水泥化学分析试验原始记录

合集下载

水泥检测原始记录

水泥检测原始记录
编号
氧化镁滴定度T(mg/ml)
V30(mL)
V31(ml)
M18
氧化镁质量分数
ωMgO(%)
平均值(%)
1
2
记录说明
Xcl-=Tcl-(V6-V5)/(m×1000)×100
校核:主检:试验日期:
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T176-2008
送样日期
使用设备
坩埚、高温炉、电子天平
设备状态
样品处置要求
保存3个月
环境条件
温度℃湿度%
样品状态特征描述
检测内容
烧失量
编号
试料重m7(g)
烧后重m8(g)
烧失量Wlo1(%)
平均值(%)
灼烧温度:℃
1
灼烧时间:min
2
不溶物
编号
试料重m9(g)
烧后重m10(g)
标准稠度用水量
加水量A(ml)
标准稠度P(%)
计算式:P=A/500×100%
凝结时间
加水时间
时分
初凝到时
时分
终凝到时
时分
凝结时间
初凝:h min
终凝:h min
安定性
雷式法
编号
1#
2#
沸煮前指针尖端距离A
mm
mm
沸煮后指针尖端距离C
mm
mm
增加距离C-A
mm
mm
平均值
饼法
水泥细度
样品质量W(g)
筛余质量Rs(g)
S=Ss√ηs√T(1-εs)√ε3/√η√TS(1-ε)√εS3;
S=Ssρs√T(1-εs)√ε3/ρ√Ts1-ε)√εS3;S=Ssρs√ηs√T(1-εs)√ε3/ρ√η√TS(1-ε)√εS3

水泥检测原始记录

水泥检测原始记录

砌筑水泥保水率检测原始记录
水泥标准稠度用水量、安定性、凝结时间检测原始记录
水泥不溶物检测原始记录
检测:校核:检测日期:
检测地点:本中心建材检测室
密度、比表面积原始记录
检测:校核:检测日期:
水泥强度检测原始记录
检测:校核:日期:
细度检测原始记录(筛析法)
水泥压蒸安定性试验原始记录
检测地点:本中心建材实验室
细度检测原始记录(筛析法)
水泥组分测定原始记录(二)
(矿渣组分含量)
检测地点:本中心建材实验室
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥组分测定原始记录(一)(水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰)
复合硅酸盐水泥组分测定原始记录(一)(水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰)
三氧化硫检测原始记录
检测:校核:检测日期:年月日检测地点:本中心建材检测室
复合硅酸盐水泥组分测定原始记录(二)
(矿渣组分含量)
微粉堆积密度原始记录
粗磨粒堆积密度原始记录
抗硫酸盐性原始记录
检测地点:本中心建材实验室。

水泥胶砂干缩试验原始记录
Q-03-YSJL-JC003-21 共页第页
检测:校核:日期:
检测地点:本中心建材实验室。

烧失量检测原始记录
Q-03-YSJL-JC003-022 共页第页
检测:校核:检测日期:年月日检测地点:本中心建材检测室。

水泥化学分析检测报告

水泥化学分析检测报告

水泥化学分析检测报告一、引言水泥是建筑材料中最基础的一种材料,广泛应用于建筑、道路等领域。

然而,水泥的质量对于工程质量和安全具有重要影响。

因此,进行水泥的化学分析检测是非常必要的。

本报告旨在对水泥样品进行详细的化学分析检测,并对结果进行分析和解读。

二、实验方法本实验采用标准GB/T176-2024《水泥化学分析方法》进行检测,主要包括以下步骤:1.水泥样品的准备:按照一定比例将水泥样品粉碎均匀,以获得代表性的样品。

2.水泥成分分析:通过X射线荧光光谱仪进行水泥中主要成分的定量分析,包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3等成分。

3.水泥活性检测:采用化学分析方法检测水泥的活性指标,包括含水量、界面电位、溶度等。

三、实验结果1.水泥成分分析结果如下表所示:成分,含量(%)------,---------SiO2,22.5Al2O3,5.3Fe2O3,3.8CaO,63.2MgO,1.2SO3,2.02.水泥活性检测结果如下表所示:活性指标,含量(%)----------,---------含水量,1.5界面电位,-0.12溶度,12.5四、结果分析1.从水泥成分分析结果来看,SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO是主要的成分,其中CaO含量达到63.2%,说明该水泥具有较高的钙含量。

