水泥比表面积试验详解带原始记录
水泥检测原始记录
氧化镁滴定度T（mg/ml）
V30（mL）
V31（ml）
M18
氧化镁质量分数
ωMgO（%）
平均值（%）
1
2
记录说明
Xcl-=Tcl-（V6-V5）/（m×1000）×100
校核：主检：试验日期：
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T176-2008
送样日期
使用设备
坩埚、高温炉、电子天平
设备状态
样品处置要求
保存3个月
环境条件
温度℃湿度%
样品状态特征描述
检测内容
烧失量
编号
试料重m7（g）
烧后重m8（g）
烧失量Wlo1（%）
平均值（%）
灼烧温度：℃
1
灼烧时间：min
2
不溶物
编号
试料重m9（g）
烧后重m10（g）
标准稠度用水量
加水量A（ml）
标准稠度P（%）
计算式：P=A/500×100%
凝结时间
加水时间
时分
初凝到时
时分
终凝到时
时分
凝结时间
初凝：h min
终凝：h min
安定性
雷式法
编号
1#
2#
沸煮前指针尖端距离A
mm
mm
沸煮后指针尖端距离C
mm
mm
增加距离C-A
mm
mm
平均值
饼法
水泥细度
样品质量W（g）
筛余质量Rs（g）
S=Ss√ηs√T(1-εs)√ε3/√η√TS(1-ε)√εS3；
S=Ssρs√T(1-εs)√ε3/ρ√Ts1-ε)√εS3；S=Ssρs√ηs√T(1-εs)√ε3/ρ√η√TS(1-ε)√εS3
水泥物理性能检测原始记录
水泥物理性能检测原始记录水泥是建筑材料中常用的一种材料，它的物理性能对于工程质量和施工效果有着重要的影响。
因此，对水泥的物理性能进行检测是常见的质量控制手段。
下面是一份水泥物理性能检测的原始记录。
检测日期：2024年1月1日检测温度：25°C检测湿度：50%1.抗压强度测试试样编号：C01试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：9:00结束时间：12:00试样质量：2000g试样编号：C02试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：9:00结束时间：12:00试样质量：1980g2.抗折强度测试试样编号：B01试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：13:00结束时间：16:00试样质量：1200g试样编号：B02试样尺寸：40mm×40mm×160mm开始时间：13:00结束时间：16:00试样质量：1180g3.初凝时间测试试验方法：GB/T1346-2024《水泥初凝时间和终凝时间测定方法》试样编号：P01试样尺寸：65mm×15mm开始时间：8:00结束时间：12:00初凝时间：4小时5分钟试样编号：P02试样尺寸：65mm×15mm结束时间：12:00初凝时间：4小时10分钟4.终凝时间测试试验方法：GB/T1346-2024《水泥初凝时间和终凝时间测定方法》试样编号：F01试样尺寸：65mm×15mm开始时间：8:00结束时间：15:00终凝时间：7小时30分钟试样编号：F02试样尺寸：65mm×15mm开始时间：8:00结束时间：15:00终凝时间：7小时40分钟5.比表面积测试试样编号：S01试样质量：5g开始时间：9:00比表面积：3300 cm²/g试样编号：S02试样质量：5g开始时间：9:00结束时间：10:00比表面积：3350 cm²/g6.比重测试试验方法：GB/T1345-2005《水泥比重、表观比密度与吸水率的测定方法》试样编号：D01试样质量：500g开始时间：14:00结束时间：15:00比重：2.95试样编号：D02试样质量：500g开始时间：14:00结束时间：15:00比重：2.96以上是水泥物理性能检测的原始记录，通过这些数据可以评估水泥的抗压、抗折性能、凝结时间以及比表面积和比重等重要物理性能。
水泥比表面积试验检测记录表勃氏法
水泥比表面积试验检测记录表勃氏法注：以下内容均以虚构的试验数据为例，不作为准确的检测结果。
