第14章滚动轴承分解
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任务三 滚动轴承的安装与拆卸
两面带密封圈的深沟球轴承，轴承游隙不同于现 标准 6205-2RS/C9 注：轴承后置代号如保持架代号、轴承零件材料代号以及其他特性代号，此表略。
可参见GB/T272-1993等相关资料。
注：1、类型代号后面或前面有的还可以加注字母或数字，表示该类型 轴承的再细 区别。 2、滚针轴承类型代号未包括在此表内。
轴承内径代号表示方法
公称内径 d(mm) 0.6-10 (非整数) 1-9 (整数) 10、12 15、17 20-480 (22、28、32 非标除外) ≥500 (及非标)
表 示 方 法
轴承后置代号之 公差等级及游隙组
公差等级组
代号 /P6 /P6 X /P5 /P4 /P2 表示意义及示例 公差等级为普通级的深沟球轴承 6203 公差等级为6级的深沟球轴承 6203/P6 公差等级为6X级的圆锥滚子轴承 30210/P6X 公差等级为5级的深沟球轴承 6203/P5 公差等级为4级的深沟球轴承 6203/P4 公差等级为2级的深沟球轴承 6203/P2 代号 /C1 /C2 /C3 /C4 /C5 /C9
用内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号 用“/”间隔开。 用内径mm数值直接表示，深沟球及角接触球轴承7、 8、9直径系列，尺寸系列代号与内径代号用“/”间隔开 分别用00、01、02、03表示 公称内径除以5的商（商仅有个位数时，在其左边 加“0”） 用内径mm数值直接表示。尺寸系列代号与内径代号 用“/”间隔开
A
A A AC
外圈带双锁圈的无内圈滚针轴承 RNA4822A
外圈带双锁圈有保持架的双列滚针 轴承NA6920A 外圈无挡边的深沟球轴承 626A 公称接触角a=25°的角接触球轴 承 7210AC
C
轴承的结构及分类分解
• 轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级， 共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/PZ、/P4、 /PS、/P6、/P6X和/P0。公差等级中， 6X级仅适用于圆 锥滚子轴承； 0级为普通级，在轴承代号中不标出。。
• 常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组 和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是 常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别 在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
• 轴承按其滚动体的种类分为： 球轴承----滚动体为球： 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚 子种类，又分为： 圆柱滚子轴承----滚动体
是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径 {TodayHot}之比小于或等于3 ；
• 轴承按滚动体的列数,分为: 单列轴承----具有一列滚动体的轴承; 双列轴承----具有两列滚动体的轴承; 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如 三列、四列轴承。
• 轴承代号构成
• 前置代号
• 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件， 用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分 离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件 等等。
• 实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应 的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的 代号是轴承代号中最基本、最常用的部分， 熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常 用的轴承。
• 基本代号
• 基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、 宽度系列和类型，一般最多为五位数，先 分述如下：
• 轴承内径用基本代号右起第一、二位数字 表示。对常用内径d=20～480mm的轴承 内径一般为5的倍数，如04表示d=20mm； 12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、 12mm、15mm和17mm的轴承，内径代 号依次为00、01、02和03。
• 常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组 和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是 常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别 在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
• 轴承按其滚动体的种类分为： 球轴承----滚动体为球： 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚 子种类，又分为： 圆柱滚子轴承----滚动体
是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径 {TodayHot}之比小于或等于3 ；
