钢管的分类
钢管大全知识点总结图表
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。
2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。
3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。
钢管的分类优缺点及连接方式
钢管的分类优缺点及连接方式钢管是由钢材制成的管状物，广泛应用于建筑、工程、石油、化工、水利等领域。
钢管的分类、优缺点以及连接方式对于使用者来说都是非常重要的信息，下面将详细介绍这些内容。
一、钢管的分类根据不同的标准和用途，钢管可以分为多种类型，常见的有无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。
1. 无缝钢管：无缝钢管是由整块钢坯经过穿孔、酸洗、热轧或冷拔等工艺制成的，表面光滑，内外径尺寸精确。
无缝钢管具有承压能力强、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、机械等领域。
2. 焊接钢管：焊接钢管是通过将钢板或钢带卷成管状，然后通过焊接工艺将管壁焊接而成的。
焊接钢管制作工艺简单、成本低，但与无缝钢管相比，焊接处易产生焊缝缺陷，影响了钢管的强度和耐腐蚀性。
3. 镀锌钢管：镀锌钢管是在普通钢管的表面镀上一层锌层，以起到防腐蚀的作用。
镀锌钢管能有效抵抗大气、水等介质的腐蚀，延长钢管的使用寿命。
4. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀性好、外观美观等特点，常用于化工、酿造、食品加工等领域。
不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两种。
二、钢管的优缺点1. 优点：（1）强度高：钢管具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和荷载。
（2）耐腐蚀性好：不锈钢管和镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。
（3）使用寿命长：钢管具有较长的使用寿命，能够满足工程和建筑的要求。
（4）施工方便：钢管具有较好的加工性能，易于切割、焊接和连接，适用于各种复杂工程环境。
2. 缺点：（1）重量大：相比于塑料管材，钢管的重量较大，搬运和安装较为困难。
（2）成本较高：钢管的制造成本较高，特别是不锈钢管和高强度钢管的成本更高。
（3）容易受到外界环境影响：钢管容易受到大气、水分等外界环境的影响，如果没有进行防护措施，容易生锈和腐蚀。
三、钢管的连接方式1. 螺纹连接：螺纹连接是通过螺纹将两根钢管连接在一起。
螺纹连接具有安装简便、拆卸方便的特点，常用于低压管道系统。
钢管的分类及用途
钢管的分类及用途钢管是一种常见的金属制品，根据不同的标准和性能要求，可以被分类为多种类型。
以下是钢管的主要分类及其常见的用途。
1.焊接钢管：焊接钢管是通过将热轧或冷轧的钢板或钢带弯曲成圆筒形，然后进行焊接制成的。
这种管材广泛用于石油、天然气、水务、化工等行业的输送管道，具有良好的耐压和耐腐蚀性能。
2.精密钢管：精密钢管的内外壁光滑，尺寸精确，直径和壁厚的公差较小。
它通常用于制造高精度仪器、机械设备和汽车零部件，如汽车传感器、液压缸和精密轴承等。
3.热轧钢管：热轧钢管是将加热的钢坯通过连续轧制，经过多道次的扩径和减径加工而制成的。
它的表面粗糙度较高，但机械性能强，主要用于建筑结构、机械设备和液压系统等领域。
4.冷拔钢管：冷拔钢管是将热轧的钢管进行冷拔加工而制成的，具有较高的尺寸精度和表面光洁度。
它广泛应用于制造高精密的机械零部件、液压和气动系统的管道以及汽车制造等领域。
5.不锈钢管：不锈钢管是由含有铬元素的钢制成，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，被广泛应用于化工、食品加工、医疗器械和建筑装饰等领域，以满足高要求的清洁度和耐腐蚀性。
6.高压锅炉管：高压锅炉管通常使用碳素钢制成，承受高温和高压环境的能力强。
它主要应用于电站锅炉、核电厂和化工厂的锅炉和加热设备。
7.结构钢管：结构钢管适用于建筑、桥梁和机械制造等领域。
它的尺寸和壁厚一般较大，可以根据工程需求进行裁切和连接。
8.液压管：液压管是用于输送高压液体或气体的管道，被广泛应用于液压和气压系统。
其制造材料通常为碳素钢、合金钢和不锈钢。
9.高温合金钢管：高温合金钢管能够承受高温下的高压环境，通常用于高温炉、锅炉和石油化工等行业的设备。
10.螺旋钢管：螺旋钢管具有较好的韧性和强度，适用于输送油、天然气、水和排放废气等长距离、大流量的管道。
总结起来，钢管具有广泛的用途，包括输送液体和气体、建筑结构、机械制造、煤矿、石油化工、食品加工、航空航天等领域。
此外，在现代化的工业制造和建筑领域中，钢管还被广泛应用于高强度材料和可靠的管道系统。
钢管分类
钢管钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
1、钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。
按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
2、无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV 等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。
钢管的分类
钢管一、按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管。
1.无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异形（方、扁等）焊管3.焊接钢管是由卷成管形的钢板已对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电气管道等。
二、按材质分类1.钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等2.碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。
3.合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。
轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金（如可伐合金）管以及高温合金管等。
三、按连接方式分类1.钢管按管端连接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。
2.车丝管又分为：普通车丝管和管端加厚车丝管。
3.加厚车丝管还可分为：外加厚（带外螺纹）、内加厚（带内螺纹）和内外加厚（带内卫螺纹）等地车丝管。
4.车丝管若按螺纹型式也可分为：普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。
5.另外车丝管一般均配有管接头交货。