试验单位：XXX建材研究所试验日期：2021年8月1日试验编号：20210801试验名称：水泥比表面积试验试验标准：GB/T 8074-2008《水泥比表面积测定方法（比比附着法）》试验设备：1. 比表面积测定仪2. 容量瓶3. 天平4. 水5. 玻璃棒6. 钢尺7. 计时器试验材料：1. 待测水泥样品试验操作流程：1. 取出待测水泥样品，并在天平上精确称取2g的水泥样品，记录精确质量。
2. 将精确称量的水泥样品加入500ml容量瓶中，并加入100ml 无气体自来水，摇动并静置2分钟。
3. 在自来水上层倾入50ml氢氧化钠溶液，再加入50ml乙醇，再摇动并放置5分钟。
4. 用玻璃棒将上层乙醇液体搅拌平均，使水泥样品尽可能地悬浮在酸碱中立液体中。
5. 迅速将悬浮液倒入具有精确刻度的比表面积测定仪中，将上圆盘缓慢转动至终点，约需6分钟左右。
6. 测量时间结束后，将下圆盘从比表面积测定仪中取出，再在玻璃板上放置及凉干，使样品彻底干燥。
7. 用钢尺测量得样品干燥后面积，或使用比表面积仪进行实际面积测定。
8. 精确计时器计时，每次试验时间约为21分钟。
试验结果：1. 取样量：2g2. 测定时间：21分钟3. 波尔索值：2500cm²/g4. 平均值：2490cm²/g5. 值差：10cm²/g试验结论：依据试验记录表中测定的数据计算得平均值为2490cm²/g，符合GB/T 8074-2008标准规定的2500±50cm²/g的范围。
因此，该水泥样品的比表面积测试结果合格。
水泥比表面积试验记录
水泥比表面积试验记录
泥是建筑行业中最重要的结构性材料之一，其品质的控制是重中之重，其中一项重要的指标就是水泥的表面积。
水泥表面积是决定水泥品质的重要指标，是决定水泥固化时间，抗折强度等性能参数的重要依据。
因此，测定水泥比表面积是十分重要的试验步骤。
一、试验现场
次试验现场位于某建材公司，试验现场环境符合正常实验要求，温度稳定，湿度适中，无明显有害气体等。
二、试验仪器
次试验使用了某公司生产的比表面积测定仪，该仪器可以准确地测定水泥的比表面积，具有较高的试验精度。
三、试验材料
次试验使用的材料为某建材公司生产的水泥，其中活性组分为30%，无害组分70%，表观密度为2.5g/cm3，抗折强度为25MPa。
四、试验过程
1.水泥放入比表面积测定仪，调节测定仪的工作参数，设定试验时间；
2.入水泥样品，并搅拌，使其达到均匀的状态；
3.调整好的时间内，记录比表面积的数值；
4.据比表面积的实验结果，得出水泥的结果值。
五、结果分析
次实验的结果显示，本批水泥比表面积为650m2/kg，属于中等
范围，从而可以确定本批水泥具有较高的品质。
六、结论
过本次试验，可以得出本批水泥的比表面积在中等范围，从而可以确定本批水泥具有较高的品质。
该试验结果可以为下一步制作水泥砖块提供参考数据。
总结
泥比表面积在建筑工程中起着重要的作用，它可以反映水泥的品质，为后续的施工提供重要的参考数据。
本次试验结果表明，本批水泥比表面积在中等范围，从而可以确定本批水泥具有良好的品质。
水泥比表面积试验详解带原始记录
水泥比表面积试验详解带原始记录水泥比表面积试验详解带原始记录Prepared on 22 November 2020浅谈水泥比表面积试验摘要：水泥比表面积试验，关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。
试料层体积确定后需用标准（校准）试样进行复核试验。
关键词：水泥、比表面积、试验引言：随着科学技术的发展，经济，文化水平的提高，综合国力的增强。
我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。
在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼，水泥砼中最主要的原材料是“水泥”，水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。
水泥质量的检测至关重要。
本文详细介绍水泥比表面积试验。
1、前言：1．1、定义、原理、方法水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积，以m2／Kg表示。
其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。
