
虽然系统本身设计的安全措施，但是操作人员在操作过程中最低限度要遵守下列安全规定。
1、穿戴劳保和防护镜操作人员由于不慎使皮肤和眼睛接触到LNG，将会造成类似于烫伤的冻伤。
因此，操作人员在作业过程中，尤其在连接和断开接头时，更应穿戴劳保和防护镜。
小心操作，防止LNG的溢出、散落和泄漏。
在任何可能接触LNG液体、气体和低温设备管线的场所，都要注意保护眼睛和皮肤，避免与其相接触。
在操作本加气站的过程中，应戴干净的易于脱掉的保暖手套，穿长袖子的上衣和没有箍口的长裤，并且应使裤口将鞋子掩盖起来，穿没有铁打的皮鞋，严禁穿布鞋。
如果操作人员的皮肤和眼睛不慎接触到LNG液体和气体，应将与LNG接触的部位浸泡在温水中（41-46℃或105-115℉）。
绝对不能使用温度很高的热水。
请医生迅速检查冻伤的部位是否起泡或深度冻伤。
穿戴劳保和防护镜是非常重要的。
工作中常用的劳保用品如下：（有关防护镜的其它信息请参照当地的有关规范。
）◆防护目镜◆低温手套◆面罩◆围裙◆长袖上衣◆无箍口长裤◆工作鞋2、保持设备区有良好的通风尽管LNG本身没有毒性，但是在封闭的区域内因为通风不好可以导致窒息。
由于纯洁的天然气无色、无味、无嗅，人体不能靠自身的器官来感觉天然气的存在（由于各地天然气的组分不同，如液化天然气中含有苯或者其他物质，所以可能会有异味）。
如果没有良好的通风环境，天然气可将空气中的氧气置换掉，形成不能生存的缺氧空气。
正常情况下，空气中的氧气含量为21%，不论因为燃烧还是因氧气被置换形成的缺氧空气，对人体都是有害的，因此LNG加气站应有相应的预防措施。
LNG-车辆驾驶员操作手册
LNG-车辆驾驶员操作手册LNG 车辆驾驶员操作手册一． LNG 基本知识1、LNG 的概念LNG 是液化天然气的英文缩写，是天然气在常压下，冷却至约-162℃所形成的液体。
LNG 是一种清洁、高效的能源燃料。
2、 LNG 组成及特性LNG 的主要成份为甲烷（CH4），是无色、无味、无毒且无腐蚀性的液体。
由于组成成分简单，燃烧干净，即易于完全燃烧，且热值高，是一种高效的绿色汽车燃料。
在标准状态下具有极低的温度：-162°C 到-125°C ，其沸点为-162.5℃，熔点为-182℃，着火点为650℃（比汽油427℃高出200℃以上，说明不像汽油那样容易被点燃），爆炸浓度范围：上限为15%，下限为5%（汽油是1%-7%，即LNG 不像汽油那样容易爆炸）。
总之，LNG 在汽车上使用较汽油更加安全。
3、LNG 车工作原理简介（如图）在20℃条件下，1m LNG 可气化600 m 左右气体。
1 m LNG 的质量约为430-470kg 。
图31.5漏电检查。
检查点火系统和发电机是否有漏电、跳火现象，如有应及时修理；保持LNG 发动机清洁，特别是电气设备不得有油污。
1.6其他。
定期检查、清洁发动机空滤器；定期清洁供气系统中的天然气过滤器；定期清洁减压器的加热水循环系统。
2、起动、行车发动机启动时应注意先关闭所有仓门。
在起动发动机前，拉好手制动，将变速箱换至空档，在空档状态下，将钥匙转到“ON ”位置，接通电源后检查各仪表指示是否正常后等待几秒后方可启动；起动时间不能超过10秒，连续起动要间隔半分钟；如果连续启动3次不能正常启动，则应仔细检查燃气系统以及电路系统有无故障；每次起动后，禁止大油门运转冷态发动机，冷起动后应逐渐提高发动机转速。
起动时严禁猛踩油门。
应怠速运行发动机1－3分钟才能逐步提速起步；发动机怠速时间严禁超过10分钟。
行车中应勤观察仪表（开关）的工作情况，注意听察涉及气路的异响，选择良好路面行驶，防止对气路系统形成撞击，当感觉到有异常情况时，应立即停车，检查确认安全后继续运行。