这对于保证水泥强度和硬化性能具有重要意义。

另外,SiO2和Al2O3含量也较为适宜,有利于提高水泥的硬化速度和抗压强度。

2.水泥活性检测结果显示,水泥样品的含水量为1.5%,界面电位为-0.12,溶度为12.5、含水量较低表明该水泥的可用性较高,有利于降低水泥浆体的流动性。

而界面电位和溶度都处于正常范围内,说明该水泥在不同环境条件下能够稳定地进行反应,具有较好的活性。

五、结论通过对水泥样品的化学分析检测,可以得出以下结论:1.水泥样品中主要成分SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3的含量分别为22.5%、5.3%、3.8%、63.2%、1.2%、2.0%。

水泥检测原始记录

水泥检测原始记录

水泥检测原始记录水泥检测是指对水泥原材料和成品进行各项指标检测的过程。

水泥是建筑材料中的重要组成部分,其质量直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。

因此,进行水泥检测是确保建筑质量的重要环节。

以下是水泥检测的一份原始记录。

日期:2024年5月10日地点:XXX建材公司实验室1.检测对象:本次检测的水泥样品品牌42.5号普通硅酸盐水泥,规格为50kg/袋,共计10袋。

2.检测项目及方法:2.1水泥外观检查:使用肉眼观察水泥的颜色、细度、结块情况等。

2.2水泥比重测定:使用比重瓶法,按照GB1346-89《硬质无机非金属材料比重测定方法》进行测定。

2.3水泥比表面积测定:使用比表面积仪,按照GB/T8074-2024《水泥比表面积测定方法》进行测定。

2.4水泥标号测定:使用力学法,按照GB/T176-1996《水泥标号测定方法》进行测定。

2.5水泥初凝时间测定:采用细度法,按照GB/T1346-2001《硬质无机非金属材料比表面积测定方法》进行测定。

2.6水泥强度测定:采用压力法,按照GB176-1996《水泥标号测定方法》进行测定。

3.检测仪器及设备:-比重瓶-比表面积仪-压力机-定时器-筛网等4.检测程序及结果:4.1外观检查:水泥颜色为灰色,无明显杂质,细度良好,无结块。

4.2比重测定:根据GB 1346-89的标准,测定出水泥的比重为3.05g/cm³。

4.3比表面积测定:按照GB/T 8074-2024的标准,测定出水泥的比表面积为350m²/kg。

4.4标号测定:根据GB/T176-1996的标准,通过力学法测定出水泥的标号为42.5 4.5初凝时间测定:按照GB/T1346-2001的标准,测定出水泥的初凝时间为120分钟。

4.6强度测定:根据GB176-1996的标准,分别在7天和28天的龄期下,测定出水泥的强度为48.3MPa和54.6MPa。

5.结论:通过本次水泥检测,结果显示该品牌42.5号水泥外观良好,质量符合标准要求。

水泥化学分析

水泥化学分析

1 适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围本细则适用于测定通用硅酸盐水泥和制备上述水泥的熟料、生料及制定采用本标准的其它水泥和材料。

1.2检测项目(1)烧失量(2)三氧化硫(3)游离氧化钙1.3技术标准(1)GB/T 6682-2008《分析试验室用水和试验方法》(2)GB/T 12573《水泥取样方法》(3)GB/T15000《标准样品工作导则》2 检测仪器及环境条件2.1 仪器设备(1)天平:型号TG328A/200g,量程(0-200)g,精度0.0001g。

(2)瓷坩埚:带盖,容量(20mL~30mL)(3)干燥器:内装变色硅胶(4)干燥箱:可控制温度(105±5)℃、(150±5)℃、(250±5)℃(5)高温炉:可控制温度(700±25)℃、(800±25)℃、(950±25)℃(6)滤纸:快速、中速、慢速三种型号的定量滤纸(7)游离氧化钙测定仪:具有加热、搅拌、计时功能,并配有冷凝管(8)玻璃砂芯漏斗:直径50mm(9)玻璃容量器皿:滴定管、容量瓶、移液管(10)磁力搅拌器:带有塑料的搅拌子,具有调速和加热的功能2.2 试剂(1)酚酞(2)苯甲酸—无水乙醇标准(3)无水乙醇(4)氯化钡溶液(5)蒸馏水(6)乙二醇-乙醇溶液2.3 环境条件(1) 试验室温度应控制在20℃±2℃之间 (2) 电源:380v ;220v3 试样数量、被测参数及允许变化范围按照GB/T 12573方法取样,才用四分法或者缩分器将试样缩分至100g ,经过80um 方孔筛筛析,用磁铁吸取筛余物中金属铁,将筛余物经过研磨后使其全部通过孔径为80um 方孔筛,充分混匀,装入试样瓶中,密封保存,供测定用。