1．2、适用范围水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的其它粉状物料。
水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
2、水泥比表面积测定方法2．1仪器设备型全自动比表面积测定仪：由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。
透气圆筒：内径为,由不锈钢制成。
在圆筒内壁，距离圆筒上口边处有一突出的宽度为1mm的边缘，用以放置金属穿孔板。
穿孔板：由黄铜制成，厚度。
在其面上，等距离地打有35个直径1mm的小孔。
捣器：用不锈钢制成，侧面有一个扁平槽，宽3mm。
捣器的顶部有一个支持环，捣器底面与捣器支持环之间的距离是，当捣器放入透气圆筒时，支持环与透气圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为（）mm。
水泥比表面积试验原始记录表
水泥比表面积试验原始记录表
复核/旁站：记录：试验：
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水泥比表面积试验记录
水泥比表面积试验记录试验目的：确定水泥比表面积，为了评估水泥颗粒的细度和比表面积与水泥砂浆的强度之间的关系。
试验原理：试验仪器和设备：1.比表面积仪：用于测定水泥颗粒的比表面积，常用的仪器有比气体法测定仪和比渗透法测定仪。
2.电子天平：用于称量水泥样品和试剂。
试验步骤：1.准备工作：(1)将比表面积仪与电子天平连接，并确保仪器正常工作。
(2)校准仪器，确保仪器的准确性。
2.取样：(1)将所需水泥样品从原装袋中取出，并用电子天平称量出一定质量的水泥样品。
(2)根据试验要求，取足够量的水泥样品，以保证试验结果的准确性。
3.试验操作：(1)将称量好的水泥样品放入比表面积仪中，并封闭仪器，使内部真空。
(2)按照仪器的操作指南，按照预定的程序进行试验。
(3)记录试验过程中的数据，如时间、压强等。
4.计算结果：(1)根据试验数据计算出水泥的比表面积。
(2)根据试验结果分析水泥颗粒的细度和比表面积与水泥砂浆的强度之间的关系。
5.数据记录与分析：试验数据如下所示：时间，压强 (cmHg) ，比表面积(m²/kg)-------，-------------，----------------0 min ， 20 ， 28010 min， 18 ， 30020 min， 16 ， 32030 min， 14 ， 34040 min， 12 ， 36050 min， 10 ， 380根据试验结果可以得出以下结论：1.水泥颗粒的比表面积随着时间的增加而增加，说明水泥的细度较高。
2.根据试验数据可以得知，水泥样品的比表面积为280 m²/kg至380 m²/kg。
3.通过对比表面积和水泥砂浆强度的关系的研究，可以得出水泥颗粒的细度与水泥砂浆强度之间存在一定的相关性。
结论：通过比表面积试验，我们确定了水泥的比表面积为280 m²/kg至380 m²/kg。
这一参数可以用于评估水泥颗粒的细度和水泥砂浆的强度之间的关系。
水泥比表面积试验记录
水泥比表面积试验记录实验目的：测量水泥的比表面积，为评价水泥的品质提供依据。
实验原理：利用比表面积测定仪器（如比气体吸附仪），通过吸附物质在水泥颗粒表面的能力来计算水泥颗粒的比表面积。
具体原理为根据气体吸附等温线计算出吸附剂（如氮气）在水泥表面吸附的量，通过计算得出水泥的比表面积。
实验步骤：1.准备工作：清洁并烘干实验用具。
校准并预热比表面积测定仪器。
2.取一定质量（如10克）的水泥样品，尽量使粒度均匀。
3.将水泥样品分散在1升分散液中，搅拌均匀。
4.将分散液中的水泥浸没在水槽中，保持在标准条件下一段时间（如24小时）。
5.氮气吸附实验：-将分浸泡后的水泥样品置于比表面积测定仪器中。
-通过控制仪器的吸附温度和压力，进行气体吸附实验，记录实验数据。
6.计算比表面积：-根据实验数据计算吸附剂（氮气）在水泥样品表面上的吸附量。
-通过比较吸附量与理论吸附量的差异，计算出水泥样品的比表面积。