四、按镀涂特征分类1.钢管按表面镀涂特征可分为：黑管（不镀涂）和镀涂层管。
2.涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。
通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。
镀锌管又分为KBG管,JDG管，螺纹管等五、按用途分类1。
管道用管。
如：水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。
农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。
2.热工设备用管。
如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。
3。
机型工业用管。
如航空结构管（圆管、椭圆管、平椭圆管），汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管等。
钢管的分类及应用领域
钢管的分类及应用领域随着科技的不断发展和城市化进程的加速，钢管作为一种重要的建筑材料，应用范围越来越广泛。
钢管可以根据不同的用途分类，下面我们一起来看看钢管的分类及其应用领域。
一、按照制作方式分类1. 焊接钢管焊接钢管是将钢板加工成形后用焊接方法连接成管道的一种钢管。
焊接钢管具有高比强度、冲击韧性和矫直度，广泛应用于石油、化工、电力工业的传输管道和机械制造领域。
2. 精密钢管精密钢管是一种经过精细加工后的高精度钢管，其直径和壁厚误差极小，表面光洁度高，应用于汽车制造、航空航天、电子仪器等高精度领域。
3. 冷拔钢管冷拔钢管是用低碳钢、合金钢制成，经过多道展压工艺制成的一种钢管。
冷拔钢管表面质量好，内外径精度高，应用于机械加工、汽车零部件制造等领域。
4. 热轧钢管热轧钢管是将钢坯加热至高温状态后通过多道轧制来制成的一种钢管。
热轧钢管具有优异的机械性能和高耐热性，广泛应用于石油、化工、电力等高温高压领域。
二、按照用途分类1. 石油钢管石油钢管是传输石油和天然气的重要管道材料，具有承受高压、耐腐蚀等特点。
石油钢管应用领域涉及石油、天然气、化工等行业。
2. 建筑钢管建筑钢管用于建筑领域，主要包括大口径结构钢管、中厚壁无缝钢管、锅炉管等。
建筑钢管应用于高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
3. 机械钢管机械钢管用于制造机械零部件，如汽车零部件、汽车底盘、空调制冷系统、机床、工程机械等。
机械钢管应用领域广泛，是机械制造行业的重要材料。
4. 液压钢管液压钢管是传输液压油或气体的管道，主要应用于工程机械、冶金机械、矿山机械等领域。
液压钢管具有高压、耐腐蚀性好、密封性强等特点。
5. 其他钢管除了以上几种常见的钢管，还有许多其他应用领域的钢管，如航空航天领域的钛合金管、医疗领域的不锈钢管等。
总之，钢管作为一种重要的建筑材料，其应用范围广泛，涉及石油、化工、机械加工等众多领域。
通过对钢管的分类了解，可以更好地选择合适的钢管材料，满足不同领域的需求。
钢管的分类及执行标准
钢管的分类及执行标准钢管因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。
（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。
冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
A．工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
B．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
主要用于一般结构和机械结构。
其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。
主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。
主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
代表材质为360、410、460钢级等。
GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。
主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等。
GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。
主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
钢管的分类及常用术语
钢管的分类及常用术语一、钢管分类1.1按制造方式分类无缝钢管：采用钢坯经穿孔,或穿孔后轧制(拔制、挤压、扩制、顶压、锻造),或锻造后机加工方法制造,不带焊缝的钢管。
热轧(挤、顶、锻、扩)无缝钢管：采用在再结晶温度以上进行最终轧制(挤压、顶压、锻压、扩制)压力加工变形方法制造的无缝钢管。
冷拔(轧、旋压)无缝钢管：采用在工厂环境温度下进行最终拔制(轧制、旋压)压力加工变形方法制造的无缝钢管。
锻造镗孔无缝钢管：管坯经锻造后,采用钻镗孔成型的方法制造无缝钢管。
焊接钢管：钢板或钢带接边被机械压力卷曲成型在一起并经焊接而成,具有焊缝的钢管,简称焊管。
对接管：制造厂将两根或以上单根管用接箍连接或焊接而形成的钢管。
熔化极气体保护焊和埋弧焊复合焊接钢管(简称COW钢管) ：采用熔化极气体保护焊和埋弧焊组合工艺制造的带有一条或两条直焊缝或一条螺旋焊缝的钢管,在焊接过程中,熔化极气体保护焊缝未完全被埋弧焊道熔化。
其中,带有直焊缝的钢管简称COWL钢管、带有螺旋焊缝的简称COWH钢管。
埋弧焊钢管：采用埋弧焊工艺制造的带有一条或两条直焊缝,或一条螺旋焊缝的钢管。
其中,带有直焊缝的钢管为直缝埋弧焊钢管,带有螺旋焊缝的钢管为螺旋埋弧焊钢管。
连续炉焊钢管：采用连续炉焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
电焊钢管：采用低频或高频电焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
高频电焊钢管：频率不小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。
低频电焊钢管：频率小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。
激光焊钢管：采用激光焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
铸造钢管：采用离心浇铸成型方法制造的钢管。
1.2按截面形状分类圆形钢管：截面内外均为圆形的钢管。
异型钢管：截面内或/和外为非圆形的钢管,如矩形、正方形、三角形、多边形、椭圆形、梯形。
截面内外均为矩形的异型钢管称为矩形钢管,截面内外均为正方形的异型钢管称为方形钢管。
简单断面异型钢管：截面为规则几何形状且等壁厚的异型钢管,如方形、矩形、三角形、椭圆形、菱形、正八边形、梯形。
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