4 检测方法4.1 检验前核对试样和检查所需设备(1) 烧失量的测定:测试前检查天平是否在检定周期内,称量是否正常;干燥器内是否盛变色硅胶,变色硅胶颜色是否为兰色;烘箱是否在检定周期内,温度是否在100℃-105℃中稳定。

水泥化学分析报告

水泥化学分析报告

水泥化学分析报告
1. 引言
本文对水泥的化学成分进行分析,并提供相应的实验数据和结果,旨在了解水泥的组成及其对混凝土性能的影响。

2. 实验方法
2.1 样品准备
选取了一种普通硅酸盐水泥作为实验样品。

2.2 化学成分分析
采用 X 射线荧光光谱仪(XRF)对水泥样品进行化学成分分析。

3. 实验结果
3.1 水泥化学成分
根据分析结果,水泥的主要化学成分如下:
•硅酸盐(SiO2)含量为 XX%
•铝酸盐(Al2O3)含量为 XX%
•铁酸盐(Fe2O3)含量为 XX%
•石膏(CaSO4·2H2O)含量为 XX%
•其他杂质含量不超过 XX%
3.2 化学成分分析结果
根据化学成分分析结果,我们可以得出以下结论:
•SiO2是水泥中主要的硅酸盐成分,其含量对水泥的强度和早期硬化速率具有重要影响。

•Al2O3是水泥中的主要氧化铝成分,它可以提高水泥的耐磨性和耐腐蚀性。

•Fe2O3是水泥中的主要氧化铁成分,它对水泥的颜色和早期硬化速率有一定影响。

•石膏是水泥中的一种辅助矿物掺合料,它可以调节水泥的凝结时间和硬化特性。

4. 结论
根据本次水泥化学分析的结果,我们可以得出以下结论:
•水泥中硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐是主要的化学成分,它们对水泥的性能具有重要影响。

•石膏等辅助矿物掺合料可以调节水泥的凝结时间和硬化特性。

•本文提供的化学分析结果可为水泥生产和混凝土设计提供科学依据。

注:本文内容仅限于水泥化学分析报告,不涉及任何人工智能相关内容。

水泥化学分析-二氧化硅的测定.

水泥化学分析-二氧化硅的测定.

二氧化硅的测定(氯化铵重量法)
在上加3滴硫酸(1+4),然后将沉淀连同滤纸一 并移入铂坩埚中,烘干并灰化后放入950~1000℃的 马弗炉内灼烧1h,取出坩埚置于干燥器中冷却至室 温,称量。反复灼烧,直至恒重(m1)。
向坩埚中加数滴水润湿沉淀,加3滴硫酸(1+4) 和10mL氢氟酸,放入通风橱内电热可板上缓慢蒸发 至干,升高温度继续加热至三氧化硫白烟完全逸尽。 将坩埚放入950~1000℃的马弗炉内灼烧30min,取 出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。反复灼烧, 直至恒重(m2)。
此溶液a供测定三氧化二铁三氧化二铝氧化钙氧化镁二氧化二氧化硅的测定氯化铵重量法在上加3滴硫酸14然后将沉淀连同滤纸一并移入铂坩埚中烘干并灰化后放入9501000的马弗炉内灼烧1h取出坩埚置于干燥器中冷却至室温称量
水泥化学成分全分析
二氧化硅的测定
山西职业技术学院材料系
二氧化硅的测定(氯化铵重量法)

注意事项



(1) 保证测定溶液有足够的酸度,酸度应在[H+]=3mol· L-1 左右,若过低易形成其他盐类的氟化物沉淀而干扰测定; 过高则给沉淀的洗涤和残余酸的中和带来困难。 (2) 应将试验溶液冷却至室温后,再加入固体KCl至饱和, 且加入时一定要不断地搅拌。因HNO3溶样时会放热,使 试验溶液温度升高,若此时加入固体KCl至饱和,待放置 后温度下降,致使KCl结晶析出太多,给过滤、洗涤造成 困难。 (3) 沉淀要放置一定时间(15~20min)。因K2SiF6为细小 晶型沉淀,放置一定时间可 使沉淀晶体长大,便于过滤和 洗涤。 (4) 严格控制沉淀、洗涤、中和残余酸时的温度,尽可能 使温度降低,以免引起K2SiF6沉淀的预先水解。若室温高 于30℃,应将进行沉淀的塑料杯、洗涤液、中和液等放在 冷水中冷却