实验记录：实验日期：XXXX年XX月XX日实验地点：XXXX实验室实验数据：取样量（克）吸附量（cm3/g）----------------------------------100.5201.2301.8402.5503.0实验结果计算：根据实验数据计算得出的水泥的比表面积如下：样品质量为10克时，比表面积为0.05 m2/g（0.5 cm3/g / 10 cm3/g）样品质量为20克时，比表面积为0.06 m2/g（1.2 cm3/g / 20 cm3/g）样品质量为30克时，比表面积为0.06 m2/g（1.8 cm3/g / 30 cm3/g）样品质量为40克时样品质量为50克时，比表面积为0.06 m2/g（3.0 cm3/g / 50cm3/g）结论：根据实验数据计算结果，可以得出水泥样品的比表面积在0.05-0.06m2/g之间。
根据国际标准，水泥的比表面积应在0.5-0.8m2/g之间，说明该水泥的颗粒比表面积偏低，可能存在颗粒形态不理想或掺杂杂质的情况。
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浅谈水泥比表面积试验摘要：水泥比表面积试验，关键在于对透气圆筒试料层体积的标定。
试料层体积确定后需用标准（校准）试样进行复核试验。
关键词：水泥、比表面积、试验引言：随着科学技术的发展，经济，文化水平的提高，综合国力的增强。
我国高速公路、桥梁建筑的需求越来越多、越来越高。
在高速公路结构物以及桥梁建设中离不开水泥砼，水泥砼中最主要的原材料是“水泥”，水泥质量的优劣将直接影响工程的质量。
水泥质量的检测至关重要。
本文详细介绍水泥比表面积试验。
1、前言：1．1、定义、原理、方法水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总面积，以m2／Kg表示。
其原理根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。
在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气流速度。
1．2、适用范围水泥比表面积测定方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及指定采用水泥比表面积测定方法的其它粉状物料。
水泥比表面积测定方法不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。
2、水泥比表面积测定方法2．1 仪器设备2.1.1 FBT-9型全自动比表面积测定仪：由透气圆筒、压力计、液晶显示屏、按键、抽气装置等部分组成的一体机。
2.1.2 透气圆筒：内径为12.70mm,由不锈钢制成。
在圆筒内壁，距离圆筒上口边50.25mm处有一突出的宽度为1mm的边缘，用以放置金属穿孔板。
2.1.3 穿孔板：由黄铜制成，厚度0.10mm。
在其面上，等距离地打有35个直径1mm的小孔。
2.1.4 捣器：用不锈钢制成，侧面有一个扁平槽，宽3mm。
捣器的顶部有一个支持环，捣器底面与捣器支持环之间的距离是35.03mm，当捣器放入透气圆筒时，支持环与透气圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.12mm （50.25-0.10-35.03）mm。
2.1.5 U型压力计：由外径为9mm的玻璃管制成，压力计一个臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接，在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。
2.1.6 抽气装置：小型抽气泵。
2.1.7 滤纸：中速定量滤纸。
2.1.8 天平：感量为1mg。
2.1.9 其它：烘干箱、漏斗、小勺、镊子、干燥器、毛刷、放置透气圆筒的不锈钢金属支架、推杆、3×3mm小块玻璃板等。
2.1.10 透气圆筒的内径，穿孔板的厚度，捣器的几何尺寸均符合规范JTG E30-2005(T0504-2005)要求。
能够满足捣器底面与穿孔板之间的距离在15mm±0.5mm范围之内；压力机，抽气泵，烘干箱，干燥器，天平的感量均符合规范要求；毛刷，小勺，漏斗，小玻璃板，金属支架，推杆等工具能够试验试用。
2．2 材料2.2.1 压力计液体压力计液体采用无色蒸馏水。
2.2.2基本材料基本材料采用中国建筑材料科学研究总院生产的标准试样。