• 轴承按滚动体的列数,分为: 单列轴承----具有一列滚动体的轴承; 双列轴承----具有两列滚动体的轴承; 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如 三列、四列轴承。
• 轴承代号构成
• 前置代号
• 轴承的前置代号用于表示轴承的分部件， 用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分 离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件 等等。
• 实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应 的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的 代号是轴承代号中最基本、最常用的部分， 熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常 用的轴承。
• 基本代号
• 基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、 宽度系列和类型，一般最多为五位数，先 分述如下：
• 轴承内径用基本代号右起第一、二位数字 表示。对常用内径d=20～480mm的轴承 内径一般为5的倍数，如04表示d=20mm； 12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、 12mm、15mm和17mm的轴承，内径代 号依次为00、01、02和03。
滚动轴承解析PPT学习教案
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3、滚动轴承的代号
滚动轴承的代号 滚动轴承的代号由三部分组成
前置代 号
基本代 号
后置代 号
前置代号用以表示轴承的分部件，用字母表示；
后置代号表示轴承的结构、材料、公差等，用字母和数字表示。
基本代号是要求重点掌握的内容。
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基本代号 滚动轴承的基本代号由五位数字组成
性能和特点
推力 单向 球轴承
51000
单向轴 向载荷
只 能 承 受 单 向轴向 载荷， 适用于 轴向力 大而转 速较低 的埸合 。
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轴承 名称
简图
推力 球轴承
双向
类型 代号
轴向承 载能力
52000
双向轴 向载荷
性能和特点
可 承 受 双 向 轴向载 荷，常 用于轴 向载荷 大、转 速不高 处。
深沟 球轴承
角接触 球轴承
60000
少量
主 要 承 受 径 向载荷 也可同 时承受 少量双 向轴向 载荷。 摩擦阻 力小， 极限转 速高， 结构简 单，价 格便宜 ，应用 最广泛 。
70000C α=150
70000AC α=250
70000B α=400
一般 较大 更大
。
能 同 时 承 受 径向载 荷与轴 向载荷 ，接触 角 有 15°、 25°、 40°三 种。适 用于转 速较高 、 同时 承受径 向和轴 向载荷 的场合
省略画法
与挡肩接触的画法 局部放大图
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22
54 3 21
类 型 代 号 内径系列表示法
宽直 度径 系系 列列
d=10m d＜20mm： m 00
内 径 系 列
滚动轴承的结构组成
滚动轴承的结构组成
答案：
轴承主要由内圈，外圈，滚动体（钢球或滚子），保持架四个零件组成，具体如下：1、内圈（又称内套或内环）：通常固定在轴颈上，内圈与轴一起旋转。
内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。
2、外圈（又称外套或外环）：通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。
外圈内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。
3、滚动体（钢球或滚子）：每套轴承都配有一组或几组滚动体，装在内圈和外圈之间，起滚动各传递力的作用。
滚动体是承受负荷的零件，其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。
4、保持架（又称保持器或隔离器）：将轴承中的滚动体均匀地相互隔开，使每个滚动体在内圈和外圈之间正常地滚动。
《滚动轴承讲解》课件
安装滚动轴承的步骤
• 清洁轴承和匹配面 • 涂上适当的润滑剂和密封胶 • 轴承套装入合适的位置 • 调整轴承的预紧力和安装顺序
滚动轴承的维护和保养
适当的维护和保养可以延长轴承的使用寿命，减少故障和更换成本。需要定期检查和清洗轴承，加注 适当的润滑剂和控制温度和湿度等环境因素。
1
维护方法
定期检查和清洗
圆锥滚子轴承是一种可承受很高轴向和径向载荷的滚动轴承，具有受力均匀、旋转平稳、密封性好 等特点。适用于大型载重设备，如汽车、船舶、铁路车辆等。
1
特点
受力均匀、旋转平稳、密封性好
2
应用场景
汽车、船舶、铁路车辆等
3
安装要求
安装时需要注意端面与轴线的垂直度，以及轴承的预载、润滑等问题。
圆柱滚子轴承的特点和应用
滚动轴承的结构及工作原理
滚动轴承的结构和工作原理相对简单而可靠。内外圆盘之间放置滚珠或滚子，并加入保持器，当承受轴 向或径向载荷时，滚珠或滚子起到支撑作用，保持器则保证滚珠或滚子正常运转。
滚动轴承的结构
滚动轴承的结构包括内外圆盘、滚珠或滚子和保 持器。
滚动轴承的工作原理
滚动轴承通过滚珠或滚子的运转，将旋转运动变 为滚动运动，降低了动摩擦和静摩擦。
• 光亮处理和氧化处理 • 镀铬、镀锌、镀镍等
滚动轴承的市场竞争分析
滚动轴承市场竞争激烈，主要竞争者有国内外大型轴承企业和各种中小企业。企业需要提高产品质量和 稳定性，降低成本和价格，采用更加优化的技术和管理手段来提高竞争力。
主要竞争者
