抗浮锚杆锚杆方案
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案一、引言抗浮锚杆是一种防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动的安全措施。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工方案。
二、施工前准备工作1.收集资料：了解地下水位、土壤情况、结构物的建设规划和设计要求等相关资料。
2.勘察测量：对施工区域进行勘察测量，确定锚杆的布置位置和数量。
3.技术准备：准备所需的材料和设备，包括钢筋、锚杆、专用胶浆、钢管等。
4.设计方案：根据实际情况制定详细的抗浮锚杆施工方案，并经相关部门审核。
三、施工步骤1.确定锚杆布置位置：根据设计要求，在结构物的基础周围布置锚杆，一般间距不超过2米。
2.打孔：利用钻机或人工方式进行打孔，在每个布置位置打孔到设计要求的深度。
3.安装锚杆：将预埋在孔洞中的锚杆插入孔洞内，使锚杆露出一定长度，便于与结构物连接。
4.浇筑混凝土：在锚杆周围进行混凝土灌浆，加固锚杆，保证承力性能。
5.固结锚杆：待混凝土固结后，进行固结处理，使锚杆与结构物牢固连接。
四、施工注意事项1.根据设计要求确定锚杆的数量和布置位置，并保证施工质量。
2.使用合格的材料和设备，确保抗浮锚杆的承重性能。
3.严格按照设计方案进行施工，遵循施工规范，保证施工质量。
4.施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
5.施工现场需保持整洁有序，确保施工可靠性。
6.施工完成后，进行验收和测试，确保抗浮锚杆的使用效果。
五、安全保障措施1.在施工现场设置明显的警示标志，保持施工现场的安全区域。
2.严格遵守施工操作规程，防止施工人员发生事故。
3.施工过程中，要定期检查施工设备和材料的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.施工人员要定期接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
六、总结抗浮锚杆施工是一项关键的结构安全措施，可以有效防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动。
施工过程中，需要严格按照设计方案操作，使用合格的材料和设备，确保施工质量和施工安全。
在施工现场，要加强安全防护措施，定期检查设备和材料的安全性能，保证施工过程的安全性。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括： (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件，专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下： (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故，应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场，根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等，并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线，并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场，以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合，相互支持，注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后，及时向公司领导汇报，并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
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目录一、工程概况2二、施工准备工作２1、技术准备32、现场准备4三、锚杆施工工艺41、定位４2、钻机就位53、成孔54、清孔６５、锚杆制作66、下锚６7、注浆７四、施工组织计划81、项目管理模式８2、施工进度计划9五、施工安全保证体系及技术保证措施１０1、施工安全保证体系102、施工安全保证措施12六、质量保证体系及保证措施141、质量保证体系1４2、质量保证措施1５第1页共25页3、建立检查及验收制度194、保证材料质量、物资供应、设备管理得措施１９５、施工技术保证措施２０6、确保竣工验收与质量保修措施21七、文明施工保证措施2１1、施工作业场区管理2２２、环境、环保、卫生管理２33、生活区管理23八、工期保证措施24清华居花园(9１#地下室)永久抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况工程位于东莞市南城区。
地质报告自上而下揭示地层为含砂粉质粘土、砂质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩,局部有中风化孤石。
设计采用 2φ25(Ⅱ级钢)抗浮锚杆加固、共需布置施工抗浮锚杆约1５00条,约15０00m。
设计钻孔径为φ15０mm,本工程要求在 25 天内完成所有设计工程量。
二、施工准备工作主要劳动力配置计划(见配置表)劳动力配置表为了保证本工程得施工进度,考虑投入充足得施工机具,配备得主要机具有ＸY-100地质钻机10台,注浆泵2台,搅拌桶2套等、详见主要施工机具配备表。