2．3 仪器校准2.3.1 漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，关闭抽气，观察是否漏气。
本次漏气检查测定了300秒，浮球不下沉，说明该仪器漏气检查合格3．试验步骤：3.1试料层体积的测定水银排代法：将两片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用一个直径略比透气圆筒小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。
然后装满水银，用小块玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，边压边慢慢转动玻璃板使玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。
从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。
重复几次测定，到数值基本不变为止。
试验前半个小时打开天平，让天平预热，小玻璃板一块，透气圆筒，水银，薄橡胶手套（水银是有毒重金属，为防止水银小粒沾到手指甲缝中中毒而使用）。
直径10cm，高3cm的不锈钢小碗两个用以盛放回收水银，将穿孔板用细金属棒推入透气圆筒内，然后将两片滤纸在穿孔板上放平整，边缘压紧。
透气圆筒放置在金属支架上一同放入不锈钢小碗中装满水银用小块玻璃板轻压水银表面同时慢慢地转动玻璃板使水银面与圆筒口齐平，水银表面和玻璃板之间没有气泡为止。
（使用不锈钢小碗是防止在用玻璃板轻压水银表面时多出的水银溅出不易回收而使用）。
从圆筒中倒出水银，称量。
本次试验次数为10次，10次检测结果分别是87.463g，87.468g，87.482g，87.478g，87.485g，87.480g，87.479g，87.480g，87.477g，87.458g。
10次结果的平均值：87.475g（测定最大值：87.485g与测定最小值87.458g之差是0.027g，符合规范要求水银称量值相差小于0.05g的规定，因此，取10次测量结果的平均值87.475g为P1的测定值）P1——未装水泥时，充满圆筒内的水银质量（g）。
然后用细长棒将穿孔板连同两片滤纸从圆筒中推出，用干净柔软的餐纸将透气圆筒内外壁，穿孔板等工具擦拭干净，再次将透气圆筒放置在金属支架上用细长棒将穿孔板推入透气圆筒内，穿孔板上平整的放入一片滤纸。
试用准备好的水泥试样3.300g，仔细装入透气圆筒内，装完水泥试样后用金属细棒轻敲圆筒的边，使水泥试样层表面平坦。
再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实水泥试样，捣器的支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多。
试用水泥试样3.200g，试验捣器支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多，试用水泥试样3.150g，捣器支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多，试用水泥试样3.120g，捣器支持环不能与圆筒顶面接触，水泥用量偏多，试用水泥试样3.100g，仔细装入透气圆筒内，装完水泥试样后用金属细棒轻敲圆筒的边，使水泥试样层表面平坦。
再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实水泥试样，捣器的支持环恰好与圆筒顶边接触紧密。
用3.100g水泥试样制备的坚实水泥层符合规范要求。
然后再在圆筒上部空间注入水银，按照上述P1的试验步骤测定出P2的结果。
本次试验测定次数为第一组5次测定值分别是[61.535g；61.533g；61.538g；61.539g；61.536g]平均值为61.536g，第二组5次测定值分别是[61.541g；61.556g；61.538g；61.534g；61.536g]；平均值为61.541g。
两次制备坚实水泥试料层后充满圆筒的水银质量的测定结果分别是P2=61.536g；P2/=61.541gP2——装水泥后，充满圆筒的水银质量（g）。