瑞典 SKF、日本 NSK、德国FAG等大型国际品 牌，以及国内的南方轴承、海格尔等企业
冶金机械、矿山机械、纺织机 械等大型重载设备的轴承。
滚动轴承课件
机械设计 — 滚 动 轴 承
2.后置代号（字母或数字）
基本代号的补充：表示结构、尺寸、公差、材料特殊性
（1）内部结构代号
C、AC、B —— 角接触球轴承的接触角
α=15° 25° 40°
（2）公差等级代号：公差分 2、4、5 、6x、6、0级，
共六个级别 。 高级
低级
以/P2 、/P4、 /P5、 /P6x 、 /P6为代号，0级不标注 。
机械设计 — 滚 动 轴 承
二、滚动轴承的代号 GB/T272-93
滚动轴承
代号构成
基本代号 — 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号 — 表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号 — 表示轴承的分部件。
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其轴Fra bibliotek尺寸系
部封持殊差隙轴它
承
列代号
结与架轴等代承代
N105/P组5：；N─圆柱滚子轴承， 01─尺寸系列（1─特轻系列）
05─内径d=25mm，公差等级为5级，游隙组为
0组； 7214AC/P4：7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列），
14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0
组，公称接触角α=25°；
30213：3─圆锥滚子轴承，2─轻系列，13─内径d=65mm， 0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙组为 0组；
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
45˚ <α<90˚ α
α= 90˚ α
3.按工作时能否调心 刚性轴承 调心轴承
机械设计 — 滚 动 轴 承 公称接触角α － 滚动体与外圈接触处的法线与垂 直于轴承轴心线的平面之间的夹角。 α愈大,可承受的轴向力愈大。
滚动轴承滚动轴承的结构及类型PPT课件
P=R
（6）
推力轴承只能承受轴向载荷，因此其当 量动载荷为
P=A
（7）
58
59
60
61
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算
角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触
角。当它承受径向载荷R时，作用在承
载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S（见图6a中的S1和S2）。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
67
A2 S2 A2 FA S1
（8）
用同样的方法分析，可得轴承I的 轴向力是下列两值中的较大者
A1 S1 A1 S2 FA
（9）
当轴向外力FA与图示方向相反时， 应取负值，其他计算步骤相同。
68
69
六、滚动轴承的额定静载荷
为限制滚动轴承在过载和冲击载荷 下产生的永久变形，应按静载荷作校核 计算。按静载荷进行校核的公式如下：
当轴承转速很低或间歇摆动时，一 般不会产生疲劳损坏。而很大的静载荷 或冲击载荷会使轴承滚道和滚动体接触 处产生塑性变形，使滚道表面形成变形 凹坑。从而使轴承在运转中产生剧烈振 动和噪声，无法正常工作。
此外，使用维护和保养不当或密封 润滑不良也能引起轴承早期磨损、胶合、 内外圈和保持架破损等失效形式。
或
L
106
C
（106转）(1)
F
式中， 为寿命指数，对球轴承=3，滚
子轴承 =1/3。
47
实际计算时，用小时表示轴承寿命 比较方便，上式可改写为：
Lh
106
C
60n F
（h） (2)
式中，n为轴承的转速，r/min。
机械设计基础第14章轴
Q
输出
T
T1
设计:潘存云
合理
T2
T1+T2
T1
设计:潘存云
T1+T2
Tmax = T1
不合理 Tmax= T1+T2
2.减小应力集中 合金钢对应力集中比较敏感,应加以注意. 应力集中出现在截面突然发生变化的. 措施: 1. 用圆角过渡;
2. 尽量避免在轴上开横孔,切口或凹槽; 3. 重要结构可增加卸载槽B,过渡肩环,凹切圆角以 增大圆角半径,减小局部应力.
α----折合系数 Me---当量弯矩
折合系数取值:α=
0.3 ----转矩不变; 0.6 ----脉动变化; 1 ----频繁正反转.
mm
设计公式: d 3
材 料 碳素钢
Me 0.1[ 1b ]
表14-3 σb
400 500 600 700
800
轴的许用弯曲应力 [σ+1b] [σ0b]
130 170 200 230
C×45,C=0.2,0.5,0.8,1,1.5,2
4)磨削加工的轴段,应留有砂轮越程槽
5)切制螺纹的轴段,应留有退刀槽
6)同一轴上不同轴段的键槽布置在同一母线上 —— 以减少装夹工件的时间
7)轴上直径相近的圆角,倒角,键槽宽度,砂轮越 程槽宽度和退刀槽宽度等应尽可能采用相同的尺 寸 —— 以减少刀具种类和提高生产率
840 N m
6) 求F力产生的弯矩图
927 N m
a
设计:潘存云
P231
M 2 F FMK 4500 0.206 aV
d
a-a 截面F力产生的弯矩为:
M2 M aF F1F L / aV 4803 0.193 / 2
输出
T
T1
设计:潘存云
合理
T2
T1+T2
T1
设计:潘存云
T1+T2
Tmax = T1
不合理 Tmax= T1+T2
2.减小应力集中 合金钢对应力集中比较敏感,应加以注意. 应力集中出现在截面突然发生变化的. 措施: 1. 用圆角过渡;
2. 尽量避免在轴上开横孔,切口或凹槽; 3. 重要结构可增加卸载槽B,过渡肩环,凹切圆角以 增大圆角半径,减小局部应力.