1、技术准备1)与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。
2)根据现场甲方提供得坐标、标高进行基线复核、3)项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作、4)项目部有关人员编制好施工预算。
5)对各班组施工人员进行详细得技术、安全交底。
6)制定出各种施工机具计划,主要材料计划与劳动力计划、2、现场准备1)根据地质勘察报告,摸清工程场区得地质水文情况,查明并清除施工区域得地下障碍物,以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路得影响。
２)根据施工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工得水、电线路。
3)根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场、4)现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备,并调试正常、三、锚杆施工工艺本工程主要施工工序:平整场地、测量定位→抗浮锚杆施工、抗浮锚杆施工过程包括:场地平整、测量定位、成孔、锚杆制作、清孔、浆液制备、锚杆安装、注浆等工序。
施工流程图如下:1、定位事先按设计施工图纸平整场地,用经纬仪或全站仪,测放出各施工区得预应力抗浮锚杆得孔位,并用打木桩或钢筋标记,并编号。
如受建筑物得影响,按实际情况协商定位。
2、钻机就位锚杆孔位定出来,即可移钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大得晃动而影响成孔施工,最后按照设计得锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆得角度,再适当调整钻机得位置,使钻头对准所要施工得锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为±1°。
3、成孔锚杆成孔采用XY-１00型地质钻机,钻孔直径为１50mm ,钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm 。
结合现场实际得施工情况,在成孔过程中,施工人员应随时注意孔内返浆得变化,调整施工工艺,确保成孔顺利进行。
成孔深度一般要求应比设计深度深2０～３0cm 、如钻进过程中出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔、每根锚杆得钻孔必须详细做好钻孔施工记录。
施工工艺流程图4、清孔当成孔达到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣,直至孔口返出较为干净得无大量沉渣得水为止、但需注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔管及注浆质量。
5、锚杆制作本工程锚杆杆体采用φ２5钢筋。
钢筋得连接方式采用闪光对接或电焊搭接。
锚杆体制作时,杆体得下料长度应考虑锚杆得设计长度、锚固得尺寸。
锚杆得钢筋长度就是根据孔深度加上砼底板锚筋得长度,切好钢筋后,现场进行加工,将锚杆连接后,按设计图纸加工钢筋得尺寸及形状,然后固定在定位器上,定位器每隔２米设置一个。
要求锚杆制作平顺,定位支架及保护层焊接应饱满牢固。
详见施工图。
锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。
6、下锚锚杆制作好后,将注浆管(事先检查有无破裂或堵塞)插入在锚杆体中,绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜,注浆管下端要比锚杆下端短２0~30cm,然后用吊机将锚杆与注浆管一起放入孔底。
下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件得松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚、7、注浆下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆,注浆采用孔底返浆法施工、注浆材料所用浆液为32.5Ｒ普通硅酸盐水泥及细砂配制得M３0水泥浆,水灰比为0。
4,必要时可加入水泥重量５‰得ＦDＮ－５高效减水剂,以加快浆液凝结速度。
现场应严格按设计得配合比配制浆液,浆液应搅拌均匀,经过筛选后方可泵送,灌注要连续,不得中断,并应在初凝前用完。
注浆压力为1.0Mpａ。
注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时,即可将注浆管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保证孔内水泥浆饱满。
注浆完后应将锚杆头临时支撑,以保证锚杆在孔口中央位置。
注浆过程中,若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放锚杆体;若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注浆。
注浆过程应做好详细、完整得施工记录。
因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必须及时进行补浆。
注浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承受外力或由外力引起得锚体移动。