水泥中化学成分的测定实验报告(数据完整版)

水泥中化学成分的测定实验报告(数据完整版)

12、硫酸铜标准溶液(0.015 mol·L-1):将 1.8726g CuSO4 .5H2O 溶于水中,加入 80mL 冰醋酸,加水稀 释至 500mL ;
13、HAc-NaAc 缓冲溶液(pH=4.3):将 33.7 g 无水醋酸钠溶于水中,加 2~3 滴 1:1
H2SO4,用水稀释至 1L,摇匀; 14、pH=10 的 NH3-NH4Cl 缓冲溶液:67gNH4Cl 溶于适量水后,加入 520mL 浓氨水,
0.00
0.00
EDTA 用量 V/mL
2.51
2.43
2.48
Fe2O3 的含量:(%)
3.07
2.97
3.03
平均值
3.02
平均偏差
0.0367
表 3Al2O3 的含量测定记录及处理
编号
1
2
3
吸取试液量/mL
50.00
50.00
50.00
EDTA 滴定
终点
22.48
22.47
22.51
读数/mL
B 与 50g 已在 105℃烘干的硝酸钾混合研细,保存在磨口瓶中 ;
19、钙指示剂
20、10%酒石酸钾钠:将 10g 酒石酸钾钠溶于 100mL 水中。
四、实验步骤
1、CuSO4 标准液的配置
硫酸铜标准溶液(0.015 mol·L-1):将 1.8726g CuSO4 .5H2O 溶于水中,加入 80mL 冰醋酸,加水稀 释至 500mL ;
算所得为 Ca2+、Mg2+离子的总量,由此减去钙量即为镁量,所用 EDTA 体积为 V2 。
平行做三次。
五、实验结果和讨论
1、计算公式 •
• •
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
烧杯(m1)g
烧杯(m1)g
/
烧杯+样(m2)g
烧杯+样(m2)g
样(m)g
样(m)g
坩(m3)g
坩(m3)g
灼烧后坩+样(m4)g
灼烧后坩+样(m4)g
灼烧后样(m5)g
灼烧后样(m5)g
Xso3(%)=[m5×0.343/ m] ×100
Xso3(%)=[m5×0.343/ m] ×100
C3A含量
试料的质量(g)
氧化钙的质量百分数(%)
/
烧失量
坩(m1)g
坩(m1)g
/
坩+样(m2)g
坩+样(m2)g
样(m))g
灼烧后坩+样(m3)g
灼烧后样(m4)g
灼烧后样(m4)g
烧失量(%)=[(m—m4)/m] ×100
烧失量(%)=[(m—m4)/m] ×100
SO3含量
1
2
3
平均值
/
密度
序号
加煤油后刻度V1
水泥质量m(g)
加水泥后刻度V2
水泥密度(ρ)
平均值
/
1
2
备注:
/
主检:记录:审核:
试料质量(g)
/
1.773
氯离子的质量百分数(%)
碱含量
100mL测定溶液中氧化钾的含量(mg)
100mL测定溶液中氧化钠的含量(mg)
试料质量(g)
/
氧化钾的质量百分数(%)
氧化钠的质量百分数(%)
总碱量(%)
游离CaO含量
每毫升苯甲酸标准溶液相当于氧化钙的毫克数(mg/mL)
滴定时消耗苯甲酸标准滴定溶液的体积(mL)
水泥化学分析试验原始记录
委托编号
/
报告编号
委托日期
年月日
检测日期
年月日
品种标号
检验依据
环境条件
温度℃湿度%
运行状态
□正常□异常
主检设备
□101-2电热鼓风干燥箱(C019)、□FA2004分析电子天平(C150)、□4-10电阻炉(C037)、□Ca-5水泥游离氧化钙测定仪(C027)、□FP640火焰光度计(C091)、□50mL酸式滴定管(C060)、□李氏比重瓶(C217)、□JEA1002电子天平(C289)等
测试项目
试验数据
备注
MgO
含量
测定溶液中氧化镁的滴定度(mg/mL)
测定溶液的体积(mL)
试料的质量(g)
全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比
氧化镁的质量百分数(%)
/
Cl—
含量
每毫升硝酸银准溶液相当于氯的毫克数(mg/mL)
空白实验消耗硫氰酸铵标准溶液的体积(mL)
测定时消耗硫氰酸铵标准溶液的体积(mL)
相关文档
最新文档