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目录1 主要设备设计参数 (2)2 工艺流程简述 (3)3 控制及安全报警系统 (3)3.1 压力测量点一览表 (3)3.2 温度测量点一览表 (5)3.3 气动截止阀设置一览表 (5)3.4 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (6)3.5 ESD紧急切断开关设置一览表 (7)3.6 安全阀设置一览表 (8)3.7 远传报警控制系统 (9)4 岗位操作 (10)4.1 LNG卸车操作规程 (10)4.2 LNG气化操作规程 (12)4.3 LNG加液操作规程 (13)5 安全管理制度 (14)6. 故障处理 (17)7. 安全须知 (18)1 主要设备设计参数1.1 LNG储罐有效容积50m3LNG储罐一台，内罐工作温度-146℃，内罐设计温度-196℃。
设计压力1.3MPa（-0.1MPa外筒），最高工作压力1.2MPa（-0.1MPa 外筒），工作压力0.5MPa～1.0MPa，储罐安全阀开启压力1.25MPa。
1.2 LNG低温泵撬LNG低温泵工作温度-146℃，设计温度-196℃，设计压力1.6MPa，设计泵进出口压差0.6～0.7MPa，管道材质为奥式体不锈钢，钢号0Cr18Ni9。
1.3 L-CNG低温柱塞泵L-CNG低温柱塞泵最大出口压力25.0MPa，最大进口压力0.6MPa，最小进口压力0.02MPa，流量1500L/h，功率22KW。
1.4 空温式气化器空温式气化器流量1000Nm3/h，设计压力32.0MPa ,最高工作压力25.0MPa。
进口温度-145℃～-162℃，出口温度小于环境温度10℃以内。
1.5 储气瓶组CNG储气瓶组共分为52个独立小瓶组成撬设计，有效容积4m3水容积，其中低压容积2m3，中压容积1m3，高压容积1m3。
最大工作压力25MPa，设计压力27.5MPa。
1.6 仪表风系统仪表风系统主要设备有空压机、干燥器、过滤器，螺杆式空压机排气量0.24m3/min，排气压力1.0MPa。
1.7 LNG加液机LNG加液机流量范围0～150L/min，额定工作压力1.6MPa。
1.8 CNG加气机2 工艺流程简述液化天然气（简称LNG）由LNG低温槽车（0.4MPa、-145℃）运来，在卸车台处利用低温泵将槽车中的LNG卸至LNG储罐中，加气时通过低温泵，将LNG储罐中的LNG（饱和压力0.45～0.80MPa）通过加液机加入汽车的车载气瓶里。
L-CNG加气装置的工艺流程则是储罐中的饱和液体LNG通过低温高压柱塞泵增压至20.0MPa后进入空温式气化器气化成CNG，储存在CNG 储气瓶组内，通过CNG加气机给CNG汽车加气。
3 控制及安全报警系统3.1 压力测量点一览表3.2 温度测量点一览表3.3 气动截止阀设置一览表3.4 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表3.5 ESD紧急切断开关设置一览表3.6 安全阀设置一览表3.7 远传报警控制系统3.7.1 设备报警系统3.7.1.1 LNG储罐压力变送至控制室，设定压力≥1.15MPa时，发出声光报警信号，以防止储罐压力超高；3.7.1.2 LNG储罐液位变送至控制室，设定液位≥1250mm或≤150mm时，发出声光报警信号，以防止该储罐液位过低或超高，保证储罐充装液位和正常供气；3.7.1.3 L-CNG低温高压柱塞泵回气温度变送至控制室，设定温度≥-80℃时，发出声光报警信号，以防止柱塞泵回气温度过高，保证柱塞泵可正常起机打压。