α----折合系数 Me---当量弯矩
折合系数取值:α=
0.3 ----转矩不变; 0.6 ----脉动变化; 1 ----频繁正反转.
mm
设计公式: d 3
材 料 碳素钢
Me 0.1[ 1b ]
表14-3 σb
400 500 600 700
800
轴的许用弯曲应力 [σ+1b] [σ0b]
130 170 200 230
C×45,C=0.2,0.5,0.8,1,1.5,2
4)磨削加工的轴段,应留有砂轮越程槽
5)切制螺纹的轴段,应留有退刀槽
6)同一轴上不同轴段的键槽布置在同一母线上 —— 以减少装夹工件的时间
7)轴上直径相近的圆角,倒角,键槽宽度,砂轮越 程槽宽度和退刀槽宽度等应尽可能采用相同的尺 寸 —— 以减少刀具种类和提高生产率
840 N m
6) 求F力产生的弯矩图
927 N m
a
设计:潘存云
P231
M 2 F FMK 4500 0.206 aV
d
a-a 截面F力产生的弯矩为:
M2 M aF F1F L / aV 4803 0.193 / 2
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即可靠度为90%（失效概率为10%）时轴承的寿命。
疲劳点蚀的形成
塑性变形实例
内、外圈破裂实例
计算准则
1）一般，在正常安装和维护下，转速较高的轴承主要 失效形式是疲劳点蚀，需进行寿命计算。
2）高速轴承除要进行寿命计算外，还需使其转速不得 超过极限转速。
3）对于缓慢摆动或低速回转的轴承，一般是塑性变形 失效，需进行静强度计算。
二、滚动轴承寿命计算
内径代号
基本代号举例
2）前置代号
3）后置代号
三、滚动轴承主要类型及特性
第十四章 滚动轴承
第三节 滚动轴承类型选择
滚动轴承的选择内容
滚动轴承的选择包括两个方面：类型的选择和型号 大小的选择。
类型的选择是指从具体使用条件出发，结合轴承本身的特 点，经过分析比较，选出比较合适的类型和型号。
滚动轴承的选择原则
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
3
22
09
3
03
10
类型代号
尺寸系列代号
3
03
10
直
径
系
列
变
化
宽度系列变化
向心轴承尺寸系列图表
宽度系列代号
80123456
7 -- -- 17 -- 37 -- -- --
8 -- 08 18 28 38 48 58 68
直 径
9
-- 09 19 29 39 49 59 69
内圈(Inner Ring)
滚动体(Roller)
保持架(Cage, Separator Or Retainer)
二、材料
滚动轴承的内外圈应具有较高的硬度和接触疲劳强度， 良好的耐磨性和冲击韧性，一般用含铬的合金钢制造，比 如Cr15，GCr15SiMn等。
保持架可用低碳钢冲压制成。
三、公称接触角a
机械设计
第十四章 滚动轴承 Rolling-contact Bearings
第十四章 滚动轴承
第一节 概述
滚动轴承在海上钻井平台上的应用
滚动轴承在火车车轮轴中的应用
滚动轴承在减速器中的应用
一、组成
Deep-groove Precision Ball Bearing
Photograph of a deep-groove precision ball bearing with metal two-piece cage and dual seals to illustrate rolling-bearing terminology.