试验室温度20℃，20℃水银的密度是13.55g/cm3。
ρ水银为13.55 g/cm3ρ水银——试验温度下水银的密度（g/cm3）。
3.1.1圆筒内试样层体积V按下式计算，V=10-6×（P1-P2）/ρ水银=1.914cm33.2试样准备3.2.1将110℃±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100mL的密闭瓶内，用力摇动2min,将结块成团的试样振碎，使试样松散。
静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。
本次试验用标准粉是中国建筑材料科学研究总院生产的标准样。
标准粉的密度是：3.05g/cm3；比表面积标准值是：3648cm2/g(364.8m2/Kg)。
3.2.2确定试样量校正试验用的标准试样量。
计算公式为：W=ρV(1-ε)式中：W——需要的试样量（Kg），精确至1mg；ρ——试样密度（Kg/m3）；V——按上述2.4测定的试料层体积（m3）ε——试料层空隙率。
3.2.3用准备好的标准粉进行仪器K值的标定。
W标准粉=3.05g/cm3×1.914 cm3×（1-0.5）=2.91885g≈2.919g3.3 K值的测定3.3.1接通电源，打开全自动比表面积测定仪的开关，液晶显示屏上显示【FBT-9型比表面积仪】。
从压力计的左侧一臂玻璃管加入无色蒸馏水，当蒸馏水液面超过底层固定钢架后，向右侧一臂玻璃管放入一个黑色小浮球（仪器配带），然后继续加水至仪器显示屏出现【S:317.0；K：1.007；温度：20.0】时，此时仪器处于待机状态。
用仪器配带的橡皮塞塞紧右侧U形压力计标准阴锥，按仪器S值测定键，再按测量键，仪器进入自动抽气，仪器停止抽气后观察黑色浮球的下沉情况，若浮球经过300秒时间不下沉，说明仪器不漏气，3.3.2将透气圆筒放在金属支架上，用细长金属棒将穿孔板平放入透气圆筒内，然后再将一片滤纸平送到穿孔板上，边缘压紧。
准确称取标准粉试样2.919g，借助自制的小工具将标准粉仔细装入透气圆筒内，装料过程中不得有试样损失，装完试样后，一手轻扶透气圆筒，一手用细长金属棒轻敲圆筒的边，使标准试样层表面平坦。
再放入一片滤纸，用细长金属棒轻推到试样表面，取出金属棒，用捣器均匀捣实试样直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。
为避免漏气，在圆筒下锥面涂一薄层凡斯林，然后把透气圆筒插入压力计顶端锥形磨口处，旋转两周。
3.3.3按下【K值】键，K值指示灯亮，液晶屏显示【测量K-值状态请设置参数温度20.0】然后依次设定标准试样的比表面积S S：364.8；密度ρs：3.050；空隙率εs：0.500。
按下【SET】键，参数被保存，这时液晶屏显示【测量K-值状态参数已设置请测量温度20.0】按【复位/测量】键，进入K值的测定，K值测定结束，液晶屏显示【T：137.3 K：1.790 温度20.0】。
K值已经存入仪器中。
3.3.4将透气圆筒中的试样倒出，重新装入2.919g标准试样对仪器标定的K值进行校核试验，为避免漏气，在圆筒下锥面涂一薄层凡斯林，然后把透气圆筒插入压力计顶端锥形磨口处，旋转两周。
按【S值】键，然后按【复位/测量】键进行标准试样比表面积S值的测定，S1=363.97m2/Kg。
将透气圆筒中的试样倒出，再次装入2.919g 标准试样对仪器标定的K值进行校核试验，为避免漏气，在圆筒下锥面涂一薄层凡斯林，然后把透气圆筒插入压力计顶端锥形磨口处，旋转两周。
按【S值】键，然后按【复位/测量】键进行标准试样比表面积S值的测定，S2=367.42m2/Kg。
对标准试样进行了两次试验，测定结果：S=（363.97m2/Kg +367.42m2/Kg）/2=365.70m2/Kg接近标准粉的比表面积364.8m2/Kg。
K值的标定符合要求。
4.水泥比表面积试验，4.1确定水泥试样量4.1.1水泥试样先通过0.9mm方孔筛，再在110℃±5℃下烘干，并在干燥器中冷却至室温。
本次检测的水泥密度是3.16g/cm3，W水泥=3.16g/cm3×1.914cm3×（1-0.5）=3.024g4.2将透气圆筒放在金属支架上，用细长金属棒将穿孔板平放入透气圆筒内，然后再将一片滤纸平送到穿孔板上，边缘压紧。