3.7.1.4 仪表风控制系统压力变送至控制室，设定压力≥1.50MPa或≤0.35MPa时，发出声光报警信号，以防止仪表风压力超高或过低，保证启动截止阀可正常开启、关闭。
3.7.2 紧急切断阀控制紧急切断阀为气开，由设置在控制室附近的空压机组为其提供动力气源，仪表风压力范围为0.3MPa～1.0MPa，紧急切断阀的关闭延迟时间不超过10秒。
操作人员在控制室内可实现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。
4 岗位操作LNG属甲类易燃易爆液体，储存和工作温度最低为-162℃，不良的操作会导致设备、管线或人员的严重损坏或损伤。
所以，LNG、L-CNG加气站的操作人员必须养成良好的操作习惯，严格遵守操作规程和安全规定，在操作中应穿戴必要的劳防用品，注意观察设备的压力、温度、液位参数。
熟悉本站的工艺流程，开启低温阀门速度要慢，注意设备、管线、阀门异常结霜等现象。
对加气站操作人员的要求：“四懂”懂性能、懂原理、懂结构、懂工艺流程；“三会”会操作、会保养、会排除故障。
LNG、L-CNG加气站操作主要分为三类：LNG液体卸车操作；LNG 气化操作；LNG、CNG加气操作。
4.1 LNG卸车操作规程4.1.1职责卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员完成，槽车的操作由司机与押运人员完成。
4.1.2准备工作4.1.2.1 首先检查LNG撬体放空阀是否全部关闭。
4.1.2.2关闭低温撬泵到LNG加液机的出液截止阀（V005），回气截止阀（V007）。
4.1.2.3 LNG槽车就位，将三角垫木放置在槽车轮前后固定槽车，将接地线接到槽车上。
4.1.2.4 对接口法兰处进行吹扫后分别连接软管和槽车法兰：进液软管（DN50）、回气软管（DN40）。
4.1.2.5 操作人员佩戴绝热手套。
4.1.3卸车操作：4.1.3.1 完成以上准备工作后打开储罐顶部进液截止阀（V-2A、V-2B）、回气截止阀（V-19A、V-19D、V-19B）。
4.1.3.2 开启槽车出液截止阀、回气阀。
4.1.3.3 开启撬体进液截止阀（V001）、回气截止阀（V003）。
4.1.3.4 开启气动截止阀（GV08）、手动截止阀（V004），让储罐的压力通过气象管（DN40）进入槽车进行压力平衡。
在控制柜上选择“手动模式”，同时开启气动截止阀（GV02、GV03）对潜液泵进行预冷。
4.1.3.5 当槽车压力升到0.6～0.65Mpa之间时，且泵进出口温度达到-110度并保持有2～3分钟后启动潜液泵卸液。
初始频率宜设置为75HZ。
4.1.3.6 正常起泵后，泵前后压差应保持在0.3～0.4Mpa之间，若起泵后泵后压力不稳定则手动打开截止阀（V106）对泵内气体进行放空，放空过程中应密切观察泵前、后压力变化，当泵后压力稳定后即可关闭截止阀（V106），并将频率调节至85HZ。
在此过程中应注意观察并保持槽车压力在0.65～0.70Mpa之间。
4.1.3.7 当槽车压力下降至0.6Mpa以下，槽车中的液仍未卸完时，关闭气动截止阀（GV08）、手动截止阀（V004、V-19A、V-19D、V-19B），打开气动截止阀（GV06）、手动截止阀（V-13A、V-13B），储罐的液通过汽化器（E001）继续给槽车增压并保持槽车压力在0.65～0.70Mpa之间直至卸液完成。
4.1.3.8 当槽车液位下降到170MM以下时，关闭气动截止阀（GV06），并将频率调节降至75HZ。
4.1.3.9 卸液将完成时，泵后压力会出现波动，微调截止阀（V106）以达到泵后压力稳定，当泵前、后压力无压差且稳定时，可判断卸液完成。