4）当要求支承有较大刚度时，宜用滚子轴承； 5）支点跨距大，轴的弯曲变形较大时，可选用调心轴承； 6）从价格上考虑，一般来说，球轴承比滚子轴承便宜。
第十四章 滚动轴承
第四节 滚动轴承的尺寸选择计算
滚动轴承的受力特点
一、滚动轴承的失效形式
1） 疲劳点蚀 比如，径向轴承承受径向载荷时，滚动体与套圈 间将产生变化的接触应力。 交变载荷引起疲劳点蚀。 2） 塑性变形 3） 磨损
1）转速较高，载荷不大，旋转精度又有较高要求时，宜用 点接触的单列向心球轴承或向心角接触球轴承。滚子轴承多 用于转速不太高、载荷较大的场合。
2）有冲击载荷时，宜用滚子轴承。 3）径向和轴向载荷都较大，转速又高，宜用向心角接触球 轴承；转速不太高，则可用圆锥滚子轴承；当轴向载荷比径 向载荷大得多时，且转速不太高，一个支点上可用两种不同 类型的轴承组合，例如推力轴承和向心球轴承组合，以分别 承受轴向载荷和径向载荷。
注意：公称接触角越大，滚动轴承承受轴向载荷的能
力越大。
第十四章 滚动轴承
第二节 滚动轴承的分类和代号
一、滚动轴承的分类
1）按轴承所能承受的载荷方向或公称接触角a的不同分：
向心轴承：主要用来承受径向载荷，0ºa 45º。 径向接触轴承： a=0º； 向心角接触轴承： 0º<a 45º。
推力轴承：主要用来承受轴向载荷，45º<a 90º。 推力角接触轴承： 45º<a<90º， 轴向接触轴承： a=90º。
2）按滚动体形状分：球轴承和滚子轴承。 3）按轴承工作时能否调心分：刚性轴承和调心轴承。 4）综合分类：表14-1。
向心轴承
推力轴承
球轴承
滚子轴承
二、滚动轴承的代号
国标GB/T272—93规定滚动轴承代号由三部分组成：
前置代号 基本代号 后置代号
1）是轴承代号的 基础。包括：
一些基本概念：
滚动轴承的寿命 滚动轴承的基本额定寿命 滚动轴承的基本额定动载荷
1）滚动轴承的寿命与基本额定寿命
滚动轴承的寿命：
轴承中任一元件出现疲劳点蚀前所经历的总转数，或在一 定转速下的总工作小时数。
轴承寿命相当离散，应与一定的可靠度相联系。
滚动轴承的基本额定寿命：
一批型号相同的轴承在相同条件下运转，有10％的轴承产 生疲劳点蚀前的总转数或在一定转速下的总工作小时数。
DEEP SHOULDER
Photograph of a precision ball bearing of the type generally used in machine-tool applications to illustrate terminology.
外圈(Outer Ring)
APPLY THRUST AGAINST THIS SHOULDER
DEEP SHOULDER IS STAMPED SIDE OF BEARING (BEARING BACK)
BALL CAGE BALLS INNER RING
INNER RACEWAY
COUNTERBORED LOW SHOULDER BEARING FACE
SEAL
CORNER RADIUS
SEPARATOR OR RETAINER
Precision Ball Bearing
ABEC TOLERANCE GRADE
BEARING NUMBER
OUTER RING OUTER RACEWAY
BURNISHED DOT SHOWS HIGH POINT OF ECCENTRICITY
系 0 -- 00 10 20 30 40 50 60
列 1 -- 01 11 21 31 41 51 61
代 号
2 82 02 12 22 32 42 52 62
3 83 03 13 23 33 -- -- --
4 -- 04 -- 24 -- -- -- --
5 -- -- -- -- -- -- -- --
疲劳点蚀的形成
塑性变形实例
内、外圈破裂实例
计算准则
1）一般，在正常安装和维护下，转速较高的轴承主要 失效形式是疲劳点蚀，需进行寿命计算。
2）高速轴承除要进行寿命计算外，还需使其转速不得 超过极限转速。
3）对于缓慢摆动或低速回转的轴承，一般是塑性变形 失效，需进行静强度计算。
二、滚动轴承寿命计算
内径代号
基本代号举例
2）前置代号
3）后置代号
三、滚动轴承主要类型及特性
第十四章 滚动轴承
第三节 滚动轴承类型选择
滚动轴承的选择内容
滚动轴承的选择包括两个方面：类型的选择和型号 大小的选择。
类型的选择是指从具体使用条件出发，结合轴承本身的特 点，经过分析比较，选出比较合适的类型和型号。
滚动轴承的选择原则
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
3
22
09
3
03
10
类型代号
尺寸系列代号
3
03
10
直
径
系
列
变
化
宽度系列变化
向心轴承尺寸系列图表
宽度系列代号
80123456
7 -- -- 17 -- 37 -- -- --
8 -- 08 18 28 38 48 58 68
直 径
9
-- 09 19 29 39 49 59 69
内圈(Inner Ring)
滚动体(Roller)
保持架(Cage, Separator Or Retainer)
二、材料
滚动轴承的内外圈应具有较高的硬度和接触疲劳强度， 良好的耐磨性和冲击韧性，一般用含铬的合金钢制造，比 如Cr15，GCr15SiMn等。
保持架可用低碳钢冲压制成。
三、公称接触角a
机械设计
第十四章 滚动轴承 Rolling-contact Bearings
第十四章 滚动轴承
第一节 概述
滚动轴承在海上钻井平台上的应用
滚动轴承在火车车轮轴中的应用
滚动轴承在减速器中的应用
一、组成
Deep-groove Precision Ball Bearing
Photograph of a deep-groove precision ball bearing with metal two-piece cage and dual seals to illustrate rolling-bearing terminology.