四、施工组织计划1、项目管理模式本工程设项目经理部,按项目经理制进行项目管理与施工。
在项目经理部设项目经理、技术负责人,专职施工员,质安员及材料供应人员与钻机施工组及其相配套得锚杆组装及灌浆与检修工人等、项目管理人员得主要职责如下:项目经理:工程项目得全面负责人,受本公司委派并对公司负责本项目得工程施工进度,工程质量与施工安全。
负责协调各工种得配合与及时处理有关施工问题等,并为与甲方联系得代表人、技术负责人:协助项目经理管理与处理有关工程施工得技术问题与工程质量问题,对本工程技术及质量管理负主要责任。
施工员:协助项目经理管理调度与协调各工种得施工进度与处理解决施工中得有关施工问题,对各工序及工艺流程进行合理安排,及时撑握施工进度与编制施工进度表以及做好有关施工记录与资料整理工作、质安员:负责施工安全。
材料供应人员:负责工程设备、材料得采购、验收与保管。
施工构架图如下:五、施工安全保证体系及技术保证措施1、施工安全保证体系建立安全生产保证体系、安全生产保证体系图(见下页)安全生产保证体系图２、施工安全保证措施1)安全防护措施(１)施工中,认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》,以及省、市主管部门颁布得防雨、防滑、防雷、防暑降温与防毒安全保护措施、(2)各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应得安全防护用具与劳保用品,严禁工作人员违章作业,管理人员违章指挥。
(3)各种施工人员必须经过安全培训与教育,特种操作人员必须持证上岗。
(4)施工所用得机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。
(5)施工现场照明设施齐全,经常检修,保证正常得生产与生活。
(6)在工地重点部位悬挂安全色标,危险地段设置明显得警示标志与护栏。
(7)施工期间,加强监测,发现问题及时采取措施处理解决、2)安全生产纪律(１)进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度、(2)进入施工区,必须戴安全帽。
(3)禁止在施工现场喝酒。
(4)现场内不准赤脚,不准穿拖鞋与高跟鞋。
(5)未经施工负责人批准,不准任意拆除架设设施及安全装置。
３)用电安全措施(1)配电系统分线配电,设总、分配电箱,动力、照明配电箱,不同用途得电箱加注相应得文字标识,箱体外观完整、牢固、防雨防尘、(２)各施工人员应掌握安全用电得基本常识与所用设备性能,用电人员各自保护好设备得负荷线、地线与开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
(3)所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,金属外壳、构架应设置可靠得接零及接地保护,定期检查,发现问题及时处理解决。
(4)加强对使用电焊、电热设备、电动工具得安全管理,维修保管由专人负责。
4)机械安全(1)各种机械要由专人负责维修、保养、(2)经常对机械运行得关键部位进行检查,保证安全防护装置完好无损,灵敏可靠,预防机械伤害事故得发生。
(3)各种机械设备视其工作性质、性能得不同设置标志牌及安全使用规则牌。
5)防火安全措施(1)贯彻“预防为主、防消结合"得消防方针,施工中认真执行《中华人民共与国消防法》与省市有关消防防火管理规定。
(2)落实“谁主管、谁负责”得原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,各司其职。
实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患、奖罚分明。
(3)施工现场与生活区临设搭建需符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐全。
(4)易燃易爆物堆放间距与动火类与氧气、乙炔得间距要符合规定要求,严格执行动火作业审批制度,并配置足够得消防防火器材。
六、质量保证体系及保证措施1、质量保证体系本工程将在公司主管经理得直管下,在项目内严格按项目法组织施工,组建一个高效、强有力得项目经理部,对内统一指挥生产,对外负责与各有关单位进行业务联系,疏通协调施工上得各种关系,确保在最短时间,以最快速度解决施工中遇到得问题,确保能按质按量地在合同规定时间内完成合同承包内容。
质量保证体系图及现场施工质量控制程序图(见下页)。
2、质量保证措施(1)实行全面质量管理,由项目经理负责,施工人员指引,各班组具体负责及各质检员分工监控,实行岗位责任制,明确质量目标,责任到人,在贯彻“谁施工,谁负责"原则得同时,贯彻“谁检查,谁负责”制度,并在施工期间建立每周例会制度,进行及时总结及安排;(2)本项目得管理人员,须取得相应得专业技术职称,受过专业技术培训,并具有一定得施工及管理经验。
(3)各专业工种人员必须按国家有关规定得要求进行培训考核,获取上岗证书及相应技术等级,持证上岗,未经专业技术培训考核不准上岗。
(4)必须对民工、临时工上岗前进行培训,考核合格后方能上岗。
(5)抗浮锚杆施工应严格按照设计要求及《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:2０05);质量保证体系图量工总结(6)、严格检测手段,建立检查制度,班组自检、专职质检员复检、现场负责人巡检,层层把关,做到边施工边检查,待施工员质检员办理验收手续后,方能进行下一步工序施工;(7)结合本工程得特点与技术难点,将有针对性地对重点施工工序加强施工质量管理控制。