注意：若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车，排除泄漏现象后才可继续卸车。
4.1.4收尾工作：4.1.4.1 手动停止潜液泵运转，关闭气动截止阀（GV02、GV03）并将控制柜上“手动模式”改为“自动模式”，关闭撬体进液截止阀（V001）、回气截止阀（V003）。
对液相管（DN50）及气相管（DN40）排空。
4.1.4.2 检查低温泵撬阀门是否处于正常开、关位置，打开手动截止阀（V005、V007）。
4.1.4.3 最后卸下接地线，卸车工作完成。
4.1.4.4 观察LNG罐压力是否正常，记录LNG储罐液位，撤掉三角垫木，与押车人员做好相关记录。
4.2 LNG气化操作规程4.2.1 确认储罐出液手动截止阀（V-1B、V-1D）、回气手动截止阀（V-19D、V-19A、V605、V606）、气动截止阀（GV31、GV32）处于开启状态，确认气化器进、出口所有阀门处于开启状态后启动L-CNG柱塞泵。
4.2.2 观察柱塞泵运行状态，若出现空转，应手动打开截止阀（V702、V703）对柱塞泵回气管路进行排空，直至柱塞泵可正常打压，同时观察柱塞泵出口压力是否在正常范围内。
4.2.3 观察气化器底部结霜情况及进、出口管上的压力和温度变化，当气化器开始结霜，说明LNG开始气化。
4.2.4 当打压完成时，柱塞泵自动停机并排空管路中气体。
4.2.5 监测有关指标。
4.2.5.1 柱塞泵出口压力（打压上限22.0Mpa）4.2.5.2 气化器进口压力（上限22.0Mpa）4.2.5.3 气化器出口压力（上限22.0Mpa）4.2.5.4 气化器出口温度（不低于环境温度10度）4.3 LNG加液操作规程4.3.1 准备工作4.3.1.1检查确认低温泵撬上手动截止阀（V005、V007）、储罐出液管口手动截止阀（V-1A、V-1B、V-1D）处于开启状态。
4.3.1.2 仪表风压力应不低于0.6Mpa。
4.3.1.3 佩戴好脸罩、安全帽及绝热手套。
4.3.2 加液操作4.3.2.1 引导加液车辆就位，提示司机打开车辆加液盖，放置三角垫木固定车辆，将接地线与加液车辆连接。
4.3.2.2 按加液机预冷键进行预冷。
4.3.2.3 预冷结束，吹扫加液机回气软管接口及车辆钢瓶气相口，吹扫加液机充装软管接口及车辆钢瓶充装接头，吹扫完毕后可靠连接。
4.3.2.4 若加气车辆钢瓶压力高于1.0Mpa时，手动打开钢瓶气相口截止阀回气，当钢瓶压力降至0.8Mpa时，按加气机上加气键进行加气。
4.3.2.5 加气过程中密切注意钢瓶压力，充装接近结束时，将回气阀门缓慢关闭。
4.3.2.6 加液结束后，先拔下加液枪，再卸下回气枪。
注意：阀门或接头被冻住时，用空气吹扫，不得用锤或其他物件敲击。
4.3.2.7 用空气吹扫加气枪、回气枪及枪座后分别将加气枪、回气枪放回加气机相应位置，取掉三角垫木，拆下接地线，告知司机加气完成，提示司机关好加液盖，并做好相关记录。
5 安全管理制度5.1 LNG、L-CNG加气站区安全管理制度5.1.1 操作人员和非本站人员进入站区必须严格执行进站须知。
5.1.2 确保LNG、LCNG设备安全运行5.1.2.1 储罐不得超量、超压存储，当储罐压力上升至1.0MPa时，要打开储罐上手动放空阀门进行放散降压。
5.1.2.2 储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压条件下在外筒上施焊。
5.1.2.3 L-CNG撬装、管道的安全附件（安全阀、压力表、液位计）经校验合格，并确保完好可正常使用。
5.1.2.4 管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散，不得就地放散。