4）当要求支承有较大刚度时，宜用滚子轴承； 5）支点跨距大，轴的弯曲变形较大时，可选用调心轴承； 6）从价格上考虑，一般来说，球轴承比滚子轴承便宜。
第十四章 滚动轴承
第四节 滚动轴承的尺寸选择计算
滚动轴承的受力特点
一、滚动轴承的失效形式
1） 疲劳点蚀 比如，径向轴承承受径向载荷时，滚动体与套圈 间将产生变化的接触应力。 交变载荷引起疲劳点蚀。 2） 塑性变形 3） 磨损
1）转速较高，载荷不大，旋转精度又有较高要求时，宜用 点接触的单列向心球轴承或向心角接触球轴承。滚子轴承多 用于转速不太高、载荷较大的场合。
2）有冲击载荷时，宜用滚子轴承。 3）径向和轴向载荷都较大，转速又高，宜用向心角接触球 轴承；转速不太高，则可用圆锥滚子轴承；当轴向载荷比径 向载荷大得多时，且转速不太高，一个支点上可用两种不同 类型的轴承组合，例如推力轴承和向心球轴承组合，以分别 承受轴向载荷和径向载荷。
注意：公称接触角越大，滚动轴承承受轴向载荷的能
力越大。
第十四章 滚动轴承
第二节 滚动轴承的分类和代号
一、滚动轴承的分类
1）按轴承所能承受的载荷方向或公称接触角a的不同分：
向心轴承：主要用来承受径向载荷，0ºa 45º。 径向接触轴承： a=0º； 向心角接触轴承： 0º<a 45º。
推力轴承：主要用来承受轴向载荷，45º<a 90º。 推力角接触轴承： 45º<a<90º， 轴向接触轴承： a=90º。
2）按滚动体形状分：球轴承和滚子轴承。 3）按轴承工作时能否调心分：刚性轴承和调心轴承。 4）综合分类：表14-1。
向心轴承
推力轴承
球轴承
滚子轴承
二、滚动轴承的代号
国标GB/T272—93规定滚动轴承代号由三部分组成：
前置代号 基本代号 后置代号
1）是轴承代号的 基础。包括：
一些基本概念：
滚动轴承的寿命 滚动轴承的基本额定寿命 滚动轴承的基本额定动载荷
1）滚动轴承的寿命与基本额定寿命
滚动轴承的寿命：
轴承中任一元件出现疲劳点蚀前所经历的总转数，或在一 定转速下的总工作小时数。
轴承寿命相当离散，应与一定的可靠度相联系。
滚动轴承的基本额定寿命：
一批型号相同的轴承在相同条件下运转，有10％的轴承产 生疲劳点蚀前的总转数或在一定转速下的总工作小时数。
DEEP SHOULDER
Photograph of a precision ball bearing of the type generally used in machine-tool applications to illustrate terminology.
外圈(Outer Ring)
APPLY THRUST AGAINST THIS SHOULDER
DEEP SHOULDER IS STAMPED SIDE OF BEARING (BEARING BACK)
BALL CAGE BALLS INNER RING
INNER RACEWAY
COUNTERBORED LOW SHOULDER BEARING FACE
SEAL
CORNER RADIUS
SEPARATOR OR RETAINER
Precision Ball Bearing
ABEC TOLERANCE GRADE
BEARING NUMBER
OUTER RING OUTER RACEWAY
BURNISHED DOT SHOWS HIGH POINT OF ECCENTRICITY
系 0 -- 00 10 20 30 40 50 60
列 1 -- 01 11 21 31 41 51 61
代 号
2 82 02 12 22 32 42 52 62
3 83 03 13 23 33 -- -- --
4 -- 04 -- 24 -- -- -- --
5 -- -- -- -- -- -- -- --